東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目

1、東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書（簡本）建設單位：東莞沈恒糧油有限公司編制單位：中山大學目 錄 TOC h z t 標題 1,1,標題 2,2 HYPERLINK l _Toc361906575 （一）建設項目概況 PAGEREF _Toc361906575 h 2 HYPERLINK l _Toc361906576 1.1 項目建設背景 PAGEREF _Toc361906576 h 2 HYPERLINK l _Toc361906577 1.2. 建設項目概況 PAGEREF _Toc361906577 h 3 HYPERLINK l _Toc361906578 1.4.

2、項目建設合理合法性 PAGEREF _Toc361906578 h 16 HYPERLINK l _Toc361906579 （二）建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc361906579 h 17 HYPERLINK l _Toc361906580 2.1 建設項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc361906580 h 17 HYPERLINK l _Toc361906581 2.2 建設項目環(huán)境影響評價范圍 PAGEREF _Toc361906581 h 19 HYPERLINK l _Toc361906582 （三）建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施及效果 PAGER

3、EF _Toc361906582 h 19 HYPERLINK l _Toc361906583 3.1 主要污染源及產排污情況 PAGEREF _Toc361906583 h 19 HYPERLINK l _Toc361906584 3.2. 環(huán)境保護目標分布情況 PAGEREF _Toc361906584 h 35 HYPERLINK l _Toc361906585 3.3 環(huán)境影響預測結果 PAGEREF _Toc361906585 h 36 HYPERLINK l _Toc361906586 3.4 環(huán)境風險預測結果 PAGEREF _Toc361906586 h 38 HYPERLIN

4、K l _Toc361906587 3.5 風險防范措施及應急預案 PAGEREF _Toc361906587 h 39 HYPERLINK l _Toc361906588 3.6 環(huán)保設施及可行性 PAGEREF _Toc361906588 h 49 HYPERLINK l _Toc361906589 3.7 環(huán)境影響經濟損益分析結論 PAGEREF _Toc361906589 h 51 HYPERLINK l _Toc361906590 3.8 大氣環(huán)境防護距離及衛(wèi)生防護距離 PAGEREF _Toc361906590 h 51 HYPERLINK l _Toc361906591 3.9

5、環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度 PAGEREF _Toc361906591 h 52 HYPERLINK l _Toc361906592 （四）公眾參與 PAGEREF _Toc361906592 h 54 HYPERLINK l _Toc361906593 4.1 公眾參與的目的和意義 PAGEREF _Toc361906593 h 54 HYPERLINK l _Toc361906594 4.2 公眾參與的階段和方式 PAGEREF _Toc361906594 h 54 HYPERLINK l _Toc361906595 4.3 公眾參與過程執(zhí)行情況 PAGEREF _Toc361906595

6、 h 62 HYPERLINK l _Toc361906596 4.4 公眾參與調查結果分析 PAGEREF _Toc361906596 h 63 HYPERLINK l _Toc361906597 4.5公眾參與意見回應 PAGEREF _Toc361906597 h 68 HYPERLINK l _Toc361906598 4.6公眾參與結論 PAGEREF _Toc361906598 h 68 HYPERLINK l _Toc361906599 （五）環(huán)境影響評價結論 PAGEREF _Toc361906599 h 69 HYPERLINK l _Toc361906600 （六）聯(lián)系方式

7、 PAGEREF _Toc361906600 h 69（一）建設項目概況1.1 項目建設背景我國是世界食用油的生產大國，同時也是食用油的消費大國。隨著國民經濟的快速增長和人民生活水平的不斷提高，食物結構發(fā)生了明顯的變化，植物油逐漸占據(jù)了食用油市場的主導地位，消費需求在總量上呈現(xiàn)剛性增長的趨勢。雖然近年來我國油脂加工能力大大提高，但我國依然是一個缺油的國家，目前自給率只有38%，大部分需通過進口解決。糧油生產和消費關系到百姓的日常生活，大力發(fā)展油脂工業(yè)、滿足人民群眾日益增長的消費需求是十分重要的大事。東莞沈稷投資管理有限公司是一家主營企業(yè)投資管理、投資咨詢、經濟信息咨詢的公司，其在糧油加工投資、

8、糧油貿易、糧油加工企業(yè)的管理方面經驗豐富，擁有糧油加工投資、管理營銷方面的高素質人才和實踐經驗。在國內植物油市場良好的發(fā)展形勢下，為在東莞市新沙南作業(yè)區(qū)實施油脂深加工建設項目，東莞沈稷投資管理有限公司專門投資籌建設立了東莞沈恒糧油有限公司。東莞沈恒糧油有限公司是于2013年經上級主管部門批準，由廣東省東莞市工商行政管理局核準登記注冊，注冊資本為人民幣1.0375億元，公司主營業(yè)務包括：生產、加工食用植物油（全精煉、半精煉）、單一飼料（豆粕、菜籽粕）、飼料；研究開發(fā)、加工大豆和菜籽及其副產品、濃縮磷脂產品；銷售飼料；貨物進出口、技術進出口（法律、行政法規(guī)規(guī)定禁止的項目除外，法律、行政法規(guī)規(guī)定限制

9、的項目須取得許可后方可經營）。東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目建設總投資13.9億元，由東莞沈稷投資管理有限公司投資出資，完全自籌資金，沒有銀行貸款。項目選址位于東莞市新沙南作業(yè)區(qū)，占地面積約250畝，土地利用類型二類工業(yè)用地，詳見附圖。東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目總體設計，分三期建設，一期將形成155萬噸/年大豆油籽加工和77.5萬噸/年菜籽油籽加工的生產規(guī)模；二期將形成31萬噸/年毛豆油精煉、32萬噸/年毛菜籽油精煉、31萬噸/年棕櫚油精煉分提的生產規(guī)模；三期將形成18.6萬噸/年特種油生產、18.6萬噸/年小包裝油生產和48萬噸/年飼料加工的生產規(guī)模。本項目將采用國內外先進技術及

