某住宅小區(qū)工程施工設(shè)計方案

1、中材研發(fā)中心配套住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計目 錄 TOC o h z HYPERLINK l _Toc114891962 第一章 工程綜述 .3.5地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為 2030 mm。煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。10、內(nèi)外墻抹灰及面磚本工程外墻10厚1：3水泥砂漿打低、25厚擠塑保溫板保溫、聚合物砂漿粘貼加強網(wǎng)布一層、5厚聚合物水泥砂漿結(jié)合層、全瓷外墻面磚；局部外墻乳膠漆墻面。內(nèi)墻衛(wèi)生間、廚房刮糙搓毛面。10

2、.1施工要點10.1.1抹灰前應(yīng)清掃墻面，澆水濕潤，薄薄地刷一道水泥漿后再抹底子灰，打底后6-7成干抹面層。10.1.2 砼基體，首先對墻面隔離劑進行清除，砼墻面上采用界面劑刷水泥漿，底層灰要壓實，找平層要掃毛，待中層灰5-6成干時抹面層。10.1.3內(nèi)墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做保護50寬2000高，抹1：2水泥砂漿。10.1.4 所有砌體和砼墻柱相交處,均采用加釘鋼絲網(wǎng)片的防裂措施。10.2墻體抹灰10.2.1操作工藝10.2.1.1基層處理：將凸出的砼剔平，用鋼絲刷刷凈，澆水濕潤。10.2.1.2彈線、套方，找規(guī)矩：根據(jù)+50cm線，找出靠近，頂板的四周的水平線，作為頂板抹灰的水平控制

3、線。10.2.1.3抹底灰：底灰采用水泥砂漿。操作時需用力壓，以便底灰擠入基層的細小孔隙中，用木抹子槎平搓毛。10.2.1.4抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，用水泥砂漿薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，橫豎均平順，用鐵抹子壓光壓實。10.3瓷磚墻面10.3.1操作工藝10.3.1.1選磚：選磚時要求方正，平整，無裂縫，楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病。10.3.1.2基層處理與抹灰：先將凸出的砼剔平，澆水濕潤，再刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰。10.3.1.3排磚、彈線：待基層灰六、七成干時，可按圖紙要示排磚，在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，一般間距

4、為1m左右。10.3.1.4鑲貼面磚：將選好的面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出晾干待用，用水泥砂漿由下往上鑲貼。10.3.1.5擦縫：鑲貼完畢，自檢無空鼓，不平、不直等現(xiàn)象，用棉絲擦凈，用粥狀白水泥漿涂縫，用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。11、腳手架工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，由豎向立桿、大小橫桿、十字撐、連墻桿、斜桿、擋腳板、剪力撐鋼管、15.519+1的鋼絲繩等組成。11.1腳手架材料選擇和有關(guān)規(guī)定如下11.1.1立桿：縱向間距不大于1.8 米，橫向間距1.0 米，里排離墻0.4-0.5 米。相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接。11.1.2大橫桿：間距1.8 米，架

5、子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向水平高低，相差不應(yīng)大于一皮磚厚。11.1.3小橫桿：間距1.8 米。兩頭擱于大橫桿上，至少伸出100。端頭離墻50-100。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長，與墻拉結(jié)。11.1.4十字撐：設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔30 米處。每檔十字撐占兩個跨間，最小一對落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈45 度到60 度角，夾角用回扣連接。11.1.5連墻桿：每隔三步四個跨間設(shè)置一道連墻桿。做法：用以股8 號鐵絲繞過立桿與大橫桿的連接點，與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿頂住墻面，

6、也可用小橫桿加長，在墻壁里面卡上短鋼筋連接。11.1.6每段架只限兩個操作面作業(yè)，且施工荷載控制在200kg/m2內(nèi)。11.1.7架體始終高出工作面2 米以上，當(dāng)架體高出周圍建筑時，用6 鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。11.1.8架子四周臨要設(shè)可靠的安全防護。11.1.9扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求橫平豎直、齊整清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，不變形，不搖晃。11.1.10首立桿要立在堅實的地坪或混凝土墊塊上，底部設(shè)一道大小橫桿以保證腳手架底部的整體性。11.1.11腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉置于同一立桿不同側(cè)面，使立桿減少偏心荷重。11.1.12立柱接桿，扶手接長，應(yīng)用對接式扣件，大小橫桿與立桿

7、連接，扶手與立桿連接采用直角扣件，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，以防止螺栓鉤掛操作者的衣服而造成事故。11.1.13腳手架所有水平接頭、豎向接頭均應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。11.1.14為保證操作面的安全、腳手架搭設(shè)進度應(yīng)保證高出施工面一步距的高度。11.1.15在腳手架的外立桿外，每隔約10 米設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角成45 度。11.1.16在每隔一立桿和一層樓高度設(shè)置連墻桿。11.1.17搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高水平度，使腳手架的步距、縱橫距、上下始終保持一致。11.2 腳手架必須分層驗收：做好避雷、防

8、電措施；首層、施工層滿鋪竹笆板，中間層滿鋪鋼網(wǎng)式腳手板，圍護安全網(wǎng)全部使用安鑒規(guī)定的密目式安全網(wǎng)。11.3腳手架安全注意事項11.3.1凡有高血壓、嚴重心臟病、癲病以及其它不適于高空作業(yè)人員，均不得從事架子工作。凡參加高空作業(yè)的人員必須定期檢查身體。11.3.2處于2.0 米以上的高空作業(yè)時，必須戴安全帽，系好安全帶，安全帶系在牢固可靠的地方，并禁止穿硬底鞋。11.3.3操作時精神要集中。禁止打鬧和開玩笑，工間休息應(yīng)下到地面或樓面。11.3.4安裝腳手架的工具要用繩子栓牢佩戴在身上，防止墜落傷人。11.3.5搭設(shè)完畢的腳手架，必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查驗收方可使用。11.3.6腳手架其負荷重量不得超

