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文檔簡介
1、中材研發(fā)中心配套住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計目 錄 TOC o h z HYPERLINK l _Toc114891962 第一章 工程綜述 .3.5地面找平層向地漏放坡11.5,地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進行24h蓄水試驗,蓄水高度為 2030 mm。煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。10、內(nèi)外墻抹灰及面磚本工程外墻10厚1:3水泥砂漿打低、25厚擠塑保溫板保溫、聚合物砂漿粘貼加強網(wǎng)布一層、5厚聚合物水泥砂漿結(jié)合層、全瓷外墻面磚;局部外墻乳膠漆墻面。內(nèi)墻衛(wèi)生間、廚房刮糙搓毛面。10
2、.1施工要點10.1.1抹灰前應(yīng)清掃墻面,澆水濕潤,薄薄地刷一道水泥漿后再抹底子灰,打底后6-7成干抹面層。10.1.2 砼基體,首先對墻面隔離劑進行清除,砼墻面上采用界面劑刷水泥漿,底層灰要壓實,找平層要掃毛,待中層灰5-6成干時抹面層。10.1.3內(nèi)墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做保護50寬2000高,抹1:2水泥砂漿。10.1.4 所有砌體和砼墻柱相交處,均采用加釘鋼絲網(wǎng)片的防裂措施。10.2墻體抹灰10.2.1操作工藝10.2.1.1基層處理:將凸出的砼剔平,用鋼絲刷刷凈,澆水濕潤。10.2.1.2彈線、套方,找規(guī)矩:根據(jù)+50cm線,找出靠近,頂板的四周的水平線,作為頂板抹灰的水平控制
3、線。10.2.1.3抹底灰:底灰采用水泥砂漿。操作時需用力壓,以便底灰擠入基層的細小孔隙中,用木抹子槎平搓毛。10.2.1.4抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,用水泥砂漿薄薄地刮一道使其與底灰抓牢,橫豎均平順,用鐵抹子壓光壓實。10.3瓷磚墻面10.3.1操作工藝10.3.1.1選磚:選磚時要求方正,平整,無裂縫,楞角完好,顏色均勻,表面無凹凸和扭翹等毛病。10.3.1.2基層處理與抹灰:先將凸出的砼剔平,澆水濕潤,再刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰。10.3.1.3排磚、彈線:待基層灰六、七成干時,可按圖紙要示排磚,在底層砂漿上彈垂直與水平控制線,一般間距
4、為1m左右。10.3.1.4鑲貼面磚:將選好的面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出晾干待用,用水泥砂漿由下往上鑲貼。10.3.1.5擦縫:鑲貼完畢,自檢無空鼓,不平、不直等現(xiàn)象,用棉絲擦凈,用粥狀白水泥漿涂縫,用布將縫子的素漿擦均勻,磚面擦凈。11、腳手架工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架,由豎向立桿、大小橫桿、十字撐、連墻桿、斜桿、擋腳板、剪力撐鋼管、15.519+1的鋼絲繩等組成。11.1腳手架材料選擇和有關(guān)規(guī)定如下11.1.1立桿:縱向間距不大于1.8 米,橫向間距1.0 米,里排離墻0.4-0.5 米。相鄰立桿接頭要錯開,對接用一字扣連接。11.1.2大橫桿:間距1.8 米,架
5、子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄桿,鋼管接頭要錯開,用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向水平高低,相差不應(yīng)大于一皮磚厚。11.1.3小橫桿:間距1.8 米。兩頭擱于大橫桿上,至少伸出100。端頭離墻50-100。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長,與墻拉結(jié)。11.1.4十字撐:設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔30 米處。每檔十字撐占兩個跨間,最小一對落地,從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈45 度到60 度角,夾角用回扣連接。11.1.5連墻桿:每隔三步四個跨間設(shè)置一道連墻桿。做法:用以股8 號鐵絲繞過立桿與大橫桿的連接點,與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié),并用連桿頂住墻面,
6、也可用小橫桿加長,在墻壁里面卡上短鋼筋連接。11.1.6每段架只限兩個操作面作業(yè),且施工荷載控制在200kg/m2內(nèi)。11.1.7架體始終高出工作面2 米以上,當(dāng)架體高出周圍建筑時,用6 鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。11.1.8架子四周臨要設(shè)可靠的安全防護。11.1.9扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求橫平豎直、齊整清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢固,不變形,不搖晃。11.1.10首立桿要立在堅實的地坪或混凝土墊塊上,底部設(shè)一道大小橫桿以保證腳手架底部的整體性。11.1.11腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉置于同一立桿不同側(cè)面,使立桿減少偏心荷重。11.1.12立柱接桿,扶手接長,應(yīng)用對接式扣件,大小橫桿與立桿
7、連接,扶手與立桿連接采用直角扣件,在安裝扣件時,所有扣件的開口必須向外,以防止螺栓鉤掛操作者的衣服而造成事故。11.1.13腳手架所有水平接頭、豎向接頭均應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。11.1.14為保證操作面的安全、腳手架搭設(shè)進度應(yīng)保證高出施工面一步距的高度。11.1.15在腳手架的外立桿外,每隔約10 米設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成45 度。11.1.16在每隔一立桿和一層樓高度設(shè)置連墻桿。11.1.17搭設(shè)腳手架時,每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高水平度,使腳手架的步距、縱橫距、上下始終保持一致。11.2 腳手架必須分層驗收:做好避雷、防
8、電措施;首層、施工層滿鋪竹笆板,中間層滿鋪鋼網(wǎng)式腳手板,圍護安全網(wǎng)全部使用安鑒規(guī)定的密目式安全網(wǎng)。11.3腳手架安全注意事項11.3.1凡有高血壓、嚴重心臟病、癲病以及其它不適于高空作業(yè)人員,均不得從事架子工作。凡參加高空作業(yè)的人員必須定期檢查身體。11.3.2處于2.0 米以上的高空作業(yè)時,必須戴安全帽,系好安全帶,安全帶系在牢固可靠的地方,并禁止穿硬底鞋。11.3.3操作時精神要集中。禁止打鬧和開玩笑,工間休息應(yīng)下到地面或樓面。11.3.4安裝腳手架的工具要用繩子栓牢佩戴在身上,防止墜落傷人。11.3.5搭設(shè)完畢的腳手架,必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查驗收方可使用。11.3.6腳手架其負荷重量不得超
