中海石油中捷石化GH403環(huán)氧煤瀝青冷纏帶外防腐層施工方案

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2、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502682020 石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T 3533-2020 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T 3022-2020埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 04472020 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T206792020 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶 Q/DH 012020 3 材料 3.1 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶由基帶和定型膠兩部分配套組成，應(yīng)同為東化公司產(chǎn)品。 3.2 本次項(xiàng)目為中海石油中捷石化安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目，本項(xiàng)目選用的是GH403型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶，一布三油達(dá)到800微米。標(biāo)準(zhǔn)寬度為125和250和400.

3、3.3 定型膠由分裝的A、B組份等量組成。按施工溫度分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠。 表3.3 定型膠類型及使用條件 3.4 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合東化公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DH 012020環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的要求。 表3.4 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶技術(shù)指標(biāo)3.5 基帶用塑料袋密封包裝，定型膠A、B組份分別用塑料桶包裝，然后按配套用料裝入紙箱內(nèi)。GH 403基帶10、定型膠共12 kg（注：此數(shù)量為按表4.1標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)施工的正常用量，不包括打膩?zhàn)踊蛟黾油克⒈閿?shù)的額外用量）。 紙箱外印商品標(biāo)志，并貼有包括：品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等內(nèi)容的合格證。 3.6 貯存時(shí)應(yīng)保持原包裝，存放于防火

4、措施合格的倉(cāng)庫內(nèi)，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品應(yīng)按本指導(dǎo)書第3.4條檢驗(yàn)，符合要求可以使用。 4 防腐層等級(jí)、結(jié)構(gòu)及施工工藝流程 4.1 為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層分加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)、加厚級(jí)三個(gè)等級(jí)，其結(jié)構(gòu)由定型膠和基帶按規(guī)定順序涂敷施工組成，見表4.1 表4.1防腐層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 4.2 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶鋼管外防腐施工工藝流程 用GH403帶（0.8mm加厚級(jí)） 注：由于本次項(xiàng)目是集中拋丸除銹，除銹后大批量的管材手工不能同步，管材宜整體先涂刷底膠一遍，再按照以上工藝施工。 5 施工技術(shù)要求 5.1 施工環(huán)境 施工時(shí)，鋼表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3以上，空氣相對(duì)濕度應(yīng)

5、低于80%，所使用定型膠的施工溫度范圍應(yīng)與當(dāng)時(shí)氣溫相適應(yīng)。遇雨、雪、霧、5級(jí)以上大風(fēng)等不利氣候條件，應(yīng)采取措施后進(jìn)行施工，未固化防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。 5.2 表面預(yù)處理。 鋼材表面清除油污，(包括鋼丸的防銹油和管壁污染的油質(zhì)），此油膜是環(huán)氧的脫膜劑，影響粘接力。采用拋丸或噴砂除銹，最低要求為處理至達(dá)到中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8923的Sa 2級(jí)（美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)SSPC稱工業(yè)級(jí)），最好達(dá)到Sa 2 1/2級(jí)（SSPC稱近白級(jí)），Sa 2 1/2級(jí)正式名稱為：“非常徹底的噴射或拋射除銹”，其定義為：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的

6、輕微色斑。施工條件受限制時(shí)，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)也可采用手工或動(dòng)力工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，如果4小時(shí)內(nèi)不做防腐應(yīng)涂刷一遍底漆。 5.3 配定型膠。 按表3.3規(guī)定的施工溫度條件正確選用定型膠，各種定型膠組成不同，不能混用。先 將A、B組份分別攪勻，然后按A組份 : B組份1 : 1（重量比）混合后再攪勻，攪拌方式：用15至25的木棒、鋼管人工攪拌，最好用手電鉆安裝一個(gè)攪拌頭，電攪拌。要求將下層 沉淀物攪起并分散，達(dá)到無沉淀無凝塊。攪拌后的定型固化速度較快，夏季必須在1小時(shí)內(nèi)用完。 5.4 焊縫打膩?zhàn)印?焊縫高度高于鋼管表面2mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)优渲品椒ㄊ窃诨旌虾?/p>

7、的定型膠中加入約兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，在4h內(nèi)用完。 5.5 涂膠和纏帶。 涂刷第一遍定型膠前鋼表面必須潔凈、干燥，要求涂膠量足，不得漏涂，鋼管兩端各留約100不涂定型膠，護(hù)建議采用紙膠帶。鋼管兩端預(yù)留100mm，是為了在焊接后，補(bǔ)口時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)焊口生銹嚴(yán)重，除銹難度大，除不徹底，給管道留下隱患。涂第一層定型膠后立即纏基帶，對(duì)寬度125mm基帶壓邊寬度應(yīng)不小于10mm，對(duì)寬度250mm及以上基帶壓邊寬度應(yīng)不小于20mm，纏帶時(shí)必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，壓邊處涂定型膠，避免產(chǎn)生空鼓或氣泡。鼓泡、翹邊應(yīng)在實(shí)干前用刀割開，涂底膠修補(bǔ)。若涂層已固化，只好鏟掉，重新刷膠貼補(bǔ)。壓邊