10、設備，全過程實現(xiàn)電腦控制和自動化生產，將充分利用虎門港麻涌港區(qū)貨運優(yōu)勢，打造出一個集植物油加工、倉儲、碼頭、貿易、信息交流等多位一體的世界級工廠。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設項目環(huán)境保護管理條例、廣東省建設項目環(huán)境保護管理條例、建設項目環(huán)境保護分類管理名錄的有關規(guī)定，本項目必須執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，編制環(huán)境影響報告書。為此，東莞沈稷投資管理有限公司委托中山大學承擔該項目的環(huán)境影響評價工作，編制環(huán)境影響報告書。評價單位接受委托后，即組織環(huán)評技術人員對廠區(qū)及周邊環(huán)境進行了詳細踏勘，協(xié)助建設單位進行了公眾參與第一次公告，按照相關法律法規(guī)、評價技術導則及規(guī)范的要求，

11、進行了資料收集、工程分析、委托監(jiān)測、預測計算與分析，編制完成東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書（初稿）及簡寫本。建設單位在評價單位協(xié)助下開展了公眾參與第二次公告（即簡本公示），隨后實地開展了公眾意見調查工作。公示期結束后，結合公眾意見，對報告書進行了補充完善，編制完成東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書（送審稿），提交環(huán)境保護行政主管部門進行技術評審。2013年6月9日，東莞市環(huán)境科學學會在東莞市洪梅鎮(zhèn)主持召開了東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書技術評估審查會并形成了東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書技術評估審查意見（東環(huán)學2013170號

12、，見附件），評價單位在評審會后即組織環(huán)評技術人員，根據(jù)技術評估審查意見，在建設單位的協(xié)助下，編制完成了東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書（復核稿），提交東莞市環(huán)境科學學會復核。2013年7月2日，東莞市環(huán)境科學學會在東莞市組織專家對東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書（復核稿）進行了復核，并討論形成過了東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書技術評估復核意見（見附件），評價單位在評審會后即組織環(huán)評技術人員，根據(jù)技術評估復核意見，在建設單位的協(xié)助下，編制完成了東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目環(huán)境影響報告書（復核稿），提交東莞市環(huán)境科學學會復核。1.2. 建設項

13、目概況1.2（1）項目名稱東莞沈恒糧油有限公司油脂深加工項目（2）建設單位東莞沈恒糧油有限公司，由東莞沈稷投資管理有限公司投資成立，企業(yè)名稱預先核準通知書見環(huán)評報告附件。（3）項目類別及性質新建項目，屬建設項目環(huán)境影響評價分類管理目錄中第N大類（輕工）的第1小類（糧食及飼料加工）和第2小類（植物油加工）綜合。（4）建設地點及占地本項目位于東莞市虎門港麻涌港區(qū)新沙南作業(yè)區(qū)，具體位置為廣東省東莞市虎門港麻涌港區(qū)新沙南破流水南側，地理坐標為（E1133239.74、N2302.69），征地紅線面積166324.65m2（合249.49畝），用地類型屬二類工業(yè)用地，用地無拆遷和移民安置問題。（5）廠區(qū)

14、與外環(huán)境關系本項目四至情況見附圖。本項目西面隔作業(yè)區(qū)中路為東莞市海昌實業(yè)有限公司煤碼頭，再往西為獅子洋；北面隔作業(yè)區(qū)北路為破流水道，再往北現(xiàn)狀為蕉田、魚塘、菜地等，北面約2km外分布有益海嘉里等糧油、飼料和倉儲公司；東面現(xiàn)狀為蕉田、菜地和水稻田等，與居民點花枝圍（屬漳澎村，已按計劃逐步搬遷）相距約520m，再往東為新沙路；南面隔興業(yè)路與居民點新沙村（屬漳澎村，已按計劃逐步搬遷）相距約110m，再往南現(xiàn)狀為蕉田、魚塘、菜地等。本項目位于東莞市虎門港麻涌港區(qū)新沙南作業(yè)區(qū)，碼頭資源豐富，十分有利于糧油項目原料的運輸，距離廣深沿江高速不足2.3km，交通便利。東莞市麻涌鎮(zhèn)欲打造糧油業(yè)集聚名區(qū)，新沙南作

15、業(yè)區(qū)為重點開發(fā)區(qū)，目前已有多家知名糧油業(yè)進駐，區(qū)域配套完備。目前，該區(qū)已建成了供電、給水、污水處理（麻涌鎮(zhèn)污水處理廠）等市政配套措施，給排水管網均已接通到本項目廠區(qū)所在位置，麻涌鎮(zhèn)污水處理廠位于本項目東北角約650m。（6）生產規(guī)模、產品方案及性質本項目分三期建設，一期將形成155萬噸/年大豆油籽加工和77.5萬噸/年菜籽油籽加工的生產規(guī)模；二期將形成31萬噸/年毛豆油精煉、32萬噸/年毛菜籽油精煉、31萬噸/年棕櫚油精煉分提的生產規(guī)模；三期將形成18.6萬噸/年特種油生產、18.6萬噸/年小包裝油生產和48萬噸/年飼料加工的生產規(guī)模。本項目一期產品方案包括：毛豆油31萬噸/年、毛菜籽油32萬

16、噸/年、豆粕123.89萬噸/年、菜粕44.5萬噸/年；二期產品方案包括：一級豆油30.46萬噸/年、一級菜籽油31.44萬噸/年、分提棕櫚油24.8萬噸/年、硬脂6.2萬噸/年；三期產品方案包括：蛋白飼料48萬噸/年、小包裝油18.6萬噸/年、特種油（人造奶油、代可可脂、起酥油）18.6萬噸/年。前期產品為后期產品提供原料，各期產品和原料之間聯(lián)系詳見報告書圖2.1-1。表1.2-1 本項目各期生產規(guī)模和產品方案項目分期生產規(guī)模產品方案一期（1）155萬噸/年大豆油籽加工（2）77.5萬噸/年菜籽油籽加工毛豆油31萬噸/年、毛菜籽油32萬噸/年、豆粕123.89萬噸/年、菜粕44.5萬噸/年二