9、過200kg/m2(特殊使用者經(jīng)計算確定)。11.3.7架子上堆料不能過于集中,凡是不符合規(guī)定的,架子工有權(quán)制止。11.3.8禁止在腳手架上安裝滑車或纜風(fēng)繩。11.4腳手架的拆除11.4.1腳手架拆除前,先對腳手架作檢查,確認腳手架不存在安全隱患時方可拆除。如存在拆除的安全隱患影響,應(yīng)先作加固處理然后拆除,保證在拆除中不發(fā)生危險。11.4.2對參與腳手架拆除的操作人員,管理人員進行施工方案和安全交底,以及外裝飾保護等措施的交底。11.4.3外腳手架拆除時,嚴禁在垂直方向上下同量作業(yè)。特別加強出入口處的管理。上部腳手架拆除,下部必須同時停止使用。要出入口處設(shè)置明顯的使用標(biāo)志和圍欄,此裝置應(yīng)雙面設(shè)
10、置。11.4.4在拆除腳手架周圍于墜落范圍,設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志,并有專人監(jiān)護,以使拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。11.4.5建筑物的外門窗應(yīng)關(guān)嚴,并對可能遭到碰撞處給予必須的保護。11.4.6腳手架的拆除順序應(yīng)按以下方法進行:安全網(wǎng)擋腳板欄板腳手板扶手桿剪刀撐擱棚小橫桿大橫桿立柱。拆除腳手架應(yīng)一步一步進行,由上而下,一步一步清地進行拆除,不可兩步或兩步以上同時拆除。分段拆除時,高差不應(yīng)大于兩步。拆下的材料應(yīng)由塔吊吊下,禁止高空直接拋下。12、門窗工程根據(jù)本工程特點,結(jié)合我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗,主要應(yīng)從制作與安裝把住關(guān)。12.1門窗施工要求12.1.1所用材料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要
11、求,五金配件齊全,必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。12.1.2鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、防水密封膏、塑料墊、壓條等必須合格。12.1.3應(yīng)由有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家,按操作規(guī)程加工,符合制作行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。12.1.4按裝操作工藝12.1.4.1鋁合金窗外框與洞口應(yīng)用彈性件連接牢固,不得將門窗直接埋入墻體,應(yīng)按照要求預(yù)埋鋼套,鋼套每側(cè)與墻體連接點不少于三處。12.1.4.2窗框予埋鐵件,一般在土建結(jié)構(gòu)施工時安裝,洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套,鐵角與窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)不小于600mm。門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算。門窗橫向或豎向組合時,應(yīng)采取套插,搭接長
12、度宜大于10mm,并用密封膏密封。拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通,兩端應(yīng)比門窗框外邊緣長30mm,直接嵌固在門窗洞口邊的預(yù)留孔內(nèi)12.1.4.3根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高,找出最高層窗洞口位置,以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將窗邊線引下,并在各層窗口處劃線標(biāo)記。每一層應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。12.2成品保護12.2.1門框宜用1cm木板條釘設(shè)保護,防止砸碰門框,破壞裁口,影響安裝和裝修質(zhì)量,油漆前要整修框料,使其棱角完整。12.2.2所有框扇進場后應(yīng)妥善保管,有條件應(yīng)存入倉庫,下面應(yīng)墊起,離地面20-40cm,碼放整齊防止受潮。12.2.3應(yīng)及時刷底油一道,木框靠墻地一邊應(yīng)刷木材防腐劑
13、進行處理,塑鋼窗固定鐵件應(yīng)防銹漆,防止生銹。12.2.4調(diào)整修理門扇時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。12.2.5門窗扇安裝完畢,不得在室內(nèi)再使用手推車,不得在室內(nèi)拌合砂漿;不得在室內(nèi)生火取暖,熏黑污染門窗。12.3門窗的防滲漏措施12.3.1門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。12.3.2門窗框洞口尺寸預(yù)留過大,處理不當(dāng),易造成開裂滲水。因此,門窗框安裝前應(yīng)對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核。當(dāng)偏差過大,修補厚度超過50mm時,應(yīng)加筋支模澆C20細石砼進行修補;修補厚度小于等于50mm時,可用防水砂漿加鋼絲網(wǎng)分層刮糙,修
14、補至允許間隙。為增強門窗框周邊的防水效果,砌體洞口邊應(yīng)用防水砂漿先行刮糙處理后,再實施外框固定。如下圖所示:12.3.3現(xiàn)場施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后,表面會產(chǎn)生一層氧化膠膜,具有一定的防水效果,當(dāng)發(fā)泡劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接后,會形成一道防水屏障。因此,發(fā)泡劑施打前,必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈,并保持干燥,保證發(fā)泡劑與之有效粘接。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿;臨時固定用的木楔撤掉后,及時補打發(fā)泡劑;溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損,降低防水效果。12.3.4門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時,宜貼
15、“”型塑料條做槽口,用于打中性密封膠。13、施工場地硬化施工方案13.1室外混凝土道路13.1.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和水準(zhǔn)點的要求,每隔200-300m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點,道路中心樁距在直線段一般20m,曲線段為10m,地形變化時根據(jù)實際情況適當(dāng)加密水準(zhǔn)點。13.1.2路基挖土應(yīng)由邊到中,利于排水,分層循序漸進,挖土過程中應(yīng)保持一定的縱橫坡度,不得挖成坑塘,嚴禁掏空挖土。13.1.3路基施工前,應(yīng)復(fù)驗溝槽回填質(zhì)量,作隱蔽驗收。如達不到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求,應(yīng)采取不救措施,進行路基加固處理。13.1.4路基土的回填,不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、凍塊,也不得含草樹根等雜物,超過100mm粒徑的
