機(jī)械公司生產(chǎn)設(shè)備控制程序制度

1、機(jī)械公司生產(chǎn)設(shè)備控制程序制度1 適用范圍及目的本程序文件適用于公司生產(chǎn)設(shè)備采購(gòu)、使用、維護(hù)和保養(yǎng)的全過(guò)程。制定并實(shí)施本程序文件的目的：加強(qiáng)設(shè)備管理，提高公司設(shè)備利用率，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供更加完好、安全安全可靠的設(shè)備。2 術(shù)語(yǔ)的定義本程序文件采用GB/T19000-2000標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語(yǔ)和定義以及下述術(shù)語(yǔ)和定義。2.1生產(chǎn)設(shè)備完成工藝過(guò)程的主要生產(chǎn)裝置。如各種機(jī)床、加熱爐等。3 職責(zé)3.1總經(jīng)理掌握公司設(shè)備管理方向，確保配置所需資源決策設(shè)備管理中的重大事件。3.2制造部3.2.1歸口負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理工作。3.2.2負(fù)責(zé)固定設(shè)備的購(gòu)置、大修、改造的管理工伯。3.3機(jī)加工事業(yè)部3.3.1全面負(fù)

2、責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工伯。3.4 設(shè)備員3.4.1編制設(shè)備年度、月度檢修計(jì)劃，檢查落實(shí)月度小修、定保計(jì)劃的實(shí)施情況并考核。3.4.2 負(fù)責(zé)設(shè)備的購(gòu)置、大修、改造及關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備備件的具體組織實(shí)施工作。3.4.3負(fù)責(zé)維修費(fèi)用指標(biāo)的管理，并控制費(fèi)用實(shí)施。3.4.4負(fù)責(zé)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化，全面掌握公司設(shè)備的數(shù)量、能力、技術(shù)狀態(tài)及安全情況，搞好舊設(shè)備的更新改造。3.4.5負(fù)責(zé)制定設(shè)備綜合管理全過(guò)程和班組設(shè)備管理職責(zé)，編制設(shè)備操作規(guī)程。3.4.6負(fù)責(zé)組織設(shè)備操作者操作證的考證和發(fā)放工作。3.4.7負(fù)責(zé)設(shè)備的資料鑒定理。3.5 維修人員3.5.1 負(fù)責(zé)設(shè)備的小修、巡檢、點(diǎn)檢、定保及驗(yàn)收。3.5.2 負(fù)責(zé)

3、設(shè)備的臨時(shí)維修、故障修。3.5.3 負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造中的具體安裝等事項(xiàng)。3.6 油潤(rùn)工3.6.1 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤(rùn)滑工作。3.6.2 負(fù)責(zé)小修設(shè)備的清洗、換油。3.7 設(shè)備操作人員3.7.1負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，努力做好設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的交接班制度。3.7.2 參加設(shè)備的小修及大修的解體檢查和試車驗(yàn)收工作。3.7.3 按計(jì)劃完成設(shè)備定保工作。4 設(shè)備管理細(xì)則4.1設(shè)備的調(diào)撥、封存與啟封（見(jiàn)附表1）4.1.1 固定設(shè)備必須建立完整的臺(tái)帳，用到帳物相符、帳帳（財(cái)務(wù)帳）相符。4.1.2 公司內(nèi)部設(shè)備的遷移，由研發(fā)中心下達(dá)技改項(xiàng)目計(jì)劃書，確定遷移方案，由設(shè)備員牽頭組織實(shí)施。4.1

4、.3 公司設(shè)備閑置三個(gè)月以上，由設(shè)備員辦理封存手續(xù)。4.1.4 設(shè)備封存前，必須進(jìn)行清洗、檢修、潤(rùn)滑，保持設(shè)備完好。具體工作由機(jī)加工事業(yè)部操作者、維修人員負(fù)責(zé)。內(nèi)部暫封存設(shè)備由原設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，或者所在班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。封存設(shè)備應(yīng)半年一次進(jìn)行保養(yǎng)。4.1.5 內(nèi)部封存設(shè)備不得隨意動(dòng)用，未經(jīng)設(shè)備員允許不得拆卸零部件。4.1.6 內(nèi)關(guān)封存設(shè)備的啟封，按原封存手續(xù)辦理啟封，經(jīng)維修人員和操作者全面檢查，試車并記錄后，方可投入使用。4.2 設(shè)備改造與報(bào)廢（見(jiàn)附表2、3）4.2.1 設(shè)備的報(bào)廢，設(shè)備員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，填寫設(shè)備報(bào)廢單并得到相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.2.2 設(shè)備的技術(shù)改造由研發(fā)中心下達(dá)