17、期（1）31萬噸/年毛豆油精煉（2）32萬噸/年毛菜籽油精煉（3）31萬噸/年棕櫚油精煉分提一級豆油30.46萬噸/年、一級菜籽油31.44萬噸/年、分提棕櫚油24.8萬噸/年、硬脂6.2萬噸/年三期（1）18.6萬噸/年特種油生產（2）18.6萬噸/年小包裝油生產（3）48萬噸/年飼料加工蛋白飼料48萬噸/年、小包裝油18.6萬噸/年、特種油（人造奶油、代可可脂、起酥油）18.6萬噸/年本項目產品大豆油品質執(zhí)行大豆油（GB1535-2003）一級大豆油和四級大豆油標準，菜籽油品質執(zhí)行菜籽油（GB1536-2004）一級大豆油和四級菜籽油標準，棕櫚油執(zhí)行棕櫚油（GB15680-2009）標準，

18、菜籽粕品質執(zhí)行菜籽粕（GB/T22514-2008）標準，豆粕品質執(zhí)行飼料用大豆粕（GB/T19541-2004）標準。本項目產品的衛(wèi)生指標按照按食用植物油衛(wèi)生標準（GB2716-2005）、食品添加劑使用衛(wèi)生標準（GB2760-2011）、植物油料衛(wèi)生標準（GB19641-2005）、植物油抽提溶劑（GB16629-2008）及國家其他有關標準、規(guī)定執(zhí)行。（7）主要建設內容本項目分三期建設，各期主要建設內容見表1.2-2。一期項目主要建設155萬噸/年大豆油籽加工生產線1條，77.5萬噸/年菜籽油籽加工生產線1條，二期項目主要建設31萬噸/年毛豆油精煉生產線1條和32萬噸/年毛菜籽油精煉生產

19、線1條，31萬噸/年棕櫚油分提生產線1條，三期項目主要建設18.6萬噸/年小包裝油生產線1條、18.6萬噸/年特種油生產線1條，48萬噸/年飼料生產線1條。全廠公輔設施在一期項目基本建成，包括給排水、供配電、供熱、供氣、消防等，特殊用途的公輔設施如精煉供冷等隨期建設，原料和產品儲運按期需求建設。（8）生產定員和工作制度本項目生產定員共計234人，其中，一期項目生產定員為100人，二期項目生產定員為80人，三期項目生產定員為54人。全年生產310天，施行四班三輪換制，日生產24個小時，年操作時間7440小時。員工不在廠區(qū)內住宿。表1.2-2 項目工程組成及主要建設內容一覽表序號工程類別主要建設內

20、容一期二期三期1主體工程產能155萬噸/年大豆油籽加工生產線1條，77.5萬噸/年菜籽油籽加工生產線1條31萬噸/年毛豆油精煉生產線1條，32萬噸/年毛菜籽油精煉生產線1條，31萬噸/年棕櫚油分提生產線1條。18.6萬噸/年特種油生產及18.6萬噸/年小包裝加工生產線1條；48萬噸/年飼料加工生產線1條。2生產車間預處理車間1座（含大豆、菜籽預處理），菜籽餅浸出車間1座，大豆浸出車間1座，豆皮包裝車間1座，豆粕包裝車間1座，豆粕和菜粕包裝車間1座，粉碎間2座等。精煉車間1座。特種油及包裝車間1座，飼料加工車間1座3儲運工程原輔料倉庫1.5萬噸菜籽筒倉4座，1.5萬噸大豆筒倉6座，配上料間和MC

21、C站各1座。350m3中轉毛油罐4座，200m3輔料罐2座，中轉毛油罐和輔料罐平均分設在2座浸出車間側。采用一期生產的毛豆油、毛菜籽油作為原料，另設250m3輔料、中轉物料罐共10座，分布在精煉車間兩側。采用一期生產的豆粕、菜籽粕，二期生產的棕櫚油脂等作為原料，新增車間內置其它輔料暫存區(qū)。4產品倉庫房式倉1座（4個分區(qū)，每個分區(qū)3000m2），8000噸菜籽散粕筒倉2座；4100m3毛油儲罐6座（獨立罐區(qū)），配發(fā)油平臺1座。4100m3成品油罐6座（獨立罐區(qū)），配發(fā)油平臺一座。特種油及包裝車間內置成品區(qū)。飼料成品堆放在飼料加工車間成品區(qū)。5溶劑倉庫大豆浸出車間140m3地下溶劑罐3個，安全罐1

22、個；菜籽浸出車間140m3地下溶劑罐2個，安全罐1個，各配正己烷卸車平臺1座，以上設施分設在2座浸出車間安全禁區(qū)范圍內。無使用溶劑工段。無使用溶劑工段。6燃料倉庫1200噸水煤漿儲漿罐2座，50噸柴油罐1座。利用一期建成50噸柴油罐。一期建成。7運輸工程廠外運輸以水運、公路運輸為主，廠內運輸以斗提機、傳送帶、輸油管道為主，配以汽車、叉車等機械輸送設備，廠區(qū)設置地磅計量室3座，地磅5臺。一期建成，按新增工序新增傳送帶、輸油管道。一期建成，按新增工序新增傳送帶、輸油管道。8公輔工程給排水供水采用市政自來水，消防供水和生活、生產用水分開設置，供水壓力不小于0.2MPa，設循環(huán)水池1座。排水采用雨污分