16、土塊應(yīng)打碎,填土必須分層壓實。13.1.5壓路機碾壓時,應(yīng)先輕后重,先穩(wěn)后震,先慢后快,先邊后中,先高后低,輪跡要重疊。碾壓后路基不得有松散、橡皮土、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。13.1.6碎石基層宜采用8-10T壓路機,碾壓速度一般不超過30m/min,自路邊向路中,重疊寬度不大于300mm。13.1.7澆注前應(yīng)先支設(shè)立模,采用鋼筋樁夾緊固定,模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑,模板坡度按設(shè)計路面要求確定。嚴防成型的混凝土路面出現(xiàn)積水現(xiàn)象。13.1.8混凝土澆注時,采用機械運料,利用平板振動器振搗密實。13.1.9路面混凝土的坍落度應(yīng)控制在20-40mm以內(nèi),面層必須隨搗隨抹光,嚴格掌握收光時間進行壓光和時間抽紋
17、工作。13.2室外下水道工程13.2.1挖土按設(shè)計要求挖至管底墊層標(biāo)高,嚴格控制標(biāo)高,以防超挖,擾動基底土。如發(fā)現(xiàn)槽底地基土異常,應(yīng)進行挖除,采用碎石回填夯實至設(shè)計標(biāo)高。13.2.2槽底經(jīng)業(yè)主確認后進行墊層管道鋪設(shè),但管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻。13.2.3承插口或企口等接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,接口應(yīng)整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。預(yù)防管道內(nèi)進入泥土、磚石、砂漿等建筑垃圾。13.2.4溝槽回填時,在管頂500mm內(nèi),不得回填大于100mm的石塊等建筑垃圾及有機雜物。13.2.5溝槽回填應(yīng)分層夯實,每層鋪筑厚度300mm,利用機械夯實至設(shè)計標(biāo)高。第八章 安裝部分1
18、、工程概況1.1安裝工程范圍1.1.1電氣工程 1.1.1.1強電:供配電、動力、照明、防雷和保護接地;1.1.1.2弱電:火災(zāi)自動報警、有線電視、電話、可視對講、寬帶網(wǎng)(僅電視、電話穿線,其余弱電只配管);1.1.2給排水工程:生活給水、排污水、雨水、空調(diào)冷凝水、消防給水(衛(wèi)生潔具每戶只留一水嘴);1.1.3采暖、通風(fēng)工程:散暖器(房間溫度1820、衛(wèi)生間溫度18、廚房溫度15,樓梯間及半地下室車庫不采暖)、送風(fēng)、防排煙。1.2編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編號1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20022建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023通風(fēng)與空調(diào)工程施
19、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20024建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-935家用燃氣燃燒器安裝及驗收規(guī)程CJJ12-996科嘉花園小區(qū)工程設(shè)計圖和招標(biāo)文件招標(biāo)編號:0501957南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則寧建基字2004154號寧建工字200438號1.3工程系統(tǒng)概況1.3.1電氣系統(tǒng)1.3.1.1住宅強電1.3.1.1.1建筑內(nèi)供配電電壓0.4KV。正壓風(fēng)機、消防電梯、電梯、公共照明等為二級負荷;其它電力負荷及住宅照明為三級負荷。 1.3.1.1.2建筑內(nèi)配電系統(tǒng)接地型式為:TN-S制。防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極即建筑物基礎(chǔ)鋼筋。實測沖擊
20、接地電阻不得大于1歐姆,否則補打接地極直至合格。避雷帶沿屋面女兒墻或檐口平敷,避雷帶每隔1米轉(zhuǎn)彎處0.5米設(shè)固定支架,避雷帶為熱鍍鋅圓鋼12。建筑物內(nèi)設(shè)總等電位和輔助等電位聯(lián)結(jié)。1.3.1.2住宅弱電1.3.1.2.1電話、寬帶、可視對講系統(tǒng):進戶均預(yù)留S50管,每層管井內(nèi)設(shè)接線箱,接線箱之間用線槽連接,從接線箱至戶多媒體箱及用戶終端采用塑料管暗敷設(shè)。1.3.1.2.2電視系統(tǒng):進戶預(yù)留S50管,每層管井設(shè)電視專用總接線箱,接線箱之間用線槽連接,從接線箱至戶多媒體箱及用戶終端采用塑料管暗敷設(shè)。1.3.1.2.3消防報警系統(tǒng):本工程每一單元均為一獨立報警區(qū)域,其小區(qū)物業(yè)保安中心設(shè)集中報警器。首層
21、設(shè)掛墻式區(qū)域報警器BJQ,距地1.6米安裝。每層管井內(nèi)設(shè)端子箱。端子箱內(nèi)設(shè)控制模塊和短路隔離器。1.3.1.3地下室電氣1.3.1.3.1本工程均按一級負荷供配電,每一單元平時電源均引自室外變電所。每一單元均為雙電源電纜引入,電源電壓380V/220V,TN-S。1.3.2給排水系統(tǒng)1.3.2.1住宅部分1.3.2.1.1生活給水系統(tǒng):14層市政管網(wǎng)直接供水,511層低區(qū),由地下室變頻供水系統(tǒng)直接供水。1.3.2.1.2污水系統(tǒng):采用伸頂通氣排水系統(tǒng),污水出戶匯集經(jīng)化糞池處理后排入市政雨水管內(nèi)。1.3.2.1.3空調(diào)冷凝水由敷于外墻的DN50冷凝水排水立管收集。1.3.2.1.4消火栓系統(tǒng):室
22、內(nèi)消火栓系統(tǒng)環(huán)狀布置,火災(zāi)初期水量水壓由設(shè)于屋頂?shù)南浪浼皻鈮汗┧O(shè)備提供。消防箱內(nèi)設(shè)置65尼龍襯膠水龍帶及消防控制按鈕。消防加壓水泵及消防水池設(shè)在地下層車庫泵房內(nèi)。1.3.2.2地下室部分1.3.2.2.1消火栓系統(tǒng):消防主泵及消防水池設(shè)在地下一層泵房內(nèi),每個消火栓箱下設(shè)2KG磷酸銨鹽干粉滅火器2具。室內(nèi)環(huán)網(wǎng)由消火栓加壓水泵高壓出水管經(jīng)減壓后供給。1.3.2.2.2噴淋系統(tǒng):噴淋系統(tǒng)布置報警閥前為環(huán)路,閥后為支狀管路,火災(zāi)初期用水由屋頂水箱提供,系統(tǒng)中設(shè)置有水力報警閥,水流指示器,水泵結(jié)合器,噴淋泵與消火栓泵均設(shè)在地下一層泵房內(nèi)。1.3.3采暖、通風(fēng)系統(tǒng)1.3.3.1住宅通風(fēng)1.3.3.1
23、.1電梯機房設(shè)風(fēng)冷分體空調(diào)起器降溫。1.3.3.1.2樓梯間采用自然排煙。1.3.3.2住宅采暖1.3.3.2.1本工程的采暖共2個采暖人口,主干管為交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP),埋設(shè)戶內(nèi)墊層內(nèi),采暖熱媒供水溫度80,回水溫度60機械循環(huán)連續(xù)供暖設(shè)計,由小區(qū)換熱站集中供應(yīng)。1.3.3.2.2采暖系統(tǒng)按集中采暖分戶熱計量設(shè)計,供2個系統(tǒng):立管采用異程式,戶內(nèi)水平管采用埋地雙管系統(tǒng),水平管盡量采用同程式,每組散熱器上設(shè)可調(diào)自力式問度控閥門進行控制,同時每組散熱器上設(shè)受動放氣閥。2、施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)、機構(gòu)組織2.1.1本工程施工工期短,安裝質(zhì)量要求高,施工工藝復(fù)雜。對此,我們有充分的思想準(zhǔn)備,我