5、專項(xiàng)計(jì)劃書，制造部設(shè)備員具體牽頭，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。重大技術(shù)改造包括大型精密設(shè)備的數(shù)控改造，變更原結(jié)構(gòu)和性能，由設(shè)備員填寫設(shè)備改造申請(qǐng)單，報(bào)主管部門，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4.3 設(shè)備的外借、出租與拍賣。4.3.1 公司設(shè)備的外借，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備員辦理相關(guān)手續(xù)，方可外借。其他任何部門不得擅自將設(shè)備借出公司。4.3.2 公司內(nèi)部的短期借用設(shè)備，需經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備員辦理手續(xù)，設(shè)備的管理權(quán)限仍屬原班組。4.3.3 公司內(nèi)長(zhǎng)期閑置的通用舊設(shè)備，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，交公司董事會(huì)或股東代表會(huì)討論通過(guò)，可以向外拍賣。具體事宜由設(shè)備員負(fù)責(zé)辦理。4.4 新增設(shè)備（見(jiàn)付表4）4.4

6、.1 公司新增設(shè)備，其考察、分析、論證、選型等工作由工藝員和設(shè)備員共同完成。4.4.2 對(duì)于新增設(shè)備的操作人員、維修人員的培訓(xùn)等工作，由設(shè)備員會(huì)同培訓(xùn)員具體組織安排實(shí)施。4.4.3 新增設(shè)備的各類技術(shù)資料由設(shè)備員驗(yàn)收后統(tǒng)一保存。4.4.4 新增設(shè)備的開(kāi)箱、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作均由設(shè)備員組織相關(guān)人員在有關(guān)單位的配合下實(shí)施。4.5 設(shè)備的備件管理執(zhí)行機(jī)電備件管理辦法的要求。4.6 設(shè)備安全及事故處理4.6.1 加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢（見(jiàn)附表5）A） 維修人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的點(diǎn)檢、巡檢，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備故障，防止設(shè)備事故的發(fā)生。B） 對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行定期巡檢維護(hù)，確認(rèn)各安全防護(hù)裝置是

7、否靈敏可靠，以保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。4.6.2 設(shè)備事故發(fā)生后，操作者要立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備員和安全員立即到位處理分析事故原因。4.6.3 一般設(shè)備事故，須在設(shè)備員及安全、制造等有關(guān)部門的協(xié)助下，分析查明原因，考核事故責(zé)任者，積極組織維修人員搶修設(shè)備。4.6.4 重大設(shè)備事故須向上級(jí)主管部門報(bào)告，并請(qǐng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位參加分析檢查原因，查明責(zé)任。4.6.5 事故處理要做到三不放過(guò)：A） 事故原因未查清楚不放過(guò)；B）事故責(zé)任者及廣大員工未受到教育不放過(guò)；C）沒(méi)有落實(shí)好預(yù)防糾正措施不放過(guò)；5 電器設(shè)備小修（見(jiàn)附表6）5.1 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清洗、調(diào)整、修復(fù)或更換已磨損的易損件和不能正常

8、使用到下次小修的零部件，消除缺陷和隱患，確保設(shè)備使用一個(gè)小修周期，力爭(zhēng)達(dá)到原設(shè)計(jì)性能和完整性，保證三個(gè)月內(nèi)無(wú)故障修、小修后爭(zhēng)取能提高設(shè)備等級(jí)。5.2 除按照定保細(xì)則要求完成外，還應(yīng)做以下工作：A) 對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行全面的清洗、整理、固定。B) 檢查電器各絕緣情況，發(fā)現(xiàn)有絕緣老化、炭化嚴(yán)重，臟污不符和運(yùn)行要求者，予以更換，其余作修理。C）檢查導(dǎo)線絕緣狀態(tài)，更換破損的線路。接線應(yīng)符合圖紙要求，電機(jī)以上設(shè)備線路或單電機(jī)遠(yuǎn)距離控制線路、線段標(biāo)號(hào)套管無(wú)缺損，號(hào)碼清晰。E） 拆洗電機(jī)、檢查絕緣（兩年拆洗一次），更換不合格軸承，檢查各配合部分，配齊螺絲，必要時(shí)，烘潮浸漆，以提高絕緣電阻。F） 修理完畢，進(jìn)行運(yùn)