23、流排水體制，設1200噸/日污水處理站1座，回用54%,其余外排廢水接駁市政污水管網，最終進入麻涌鎮(zhèn)污水處理廠。一期建成，按新增工序用水接駁全廠給排水管網。一期建成，按新增工序用水接駁全廠給排水管網。9供配電設10KV變電站（8臺2500kVA干式變壓器）1座，配電房1間。新增2臺2500kVA干式變壓器，按新增工序用電接駁全廠電網。一期建成，按新增工序用電接駁全廠電網。10供熱設55t/h低壓蒸汽鍋爐1臺，配控制室、軟水處理室、低壓除氧室、沉淀池室各1間，1200噸水煤漿儲漿罐2座，50噸柴油罐1座，干灰灰倉1座，除塵、脫硫、脫硝裝置各1套，50m煙囪1根。低壓蒸汽鍋爐主要用于區(qū)域集中供熱配

24、套之前先期投產的大豆油籽加工生產線供熱。區(qū)域集中供熱建成后將根據(jù)要求統(tǒng)一采用區(qū)域集中供熱。按照建設進度，該期擬2016年7月投產，屆時區(qū)域集中供熱已建成，將根據(jù)要求統(tǒng)一采用區(qū)域集中供熱，按新增工序用熱工序接駁全廠供熱管網。按照建設進度，該期擬2016年12月投產，屆時區(qū)域集中供熱已建成，將根據(jù)要求統(tǒng)一采用區(qū)域集中供熱，按新增工序用熱工序接駁全廠供熱管網。11供氣壓縮空氣由自設4臺空壓機供給，氮氣選用外購液氮。一期建成，按新增工序用氣工序接駁全廠供氣管網。一期建成，按新增工序用氣工序接駁全廠供氣管網。12供冷無需供冷。自設2套氨冷凍機組供應2條毛油精煉生產線制冷。無需供冷。13消防設消防泵房1座

25、，1500m3消防水罐3座，消防供水獨立于生活、生產用水。廠區(qū)室外設環(huán)形消防管網和消防栓，室內設自動滅火系統(tǒng)，全廠設火災自動探測和報警系統(tǒng)。一期建成，按新增工序消防要求接駁全廠消防管網。一期建成，按新增工序消防要求接駁消防管網。14環(huán)保工程廢氣處理工藝產塵點采用旋風分離器、布袋除塵器處理，工藝產塵點排氣筒高度不低于15m；蒸汽鍋爐采用水煤漿作為燃料，煙氣采用布袋除塵、脫硫脫硝后經50m高煙囪排放，區(qū)域集中供熱建成后，全廠將根據(jù)要求改用區(qū)域集中供熱；正己烷廢氣冷凝回用，少量不凝氣通過36m高排氣筒達標排放。將根據(jù)要求采用區(qū)域集中供熱；精煉脫色工序加白土過程產生的粉塵設置布袋除塵器，排氣筒高度34

26、m；脫臭工序產生脂肪酸廢氣冷凝排空，排空高度34m；精煉生產線自帶小型高壓蒸汽自循環(huán)加熱裝置采用輕柴油作為燃料。工藝產塵點采用旋風分離器、布袋除塵器處理，工藝產塵點排氣筒高度不低于15m。15廢水處理項目自設1200m3/d污水處理站，采用“預處理+冷卻+水解酸化+生化”處理工藝，生產、辦公和初期雨水經處理達標后約54%回用，尾水排放到麻涌鎮(zhèn)污水處理廠進行終端處置后排放到獅子洋；間接蒸汽冷凝水除氧后回用；蒸汽鍋爐治理廢水經處理后循環(huán)利用。精煉廢水和其它生產廢水依托一期廢水處理設施進行處理。生產廢水依托一期廢水處理設施進行處理。16固廢處理工藝除塵收下谷物粉塵全部回用到生產；泥灰殼送鍋爐焚燒處理

27、，爐渣和粉煤灰外運作為建筑材料；污水處理污泥脫水后由市政環(huán)衛(wèi)安全填埋；辦公垃圾由市政部門清運；廠區(qū)設固廢臨時堆放點。皂腳、脂肪酸和廢白土均外賣綜合利用。生產過程基本無固廢產生。17廠區(qū)綠化全廠綠化指數(shù)16.37%。一期建成，不新增。一期建成，不新增。18其它維修、檢驗設維修、車間生產辦公室1座。一期建成，不新增。一期建成，不新增。19辦公設行政辦公樓1座，配小汽車停車場、自行車棚；設門衛(wèi)室、司機休息室若干。一期建成，不新增。一期建成，不新增。20生活設食堂于行政辦公樓，員工在廠外住宿。一期建成，不新增。一期建成，不新增。（9）項目投資和建設進度項目建設總投資139094.00萬元，其中環(huán)保投資

28、4850萬元，占總投資的3.48%。本項目分三期實施，一期項目建設周期18個月，二期項目建設周期12個月，三期項目建設周期6個月，總周期約36個月。本項目分期建設進度見表1.2-3。表1.2-3 項目建設進度表項目分期建設周期預計投產時間一期項目155萬噸/年大豆油籽加工生產線18個月2014年12月77.5萬噸/年菜籽油籽加工生產線24個月2015年7月二期項目31萬噸/年毛豆油精煉生產線12個月2016年6月32萬噸/年毛菜籽油精煉生產線31萬噸/年棕櫚油精煉分提生產線三期項目18.6萬噸/年特種油生產線6個月2016年12月18.6萬噸/年小包裝油生產線48萬噸/年飼料加工生產線（10）

29、主要經濟技術指標本項目主要經濟技術指標見表1.2-4。表1.2-4 主要經濟技術指標序號項目單位指標一建設規(guī)模1一期項目大豆油籽加工萬噸/年155.0菜籽油籽加工萬噸/年77.52二期項目菜籽油精煉萬噸/年32.0毛豆油精煉萬噸/年31.0棕櫚油分提萬噸/年31.03三期項目特種油生產萬噸/年18.6飼料生產萬噸/年48.0小包裝油生產萬噸/年18.6二公輔消耗1電力億kwh/年1.282新鮮水噸/年1168793氮氣Nm3/h54壓縮空氣Nm3/h48005蒸汽噸/年6574486正己烷溶劑噸/年865.87水煤漿噸/年67823三運輸量萬噸/年536.62四勞動定員人234五經濟指標1總投