24、們將結(jié)合實際情況,科學(xué)管理,精心組織技術(shù)骨干,提供確實可行的施工計劃和方案,配合建設(shè)方出謀策劃,解決施工技術(shù)難題,避免和減少施工中發(fā)生技術(shù)和質(zhì)量問題。2.1.2組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)安裝工程施工規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)和本地區(qū)的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。熟悉設(shè)計施工圖,并會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及時作好施工圖會審交底工作。2.1.3認真、細致、有計劃的編制工程計劃進度表和材料使用計劃表,合理安排勞動力,及時有效地配置施工機械設(shè)備。2.1.4使用的材料設(shè)備必須證件齊全,合格產(chǎn)品及時作好報驗和產(chǎn)品復(fù)試抽檢工作。2.1.5組織部署:安裝項目部負責(zé)安裝工程的管理,其組成人員為項目經(jīng)理、項目各專業(yè)工程師,各專業(yè)技術(shù)人員兼工長、質(zhì)量員
25、、安全員、材料員、預(yù)算員、資料員。鑒于本工程設(shè)計要求高,工藝復(fù)雜,質(zhì)量要求高,應(yīng)選拔有相應(yīng)技術(shù)水平并擔(dān)任過類似本工程的管理人員來承擔(dān)。在項目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成安裝任務(wù)。.2施工進度計劃為了確保工程如期竣工,在工期的分段控制下,合理安排主體結(jié)構(gòu)與粗裝修,土建與安裝,安裝工程中各專業(yè)的交叉穿插作業(yè),隨著主體結(jié)構(gòu)工程的進展,砌體工程緊緊相連,并隨后安排門窗框為粗裝修創(chuàng)造條件。安裝施工在時間安排上分為四個階段:配合主體結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段、初安裝階段、全面安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試收尾交工階段。按照上述分割,組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組,設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)、根據(jù)施工交叉合理程序編
26、制與土建協(xié)調(diào)的安裝月計劃和周計劃,逐一落實施工條件與進度安排,對公用設(shè)備,場地制定協(xié)調(diào)計劃指令,限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行,使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。加強材料供應(yīng)的計劃性、準(zhǔn)確性制定主要設(shè)備、材料提前進場計劃,避免由于材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇T谂浜想A段與土建專業(yè)密切配合,嚴格控制預(yù)留孔洞,套管位置,加強對預(yù)埋工作的隱檢、預(yù)檢的檢查力度,避免位置錯誤或套管移位,避免由此而造成不應(yīng)有的損失。電氣安裝進度計劃論述:配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋管,在樓板底筋綁扎后開始施工,在蓋筋綁扎前鋪設(shè)完。管內(nèi)穿線在內(nèi)隔墻內(nèi)二次配管及戶箱箱體完成,緊跟內(nèi)粉刷進行,穿線分層,分組別,穿好的線及時并線后盤在盒、箱內(nèi),
27、以防內(nèi)墻涂料污染。燈具、開關(guān)、插座安裝與裝修密切配合,在粉刷涂料后進行,加強成品保護和安全保護。絕緣電阻搖測在管內(nèi)穿線后及配電箱、燈具、開關(guān)插座安裝后送電前分別搖測二次。水暖安裝進度計劃論述:安裝作業(yè)打破常規(guī),與土建密切配合,提前插入,與土建工程立體交叉進行密切配合,提前開始管道干管安裝作業(yè)。在給排水管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法以提高進度。盡早開始制作層間立管,并留好甩口位置。立管安裝,從下向上安裝,以此加快進度。在屋頂防水施工前,將排水透氣立管做出屋面。衛(wèi)生潔具安裝與裝修工程密切配合,在地面、墻面貼好面磚,土建門窗安裝好后進行,以確保不丟失,不損壞。結(jié)構(gòu)施工后期,創(chuàng)造條件,施工室外
28、管網(wǎng)。管道部分的打壓采用分段打壓,安裝完一部分,打壓一部分,同時安裝下一部分,以提高進度。通風(fēng)安裝應(yīng)在主體施工后期開始著手,爭取在橋架及消防干管施工前施工完。2.3施工進度計劃管理建立以竣工移交使用為目標(biāo)的全面計劃管理體系,整個工程的進度計劃,包括圖紙等資料提供,施工圖深化設(shè)計,材料、設(shè)備進場時間,勞動力部署等每個環(huán)節(jié),每一分部分項工程的完成均圍繞這一總的目標(biāo)進行,為確保這一目標(biāo),本工程按分級制訂施工計劃,構(gòu)成一個自上而下,從總體到細部完整的計劃體系。第一級:制訂三個主要形象進度控制點。第二級:根據(jù)總控制點編制施工總進度計劃,重點規(guī)劃結(jié)構(gòu)、裝修、機械設(shè)備安裝的相互銜接關(guān)系。第三級:編制分部分項
29、工程計劃。第四級:編制月進度計劃,制定一周的詳細計劃。第五級:以任務(wù)單,任務(wù)令的形式編制每天日計劃,按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部分制定,工程的統(tǒng)計從日計劃開始,匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表,直到總計劃統(tǒng)計表,構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系,通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。2.4施工機械設(shè)備該工程安裝工作量大、工期緊,為確保工程按期竣工,必須以提高機械化作業(yè)水平來保證,因而施工機械需用量加大。按機具需用計劃,應(yīng)提前作好機械設(shè)備的調(diào)度平衡和設(shè)備進場前的維修、保養(yǎng),保證施工用設(shè)備按計劃完好進場。2.5施工勞動力安排一覽表施工勞動力根據(jù)施工預(yù)算、勞
30、動定額、進度計劃編制,結(jié)合本工程實際,必須合理控制,調(diào)配所需各工種人員,編制合理有效勞動力計劃表。 勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體結(jié)構(gòu)階段裝修階段1安裝管理人員4792電工925383水暖工310284通風(fēng)空調(diào)工2345電焊工355合計2151933、分項安裝工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求3.1電氣工程3.1.1強電部分主要施工程序:本工程電氣安裝設(shè)施齊全、量大、面廣、質(zhì)量要求高,施工周期短,與土建工程配合性強,為確保工程質(zhì)量和進度,施工前我們將認真熟悉圖紙,施工中要精心組織,合理安排,其施工程序如下:管路、箱、盒預(yù)埋(支架制安)防雷保護接地(等電位)管內(nèi)穿線