8、不足，底膠粘接力不足，要刷底膠，貼膠帶修補(bǔ)。 第一遍定型膠纏帶第二遍定型膠是一個(gè)完整的施工工藝，要求是一條龍作業(yè)，不要有時(shí)間間隔。第二遍定型膠表干以后再涂刷第三遍定型膠。環(huán)氧類的定型膠在冬季固化周期相對(duì)較長(zhǎng)，表干后固化前可能會(huì)遇到雨雪的侵襲，使得表面反堿，會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，此現(xiàn)象不影響防腐層的質(zhì)量。 管件的處理：由于彎頭、三通等管件纏繞基帶不方便，建議涂刷完定型膠以后可以將基帶直接貼在上面，搭接處也要求刷膠。 每天工作結(jié)束后，可用配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，密閉封存，可再次使用。5.6 檢漏和補(bǔ)漏。 由于環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的施工方法比較簡(jiǎn)單，大多時(shí)候是純手工施工，這就需要我

9、們做完防腐施工以后進(jìn)行自檢，做好自檢記錄，把不合格的地方用記號(hào)筆做好標(biāo)記進(jìn)行修補(bǔ)，自檢合格后再交給監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢，合格出廠。 防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水，待防腐層實(shí)干后，用電火花檢漏儀檢漏。對(duì)對(duì)GH 403（0.8mm）防腐層用5.0 kV，檢查施工時(shí)涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對(duì)出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號(hào)并盡快涂定型膠補(bǔ)漏。 6 防腐層檢驗(yàn)及修補(bǔ)篇二：東化 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的使用說明 廊坊東化公司 產(chǎn)品說明書B 廊坊市東化防腐工程有限公司 （通過ISO 9001:2020質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)） 鐵甲牌環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（B型） 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 本產(chǎn)品是是東化公司自主

10、研發(fā)的專利產(chǎn)品環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（專利號(hào)：ZL 93 2 21420.7）的衍生產(chǎn)品。本產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成，基帶是浸過環(huán)氧煤瀝青涂料的丙綸無紡氈，定型膠是厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料。 為達(dá)到國(guó)標(biāo)GB 50268-97和中石化行標(biāo)SH 3022-1999等標(biāo)準(zhǔn)所要求的不同防腐層厚度，可用定型膠和基帶組合出三種防腐結(jié)構(gòu)，即：防腐層組合厚度 0.4的加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)、防腐層組合厚度0.6的特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)和防腐層組合厚度0.8的加厚級(jí)結(jié)構(gòu)（中石化標(biāo)準(zhǔn)稱特強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)）。為了適應(yīng)中國(guó)南北方溫差較大的情況，按施工環(huán)境溫度將配套的定型膠分為兩種型號(hào)，即：常溫膠（稱J型，5以上使用）和低溫膠（稱D型，-5以上使用）。如

11、在-5以下施工，推薦使用我公司產(chǎn)品GH 404型RPC冷纏帶。 二、適用范圍 適用于埋地鋼質(zhì)輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐工程，宜在要求費(fèi)用較經(jīng)濟(jì)的工程項(xiàng)目使用。 三、技術(shù)指標(biāo) 本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 01B-2020環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（B型），其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)GB 50268、石化行標(biāo)SH 3022、石油行標(biāo)SY/T 0447等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。 表1基帶及定型膠的技術(shù)要求 四、訂貨須知 11、本產(chǎn)品基帶和定型膠配套供貨，以基帶面積為計(jì)價(jià)單位。訂貨時(shí)建議按實(shí)際防腐面積的1.1倍估算，并按60/箱取整成箱數(shù)。 2、按照不同的防腐結(jié)構(gòu)確定定型膠的配

12、置用量，見表3。用戶如要求提供超出配置用量的定型膠，需另購(gòu)。 3、產(chǎn)品包裝。 基帶用紙箱包裝，每箱凈含量60，定型膠A組份用鐵桶包裝，每桶凈含量20，定型膠B組份塑料桶包裝，每桶凈含量8. 五、使用方法 1、鋼管除銹。鋼表面噴射除銹至達(dá)到Sa 2.5級(jí)，并保持潔凈干燥，必須在出現(xiàn)返銹前涂漆。 2、配定型膠。A組份:B組份=5:1，將A組份充分?jǐn)嚢?，避免桶底殘留沉淀物，?zhǔn)確稱量。在保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下將B組份緩慢加入A組份內(nèi)，兩組份混合均勻后宜在4h內(nèi)用完，若配好的定型膠出現(xiàn)凝固，應(yīng)廢棄。 3、施工順序。 對(duì)加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)（防腐層組合厚度0.4）為：涂定型膠纏401B基帶涂定型膠。對(duì)特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)（防腐層組