30、資萬元231032.022環(huán)保投資萬元48503投資回收期（稅前）年5.914投資回收期（稅后）年6.85年均利潤總額萬元71,0726所得稅萬元23,690六總圖指標1征地面積m2166324.652綠化指數(shù)%16.37%七年操作時間d3101.2.2 項目工程組成本項目總體設計，分三期建設，工程組成見表1.2-2，由主體工程、儲運工程、公輔工程、環(huán)保工程等組成。 主體工程按照植物油加工生產工序，本項目主體工程包括原料預處理、浸出、精煉、包裝等各類生產車間。（1）一期項目一期項目將投產155萬噸/年大豆油籽加工生產線1條，77.5萬噸/年菜籽油籽加工生產線1條，主要建設內容包括：預處理車間1

31、座、浸出車間2座（各含毛油中轉罐3個，膠罐1個）、DC粕干燥冷卻車間1座、豆皮包裝車間1座、豆粕包裝車間1座、豆粕及菜籽粕包裝車間1座、粉碎間1座、原料筒倉10座和上料間、MCC站各1座、房式倉1座、菜仔粕筒倉2座、獨立罐區(qū)1座（含4100m3毛油儲罐6座）和發(fā)油平臺1座、地下溶劑罐5個及正己烷卸車平臺2座（分設浸出車間安全禁區(qū)）、安全罐2個、循環(huán)水池1個、消防泵房1座及消防水罐3個、水封池2個，泡沫回收池2個、55t/h蒸汽鍋爐1臺（含水煤漿罐、控制室、軟水處理室、低壓除氧室、沉淀池室、脫硫、脫硝、除塵裝置和1根50m高排氣筒）、污水處理站1座（設計規(guī)模1200 t/d）、地磅計量室3座及地

32、磅5臺、維修車間及生產辦公室1座、配電房1座、門衛(wèi)室1座、司機休息室1座、辦公樓1座、永久雨棚1個、自行車棚1個及停車場1個。（2）二期項目二期項目將投產31萬噸/年毛豆油精煉生產線1條和32萬噸/年毛菜籽油精煉生產線1條，31萬噸/年棕櫚油分提生產線1條，主要建設內容包括：精煉車間1座（含250m3輔料、中間物料罐10個）、精煉冷卻塔1座、成品油罐1座（含4100m3成品油罐6個）。（3）三期項目三期項目將投產18.6萬噸/年小包裝油生產線1條、18.6萬噸/年特種油生產線1條，48萬噸/年飼料生產線1條，主要建設內容包括：特種油及包裝車間1座、飼料車間1座。 儲運工程本項目原料和產品儲運工

33、程按期配套，公輔物料儲運由一期項目一次建成，主要包括原輔料倉庫、產品倉庫（含中間產品）、溶劑倉庫、燃料倉庫和全廠運輸工程等，全廠儲運工程及分期建設情況詳見表1.2-5。 公輔工程全廠公輔設施在一期基本建成，包括給排水、供配電、供熱、供氣、消防等，特殊用途的公輔設施供冷為精煉專屬，在二期建設。（1）給排水給水本項目供水采用市政自來水，消防供水和生活、生產用水分開設置，供水壓力不小于0.2MPa，從市政公用供水管網用二路DN200管接入工廠環(huán)網，作為廠區(qū)消防供水，另外由市政管網接入一根DN100作為生活和生產用水。廠內設循環(huán)水池1座，提供生產用循環(huán)水，循環(huán)水補充水優(yōu)先采用蒸汽冷凝水和廢水處理站處理

34、后回用水進行補充，不足部分采用新鮮水補充。全廠給水基本在一期項目建成，后續(xù)二、三期項目根據(jù)各工藝用水環(huán)節(jié)接駁全廠給水管網。排水本項目排水采用雨污分流排水體制，排水系統(tǒng)包括生活廢水、生產廢水（包括事故狀態(tài)排水）及雨水排放系統(tǒng)。全廠排水系統(tǒng)在一期統(tǒng)籌規(guī)劃建成。生產污水系統(tǒng)包括正常生產廢水子系統(tǒng)和事故廢水子系統(tǒng)。本項目正常生產廢水主要是各車間排放水（含生產、沖洗等），產生的廢水通過污水管送至廠區(qū)污水站進行處理。事故廢水通過車間500mm安全圍堰（約400-500 m3）、2個安全罐（合計280 m3）、2個泡沫回收池（合計300 m3）、全封閉的安全禁區(qū)實體圍墻內收集回收后控制流量經事故廢水子系統(tǒng)送

35、置廠區(qū)污水站進行處理。表1.2-5 本項目儲運工程建設和配置情況類別倉庫/儲罐數(shù)量儲存量總容量儲存物料運輸方式建成期數(shù)備注原料儲運菜籽筒倉41.5萬噸6.0 萬噸菜籽提升機、帶式輸送機一期卸料坑配布袋除塵器，筒倉配倉頂、倉底除塵器集中除塵。大豆筒倉61.5萬噸9.0 萬噸大豆一期產品儲運毛油罐64100 m32.46萬m3毛油管道輸送一期組成1#油罐區(qū)中轉毛油罐4350 m31400 m3毛油管道輸送一期設置在浸出車間兩側房式倉17 萬噸7 萬噸豆粕、菜籽粕提升機、帶式輸送機一期設布袋除塵器除塵菜籽粕立筒倉20.8萬噸1.6 萬噸菜籽粕提升機、刮板輸送機一期輸送系統(tǒng)配集中除塵系統(tǒng)成品油罐641