31、橋架、電纜敷設(shè)動力、照明配電箱安裝燈具、開關(guān)、插座安裝系統(tǒng)通電調(diào)試竣工驗收。3.1.2施工方法及技術(shù)要求3.1.2.1電氣配管1)施工準(zhǔn)備a.材料要求:電氣配管前對鍍鋅鋼管、塑料管管材、管件認真檢查,必須具有產(chǎn)品檢驗報告、合格證、質(zhì)保書, 及時報驗予監(jiān)理,并作好報驗記錄。b.主要施工機具必須提前準(zhǔn)備好。如彎管器、電焊機、液壓開孔器、臺鉆、手電鉆、銼、切割砂輪機、鋼鋸、鉗子、彎管彈簧等。c.作業(yè)條件。樓板配管:樓板底層鋼筋扎完后,上層鋼筋未綁扎前進行配管。磚墻砌筑完畢強度達到后再進行開槽配管。2)施工順序a.預(yù)留洞預(yù)埋:預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置,根據(jù)箱體的幾何尺寸,標(biāo)出留洞的大小及位置。
32、b.電管暗敷預(yù)制加工(冷煨、切管、套絲、箱盒預(yù)制) 測定盒、箱位置 固定盒、箱(鎖母與盒、箱緊固) 管路連接 壓接跨接地線(熱鍍鋅鋼管) 管路固定(鋼筋與鋼管或PVC管與鋼筋)3)施工方法a.鋼管切口挫平,管內(nèi)無鐵屑毛刺,彎曲時不應(yīng)有折扁和裂縫,彎曲半徑符合要求,明設(shè)不小于6倍管外徑,暗設(shè)不小于10倍。b.根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定箱、盒位置,以土建施工放出的建筑50線為基準(zhǔn),標(biāo)出箱盒的實際位置,同時了解各房間(廳)地面構(gòu)造留出余量,使箱、盒外殼、底邊和最終距離符合規(guī)范要求。c.鍍鋅鋼管在混凝土和磚墻中暗敷設(shè)時,采用通絲管箍連接,并采用接地線壓接在管箍兩側(cè)。d.管口進入箱、盒采用專用內(nèi)外鎖母固定,管
33、口露出鎖母23絲扣,管盒采用接地線跨接牢固。e.當(dāng)塑料管敷設(shè)時切口平齊,彎曲時不應(yīng)有折扁裂縫,彎曲半徑不小于8d, 管子切口、彎曲應(yīng)采用專用工具。砼墻體上盒的上下用鋼筋固定,為防止盒傾斜,盒的背面用鐵絲兜住。平臺上盒必須緊貼模板。f. 塑料管連接采用套管粘接,套管長度不應(yīng)小于管外徑的23倍,管接口位于套管中心,必須采用專用膠水粘接。進入箱盒時使用專用的管盒連接件,頂板安裝必須在上下鋼筋之間,在后筑墻易受損傷處應(yīng)有保護措施。管路直線段每隔1米綁扎固定,彎頭處離起彎中心兩端300mm處綁扎固定。為增加可靠性,凡管路接頭處兩端均綁扎固定。g.鋼管明敷時其管線位置、走向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,配管應(yīng)平直
34、。水平和垂直敷設(shè)時明配管應(yīng)做到橫平豎直,允許偏差:2m以內(nèi)為3mm,全長不超過管徑的1/2。h.明管安裝固定點牢固,間距均勻,管卡與管端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm,接地跨接必須牢固。i.埋入混凝土內(nèi)的電管,離表面的凈距不小于15mm,在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時采用強度不低于M10的水泥砂漿抹面保護。在后筑墻埋管時必須采用專用切槽工具開槽,不得濫鑿。j.管線超過下列長度,加設(shè)接線盒。無彎時 30m有一個彎時 20m有二個彎時 15m有三個彎時 8mk.應(yīng)與土建密切配合依據(jù)設(shè)計標(biāo)高位置預(yù)留洞孔,為不影響結(jié)構(gòu)牢固,洞孔周圍應(yīng)加設(shè)加固筋。進入落地箱時電管排列整齊,管口露出地面50
35、0mm,并應(yīng)作好防堵措施。l.鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管應(yīng)采用金屬軟管作保護管,金屬軟管 長度不應(yīng)大于2m。m.消防設(shè)備配電線路暗敷時,保護層厚度須大于30mm,明敷時做防火處理。電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵。穿越人防密閉墻、圍護結(jié)構(gòu)的電氣管線應(yīng)做防護密閉處理。n.工程所用管線:未注明插座線路均為BV-32.5mm2穿P20/S20管沿墻或沿地坪暗敷。住宅柜機空調(diào)插座線路均為BV-34mm2穿P25管沿墻、地坪暗敷。未注明照明線路均為BV-2.5mm2穿P20/S20管沿墻、頂棚暗敷。消火栓按鈕室內(nèi)連線均為RVB-42.5-S20-F.W.C正壓風(fēng)機、風(fēng)口控制聯(lián)線均為3
36、(RVB-21.5)-S20-W.C數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)預(yù)留電管WF1:P16-F.W.C電話通訊系統(tǒng)預(yù)留電管WF1:P16-F.W.C;WF2:P20-F.W.C閉路電視系統(tǒng)預(yù)留電管WV:P25-F.W.C可視對講及安防系統(tǒng)預(yù)留電管WF2:P20-F.W.C火災(zāi)報警及控制線:RVB-21.5mm2穿S20沿墻或頂棚暗敷。廣播音響回路:RVB-21.5mm2穿S20沿墻或頂棚暗敷。管線配合:24根:P20/S20;5,6根:P25/S25;7根:P32/S32。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴格執(zhí)行建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)5)成品保護:現(xiàn)澆混凝土樓板時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土?xí)r,電工應(yīng)留人看守,以免
37、振搗時損壞配管及盒箱移位。遇有管路損壞時,應(yīng)及時修復(fù)。3.1.2.2防雷、保護接地1)準(zhǔn)備工作a.本工程使用的鍍鋅扁鋼和鍍鋅圓鋼,必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及出廠合格證。b.主要機具。電錘、電焊機、切割機等。c.作業(yè)條件。隨土建鋼筋綁扎時配合做此項工作。2)施工順序接地基礎(chǔ)主筋做接地極引下線與等電位端子箱預(yù)埋接地均壓環(huán)(外墻金屬物連接件預(yù)埋預(yù)留) 避雷網(wǎng)室內(nèi)等電位安裝3)施工方法a.利用基礎(chǔ)主筋跨接焊作為防雷和保護接地的接地裝置,實測沖擊接地電阻不得大于1歐姆。在外墻引下線測試點處預(yù)埋鐵板,作為一旦測試基礎(chǔ)接地達不到要求時,在基礎(chǔ)外圍做人工接地體的預(yù)埋件。b. 引下線取柱內(nèi)兩根主鋼筋
38、,作為引下線的鋼筋應(yīng)具有貫通性連接。從一層開始每三層結(jié)構(gòu)外圍利用結(jié)構(gòu)圈梁主筋二根與引下線主筋可靠焊接作為防側(cè)擊雷均壓環(huán)。建筑物內(nèi)所有豎直敷設(shè)的金屬管道、金屬構(gòu)件均應(yīng)在兩端分別與避雷帶和基礎(chǔ)鋼筋可靠聯(lián)接。凡屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。c. 總等電位聯(lián)結(jié):電源進戶線處須做重復(fù)接地,接地極與防雷系統(tǒng)共用建筑物基礎(chǔ)鋼筋。凡正常不帶電,而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。所有出入本建筑的電纜金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。所有出入本建筑的金屬管道均應(yīng)在穿越建筑處與建筑結(jié)構(gòu)主筋可靠連通實施等電位連接。建筑物內(nèi)預(yù)留等電位接線卡,重復(fù)接
