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文檔簡介
1、目錄 HYPERLINK l _Toc252264074 一.傳動裝置的總體設(shè)計1 HYPERLINK l _Toc252264075 1.1分析或確定傳動方案1 HYPERLINK l _Toc252264076 1.2選擇電動機2 HYPERLINK l _Toc252264077 1.3計算傳動裝置的總傳動比并分配傳動比3 HYPERLINK l _Toc252264078 1.4計算傳動裝置各軸的運動和動力參數(shù)3 HYPERLINK l _Toc252264079 二.傳動零件的設(shè)計計算4 HYPERLINK l _Toc252264080 2.1 選擇材料、熱處理方式及精度等級4 H
2、YPERLINK l _Toc252264081 2.2 確定計算公式5 HYPERLINK l _Toc252264082 2.3 高速級齒輪,初定齒輪傳動及齒輪主要尺寸5 HYPERLINK l _Toc252264083 2.4 低速級齒輪,初定齒輪傳動及齒輪主要尺寸8 HYPERLINK l _Toc252264084 三.軸的設(shè)計計算 坡口檢查記錄坡口檢查記錄焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢查坡口表面清理預(yù) 熱焊 接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗收記錄焊接施工記錄焊接時應(yīng)采取有效措施,避免或減少焊接變形,消除積累誤差。焊接完成后,依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)
3、對焊縫進(jìn)行檢查驗收,驗收時現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場并簽署驗收意見,作為中間隱蔽工程驗收。6、施工順序:腳手架搭設(shè)測量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝拉桿安裝、調(diào)整玻璃安裝、調(diào)整打膠玻璃清潔工程驗收成品保護。7、施工方法1)、腳手架搭設(shè)在玻璃內(nèi)、外面各搭設(shè)雙排鋼管腳手架。外架距離玻璃面450mm;內(nèi)架距離玻璃面650mm。等玻璃清潔完并經(jīng)過驗收后,腳手架才可以拆除。拆除腳手架時要注意成品的保護。2)測量放線測量放線前要求甲方提供有關(guān)的軸位線、水平標(biāo)高等基準(zhǔn)線。根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?,放出玻璃的進(jìn)出控制線及標(biāo)高線;再根據(jù)各鋼立柱的軸線放出玻璃分格線及各鋼板鉸接座的控制線,同時測量各立柱的垂直度,以便鉸接座加工時可以預(yù)留調(diào)整
4、量。3)預(yù)埋件安裝質(zhì)量支承結(jié)構(gòu)屋面(樓板)梁(懸梁)上的預(yù)埋件應(yīng)重點檢測預(yù)埋標(biāo)高。地錨預(yù)埋件,應(yīng)重點檢測標(biāo)高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚牢的要求,并作必要的拉撥試驗。4)支承鋼柱、梁安裝質(zhì)量縱向鋼柱:檢測縱橫軸線位置,尤其應(yīng)檢查上錨墩及地錨位置偏差,以保證日后安裝鋼桿桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。鋼桿施加預(yù)應(yīng)力將使梁產(chǎn)生撓曲,在控制主梁標(biāo)高時,應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)控制,以保證幕墻安裝完成后,索桁架上端在同一水平位置上。5)地錨的安裝質(zhì)量檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差以保證索桁架的垂直精度及墻體定位;檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否致;檢查地錨底板與預(yù)埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。c. 玻璃提升
5、就位玻璃的提升采用汽車吊輔以電動吸盤進(jìn)行,對于汽車吊無法達(dá)到的部位,可以利用結(jié)構(gòu)設(shè)專用導(dǎo)軌架設(shè)電動葫蘆,利用電動葫蘆輔以電動吸盤進(jìn)行提升。玻璃的就位采用人工方法進(jìn)行就位。夾具不能直接和玻璃接觸,應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。對于最底下一層玻璃,在安裝前應(yīng)在駁接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡膠墊塊后,才可將玻璃插入。d.調(diào)整、固定玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整。玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”,橫平即橫向膠縫應(yīng)水平,豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直,面平即各玻璃處于同一平面上。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致,如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進(jìn)行固定,之后進(jìn)行玻璃外豎縫鋁合金片豎向裝飾線條安裝。8、鋁合金玻璃幕墻