9、行性能調(diào)試，在無(wú)嚴(yán)重缺陷情況下，應(yīng)盡可能調(diào)試到原設(shè)計(jì)性能或基本達(dá)到原設(shè)計(jì)性能，解決不了的，提出理由，作好記錄，提請(qǐng)大修或?qū)ｍ?xiàng)整改。G）重點(diǎn)解決定保及使用中提出的不良狀態(tài)，沒(méi)有條件或能力解決的，在驗(yàn)收單上作出記錄，提請(qǐng)大修或?qū)ｍ?xiàng)整改。5.3 廠房動(dòng)力線路及照明線路小修。5.3.1 清掃動(dòng)力線路和照明線路及各支柱瓷瓶上的油污，更換破損者。5.3.2 檢查導(dǎo)線緊固情況，相間距離、對(duì)地距離、導(dǎo)線松馳度等，更換腐蝕嚴(yán)重的扎線，調(diào)整各相互間的距離和馳度。5.3.3 檢查各進(jìn)出線接頭及引出線接頭的連接情況，銅鋁線連接處16平方毫米以上，必須使用銅鋁接頭，其連接處嚴(yán)重氧化者，重做絕緣和接頭。5.3.4 必要時(shí)

10、檢查絕緣電阻，對(duì)絕緣低于100伏歐的線路，進(jìn)行檢查處理。對(duì)無(wú)法處理的問(wèn)題，詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào)。5.3.5 對(duì)嚴(yán)重破損的導(dǎo)線，進(jìn)行包扎或局部更換。5.4 開(kāi)關(guān)箱檢修5.4.1 清掃開(kāi)關(guān)箱內(nèi)外灰塵。5.4.2 緊固各緊固件。5.4.3 檢查保險(xiǎn)絲配備是否一致、合格。5.4.4 檢查接地線是否牢固可靠。5.5 開(kāi)關(guān)箱小修5.5.1 按照開(kāi)關(guān)箱檢修細(xì)則進(jìn)行修理5.5.2 更換損壞、燒壞的電源線及地線。5.5.3 更換燒壞的保險(xiǎn)、插座、閘刀5.5.4 配齊開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)的蓋子、螺絲螺帽。5.5.5 檢查開(kāi)關(guān)箱的固定強(qiáng)度是否足夠，有松動(dòng)者，必須加固定或重新固定。5.5.6 修理或更換破損的開(kāi)關(guān)箱及開(kāi)關(guān)板，檢查漏

11、電保護(hù)器是否靈敏可靠。6 維修工工作內(nèi)容（機(jī)械）6.1 預(yù)防維修（見(jiàn)附表7）6.1.1 按設(shè)備員下達(dá)的修理計(jì)劃，按照各類設(shè)備計(jì)劃修理所規(guī)定的內(nèi)容規(guī)范，認(rèn)真搞好設(shè)備的計(jì)劃修理工作。認(rèn)真填寫設(shè)備計(jì)劃修理小修驗(yàn)收單。6.1.2 維修人員必須參加設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并落實(shí)到人。必須協(xié)助設(shè)備操作者搞好設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)工作，使設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)行。6.1.3 維修人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的點(diǎn)檢、巡檢。掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，及進(jìn)處理設(shè)備故障，若有異常不能解決者需及時(shí)向設(shè)備員反映。請(qǐng)示處理意見(jiàn)。6.2 事后維修（見(jiàn)附表8）6.2.1 對(duì)設(shè)備故障修必須在接到設(shè)備故障通知單后15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并著手處理故障。6

12、.2.2 設(shè)備正常維修一般不加班，因生產(chǎn)緊張必須搶修的設(shè)備要無(wú)條件加班。6.2.3 維修工人須在班長(zhǎng)派活后10分鐘內(nèi)到達(dá)工作場(chǎng)地并著手維修。維修中由于備件不到位，必須所拆卸零件用油盆裝好，大部件必須擺放整齊。維修后需清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。還必須及時(shí)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫好維修記錄。6.2.4 對(duì)維修中所需備件、易損件要一一對(duì)應(yīng)。堅(jiān)決杜絕維修中的浪費(fèi)現(xiàn)象。6.2.5 維修工必須服從班組長(zhǎng)的安排，接到設(shè)備故障通知單后，及時(shí)處理。班組長(zhǎng)不在，機(jī)加工事業(yè)部另行委派。6.2.6 出現(xiàn)設(shè)備事故須及時(shí)向機(jī)加工事業(yè)部和設(shè)備員反映，由機(jī)加工事業(yè)部組織人員修理。6.2.7 在設(shè)備維修中遇到重大的不能解決的問(wèn)題及時(shí)向設(shè)備

