電氣工程施工工藝

1、電氣工程施工工藝1、材料及做法【1】配管：熱鍍鋅鋼管，規(guī)格SC25；敷設(shè)方式為磚、混凝土結(jié)構(gòu)暗配。2配線：導(dǎo)線型號為WDZ-BYJF-450/750V2. 5n)n2。3接線盒：鋼制接線盒86H；安裝方式：安裝。4照明開關(guān)：單控單聯(lián)開關(guān)；規(guī)格型號：250V16A,暗裝。5普通燈具：吸頂安裝。2、施工方法1配管施工工藝(1)暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子 連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻 或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距離不應(yīng)小于15mll1；埋入地下的電線管路不宜 穿過設(shè)備基礎(chǔ)。(2)預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為20mm及以

2、下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使 用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量 好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮鏗光 滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程 中，要均勻用力。(3)測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的 水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。(4)固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、 位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子 堵好隨

3、底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。(5)管路連接鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口鋰平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接 應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。管路超過以下長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一 個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開 孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用 電焊、氣焊開孔,。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣 23扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，

4、間距均勻、排列整齊；塑料管進 入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。(6)管暗敷設(shè)方式隨墻(砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15111nl ,管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時 ,管上端應(yīng)煨成90彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以到達(dá)開關(guān)盒 上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線， 將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的 長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。(7)暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表 檢查驗收，并認(rèn)真如實

5、填寫隱蔽工程驗收記錄。2管內(nèi)穿線施工程序(1)選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、 零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色 線作接地線，蘭線作N線。(2)穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì) 量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不 封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm 的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當(dāng) 穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的 端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(

6、3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩 端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(4)放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng) 置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防 損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān) 盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配 電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(5)導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線

7、根數(shù)較少時一,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶 線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將 導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固O(6)管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和 破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。(7)導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低 原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述

8、要求，在導(dǎo)線做電氣連接時 ,必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線( 1.56nlm2)建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說 明書進行。(8)導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣 帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶( 一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行 回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。(9)線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊 、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及

9、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī) 定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄 ”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3、接線盒、照明開關(guān)及普通燈具安裝方法1工藝流程燈具、開關(guān)、插座檢測一一安裝一一通電試運行。2根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合安裝要求，燈具的配件應(yīng)齊全 ,燈具應(yīng)無機械損變油漆脫落、燈罩破裂燈現(xiàn)象。3檢查燈具、開關(guān)、插座的生產(chǎn)廠商的技術(shù)文件是否齊全?！?】燈具、開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)將預(yù)埋盒內(nèi)的雜物清除干凈?！?】施工措施燈具、開關(guān)、插座應(yīng)存放在干燥且通風(fēng)的庫房內(nèi)保管，安裝時應(yīng)盡量

10、防止 燈具、開關(guān)、插座接觸到水環(huán)境，保證材料器具的性能良好。6保證質(zhì)量的措施(1)增強施工人員的責(zé)任意識。(2)規(guī)范施工人員的操作工序及施工作業(yè)的方式方法。(3)施工過程中，要根據(jù)施工圖對施工內(nèi)容、部位反復(fù)校對，保證施工作 業(yè)的合理性、完整性。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)燈具重量3kg時，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋件上。(2)燈具應(yīng)固定可靠，不使用木碘。每個燈具固定螺栓釘或螺栓不少于2 個。(3)在安裝照明開關(guān)時，必須采用同一系列產(chǎn)品。且操作靈活、接觸可靠O(4)燈具、開關(guān)插座安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格，方便通電試運行 O通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否有效和準(zhǔn)確，燈具有無異常聲 音，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)?！?】成品保護(1)在安裝過程中