9、過200kg/m2（特殊使用者經(jīng)計算確定）。11.3.7架子上堆料不能過于集中，凡是不符合規(guī)定的，架子工有權(quán)制止。11.3.8禁止在腳手架上安裝滑車或纜風(fēng)繩。11.4腳手架的拆除11.4.1腳手架拆除前，先對腳手架作檢查，確認腳手架不存在安全隱患時方可拆除。如存在拆除的安全隱患影響，應(yīng)先作加固處理然后拆除，保證在拆除中不發(fā)生危險。11.4.2對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員進行施工方案和安全交底，以及外裝飾保護等措施的交底。11.4.3外腳手架拆除時，嚴禁在垂直方向上下同量作業(yè)。特別加強出入口處的管理。上部腳手架拆除，下部必須同時停止使用。要出入口處設(shè)置明顯的使用標(biāo)志和圍欄，此裝置應(yīng)雙面設(shè)

10、置。11.4.4在拆除腳手架周圍于墜落范圍，設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護，以使拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。11.4.5建筑物的外門窗應(yīng)關(guān)嚴，并對可能遭到碰撞處給予必須的保護。11.4.6腳手架的拆除順序應(yīng)按以下方法進行：安全網(wǎng)擋腳板欄板腳手板扶手桿剪刀撐擱棚小橫桿大橫桿立柱。拆除腳手架應(yīng)一步一步進行，由上而下，一步一步清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。分段拆除時，高差不應(yīng)大于兩步。拆下的材料應(yīng)由塔吊吊下，禁止高空直接拋下。12、門窗工程根據(jù)本工程特點，結(jié)合我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，主要應(yīng)從制作與安裝把住關(guān)。12.1門窗施工要求12.1.1所用材料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要

11、求，五金配件齊全，必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。12.1.2鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、防水密封膏、塑料墊、壓條等必須合格。12.1.3應(yīng)由有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家，按操作規(guī)程加工，符合制作行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。12.1.4按裝操作工藝12.1.4.1鋁合金窗外框與洞口應(yīng)用彈性件連接牢固，不得將門窗直接埋入墻體，應(yīng)按照要求預(yù)埋鋼套，鋼套每側(cè)與墻體連接點不少于三處。12.1.4.2窗框予埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時安裝，洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套，鐵角與窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不小于600mm。門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算。門窗橫向或豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接長

12、度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通，兩端應(yīng)比門窗框外邊緣長30mm，直接嵌固在門窗洞口邊的預(yù)留孔內(nèi)12.1.4.3根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線引下，并在各層窗口處劃線標(biāo)記。每一層應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。12.2成品保護12.2.1門框宜用1cm木板條釘設(shè)保護，防止砸碰門框，破壞裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。12.2.2所有框扇進場后應(yīng)妥善保管，有條件應(yīng)存入倉庫，下面應(yīng)墊起，離地面20-40cm，碼放整齊防止受潮。12.2.3應(yīng)及時刷底油一道，木框靠墻地一邊應(yīng)刷木材防腐劑

13、進行處理，塑鋼窗固定鐵件應(yīng)防銹漆，防止生銹。12.2.4調(diào)整修理門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。12.2.5門窗扇安裝完畢，不得在室內(nèi)再使用手推車，不得在室內(nèi)拌合砂漿；不得在室內(nèi)生火取暖，熏黑污染門窗。12.3門窗的防滲漏措施12.3.1門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。12.3.2門窗框洞口尺寸預(yù)留過大，處理不當(dāng)，易造成開裂滲水。因此，門窗框安裝前應(yīng)對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核。當(dāng)偏差過大，修補厚度超過50mm時，應(yīng)加筋支模澆C20細石砼進行修補；修補厚度小于等于50mm時，可用防水砂漿加鋼絲網(wǎng)分層刮糙，修

14、補至允許間隙。為增強門窗框周邊的防水效果，砌體洞口邊應(yīng)用防水砂漿先行刮糙處理后，再實施外框固定。如下圖所示:12.3.3現(xiàn)場施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后，表面會產(chǎn)生一層氧化膠膜，具有一定的防水效果，當(dāng)發(fā)泡劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接后，會形成一道防水屏障。因此，發(fā)泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘接。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿；臨時固定用的木楔撤掉后，及時補打發(fā)泡劑；溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。12.3.4門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼

15、“”型塑料條做槽口,用于打中性密封膠。13、施工場地硬化施工方案13.1室外混凝土道路13.1.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和水準(zhǔn)點的要求，每隔200-300m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點，道路中心樁距在直線段一般20m，曲線段為10m，地形變化時根據(jù)實際情況適當(dāng)加密水準(zhǔn)點。13.1.2路基挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序漸進，挖土過程中應(yīng)保持一定的縱橫坡度，不得挖成坑塘，嚴禁掏空挖土。13.1.3路基施工前，應(yīng)復(fù)驗溝槽回填質(zhì)量，作隱蔽驗收。如達不到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，應(yīng)采取不救措施，進行路基加固處理。13.1.4路基土的回填，不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、凍塊，也不得含草樹根等雜物，超過100mm粒徑的

16、土塊應(yīng)打碎，填土必須分層壓實。13.1.5壓路機碾壓時，應(yīng)先輕后重，先穩(wěn)后震，先慢后快，先邊后中，先高后低，輪跡要重疊。碾壓后路基不得有松散、橡皮土、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。13.1.6碎石基層宜采用8-10T壓路機，碾壓速度一般不超過30m/min，自路邊向路中，重疊寬度不大于300mm。13.1.7澆注前應(yīng)先支設(shè)立模，采用鋼筋樁夾緊固定，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，模板坡度按設(shè)計路面要求確定。嚴防成型的混凝土路面出現(xiàn)積水現(xiàn)象。13.1.8混凝土澆注時，采用機械運料，利用平板振動器振搗密實。13.1.9路面混凝土的坍落度應(yīng)控制在20-40mm以內(nèi)，面層必須隨搗隨抹光，嚴格掌握收光時間進行壓光和時間抽紋