13、員反映，并在設(shè)備技術(shù)人員的指導(dǎo)下積極主動(dòng)地解決問(wèn)題。7 維修人員工作內(nèi)容（電氣）7.1 電器設(shè)備大修安裝、小修檢驗(yàn)（見(jiàn)附表9）7.1.1 安裝、大修的電器設(shè)備完工交工交接，由施工單位、維修班及設(shè)備主管設(shè)備員三方聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收和交接。設(shè)備小修完工驗(yàn)收，由班長(zhǎng)或操作人員、設(shè)備員檢驗(yàn)驗(yàn)收。7.1.2 安裝、大修的大型精密設(shè)備，由設(shè)備員召集施工單位、維修班組，并請(qǐng)有關(guān)工藝員一起檢驗(yàn)交接。7.1.3 凡大修、安裝的電器設(shè)備完工交接，要求完一臺(tái)交一臺(tái)，當(dāng)月計(jì)劃要求完工的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)月30日前交接完，小修設(shè)備交驗(yàn)日為每月20日、28日現(xiàn)次交驗(yàn)完。設(shè)備小修驗(yàn)收單交設(shè)備員保管。7.1.4 設(shè)備在檢驗(yàn)交接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的

14、問(wèn)題，施工單位應(yīng)在兩天內(nèi)返工，返工后重新交接。7.1.5 安裝、大修檢驗(yàn)交接單一式五份，交制造部、設(shè)備員、施工單位、維修班組、操作工各一份。7.1.6 凡大修、安裝的電器設(shè)備復(fù)雜系數(shù)在5R以上者，均在交接的同時(shí)，施工單位應(yīng)交給維修班組及設(shè)備員布線及原理圖。7.1.7 安裝、大修在電器設(shè)備完工后，在未檢驗(yàn)交接前，設(shè)備所出的問(wèn)題由施工單位承擔(dān)。7.1.8 在設(shè)備交接過(guò)程中，交接雙方對(duì)設(shè)備修理工藝意見(jiàn)不一致時(shí)由設(shè)備員會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員商量，在未商定前，設(shè)備所出的故障由施工單位處理。7.1.9 電器設(shè)備完工交接時(shí)，維修班組因故不能參加交驗(yàn)，由施工人員向設(shè)備員交驗(yàn)，交驗(yàn)后，設(shè)備員通知維修班組。7.1.10

15、 安裝、大修的電器設(shè)備完工后，電器修理系數(shù)在7R以上試運(yùn)行一周，40R以上度運(yùn)行二周，才辦理交交接手續(xù)。試運(yùn)行設(shè)備所出問(wèn)題，由施工單位處理，7R以下的電器設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)交車，免除試運(yùn)期。7.1.11 凡不屬施工單位業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)的工作，不影響正常電器設(shè)備接收。例如：天車的吊欄等安全裝置，由維修班組與設(shè)備員聯(lián)系，設(shè)備員協(xié)調(diào)解決。7.1.12 大修、安裝、小修的電器設(shè)備的檢驗(yàn)、交接均應(yīng)由設(shè)備員和所有參加檢驗(yàn)、交接人員按規(guī)定填寫質(zhì)量記錄并簽字驗(yàn)收，施工單位方可報(bào)完工。7.2電器設(shè)備巡檢定保內(nèi)容對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行半年一次的巡檢維護(hù)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生或防止缺陷擴(kuò)大；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不良狀態(tài)，提出需重