39、地端子、防雷測試卡均可作為本工程的等電位聯(lián)接板MEB。衛(wèi)生間設(shè)有局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱,底邊距地0.5米。衛(wèi)生間局部等電位利用鄰近衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)垂直主筋,焊接254鍍鋅扁鐵預(yù)留。衛(wèi)生間區(qū)域內(nèi)的插座PE端均應(yīng)采用BV-2.5-P16-W.F.C與LEB端子板連通。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要點。測試接地裝置的電阻值必須小于等于1。嚴格執(zhí)行建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。5)成品保護要點。屋面避雷帶要保證無人攀拉,保持橫平豎直。避雷鋼筋應(yīng)防止外墻涂料污染。3.1.2.3橋架安裝1)施工準(zhǔn)備a.材料要求:本工程使用的橋架及輔助材料必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和檢驗報告等相關(guān)資料。b.主要施工機具:電錘、水平儀、尺
40、、各種型號的扳手、開孔器、切割機等。c.作業(yè)條件:橋架安裝宜在土建井道、走道粉飾完畢進行。2)施工順序根據(jù)施工圖紙選擇橋架彈線定位支吊架制作安裝橋架連接、固定橋架安裝固定橋架跨接接地表面損壞處防腐刷漆橋架蓋板安裝(電纜敷設(shè)完畢)。3)施工方法a.橋架安裝宜在土建主體井道、粉飾完畢后進行,橋架連接應(yīng)采用專用內(nèi)外連接片和方頸螺栓緊固,螺母必須在外。b.橋架接地采用接地線與每節(jié)橋架可靠連接,在橋架的首末端與接地干線連接。c.當(dāng)直管引入橋架時應(yīng)用開孔器開孔,并用護口保護,管口采用鎖緊螺母固定,跨接接地可靠。d.支吊架安裝采用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定,布置合理、牢固、平整。橋架安裝完畢后應(yīng)調(diào)直,蓋板搭扣完好
41、無缺,表面防腐損壞處應(yīng)修復(fù)。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、廠家技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)和市地方驗收規(guī)范執(zhí)行。5)成品保護:橋架嚴禁堆放在潮濕的地方;安裝完畢的橋架嚴禁攀爬;土建施工時,注意保持橋架清潔,無損壞。3.1.2.4管內(nèi)穿線1)施工準(zhǔn)備a.材料要求。本工程使用的導(dǎo)線及輔助材料必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、檢驗報告和3C認證齊全。b.主要機具必須提前準(zhǔn)備好。如:各工種工藝的鉗子,兆歐表,錫鍋,錫勺等。c.作業(yè)條件。配管和配電箱體全部安裝完畢后進行。2)施工順序根據(jù)圖紙設(shè)計要求選擇導(dǎo)線掃管穿帶線鋼管管口帶護口導(dǎo)線與帶線綁扎放線與斷線導(dǎo)線連接導(dǎo)線搪錫導(dǎo)線包扎導(dǎo)線絕緣搖測。3)施工方法a.徹底清除管內(nèi)土
42、建雜物、積水。垂直向上管口,穿線后要做封堵處理。b.必須達到以下要求管內(nèi)才能穿線。土建工程必須在地面和粉飾工程完畢后;做好箱盒的保護工作;管內(nèi)不得有積水和潮濕;c.導(dǎo)線的分色。為了保證安全和施工方便,線路低壓柜至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路回路按色標(biāo)要求L1相線為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(中性線)為藍色,PE保護線為綠/黃雙色。d.穿線時應(yīng)在鋼管管口加護口,兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送,管路較長時,轉(zhuǎn)彎管路較多時,在導(dǎo)線外表涂上適量滑石粉。e. 導(dǎo)線采用絞接連接時,絞接完后搪錫,搪錫在并線后4小時內(nèi)完成,禁止用鹽酸作清潔劑,焊錫膏要有產(chǎn)品合格證,搪錫時錫要完全熔化,控制好熔錫的
43、溫度,采用噴燈熔錫。搪錫完成后,先用絕緣塑料膠布包扎,再用黑膠布包扎,接頭處絕緣不得低于原絕緣層水平。f.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭在接線盒內(nèi)連接,導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi),在導(dǎo)線出口處,加裝護口保護導(dǎo)線,在不進入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,將管口作密封處理。g. 管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。h.絕緣搖測。穿完線后,用500M搖表測試,其阻值不低于0.5M,應(yīng)做好記錄。i.本工程疏散指示燈照明回路均應(yīng)增加一根PE線BV-2.5mm2。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.導(dǎo)線絕緣電阻值測試后應(yīng)達到:照明線路大于0.5兆歐,動力線路大于1兆歐。b.盒箱內(nèi)無雜物,護口、護線套管齊全,并留有一定余量
44、,導(dǎo)線連接牢固,不傷線芯。5)成品保護a.穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品。b.使用高凳及其它工具時,應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3.1.2.5電纜敷設(shè)1)施工準(zhǔn)備a.材料要求本工程所采用的電纜必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和電纜試驗報告。其它附屬材料必須符合要求,并有合格證。b.主要機具:電纜放線車,手拉葫蘆、繩索、切割鋸、兆歐表和對講機等。c.作業(yè)條件。豎井、配電箱、柜、電纜橋架、電纜保護均施工完畢后進行。2)施工順序準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)(支架、橋架)附屬工作(掛標(biāo)志牌、埋標(biāo)志樁、管口防護處理、回填)電纜絕緣電阻測試電纜終端頭制作安裝通電試運行。3)施工方法a.敷設(shè)前要檢查敷設(shè)電