17、工作。13.2室外下水道工程13.2.1挖土按設(shè)計要求挖至管底墊層標(biāo)高，嚴格控制標(biāo)高，以防超挖，擾動基底土。如發(fā)現(xiàn)槽底地基土異常，應(yīng)進行挖除，采用碎石回填夯實至設(shè)計標(biāo)高。13.2.2槽底經(jīng)業(yè)主確認后進行墊層管道鋪設(shè)，但管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻。13.2.3承插口或企口等接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，接口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。預(yù)防管道內(nèi)進入泥土、磚石、砂漿等建筑垃圾。13.2.4溝槽回填時，在管頂500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊等建筑垃圾及有機雜物。13.2.5溝槽回填應(yīng)分層夯實，每層鋪筑厚度300mm，利用機械夯實至設(shè)計標(biāo)高。第八章 安裝部分1

18、、工程概況1.1安裝工程范圍1.1.1電氣工程 1.1.1.1強電：供配電、動力、照明、防雷和保護接地；1.1.1.2弱電：火災(zāi)自動報警、有線電視、電話、可視對講、寬帶網(wǎng)（僅電視、電話穿線，其余弱電只配管）；1.1.2給排水工程：生活給水、排污水、雨水、空調(diào)冷凝水、消防給水（衛(wèi)生潔具每戶只留一水嘴）；1.1.3采暖、通風(fēng)工程：散暖器（房間溫度1820、衛(wèi)生間溫度18、廚房溫度15，樓梯間及半地下室車庫不采暖）、送風(fēng)、防排煙。1.2編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編號1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20022建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023通風(fēng)與空調(diào)工程施

19、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20024建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-935家用燃氣燃燒器安裝及驗收規(guī)程CJJ12-996科嘉花園小區(qū)工程設(shè)計圖和招標(biāo)文件招標(biāo)編號：0501957南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則寧建基字2004154號寧建工字200438號1.3工程系統(tǒng)概況1.3.1電氣系統(tǒng)1.3.1.1住宅強電1.3.1.1.1建筑內(nèi)供配電電壓0.4KV。正壓風(fēng)機、消防電梯、電梯、公共照明等為二級負荷；其它電力負荷及住宅照明為三級負荷。 1.3.1.1.2建筑內(nèi)配電系統(tǒng)接地型式為：TN-S制。防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極即建筑物基礎(chǔ)鋼筋。實測沖擊

20、接地電阻不得大于1歐姆，否則補打接地極直至合格。避雷帶沿屋面女兒墻或檐口平敷，避雷帶每隔1米轉(zhuǎn)彎處0.5米設(shè)固定支架，避雷帶為熱鍍鋅圓鋼12。建筑物內(nèi)設(shè)總等電位和輔助等電位聯(lián)結(jié)。1.3.1.2住宅弱電1.3.1.2.1電話、寬帶、可視對講系統(tǒng)：進戶均預(yù)留S50管，每層管井內(nèi)設(shè)接線箱，接線箱之間用線槽連接，從接線箱至戶多媒體箱及用戶終端采用塑料管暗敷設(shè)。1.3.1.2.2電視系統(tǒng)：進戶預(yù)留S50管，每層管井設(shè)電視專用總接線箱，接線箱之間用線槽連接，從接線箱至戶多媒體箱及用戶終端采用塑料管暗敷設(shè)。1.3.1.2.3消防報警系統(tǒng)：本工程每一單元均為一獨立報警區(qū)域，其小區(qū)物業(yè)保安中心設(shè)集中報警器。首層

21、設(shè)掛墻式區(qū)域報警器BJQ，距地1.6米安裝。每層管井內(nèi)設(shè)端子箱。端子箱內(nèi)設(shè)控制模塊和短路隔離器。1.3.1.3地下室電氣1.3.1.3.1本工程均按一級負荷供配電，每一單元平時電源均引自室外變電所。每一單元均為雙電源電纜引入，電源電壓380V/220V，TN-S。1.3.2給排水系統(tǒng)1.3.2.1住宅部分1.3.2.1.1生活給水系統(tǒng)：14層市政管網(wǎng)直接供水，511層低區(qū)，由地下室變頻供水系統(tǒng)直接供水。1.3.2.1.2污水系統(tǒng)：采用伸頂通氣排水系統(tǒng)，污水出戶匯集經(jīng)化糞池處理后排入市政雨水管內(nèi)。1.3.2.1.3空調(diào)冷凝水由敷于外墻的DN50冷凝水排水立管收集。1.3.2.1.4消火栓系統(tǒng)：室

22、內(nèi)消火栓系統(tǒng)環(huán)狀布置，火災(zāi)初期水量水壓由設(shè)于屋頂?shù)南浪浼皻鈮汗┧O(shè)備提供。消防箱內(nèi)設(shè)置65尼龍襯膠水龍帶及消防控制按鈕。消防加壓水泵及消防水池設(shè)在地下層車庫泵房內(nèi)。1.3.2.2地下室部分1.3.2.2.1消火栓系統(tǒng)：消防主泵及消防水池設(shè)在地下一層泵房內(nèi)，每個消火栓箱下設(shè)2KG磷酸銨鹽干粉滅火器2具。室內(nèi)環(huán)網(wǎng)由消火栓加壓水泵高壓出水管經(jīng)減壓后供給。1.3.2.2.2噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)布置報警閥前為環(huán)路，閥后為支狀管路，火災(zāi)初期用水由屋頂水箱提供，系統(tǒng)中設(shè)置有水力報警閥，水流指示器，水泵結(jié)合器，噴淋泵與消火栓泵均設(shè)在地下一層泵房內(nèi)。1.3.3采暖、通風(fēng)系統(tǒng)1.3.3.1住宅通風(fēng)1.3.3.1