16、點(diǎn)解決項(xiàng)目。7,2.1 電器設(shè)備巡檢定保內(nèi)容A） 對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行表面清掃、擦洗、整理外觀。B）電器柜和床身應(yīng)可靠接地，接地線無(wú)損傷，接線緊固。C）緊固結(jié)合部分：端子板、接觸器、繼電器、電機(jī)及其他電器零件和緊固螺絲。D）檢查電器絕緣狀態(tài)，包扎及更換局部破損處，工作量較大時(shí)作出記錄，提請(qǐng)小修列項(xiàng)解決。E）檢查各項(xiàng)活動(dòng)及固定連接部分，修理及更換局部燒傷觸點(diǎn)，調(diào)整彈簧，整理各電子元件焊接點(diǎn)，使其達(dá)到接觸點(diǎn)良好，對(duì)經(jīng)常燒傷嚴(yán)重的地方和繼電器作出記錄。F）檢查熔絲繼電器保護(hù)整定是否合格，核對(duì)整定位置，作好標(biāo)記。G）電線絕緣良好，線端標(biāo)號(hào)套管無(wú)缺損，號(hào)碼清晰，金屬軟管應(yīng)無(wú)軋扁、脫節(jié)，兩端與相關(guān)件連接可靠，無(wú)

17、脫落，管卡牢固。H）檢查電機(jī)盍情況交流電機(jī)：除交流電機(jī)檢查項(xiàng)目外，不定期應(yīng)檢查碳刷接觸情況，整流與發(fā)熱、火花情況，必要時(shí)檢查各直流電機(jī)電流、電壓情況。I）記錄電器設(shè)備運(yùn)行性能，有不良情況作出記錄。以上不良狀態(tài)，一般情況提請(qǐng)小修重點(diǎn)解決，必要時(shí)申請(qǐng)臨時(shí)停修。8 油潤(rùn)工工作內(nèi)容8.1 在油脂管理上要分門別類、按品種、牌號(hào)儲(chǔ)存。樗醒目，嚴(yán)禁混雜，確保油料的質(zhì)量要求。8.2 油潤(rùn)工應(yīng)熟悉所管轄設(shè)備的潤(rùn)滑部位，按規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，經(jīng)常檢查設(shè)備油量。使油量保持在規(guī)定油位。8.3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑必須按設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的油類品種、牌號(hào)進(jìn)行潤(rùn)滑，未經(jīng)設(shè)備員批準(zhǔn)不得擅自更換和代用。8.4 按規(guī)定的品種、數(shù)量供給

18、操作者進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑所需要的各種油料。對(duì)設(shè)備的油箱按規(guī)定的牌號(hào)定期加油或換油。8.5 按設(shè)備修理計(jì)劃，認(rèn)真做好每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑工作，負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油池、油箱的清洗換油工作。凡需拆開(kāi)設(shè)備后才可加油換油的部位，由維修人員協(xié)助解決。8.6 負(fù)責(zé)所轄設(shè)備所在廠房跑、冒、滴、漏等形成的各類廢油的抽取、收集，并及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，采取防止措施。廢油需集中管理。8.7 負(fù)責(zé)油庫(kù)的安全工作。保持油庫(kù)通風(fēng)，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入油庫(kù)，經(jīng)常打掃庫(kù)內(nèi)清潔衛(wèi)生。9 維修程序9.1 設(shè)備發(fā)生故障，由操作者填寫設(shè)備故障通知單，一式兩份，一份交維修班，一份自留。9.2 維修工接到故障通知單后需按故障單內(nèi)容確認(rèn)填寫設(shè)備故障通知單。無(wú)特殊情況，應(yīng)及

19、時(shí)組織維修。9.3 操作者應(yīng)參加并密切配合維修人員對(duì)該設(shè)備的故障處理，介紹故障發(fā)生情況，故障處理后應(yīng)參加維修人員試車、驗(yàn)收、交接等工作。10 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)（見(jiàn)附表10）10.1 生產(chǎn)班組和操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備零件過(guò)早磨損和意外損壞，減少修理、延長(zhǎng)使用壽命，保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)做好設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修等各項(xiàng)工作。10.2 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程10.2.1 每班開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表正確潤(rùn)滑設(shè)備，工作時(shí)要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)狀況，辨別潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作。10.2.2 操作者應(yīng)經(jīng)檢查設(shè)備有無(wú)損傷、松動(dòng)及需調(diào)整的情況，若有不正常處及時(shí)與維修人員溝通。10.2.3 應(yīng)保