45、纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同,用1KV搖表測線間及對地絕緣電阻值應(yīng)不小于10M方可敷設(shè)。b.電纜敷設(shè)時不交叉,排列整齊,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進入建筑物時,出口封閉,管口封閉,電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝,電纜沿橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、型號規(guī)格及電壓等級。c.電纜終端與接頭制作時,應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程,采用熱烤膠封閉方式,電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍,并做好記錄。d. 電纜敷設(shè)完畢后,在電纜橋架穿越防火分區(qū)處,應(yīng)作好防火隔離措施。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴格按建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.1.2.6配電箱(柜)安裝1)施工準(zhǔn)備a
46、.材料要求:使用的配電箱應(yīng)與業(yè)主協(xié)商訂貨,并有出廠合格證、檢驗報告,并對實物進行檢查驗收,其金屬柜(箱)殼體無變形,表面平整,電氣設(shè)備元件無缺損,附件齊全并應(yīng)有合格證。b.主要機具:尺、水平尺、線墜、各種扳手、焊錫、各種鉆和兆歐表等。c.作業(yè)條件:墻體彈好水平線,暗裝木盒拆除,管內(nèi)穿好帶線后進行。2)施工方法a.根據(jù)配電柜尺寸制作基礎(chǔ)型鋼支架。首先除銹,做防腐處理,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用必須焊牢,使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面50mm,基礎(chǔ)型鋼安裝時,其允許偏差應(yīng)符合:項 目允許偏差(mm)不直度每米1全長5水平度每米1全
47、長5基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后。焊好地線,保證接地可靠。b.盤柜單獨或成排安裝時,其垂直度、水平度及盤、柜面接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求:項 目允許偏差值(mm)垂直度(每米)1.5水平度相鄰柜頂部每米1成列柜頂部全長5面不平度相鄰柜邊每米1成排柜邊全長5柜間接縫2c.固定采用鍍鋅螺栓,無要求時,采用12鍍鋅螺栓固定。d.掛式配電箱,在混凝土墻柱上明裝,采用膨脹螺栓固定。嵌裝混凝土墻板或磚墻內(nèi)配電箱,安裝時應(yīng)采用細石混凝土填實牢固。e.配電箱垂直度,箱體高50cm,允許偏差1.5mm,箱體高50cm,允許偏差3mm,盤面傾斜允許偏差小于1%。f.導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊,盤后的導(dǎo)線應(yīng)捆成束,中間不應(yīng)有
48、接頭,多回路間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。g.箱體標(biāo)高:配電箱、表箱底邊距地1.5米暗裝,配電間、管井內(nèi)配電柜、箱明裝。地下室沿外墻、砼墻安裝的配電箱為明裝,各戶配電箱底邊距地1.8米暗裝。電視、電話、寬帶單元分線箱底邊距地1.5米安裝于弱電井內(nèi)。h.進出柜(箱)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,編號清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力,并應(yīng)接地可靠,接地線截面必須按規(guī)范,裝有電器設(shè)備可開啟的門、活動臺面、面板必須采用裸銅線金屬構(gòu)架與專用接線端子可靠連接。裝置的相導(dǎo)線截面積S(mm2)相應(yīng)保護導(dǎo)線最小截面積SP(mm2)S16SP = S1635SP = S/23)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):箱蓋緊貼墻面,箱門開、關(guān)靈活
49、,回路編號齊全,接線整齊牢固,導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定,PE線、零線接線正確。4)成品保護:保持箱面清潔,避免箱面電氣器具損壞。3.1.2.7開關(guān)插座、燈具安裝工程1)施工準(zhǔn)備a.材料要求:本工程使用的開關(guān)、插座及燈具必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。b.主要機具:尺、鉗子,板手和各種螺絲刀、各電錘、電鉆等。c.作業(yè)條件:土建裝飾工作全部結(jié)束,導(dǎo)線絕緣測試完后進行。2)施工順序施工準(zhǔn)備(檢查、整理燈具)安裝燈具、開關(guān)插座通電試運行。3)施工方法a. 先清除開關(guān)、插座接線盒內(nèi)的雜物,然后用平頭鍍鋅機螺絲固定,使面板與墻面吻合不存在空隙,并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致,高度差不大于1mm,
50、同一室內(nèi)安裝的開關(guān)面板高度差不大于5mm,面板垂直允許偏差0.5mm。b.開關(guān)、插座方向統(tǒng)一,一般是開關(guān)向上關(guān)閉(切斷電源),向下開啟(接通電源)。單相二眼插座面對的右極接相線,左極接零線,單相三孔及三相四孔的接地線均為上方,安裝三相四線插座時,所有插座相位一致,確保用電器具方向統(tǒng)一。c.所有燈具均固定在建筑物上,混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定,不允許使用木镢。d.螺絲口燈頭燈具,電源相線接在燈頭底座中心點,帶有軟絕緣線的燈具線頭應(yīng)搪錫采用瓷接頭連接。e.燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具用不少于2個螺釘或螺栓固定。燈具不得直接安裝在易燃裝飾面,應(yīng)采取隔熱措施。f.壁燈、吸頂燈牢固
51、安裝在敷設(shè)面上,不得漏光,裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上,電源線不可貼近燈具燈泡,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。g.燈具標(biāo)高低于2.4m,其金屬外殼必須可靠接地。h.成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。i.電梯井道內(nèi)照明采用安全型照明燈具,底邊距地0.5米開始每隔7米左右設(shè)一盞燈。疏散指示(30分鐘)采用分散供電方式,門上疏散指示燈底邊距門上0.1米暗裝。墻上疏散指示燈(30分鐘)底邊距地0.5米暗裝。分戶墻上兩戶位置相近的插座應(yīng)錯開安裝。3.1.2.8系統(tǒng)調(diào)試1)調(diào)試和運行準(zhǔn)備a.材料和器具準(zhǔn)備:本工程調(diào)試和運行時必須準(zhǔn)備器具、絕緣靴、絕緣手套、臨時地線、粉末滅火器、萬用表、相序表、兆歐表、鉗形電流表、臨時
52、導(dǎo)線、臨時開關(guān)、應(yīng)急燈、工具袋和手電筒等。b.設(shè)備清掃及設(shè)備檢查:檢查設(shè)備上有無遺留的工具、金屬材料及其它物品;徹底清掃全部設(shè)備及配電箱的灰塵,將電器、儀表元件清掃干凈。c.確定調(diào)試和運行組織機構(gòu),明確調(diào)試和運行指揮者、操作者和監(jiān)護人的名單報監(jiān)理公司批準(zhǔn)。d.檢查照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)測試記錄、試驗項目,必要時,要有試驗報告單。2)照明系統(tǒng)調(diào)試:a.首先按系統(tǒng)中各支線回路進行調(diào)試,確認支路合格后再進行干線回路調(diào)試,最后進行總系統(tǒng)調(diào)試。b. 調(diào)試時,要仔細檢查巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制是否相對應(yīng);燈具的相線、零線是否接錯;插座用專用調(diào)試插頭全數(shù)檢查,檢查插座的零火線是否接錯,