23、.1電梯機房設(shè)風(fēng)冷分體空調(diào)起器降溫。1.3.3.1.2樓梯間采用自然排煙。1.3.3.2住宅采暖1.3.3.2.1本工程的采暖共2個采暖人口，主干管為交聯(lián)鋁塑復(fù)合管（XPAP），埋設(shè)戶內(nèi)墊層內(nèi)，采暖熱媒供水溫度80，回水溫度60機械循環(huán)連續(xù)供暖設(shè)計，由小區(qū)換熱站集中供應(yīng)。1.3.3.2.2采暖系統(tǒng)按集中采暖分戶熱計量設(shè)計，供2個系統(tǒng)：立管采用異程式，戶內(nèi)水平管采用埋地雙管系統(tǒng)，水平管盡量采用同程式，每組散熱器上設(shè)可調(diào)自力式問度控閥門進行控制，同時每組散熱器上設(shè)受動放氣閥。2、施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)、機構(gòu)組織2.1.1本工程施工工期短，安裝質(zhì)量要求高，施工工藝復(fù)雜。對此，我們有充分的思想準(zhǔn)備，我

24、們將結(jié)合實際情況，科學(xué)管理，精心組織技術(shù)骨干，提供確實可行的施工計劃和方案，配合建設(shè)方出謀策劃，解決施工技術(shù)難題，避免和減少施工中發(fā)生技術(shù)和質(zhì)量問題。2.1.2組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)安裝工程施工規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。熟悉設(shè)計施工圖，并會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及時作好施工圖會審交底工作。2.1.3認真、細致、有計劃的編制工程計劃進度表和材料使用計劃表，合理安排勞動力，及時有效地配置施工機械設(shè)備。2.1.4使用的材料設(shè)備必須證件齊全，合格產(chǎn)品及時作好報驗和產(chǎn)品復(fù)試抽檢工作。2.1.5組織部署：安裝項目部負責(zé)安裝工程的管理，其組成人員為項目經(jīng)理、項目各專業(yè)工程師，各專業(yè)技術(shù)人員兼工長、質(zhì)量員

25、、安全員、材料員、預(yù)算員、資料員。鑒于本工程設(shè)計要求高，工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高，應(yīng)選拔有相應(yīng)技術(shù)水平并擔(dān)任過類似本工程的管理人員來承擔(dān)。在項目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成安裝任務(wù)。.2施工進度計劃為了確保工程如期竣工，在工期的分段控制下，合理安排主體結(jié)構(gòu)與粗裝修，土建與安裝，安裝工程中各專業(yè)的交叉穿插作業(yè)，隨著主體結(jié)構(gòu)工程的進展，砌體工程緊緊相連，并隨后安排門窗框為粗裝修創(chuàng)造條件。安裝施工在時間安排上分為四個階段：配合主體結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段、初安裝階段、全面安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試收尾交工階段。按照上述分割，組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)、根據(jù)施工交叉合理程序編

26、制與土建協(xié)調(diào)的安裝月計劃和周計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設(shè)備，場地制定協(xié)調(diào)計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。加強材料供應(yīng)的計劃性、準(zhǔn)確性制定主要設(shè)備、材料提前進場計劃，避免由于材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇Ｔ谂浜想A段與土建專業(yè)密切配合，嚴格控制預(yù)留孔洞，套管位置，加強對預(yù)埋工作的隱檢、預(yù)檢的檢查力度，避免位置錯誤或套管移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。電氣安裝進度計劃論述：配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋管，在樓板底筋綁扎后開始施工，在蓋筋綁扎前鋪設(shè)完。管內(nèi)穿線在內(nèi)隔墻內(nèi)二次配管及戶箱箱體完成，緊跟內(nèi)粉刷進行，穿線分層，分組別，穿好的線及時并線后盤在盒、箱內(nèi)，

27、以防內(nèi)墻涂料污染。燈具、開關(guān)、插座安裝與裝修密切配合，在粉刷涂料后進行，加強成品保護和安全保護。絕緣電阻搖測在管內(nèi)穿線后及配電箱、燈具、開關(guān)插座安裝后送電前分別搖測二次。水暖安裝進度計劃論述：安裝作業(yè)打破常規(guī)，與土建密切配合，提前插入，與土建工程立體交叉進行密切配合，提前開始管道干管安裝作業(yè)。在給排水管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法以提高進度。盡早開始制作層間立管，并留好甩口位置。立管安裝，從下向上安裝，以此加快進度。在屋頂防水施工前，將排水透氣立管做出屋面。衛(wèi)生潔具安裝與裝修工程密切配合，在地面、墻面貼好面磚，土建門窗安裝好后進行，以確保不丟失，不損壞。結(jié)構(gòu)施工后期，創(chuàng)造條件，施工室外

28、管網(wǎng)。管道部分的打壓采用分段打壓，安裝完一部分，打壓一部分，同時安裝下一部分，以提高進度。通風(fēng)安裝應(yīng)在主體施工后期開始著手，爭取在橋架及消防干管施工前施工完。2.3施工進度計劃管理建立以竣工移交使用為目標(biāo)的全面計劃管理體系，整個工程的進度計劃，包括圖紙等資料提供，施工圖深化設(shè)計，材料、設(shè)備進場時間，勞動力部署等每個環(huán)節(jié)，每一分部分項工程的完成均圍繞這一總的目標(biāo)進行，為確保這一目標(biāo)，本工程按分級制訂施工計劃，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部完整的計劃體系。第一級：制訂三個主要形象進度控制點。第二級：根據(jù)總控制點編制施工總進度計劃，重點規(guī)劃結(jié)構(gòu)、裝修、機械設(shè)備安裝的相互銜接關(guān)系。第三級：編制分部分項

29、工程計劃。第四級：編制月進度計劃，制定一周的詳細計劃。第五級：以任務(wù)單，任務(wù)令的形式編制每天日計劃，按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部分制定，工程的統(tǒng)計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。2.4施工機械設(shè)備該工程安裝工作量大、工期緊，為確保工程按期竣工，必須以提高機械化作業(yè)水平來保證，因而施工機械需用量加大。按機具需用計劃，應(yīng)提前作好機械設(shè)備的調(diào)度平衡和設(shè)備進場前的維修、保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計劃完好進場。2.5施工勞動力安排一覽表施工勞動力根據(jù)施工預(yù)算、勞