36、00 m32.46萬m3一級油棕櫚油管道輸送二期組成2#油罐區(qū)，含棕櫚油原料罐、分提棕櫚油罐特種油及包裝車間成品區(qū)1箱/袋裝特種油小包裝油叉車、推車三期車間內分成品區(qū)，存放箱/袋裝特種油和小包裝油飼料車間成品區(qū)1飼料叉車、推車三期在飼料車間內分成品區(qū)，存放袋裝飼料輔料儲運浸出輔料罐2200 m3400 m3石蠟油管道輸送一期在浸出車間兩側各建1個地下溶劑罐5140 m3700 m3正己烷管道輸送一期總溶劑儲量369.6t地下安全罐2140 m3280 m3正己烷管道輸送一期平時為空罐精煉輔料罐10250 m32500 m3磷酸、檸檬酸等管道輸送二期在精煉車間兩側平均布置，含精煉產生的脂肪酸儲存

37、車間輔料區(qū)1玉米、小麥等叉車、推車三期在飼料加工車間設輔料區(qū)存放袋裝玉米、小麥、麥麩等輔料燃料儲運水煤漿儲漿罐21200噸2400噸水煤漿管道輸送一期柴油罐150噸50噸柴油管道輸送一期雨水排放系統(tǒng)劃分為清凈雨水子系統(tǒng)和初期雨水子系統(tǒng)，清凈雨水子系統(tǒng)由雨水口、雨水檢查井和雨水管道組成，廠區(qū)清凈雨水重力流通過雨水管道直接排入園區(qū)的市政雨水管網，設置水封隔油池。初期雨水子系統(tǒng)主要收集油罐區(qū)內受污染的初期雨水，在罐區(qū)的防火堤外設置閥門井、水封井。閥門井內設置清、污兩個蝶閥，污水蝶閥安裝在直通污水站的管道上，清潔雨水蝶閥與清潔雨水排水管相通。平常兩個閥門常關，如果防火堤內有污染物存在，雨前打開污水閥門

38、，初期雨水經水封井進入污水站處理；然后關閉污水蝶閥，打開清水蝶閥，罐區(qū)后期雨水用明溝收集后至集水井，再經清水閥門、水封井最終排至市政雨水管。生活污水包括辦公廢水和食堂廢水等，辦公廢水經化糞池處理后排入廠區(qū)污水管道，食堂污水經過隔油池處理后排入廠區(qū)污水管道，通過污水檢查井和污水管排入廠區(qū)污水處理站，經過處理后達到一級排放標準，排入市政污水管網。（2）供配電本項目供配電設施在一期整體建成，包括10KV變電站（10臺2500kVA干式變壓器）1座，高低壓配電房1間，低壓配電房1間，后續(xù)兩期項目將按照按新增工序用電接駁全廠電網。（3）供熱本項目選址在虎門港新沙南作業(yè)區(qū)，根據(jù)關于虎門港新沙南作業(yè)區(qū)供熱規(guī)

39、劃說明（虎門港住建局和規(guī)劃局GHJS【2013】25號文件），目前該區(qū)域暫無集中供熱設施，根據(jù)關于印發(fā)廣東省工業(yè)鍋爐污染整治實施方案（2012-2015年）的通知（粵環(huán)201275號）等相關文件，“十二五”末（2015年底），廣州增城新塘鎮(zhèn)和東莞麻涌鎮(zhèn)等地的鍋爐完成集中供熱改造。本項目一期大豆油籽加工生產線預計在2014年12月正式投產，建設單位需自行解決供熱需求。因此本項目一期擬配套建設1臺55t/h蒸汽鍋爐用于先期投產的大豆油籽加工生產線供熱，待區(qū)域集中供熱建成后全廠將按要求統(tǒng)一采用區(qū)域集中供熱。本項目一期項目大豆油籽加工生產線擬配蒸汽鍋爐技術規(guī)格參數(shù)見下表。表1.2-6 蒸汽鍋爐關鍵設計

40、參數(shù)鍋爐型號DHS55-1.6-J額定工作壓力1.6Mpa額定蒸發(fā)量55 t/h 給水溫度105額定蒸汽溫度204排煙溫度105設計熱效率85%設計燃料水煤漿此外，本項目油脂精煉的脫嗅塔內油溫需達到約255，因此油脂精煉車間須配套小型高壓蒸汽自循環(huán)加熱裝置（為脫臭塔內部專用加熱設備）提供其脫臭所需熱量，單條精煉生產線需提供熱量2100Kw，2條精煉生產線均自配1臺，合計2臺，采用輕柴油燃燒提供熱量。（4）供氣本項目用氣類型主要為壓縮空氣和氮氣，壓縮空氣由空壓站供給，空壓站內設4臺空壓機和1座壓縮空氣儲罐，氮氣選用外購液氮，通過氣化、減壓后供各用氣點使用。供氣設施在一期項目統(tǒng)一建成。整體項目壓縮

41、空氣使用量為3720萬Nm3/a，氮氣使用量為14880Nm3/a。（5）供冷二期項目精煉車間脂肪酸冷凝工段需要采用氨進行冷凝，擬采用2套氨冷凍機組，分別為毛豆油精煉生產線和毛菜籽油精煉生產線提供冷量，單臺制冷量1x106kcal/h。（6）消防本項目主要消防設備在一期項目一次建成，包括消防泵房1座（內設有FM認證柴油泵2臺，國產柴油泵1臺，F(xiàn)M認證泡沫泵2臺，泡沫罐2臺，穩(wěn)壓罐3臺，穩(wěn)壓泵2臺），1500m3消防水罐 環(huán)保工程（1）廢氣工藝產塵點采用旋風分離器、布袋除塵器處理，工藝產塵點排氣筒高度不低于15m；蒸汽鍋爐采用水煤漿作為燃料，煙氣采用脈沖布袋除塵、脫硫、脫硝后經50m高煙囪排放，