53、地線有無。在上述正確的基礎(chǔ)上再按調(diào)試按鈕,看插座漏電時相應(yīng)電箱內(nèi)相應(yīng)插座回路的漏電開關(guān)是否動作,如不動作有可能是漏電開關(guān)壞了,有可能是該插座的相線與其它回路的相線接反,導(dǎo)致插座有電而漏電開關(guān)不動作,檢查出原因并整改完畢。c. 調(diào)試合格后,要進行24小時滿負荷運行,送電前要檢查線路上是否有人施工,所有開關(guān)是否全在分閘位置,確認無誤后方可送電;送電必須從電源側(cè)送起,每送一個回路,必須檢查三相電壓是否正常,如雙路電源,必須檢查其相序是否正確;照明應(yīng)逐個回路送電,直至所有負荷送上電。運行時要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流,并做好記錄。試運行過程中,每隔8小時記錄一次,直到24小時為止,并做好記錄。3
54、)動力系統(tǒng)調(diào)試:動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好,如接觸器控制或減壓起動等自動控制設(shè)備,應(yīng)先切除電機線路檢查,調(diào)試其控制部分是否動作無誤,然后檢查其電機轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。有些設(shè)備應(yīng)先卸開負荷,確認電機是否正常運轉(zhuǎn),正常后,才能開機試運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止,檢查消除故障后,繼續(xù)調(diào)試。首先按動力系統(tǒng)圖中各支線回路進行空載點動啟動,然后進行空載啟動運行,運行時間為2小時,開始運行及每隔1小時要記錄電源電壓和空載電源??蛰d調(diào)試合格后要進行72小時滿負荷運行。運行時要及時測量該系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流和電機溫度等,并做好記錄。試運行過程中每隔8小時記錄一次,直到72小時
55、為止。4)配電室系統(tǒng)調(diào)試:a.首先按系統(tǒng)圖紙要求合低壓進線柜開關(guān),檢查電壓表三相是否電壓正常。b.在低壓開關(guān)柜通電空載運行24小時后進行帶負荷運行。運行時要測量系統(tǒng)電源電壓、負荷電流,運行時共記錄9次并做好記錄。c.系統(tǒng)驗收:照明系統(tǒng)運行24小時;動力系統(tǒng)運行72小時無異?,F(xiàn)象。3.2給排水工程3.2.1生活給水管道1)施工準(zhǔn)備a.材料要求:本工程使用的PP-R管及其配件,必須符合設(shè)計壓力和材質(zhì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證,檢驗報告。b.施工的主要機具:電焊機、氣割工具、管鉗、電錘、扳手、卷揚機、磁性線錘、手動葫蘆、電動葫蘆、PP-R管專用割刀、熔接器、倒角器、刨削器等。c.作業(yè)條件:土建砌體工程驗收
56、合格后,室內(nèi)已彈出準(zhǔn)確的水平標(biāo)高線。2)施工順序施工的基本工藝流程為:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗3)施工方法:進場材料和設(shè)備必須有合格證、檢測報告,在使用安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量,符合要求后方可使用。管道穿過地下室人防區(qū)域或地下構(gòu)筑物外墻時,應(yīng)采用防水套管或密閉性套管。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。其尺寸設(shè)計如無要求,應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。項次管道名稱明裝暗裝留孔尺寸(mm)長寬墻槽尺寸(mm)寬深1給水立管 管徑25mm100100130130管徑32-50mm150150150130管徑70-100mm2002002002002一根排
57、水立管管徑50mm150150200130管徑70-1002002002502003一根給水立管和一根排水立管管徑50mm200150200130管徑70-1007502002502004二根給水立管和一根排水立管管徑50mm200150250130管徑70-1003002002502005給水支管管徑25mm1001006060管徑32-40mm1501301501006排水支管管徑80mm250200管徑100mm3002507排水主干管 管徑80mm300250管徑100-125mm3503008給水引入管 管徑100mm3002009排水排出管 管徑80mm300300穿基礎(chǔ) 管徑10
58、0,150mm(管徑+300),(管徑+200)閥門安裝前應(yīng)做單體試壓,試壓應(yīng)以每批(同型號、同規(guī)格、同版號)數(shù)量中抽查10%且不少于1個,如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。管道或設(shè)備安裝前必須清理,用柔布擦凈雜物,安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)及時封閉,防止雜物進入而堵塞。給水立管管卡安裝,層高小于或等于5米,每層安裝1個;層高大于5米,每層不少于2個。管卡安裝高度,距地面1.51.8米,2個以上管卡可勻稱安裝。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用
59、熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。壓力試驗:直到壓力檢測開始前,所有熔接連接部位必須完全冷卻,正常情況下,規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束1小時后才能進行壓力試驗。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行:熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合要求;熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端
60、導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標(biāo)志處。達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入,到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣;在規(guī)定的加工期間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn);采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):給水管道,立管管徑不大于32mm,管道外表面與墻面凈距為2535mm,立管管徑大于32mm時,凈距應(yīng)為3070mm。水平管道縱、橫方向彎曲,立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表
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