30、動定額、進度計劃編制，結(jié)合本工程實際，必須合理控制，調(diào)配所需各工種人員，編制合理有效勞動力計劃表。 勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體結(jié)構(gòu)階段裝修階段1安裝管理人員4792電工925383水暖工310284通風(fēng)空調(diào)工2345電焊工355合計2151933、分項安裝工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求3.1電氣工程3.1.1強電部分主要施工程序：本工程電氣安裝設(shè)施齊全、量大、面廣、質(zhì)量要求高，施工周期短，與土建工程配合性強，為確保工程質(zhì)量和進度，施工前我們將認真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下：管路、箱、盒預(yù)埋（支架制安）防雷保護接地（等電位）管內(nèi)穿線

31、橋架、電纜敷設(shè)動力、照明配電箱安裝燈具、開關(guān)、插座安裝系統(tǒng)通電調(diào)試竣工驗收。3.1.2施工方法及技術(shù)要求3.1.2.1電氣配管1）施工準(zhǔn)備a.材料要求：電氣配管前對鍍鋅鋼管、塑料管管材、管件認真檢查，必須具有產(chǎn)品檢驗報告、合格證、質(zhì)保書， 及時報驗予監(jiān)理，并作好報驗記錄。b.主要施工機具必須提前準(zhǔn)備好。如彎管器、電焊機、液壓開孔器、臺鉆、手電鉆、銼、切割砂輪機、鋼鋸、鉗子、彎管彈簧等。c.作業(yè)條件。樓板配管：樓板底層鋼筋扎完后，上層鋼筋未綁扎前進行配管。磚墻砌筑完畢強度達到后再進行開槽配管。2）施工順序a.預(yù)留洞預(yù)埋：預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體的幾何尺寸，標(biāo)出留洞的大小及位置。

32、b.電管暗敷預(yù)制加工（冷煨、切管、套絲、箱盒預(yù)制） 測定盒、箱位置 固定盒、箱（鎖母與盒、箱緊固） 管路連接 壓接跨接地線（熱鍍鋅鋼管） 管路固定（鋼筋與鋼管或PVC管與鋼筋）3）施工方法a.鋼管切口挫平，管內(nèi)無鐵屑毛刺，彎曲時不應(yīng)有折扁和裂縫，彎曲半徑符合要求，明設(shè)不小于6倍管外徑，暗設(shè)不小于10倍。b.根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定箱、盒位置，以土建施工放出的建筑50線為基準(zhǔn)，標(biāo)出箱盒的實際位置，同時了解各房間（廳）地面構(gòu)造留出余量，使箱、盒外殼、底邊和最終距離符合規(guī)范要求。c.鍍鋅鋼管在混凝土和磚墻中暗敷設(shè)時，采用通絲管箍連接，并采用接地線壓接在管箍兩側(cè)。d.管口進入箱、盒采用專用內(nèi)外鎖母固定，管

33、口露出鎖母23絲扣，管盒采用接地線跨接牢固。e.當(dāng)塑料管敷設(shè)時切口平齊，彎曲時不應(yīng)有折扁裂縫，彎曲半徑不小于8d， 管子切口、彎曲應(yīng)采用專用工具。砼墻體上盒的上下用鋼筋固定，為防止盒傾斜，盒的背面用鐵絲兜住。平臺上盒必須緊貼模板。f. 塑料管連接采用套管粘接，套管長度不應(yīng)小于管外徑的23倍，管接口位于套管中心，必須采用專用膠水粘接。進入箱盒時使用專用的管盒連接件，頂板安裝必須在上下鋼筋之間，在后筑墻易受損傷處應(yīng)有保護措施。管路直線段每隔1米綁扎固定，彎頭處離起彎中心兩端300mm處綁扎固定。為增加可靠性，凡管路接頭處兩端均綁扎固定。g.鋼管明敷時其管線位置、走向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，配管應(yīng)平直

34、。水平和垂直敷設(shè)時明配管應(yīng)做到橫平豎直，允許偏差：2m以內(nèi)為3mm，全長不超過管徑的1/2。h.明管安裝固定點牢固，間距均勻，管卡與管端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，接地跨接必須牢固。i.埋入混凝土內(nèi)的電管，離表面的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時采用強度不低于M10的水泥砂漿抹面保護。在后筑墻埋管時必須采用專用切槽工具開槽，不得濫鑿。j.管線超過下列長度，加設(shè)接線盒。無彎時 30m有一個彎時 20m有二個彎時 15m有三個彎時 8mk.應(yīng)與土建密切配合依據(jù)設(shè)計標(biāo)高位置預(yù)留洞孔，為不影響結(jié)構(gòu)牢固，洞孔周圍應(yīng)加設(shè)加固筋。進入落地箱時電管排列整齊，管口露出地面50

35、0mm，并應(yīng)作好防堵措施。l.鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管應(yīng)采用金屬軟管作保護管，金屬軟管 長度不應(yīng)大于2m。m.消防設(shè)備配電線路暗敷時，保護層厚度須大于30mm，明敷時做防火處理。電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵。穿越人防密閉墻、圍護結(jié)構(gòu)的電氣管線應(yīng)做防護密閉處理。n.工程所用管線：未注明插座線路均為BV-32.5mm2穿P20/S20管沿墻或沿地坪暗敷。住宅柜機空調(diào)插座線路均為BV-34mm2穿P25管沿墻、地坪暗敷。未注明照明線路均為BV-2.5mm2穿P20/S20管沿墻、頂棚暗敷。消火栓按鈕室內(nèi)連線均為RVB-42.5-S20-F.W.C正壓風(fēng)機、風(fēng)口控制聯(lián)線均為3

36、（RVB-21.5）-S20-W.C數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)預(yù)留電管WF1：P16-F.W.C電話通訊系統(tǒng)預(yù)留電管WF1：P16-F.W.C；WF2：P20-F.W.C閉路電視系統(tǒng)預(yù)留電管WV：P25-F.W.C可視對講及安防系統(tǒng)預(yù)留電管WF2：P20-F.W.C火災(zāi)報警及控制線：RVB-21.5mm2穿S20沿墻或頂棚暗敷。廣播音響回路：RVB-21.5mm2穿S20沿墻或頂棚暗敷。管線配合：24根：P20/S20；5，6根：P25/S25；7根：P32/S32。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴格執(zhí)行建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)5）成品保護：現(xiàn)澆混凝土樓板時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免