6、安裝安裝程序如下:1)連接鐵件安裝為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上,準(zhǔn)確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面外偏差不應(yīng)大于2mm,為了保證上述安裝準(zhǔn)確度,在焊接固定連接角鋼之前,需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位,確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸,在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點,拉設(shè)鉛絲位置線,用以控制一列連接角鋼的位置。在連接角鋼的安裝中應(yīng)隨時依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置,使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整,誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接角鋼焊接時,應(yīng)先點焊,找正后再焊接固定。2)橫梁
7、安裝A、連接角鋼準(zhǔn)確安裝就位后,即可安裝鋁合金立柱,安裝時將已加工、鉆孔后的立柱嵌入連接角鋼內(nèi),并且在角鋼與立柱接觸處設(shè)PVC襯墊隔離,防止電位差腐蝕。用不銹鋼螺栓初步固定立柱,螺母與角鋼間要加設(shè)足夠強度的不銹鋼彈簧墊圈。根據(jù)控制通線對立柱進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整立柱的垂直、平整度,達(dá)到要求后再將螺母最終擰緊固定。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙,不要頂緊,采用套筒連接法,以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行,每安裝完一層,均應(yīng)進(jìn)行檢查校正。B、安裝橫梁時可根據(jù)設(shè)計位置,在立柱外面拉橫線,控制安裝質(zhì)量,但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精度和安裝精度,立柱上固定橫梁
8、的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置,所以必須在立柱制作及安裝時嚴(yán)格控制各項偏差,才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定,以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。C、幕墻框架安裝質(zhì)量除了加工精度控制之外,安裝質(zhì)量也是確保幕墻性能的重要環(huán)節(jié),幕墻框架安裝質(zhì)量偏差控制應(yīng)符合下表要求。 單位:mm序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)2.0鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時間距2000時1.52.0鋼卷尺3分格對角線差對角線長2000時對角線長2000時03.5鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30m時高度
9、60m時高度90m時高度90m時10152025經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1鋼板尺或水平儀6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2000時構(gòu)件長2000時23水平儀或水平尺7豎向構(gòu)件的直線度2.52.0m靠尺8豎向構(gòu)件的表面平面度相鄰三立柱寬度20m時寬度40m時寬度60m時寬度60m時257910激光儀9同高度主要橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高度差長度35長度3557水平儀施工中如發(fā)現(xiàn)個別立柱、橫梁位置超偏差過大時,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或更換。3)鋁合金玻璃幕墻板塊安裝幕墻板塊到達(dá)安裝位置后,采用人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內(nèi)后套上扣件,用螺栓初步固定后,進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再正式固定。幕墻安裝的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。單位:mm序號項目允許偏差測量方法1豎縫及幕墻平面垂直度幕墻高度H30m30m,60m60m,90m90m10152025激光儀或經(jīng)緯儀2幕墻的平面度2.52m靠尺,鋼板尺3豎縫的直線度2.52m靠尺,鋼板尺4橫縫的直線度2.52m靠尺,鋼板尺5線縫寬度(與設(shè)計值比較)2卡尺6兩相鄰面板之間的高低差1.0深度尺板塊與鑲嵌槽壁之間應(yīng)用橡膠條隔開,不得與槽壁直接接觸。板塊安裝完成后在板塊與槽壁之間注硅酮膠密封。4)鋁扣板裝飾條安裝用扣座固定的玻璃兩邊檢查密封膠條必須連續(xù)平直,其后安裝鋁扣板裝飾條。(四)、石材幕墻施工方法及技術(shù)措施石材幕墻花
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