20、護(hù)導(dǎo)軌、臺(tái)面等工作表面，不許亂放工件、刀具等，不放碰擊，操作者要保持機(jī)器及附件齊全完好，并碼放整齊。10.2.4 機(jī)器設(shè)備上的一切安全及防護(hù)裝置，不得隨意拆換，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得擅自離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁無(wú)證操作設(shè)備。10.2.5 設(shè)備應(yīng)保持清潔，工作完后立即清理冷卻液，加潤(rùn)滑油，物件堆碼整齊切斷電源后方可離開(kāi)，并認(rèn)真及時(shí)填寫好交接班記錄。10.2.6 長(zhǎng)時(shí)間不使用的設(shè)備應(yīng)潤(rùn)滑外露表面，并用兼布包裹整機(jī)。（無(wú)責(zé)任操作者，由設(shè)備所在班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。）11 附表 附表1：固定資料封存、啟封申請(qǐng)表。 附表2：201 年設(shè)備改造申請(qǐng)表。 附表3：設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單。 附表4：201 年設(shè)備更新申請(qǐng)表。 附表5：2

21、01 年 月設(shè)備月點(diǎn)檢表。 附表6：設(shè)備小修驗(yàn)收單 附表7：201 年月度設(shè)備檢修計(jì)劃（兼換油計(jì)劃） 附表8：設(shè)備故障通知單。 附表9：201 年公司固定資產(chǎn)大修計(jì)劃建議（匯總）表 附表10： 年 月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日檢卡。12 附加說(shuō)明12.1 本程序文件由AA實(shí)業(yè)有限公司制造部提出并負(fù)責(zé)解釋。附表1ZCZ.CXWJ03-03-2012固定資產(chǎn)封存、啟封申請(qǐng)表固定資產(chǎn)編號(hào)型號(hào)制造廠名名稱電 動(dòng) 機(jī)合計(jì)千瓦數(shù)臺(tái)數(shù)批準(zhǔn)編號(hào)：封存原因：年 月 日啟封原因：年 月 日使用部門主管： 會(huì)計(jì)員： 設(shè)備員（或經(jīng)管人員）工藝部門：注：（1）申請(qǐng)封存設(shè)備時(shí)，將“啟封”二字劃去。申請(qǐng)啟封時(shí)，將“封存”二字劃去。（2）此

22、表由使用部門填一式三份，經(jīng)批準(zhǔn)后，分別交使用部門、設(shè)備員、財(cái)務(wù)室各一份。附表2ZCZ.CXWJ03-03-2012201 年設(shè)備改造申請(qǐng)表填報(bào)日期：年 月 日序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)改造內(nèi)容改造期限工藝部門意見(jiàn)：生產(chǎn)部門意見(jiàn)：公司領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)：設(shè)備員附表3ZCZ.CXWJ03-03-2012設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單報(bào)廢號(hào)： 填報(bào)日期：年 月 日設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格制造工廠原值出廠日期殘值停用日期使用部門報(bào)廢理由：填報(bào)人：公司鑒定部門意見(jiàn)；鑒定人： 主管：公司財(cái)務(wù)部門意見(jiàn)：部門領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)：公司主管審批意見(jiàn)：附表4ZCZ.CXWJ03-03-2012設(shè)備日巡檢記錄巡檢日期巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題巡檢問(wèn)題處理情況巡檢人

23、附表5ZCZ.CXWJ03-03-2012201 年 月設(shè)備月點(diǎn)檢表 序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢人點(diǎn)檢日期外觀潤(rùn)滑調(diào)整冷卻系統(tǒng)附表6ZCZ.CXWJ03-03-2012設(shè)備小修驗(yàn)收單 單位： 年 月 日設(shè)備名稱系數(shù)檢修負(fù)責(zé)人停修 天修理工時(shí)鉗工 小時(shí) 月 日開(kāi)工機(jī)工 小時(shí) 月 日完工電工 小時(shí)序號(hào)小修部位修理情況消耗配件和材料發(fā)生費(fèi)用備注主管簽章設(shè)備操作者簽章設(shè)備員簽章附表7ZCZ.CXWJ03-03-2012201 年 月份月度機(jī)械設(shè)備檢修計(jì)劃（兼換油計(jì)劃） 序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱復(fù)雜系數(shù)檢修類別工作進(jìn)度停修天數(shù)換油情況使用人實(shí)施人檢查人123293031部位油類號(hào)數(shù)量123456781011121314附表8ZCZ.CXWJ03-03-2012設(shè)備故障通知反饋單 編號(hào) 班組：_年_月設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱通知時(shí)間故障類別日 時(shí) 分機(jī)械電器故障部位及現(xiàn)象修理后用戶意見(jiàn)通知人：接收人：設(shè)備故障通知反饋單 編號(hào) 班組：_年_月設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱通知時(shí)間故障類別日 時(shí) 分機(jī)械電器故障部位及現(xiàn)象修理后用戶意