37、振搗時損壞配管及盒箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3.1.2.2防雷、保護接地1）準(zhǔn)備工作a.本工程使用的鍍鋅扁鋼和鍍鋅圓鋼，必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及出廠合格證。b.主要機具。電錘、電焊機、切割機等。c.作業(yè)條件。隨土建鋼筋綁扎時配合做此項工作。2）施工順序接地基礎(chǔ)主筋做接地極引下線與等電位端子箱預(yù)埋接地均壓環(huán)(外墻金屬物連接件預(yù)埋預(yù)留) 避雷網(wǎng)室內(nèi)等電位安裝3）施工方法a.利用基礎(chǔ)主筋跨接焊作為防雷和保護接地的接地裝置，實測沖擊接地電阻不得大于1歐姆。在外墻引下線測試點處預(yù)埋鐵板，作為一旦測試基礎(chǔ)接地達不到要求時，在基礎(chǔ)外圍做人工接地體的預(yù)埋件。b. 引下線取柱內(nèi)兩根主鋼筋

38、，作為引下線的鋼筋應(yīng)具有貫通性連接。從一層開始每三層結(jié)構(gòu)外圍利用結(jié)構(gòu)圈梁主筋二根與引下線主筋可靠焊接作為防側(cè)擊雷均壓環(huán)。建筑物內(nèi)所有豎直敷設(shè)的金屬管道、金屬構(gòu)件均應(yīng)在兩端分別與避雷帶和基礎(chǔ)鋼筋可靠聯(lián)接。凡屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。c. 總等電位聯(lián)結(jié)：電源進戶線處須做重復(fù)接地，接地極與防雷系統(tǒng)共用建筑物基礎(chǔ)鋼筋。凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。所有出入本建筑的電纜金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。所有出入本建筑的金屬管道均應(yīng)在穿越建筑處與建筑結(jié)構(gòu)主筋可靠連通實施等電位連接。建筑物內(nèi)預(yù)留等電位接線卡，重復(fù)接

39、地端子、防雷測試卡均可作為本工程的等電位聯(lián)接板MEB。衛(wèi)生間設(shè)有局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，底邊距地0.5米。衛(wèi)生間局部等電位利用鄰近衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)垂直主筋，焊接254鍍鋅扁鐵預(yù)留。衛(wèi)生間區(qū)域內(nèi)的插座PE端均應(yīng)采用BV-2.5-P16-W.F.C與LEB端子板連通。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要點。測試接地裝置的電阻值必須小于等于1。嚴格執(zhí)行建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。5）成品保護要點。屋面避雷帶要保證無人攀拉，保持橫平豎直。避雷鋼筋應(yīng)防止外墻涂料污染。3.1.2.3橋架安裝1）施工準(zhǔn)備a.材料要求：本工程使用的橋架及輔助材料必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和檢驗報告等相關(guān)資料。b.主要施工機具：電錘、水平儀、尺

40、、各種型號的扳手、開孔器、切割機等。c.作業(yè)條件：橋架安裝宜在土建井道、走道粉飾完畢進行。2）施工順序根據(jù)施工圖紙選擇橋架彈線定位支吊架制作安裝橋架連接、固定橋架安裝固定橋架跨接接地表面損壞處防腐刷漆橋架蓋板安裝（電纜敷設(shè)完畢）。3）施工方法a.橋架安裝宜在土建主體井道、粉飾完畢后進行，橋架連接應(yīng)采用專用內(nèi)外連接片和方頸螺栓緊固，螺母必須在外。b.橋架接地采用接地線與每節(jié)橋架可靠連接，在橋架的首末端與接地干線連接。c.當(dāng)直管引入橋架時應(yīng)用開孔器開孔，并用護口保護，管口采用鎖緊螺母固定，跨接接地可靠。d.支吊架安裝采用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定，布置合理、牢固、平整。橋架安裝完畢后應(yīng)調(diào)直，蓋板搭扣完好

41、無缺，表面防腐損壞處應(yīng)修復(fù)。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、廠家技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)和市地方驗收規(guī)范執(zhí)行。5）成品保護：橋架嚴禁堆放在潮濕的地方；安裝完畢的橋架嚴禁攀爬；土建施工時，注意保持橋架清潔，無損壞。3.1.2.4管內(nèi)穿線1）施工準(zhǔn)備a.材料要求。本工程使用的導(dǎo)線及輔助材料必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、檢驗報告和3C認證齊全。b.主要機具必須提前準(zhǔn)備好。如：各工種工藝的鉗子，兆歐表，錫鍋，錫勺等。c.作業(yè)條件。配管和配電箱體全部安裝完畢后進行。2）施工順序根據(jù)圖紙設(shè)計要求選擇導(dǎo)線掃管穿帶線鋼管管口帶護口導(dǎo)線與帶線綁扎放線與斷線導(dǎo)線連接導(dǎo)線搪錫導(dǎo)線包扎導(dǎo)線絕緣搖測。3）施工方法a.徹底清除管內(nèi)土

42、建雜物、積水。垂直向上管口，穿線后要做封堵處理。b.必須達到以下要求管內(nèi)才能穿線。土建工程必須在地面和粉飾工程完畢后；做好箱盒的保護工作；管內(nèi)不得有積水和潮濕；c.導(dǎo)線的分色。為了保證安全和施工方便，線路低壓柜至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路回路按色標(biāo)要求L1相線為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為藍色，PE保護線為綠/黃雙色。d.穿線時應(yīng)在鋼管管口加護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎管路較多時，在導(dǎo)線外表涂上適量滑石粉。e. 導(dǎo)線采用絞接連接時，絞接完后搪錫，搪錫在并線后4小時內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，焊錫膏要有產(chǎn)品合格證，搪錫時錫要完全熔化，控制好熔錫的