42、區(qū)域集中供熱建成后，全廠使用區(qū)域集中供熱；正己烷冷凝回用，不凝氣經兩級石蠟油吸收塔處理后達標排放；精煉脫色工序加白土過程產生的粉塵設置布袋除塵器除塵；脫臭工序產生脂肪酸廢氣采用低溫冰冷冷凝回收高經濟附加值副產品脂肪酸，少量不凝氣達標排空；精煉生產線自帶小型高壓蒸汽自循環(huán)加熱裝置采用輕柴油作為燃料。（2）廢水本項目自設1200m3/d污水處理站，采用“預處理+冷卻+水解酸化+生化”處理工藝，生產、辦公和初期雨水經處理后約54%回用，其余排放到麻涌鎮(zhèn)污水處理廠進行終端處置，最終排放到獅子洋；間接蒸汽冷凝水除氧后回用；鍋爐治理廢水經處理后循環(huán)利用。（3）固廢工藝谷物粉塵由除塵器收集后全部回用到生產；

43、泥灰殼送鍋爐焚燒（亦可外賣作為建筑材料）；爐渣和粉煤灰外運作為建筑材料；污水處理污泥脫水后由市政環(huán)衛(wèi)安全填埋；辦公垃圾由市政部門清運；皂腳、脂肪酸、過濾殘渣均可作為副產品外賣綜合利用；廢白土委托有嚴控廢物處置資質的單位處理。廠區(qū)設固廢臨時堆放點。（4）綠化本項目全廠綠化指數(shù)最終達到16.37%。 其它配套（1）維修、檢驗本項目設維修、車間生產辦公室、化驗室綜合樓1座，在一期建成。（2）辦公本項目設行政辦公樓1座，配小汽車停車場、自行車棚；設門衛(wèi)室、司機休息室若干，在一期建成。（3）生活本項目設更衣室和食堂于行政辦公樓，在一期建成，員工不再廠內住宿。.3.1 一期項目生產工藝及產污環(huán)節(jié)一期項目主

44、要包括155萬噸大豆油籽加工生產線1條和77.5萬噸菜籽油籽加工生產線1條，大豆油籽加工和菜籽油籽加工工藝過程基本相同，主體生產工藝包括預處理（清理、調質、軋胚、油籽加工、膨化）和浸出兩大工段。（1）大豆油籽加工包含清理、調制、破碎風選、軋胚、膨化冷卻、皮粉碎（菜籽油籽加工無）、浸出（含正己烷回收）和粕粉碎、干燥和包裝。廢氣：廢氣主要來源于預處理車間除塵系統(tǒng)谷物粉塵尾氣，正己烷不凝尾氣和生產過程極少量的無組織排放廢氣。作為大豆油籽加工項目，工藝谷物粉塵產生點較多，主要有清理工序產生的谷物粉塵、破碎和風選過程產生的谷物粉塵、軋胚過程產生的谷物粉塵、膨化冷卻過程產生的谷物粉塵、皮粉碎過程產生的谷物

45、粉塵、DC干燥冷卻產生的谷物粉塵、粕粉碎過程產生的谷物粉塵等，本項目均配套除塵器進行除塵回收物料。廢水：主要來源于正己烷冷凝分離過程，分水器分離廢水至蒸煮罐排出的廢水W1，根據(jù)物料衡算，產生量為424 t/d。固廢：主要為大豆除雜泥灰殼，根據(jù)物料衡算，產生量為3842 t/a。（2）菜籽油籽加工菜籽油籽加工包含清理、調制、軋胚、軟化、預榨、浸出（含正己烷回收）和菜粕粉碎包裝。廢氣：廢氣主要來源于預處理車間除塵系統(tǒng)谷物粉塵尾氣，正己烷不凝尾氣和生產過程極少量的無組織排放廢氣。作為菜籽油籽加工菜籽油籽加工項目，工藝谷物粉塵產生點較多，主要有清理工序產生的谷物粉塵、調質過程產生的谷物粉塵、軋胚過程產

46、生的谷物粉塵、預榨過程產生的谷物粉塵、浸出過程產生的谷物粉塵、粕粉碎和包裝過程產生的谷物粉塵等，本項目均配套除塵器進行除塵回收物料。廢水：主要來源于正己烷冷凝分離過程，分水器分離廢水至蒸煮罐排出的廢水W2，根據(jù)物料衡算，產生量為212 t/d。固廢：主要為大豆除雜等。根據(jù)物料衡算，產生量為1920 t/a。 二期項目生產工藝及產污環(huán)節(jié)二期項目包含31萬噸/年毛豆油精煉生產線1條，32萬噸/年毛菜籽油精煉生產線1條，31萬噸/年棕櫚油分提生產線1條。（1）毛豆油精煉毛豆油精煉過程包含脫膠、水洗、脫色、脫嗅等工藝過程，油脂精煉工藝主要是除去油脂中存在的游離脂肪酸、磷脂等不利于油脂的安全儲存和食用安

47、全的成分。根據(jù)毛油的品質，分四步處理，先是在一定的溫度條件下，向油中加入水和酸，和水化磷脂進行結合，然后通過離心機分離出油腳；第二步加入酸和堿通過充分攪拌反應后進入離心機分離，油中的非水化磷脂和游離脂肪酸及雜質等隨皂腳一起被排出；第三步在油中加入活性白土，在真空條件下吸附油脂中的有色基團物質，然后通過過濾機過濾白土，油中的色素被白土吸附除去；最后一步是在高溫高真空條件下用水蒸汽蒸餾，把油中的低揮發(fā)份的物質去除，達到除去油中異味的目的。廢氣：主要產生于脫色工序白土添加過程產生的粉塵、脫臭工序產生的含脂肪酸廢氣、小型高壓蒸汽自循環(huán)加熱裝置產生的煙氣。廢水：主要產生于堿煉過程產生廢水，脫嗅過程產生廢

48、水。固廢：主要為皂腳、廢白土（外運給有資質單位處理）。（2）毛菜籽油精煉毛菜籽油和毛豆油精煉過程類似，包含脫膠、水洗、脫色、脫嗅等工藝過程，油脂精煉工藝主要是除去油脂中存在的游離脂肪酸、磷脂等不利于油脂的安全儲存和食用安全的成分。根據(jù)毛油的品質，分四步處理，先是在一定的溫度條件下，向油中加入水和酸，和水化磷脂進行結合，然后通過離心機分離出油腳；第二步加入酸和堿通過充分攪拌反應后進入離心機分離，油中的非水化磷脂和游離脂肪酸及雜質等隨皂腳一起被排出；第三步在油中加入活性白土，在真空條件下吸附油脂中的有色基團物質，然后通過過濾機過濾白土，油中的色素被白土吸附除去；最后一步是在高溫高真空條件下用水蒸汽