13、合厚度0.6）為：涂定型膠纏402B基帶涂定型膠。對(duì)加厚級(jí)結(jié)構(gòu)（防腐層組合厚度0.8）為：涂定型膠纏403B基帶涂定型膠干后再涂一遍定型膠。 六、注意事項(xiàng) 1、必須配套使用我公司供應(yīng)的基帶、定型膠（包括A、B組份）和清洗稀釋劑。 2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，紙箱和包裝桶均應(yīng)正置，防止雨淋，避免日光曝曬。 3、貯存時(shí)應(yīng)保持原包裝，存放于防火措施合格的倉(cāng)庫內(nèi)，最多碼放4層，自生產(chǎn)日期起貯存期一年，過期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標(biāo)仍可使用。 聲明：本說明書是根據(jù)我公司的試驗(yàn)和使用中積累的經(jīng)驗(yàn)編制的，可作為施工參考。用戶必須遵守國(guó)家相關(guān)管理部門規(guī)定的各種安全、環(huán)保、質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品只適用于指定用途，對(duì)指定的用途

14、以外和我公司不了解情況下進(jìn)行的施工，我公司只保證產(chǎn)品本身質(zhì)量，其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說明書，我公司有權(quán)在未通知的情況下修改，其 內(nèi)容以最新版本為準(zhǔn)。（2020年6月版） 2篇三：冷纏帶防腐 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 本產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成?；鶐в帽]無紡氈浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠，再經(jīng)分切、收卷、脫油制成，按厚度分為GH 401加強(qiáng)級(jí)（0.4mm）、GH 402特加強(qiáng)級(jí)（0.6mm）和GH 403加厚級(jí)（0.8）三種，標(biāo)準(zhǔn)分切寬度125mm、250 mm和400（還可據(jù)用戶特殊要求分切）。定型膠由分裝的A、B組分組成，按使用溫度分為常溫膠（氣溫5以上使用）、低溫膠（加注D，在零下85使用）和超低

15、溫膠（加注E，在零下8以下使用）三種。本產(chǎn)品出廠時(shí)基帶和定型膠配套供應(yīng)，施工時(shí)定型膠A、B組份等量混合，再按定型膠/基帶/定型膠的結(jié)構(gòu)纏在鋼管表面，靜置自然固化后形成環(huán)氧煤瀝青防腐層。 本產(chǎn)品2020年5月通過北京市市政管理委員會(huì)鑒定，批準(zhǔn)在市政工程中推廣使用。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品為無溶劑型環(huán)保產(chǎn)品，即基帶和定型膠均不含任何揮發(fā)性溶劑，安全、防火并有效保護(hù)環(huán)境和施工人員健康。 2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結(jié)緊密、針孔少、電性能和防腐性能優(yōu)良。 3、定型膠為無溶劑型快干配方，防腐層固化速度快，按

16、季節(jié)分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種，使用條件見下表，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。 定型膠類型及使用條件 4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達(dá)到中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 5026897給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、中國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH 302299石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范和中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級(jí)防腐層省工、方便、快捷。 三、適用范圍 適用于埋地和水下鋼質(zhì)輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質(zhì)貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛(wèi)生間、浴

17、室、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 四、技術(shù)指標(biāo) 本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 01-2020環(huán)氧煤瀝青冷纏帶，其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)GB 50268、石油石化行標(biāo)SH 3022、SY/T 0447等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。詳見下表1： 五、使用方法 1、表面處理。鋼材表面清除油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級(jí)，最好達(dá)到Sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用手工或動(dòng)力工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應(yīng)干透(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)的表面。 2、配定型膠。先將A、B

18、組份分別攪勻，然后按A組份 : B組份1 : 1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內(nèi)用完，冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完，施工時(shí)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無法使用）。常溫膠正常在5以上使用，低溫膠在零下85使用，環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8以下，應(yīng)使用超低溫膠（未穩(wěn)定在零下8以下不宜使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內(nèi)凝固，而且在遇到天氣晴好，陽光直曬管面的情況下，防腐層表面因固化速度過快而出現(xiàn)小氣泡，影響質(zhì)量）。各種定型膠組成不同，不能混用。 3、焊縫打膩?zhàn)?。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)及

19、鋼板搭接處打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面，對(duì)混凝土表面的凹坑，也應(yīng)打膩?zhàn)幽ㄆ?。膩?zhàn)佑膳浜玫亩ㄐ湍z約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后在2h內(nèi)用完（注意：打膩?zhàn)铀瓒ㄐ湍z不在配套裝箱供貨數(shù)量范圍內(nèi)，要另購(gòu)）。 4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，對(duì)寬度125 mm基帶，壓邊寬度應(yīng)大于10 mm，對(duì)寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應(yīng)大于20 mm，纏帶時(shí)必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠（注：對(duì)GH403帶面上再涂一層定型膠）。每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調(diào)稀無溶劑定型膠。 5、檢漏和補(bǔ)漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待防腐層實(shí)干后，用電火花檢漏儀，對(duì)0.4mm防腐層用2.5kV，對(duì)0.6mm防腐層用3.0kV，對(duì)0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對(duì)出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號(hào)并盡快涂定型膠補(bǔ)漏。 6、質(zhì)量檢驗(yàn)。按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.25.3條、SY/T 0447的5.2 5.5條所規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗(yàn)和粘附性檢查，并對(duì)缺陷修補(bǔ)至合格。 7、防腐管保護(hù)。防腐層未達(dá)到實(shí)干時(shí)不得搬運(yùn)