43、溫度，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，先用絕緣塑料膠布包扎，再用黑膠布包扎，接頭處絕緣不得低于原絕緣層水平。f.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝護口保護導(dǎo)線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。g. 管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。h.絕緣搖測。穿完線后，用500M搖表測試，其阻值不低于0.5M，應(yīng)做好記錄。i.本工程疏散指示燈照明回路均應(yīng)增加一根PE線BV-2.5mm2。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.導(dǎo)線絕緣電阻值測試后應(yīng)達到：照明線路大于0.5兆歐，動力線路大于1兆歐。b.盒箱內(nèi)無雜物，護口、護線套管齊全，并留有一定余量

44、，導(dǎo)線連接牢固，不傷線芯。5）成品保護a.穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品。b.使用高凳及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3.1.2.5電纜敷設(shè)1）施工準(zhǔn)備a.材料要求本工程所采用的電纜必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和電纜試驗報告。其它附屬材料必須符合要求，并有合格證。b.主要機具：電纜放線車，手拉葫蘆、繩索、切割鋸、兆歐表和對講機等。c.作業(yè)條件。豎井、配電箱、柜、電纜橋架、電纜保護均施工完畢后進行。2）施工順序準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)（支架、橋架）附屬工作（掛標(biāo)志牌、埋標(biāo)志樁、管口防護處理、回填）電纜絕緣電阻測試電纜終端頭制作安裝通電試運行。3）施工方法a.敷設(shè)前要檢查敷設(shè)電

45、纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，用1KV搖表測線間及對地絕緣電阻值應(yīng)不小于10M方可敷設(shè)。b.電纜敷設(shè)時不交叉，排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進入建筑物時，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝，電纜沿橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、型號規(guī)格及電壓等級。c.電纜終端與接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程，采用熱烤膠封閉方式，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍，并做好記錄。d. 電纜敷設(shè)完畢后，在電纜橋架穿越防火分區(qū)處，應(yīng)作好防火隔離措施。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴格按建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.1.2.6配電箱（柜）安裝1）施工準(zhǔn)備a

46、.材料要求：使用的配電箱應(yīng)與業(yè)主協(xié)商訂貨，并有出廠合格證、檢驗報告，并對實物進行檢查驗收，其金屬柜（箱）殼體無變形，表面平整，電氣設(shè)備元件無缺損，附件齊全并應(yīng)有合格證。b.主要機具：尺、水平尺、線墜、各種扳手、焊錫、各種鉆和兆歐表等。c.作業(yè)條件：墻體彈好水平線，暗裝木盒拆除，管內(nèi)穿好帶線后進行。2）施工方法a.根據(jù)配電柜尺寸制作基礎(chǔ)型鋼支架。首先除銹，做防腐處理，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用必須焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面50mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時，其允許偏差應(yīng)符合：項 目允許偏差（mm）不直度每米1全長5水平度每米1全

47、長5基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后。焊好地線，保證接地可靠。b.盤柜單獨或成排安裝時，其垂直度、水平度及盤、柜面接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差值（mm）垂直度（每米）1.5水平度相鄰柜頂部每米1成列柜頂部全長5面不平度相鄰柜邊每米1成排柜邊全長5柜間接縫2c.固定采用鍍鋅螺栓，無要求時，采用12鍍鋅螺栓固定。d.掛式配電箱，在混凝土墻柱上明裝，采用膨脹螺栓固定。嵌裝混凝土墻板或磚墻內(nèi)配電箱，安裝時應(yīng)采用細石混凝土填實牢固。e.配電箱垂直度，箱體高50cm，允許偏差1.5mm，箱體高50cm，允許偏差3mm，盤面傾斜允許偏差小于1%。f.導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)捆成束，中間不應(yīng)有

48、接頭，多回路間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。g.箱體標(biāo)高：配電箱、表箱底邊距地1.5米暗裝，配電間、管井內(nèi)配電柜、箱明裝。地下室沿外墻、砼墻安裝的配電箱為明裝，各戶配電箱底邊距地1.8米暗裝。電視、電話、寬帶單元分線箱底邊距地1.5米安裝于弱電井內(nèi)。h.進出柜（箱）導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,編號清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力,并應(yīng)接地可靠，接地線截面必須按規(guī)范，裝有電器設(shè)備可開啟的門、活動臺面、面板必須采用裸銅線金屬構(gòu)架與專用接線端子可靠連接。裝置的相導(dǎo)線截面積S(mm2)相應(yīng)保護導(dǎo)線最小截面積SP（mm2）S16SP = S1635SP = S/23）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：箱蓋緊貼墻面，箱門開、關(guān)靈活

49、，回路編號齊全，接線整齊牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定，PE線、零線接線正確。4）成品保護：保持箱面清潔，避免箱面電氣器具損壞。3.1.2.7開關(guān)插座、燈具安裝工程1）施工準(zhǔn)備a.材料要求：本工程使用的開關(guān)、插座及燈具必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。b.主要機具：尺、鉗子，板手和各種螺絲刀、各電錘、電鉆等。c.作業(yè)條件：土建裝飾工作全部結(jié)束，導(dǎo)線絕緣測試完后進行。2）施工順序施工準(zhǔn)備（檢查、整理燈具）安裝燈具、開關(guān)插座通電試運行。3）施工方法a. 先清除開關(guān)、插座接線盒內(nèi)的雜物，然后用平頭鍍鋅機螺絲固定，使面板與墻面吻合不存在空隙，并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，

50、同一室內(nèi)安裝的開關(guān)面板高度差不大于5mm，面板垂直允許偏差0.5mm。b.開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源），向下開啟（接通電源）。單相二眼插座面對的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。c.所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不允許使用木镢。d.螺絲口燈頭燈具，電源相線接在燈頭底座中心點，帶有軟絕緣線的燈具線頭應(yīng)搪錫采用瓷接頭連接。e.燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具用不少于2個螺釘或螺栓固定。燈具不得直接安裝在易燃裝飾面，應(yīng)采取隔熱措施。f.壁燈、吸頂燈牢固

51、安裝在敷設(shè)面上，不得漏光，裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上，電源線不可貼近燈具燈泡，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。g.燈具標(biāo)高低于2.4m，其金屬外殼必須可靠接地。h.成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。i.電梯井道內(nèi)照明采用安全型照明燈具，底邊距地0.5米開始每隔7米左右設(shè)一盞燈。疏散指示（30分鐘）采用分散供電方式，門上疏散指示燈底邊距門上0.1米暗裝。墻上疏散指示燈（30分鐘）底邊距地0.5米暗裝。分戶墻上兩戶位置相近的插座應(yīng)錯開安裝。3.1.2.8系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試和運行準(zhǔn)備a.材料和器具準(zhǔn)備：本工程調(diào)試和運行時必須準(zhǔn)備器具、絕緣靴、絕緣手套、臨時地線、粉末滅火器、萬用表、相序表、兆歐表、鉗形電流表、臨時

52、導(dǎo)線、臨時開關(guān)、應(yīng)急燈、工具袋和手電筒等。b.設(shè)備清掃及設(shè)備檢查：檢查設(shè)備上有無遺留的工具、金屬材料及其它物品；徹底清掃全部設(shè)備及配電箱的灰塵，將電器、儀表元件清掃干凈。c.確定調(diào)試和運行組織機構(gòu)，明確調(diào)試和運行指揮者、操作者和監(jiān)護人的名單報監(jiān)理公司批準(zhǔn)。d.檢查照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)測試記錄、試驗項目，必要時，要有試驗報告單。2）照明系統(tǒng)調(diào)試：a.首先按系統(tǒng)中各支線回路進行調(diào)試，確認支路合格后再進行干線回路調(diào)試，最后進行總系統(tǒng)調(diào)試。b. 調(diào)試時，要仔細檢查巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制是否相對應(yīng)；燈具的相線、零線是否接錯；插座用專用調(diào)試插頭全數(shù)檢查，檢查插座的零火線是否接錯，

53、地線有無。在上述正確的基礎(chǔ)上再按調(diào)試按鈕，看插座漏電時相應(yīng)電箱內(nèi)相應(yīng)插座回路的漏電開關(guān)是否動作，如不動作有可能是漏電開關(guān)壞了，有可能是該插座的相線與其它回路的相線接反，導(dǎo)致插座有電而漏電開關(guān)不動作，檢查出原因并整改完畢。c. 調(diào)試合格后，要進行24小時滿負荷運行，送電前要檢查線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電；送電必須從電源側(cè)送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確；照明應(yīng)逐個回路送電，直至所有負荷送上電。運行時要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中，每隔8小時記錄一次，直到24小時為止，并做好記錄。3

54、）動力系統(tǒng)調(diào)試:動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓起動等自動控制設(shè)備，應(yīng)先切除電機線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象。有些設(shè)備應(yīng)先卸開負荷，確認電機是否正常運轉(zhuǎn)，正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。首先按動力系統(tǒng)圖中各支線回路進行空載點動啟動，然后進行空載啟動運行，運行時間為2小時，開始運行及每隔1小時要記錄電源電壓和空載電源?？蛰d調(diào)試合格后要進行72小時滿負荷運行。運行時要及時測量該系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流和電機溫度等，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時記錄一次，直到72小時

55、為止。4）配電室系統(tǒng)調(diào)試：a.首先按系統(tǒng)圖紙要求合低壓進線柜開關(guān)，檢查電壓表三相是否電壓正常。b.在低壓開關(guān)柜通電空載運行24小時后進行帶負荷運行。運行時要測量系統(tǒng)電源電壓、負荷電流，運行時共記錄9次并做好記錄。c.系統(tǒng)驗收：照明系統(tǒng)運行24小時；動力系統(tǒng)運行72小時無異?，F(xiàn)象。3.2給排水工程3.2.1生活給水管道1）施工準(zhǔn)備a.材料要求：本工程使用的PP-R管及其配件，必須符合設(shè)計壓力和材質(zhì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗報告。b.施工的主要機具：電焊機、氣割工具、管鉗、電錘、扳手、卷揚機、磁性線錘、手動葫蘆、電動葫蘆、PP-R管專用割刀、熔接器、倒角器、刨削器等。c.作業(yè)條件：土建砌體工程驗收

56、合格后，室內(nèi)已彈出準(zhǔn)確的水平標(biāo)高線。2）施工順序施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗3）施工方法：進場材料和設(shè)備必須有合格證、檢測報告，在使用安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求后方可使用。管道穿過地下室人防區(qū)域或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采用防水套管或密閉性套管。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。其尺寸設(shè)計如無要求，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。項次管道名稱明裝暗裝留孔尺寸（mm）長寬墻槽尺寸（mm）寬深1給水立管 管徑25mm100100130130管徑32-50mm150150150130管徑70-100mm2002002002002一根排

57、水立管管徑50mm150150200130管徑70-1002002002502003一根給水立管和一根排水立管管徑50mm200150200130管徑70-1007502002502004二根給水立管和一根排水立管管徑50mm200150250130管徑70-1003002002502005給水支管管徑25mm1001006060管徑32-40mm1501301501006排水支管管徑80mm250200管徑100mm3002507排水主干管 管徑80mm300250管徑100-125mm3503008給水引入管 管徑100mm3002009排水排出管 管徑80mm300300穿基礎(chǔ) 管徑10

58、0，150mm（管徑+300），（管徑+200）閥門安裝前應(yīng)做單體試壓，試壓應(yīng)以每批（同型號、同規(guī)格、同版號）數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。管道或設(shè)備安裝前必須清理，用柔布擦凈雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)及時封閉，防止雜物進入而堵塞。給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層安裝1個；層高大于5米，每層不少于2個。管卡安裝高度，距地面1.51.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用

59、熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。壓力試驗：直到壓力檢測開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束1小時后才能進行壓力試驗。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合要求；熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端

60、導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)；采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：給水管道，立管管徑不大于32mm，管道外表面與墻面凈距為2535mm，立管管徑大于32mm時，凈距應(yīng)為3070mm。水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表