49、蒸餾，把油中的低揮發(fā)份的物質去除，達到除去油中異味的目的。廢氣：主要產生于脫色工序白土添加過程產生的粉塵、脫臭工序產生的含脂肪酸廢氣、小型高壓蒸汽自循環(huán)加熱裝置產生的煙氣。廢水：主要產生于堿煉過程產生廢水、脫嗅過程產生廢水。固廢：主要為皂腳、廢白土（外運給有資質單位處理）。（3）棕櫚油分提本項目棕櫚油分提采用干法分提，工藝過程主要包括加熱處理、冷卻結晶、過濾、吹掃等工序，產品包括分體提棕櫚油和棕櫚油硬脂，為特種油加工原料。棕櫚油分提過程基本不產生有組織排放三廢。 三期項目生產工藝及產污環(huán)節(jié)三期項目主要包括18.6萬噸/年特種油生產線1條，18.6萬噸/年食用油小包裝生產線1條，48萬噸/年飼料

50、生產線1條。（1）特種油生產特種油的生產包括起酥油、人造奶油及代可可脂的生產與包裝，其中起酥油和代可可脂設計成一條生產線，人造奶油單獨設計一條生產線。特種油的主要工藝包括原輔料的計量與調和、乳化、殺菌、急冷捏合、包裝、熟成等階段，（起酥油和代可可脂不需乳化和殺菌工序）。特種油生產過程基本不產生有組織排放三廢。（2）食用油小包裝瓶運至貼標機貼標后輸送到灌裝機，灌裝機有自動定位裝置，當瓶口調整到適當位置后，定量灌裝食用油，然后進行壓蓋作業(yè)，并壓實提環(huán)，當包裝瓶運送到燈檢區(qū)時，人工利用熒光燈的燈光檢查瓶內油品是否符合要求，小字符噴碼機作用是在瓶身上激光噴碼，注明生產日期等信息，開箱機使紙箱自動成型，

51、并輸送至裝箱機，利用機械手抓取包裝瓶放入紙箱，然后利用膠帶封住紙箱口，再使用大字符噴碼機，在紙箱上噴涂需要信息，利用自動碼垛機進行碼垛，最后使用叉車運送至成品倉庫。食品小包裝油生產過程不產生有組織排放三廢。（3）飼料加工飼料加工主要利用豆粕、小麥、玉米等為原料生產高蛋白飼料產品。生產工序包括原料接受、原輔料粉碎、超微粉碎、配料、制粒、膨化烘干、成品包裝等。飼料加工過程主要產生谷物粉塵，來源于原料接受、粉碎、制粒、超微粉碎、膨化烘干、成品包裝工序，本項目均配置高效率的布袋除塵器或與旋風分離器聯(lián)用進行除塵收集物料。根據(jù)物料平衡核算，谷物粉塵排放量為192 t/a。1.2.4 原輔料消耗、來源及儲存

52、（1）原料本項目整體加工原料為大豆、菜籽和棕櫚油，二、三期項目采用前期項目生產產品作為加工原料。本項目大豆消耗量為155萬噸/年，菜籽消耗量為77.5萬噸/年，棕櫚油消耗量為31萬噸/年，原料以國外進口為主，依托虎門港糧食碼頭進行運輸。（2）輔料本項目采用輔料有正己烷、玉米、小麥等多種，消耗量和儲存情況見下表。表1.2-7 輔料消耗情況及儲運物料消耗量t/a最大儲存量 t儲存天數(shù) d儲存介質來源廠外運輸廠內運輸使用期數(shù)作用正己烷865.8369.6132儲罐市場槽車管道一期浸提85%磷酸520127儲罐市場槽車管道二期酸化32%液堿1300297儲罐市場槽車管道二期堿化硅藻土2016467儲罐

53、市場槽車管道二期脫色活性白土2016467儲罐市場槽車管道二期脫色檸檬酸600147儲罐市場貨車管道二期防腐液氨*22儲罐市場槽車二期制冷乳化劑297606727桶裝市場貨車刮板三期乳化玉米24000054197袋裝市場貨車刮板三期飼料添加小麥5000011297袋裝市場貨車刮板三期麥麩200004527袋裝市場貨車刮板三期蝦蟹料300006777袋裝市場貨車管道三期1.4. 項目建設合理合法性1.4.1 產業(yè)政策符合性本項目大豆油籽加工和浸出生產線列入了產業(yè)結構調整指導目錄（2011版）限制類第十二類“輕工”中第30小類“大豆壓榨及浸出項目”，本項目已向廣東省發(fā)展改革委提交了油脂深加工項目開

54、展前期工作的請示，廣東省發(fā)展改革委經論證后復函同意開展前期工作（粵發(fā)改產業(yè)函201311號）。本項目菜籽油籽加工和浸出列入產業(yè)結構調整指導目錄（2011版）鼓勵類第十九類“輕工”中第33小類“采用膨化、負壓蒸發(fā)、熱能自平衡利用、低消耗蒸汽真空系統(tǒng)等技術，油菜籽主產區(qū)日處理油菜籽400噸及以上（本項目日處理菜籽為2500噸）、噸料溶劑消耗1.5公斤以下（本項目噸料溶劑消耗設計為0.4公斤以下）”。本項目飼料加工列入產業(yè)結構調整指導目錄（2011版）鼓勵類第一大類“農林業(yè)”第13小類“綠色無公害飼料及添加劑開發(fā)”。其它生產線如棕櫚油分提、特種油加工、小包裝油生產不列入產業(yè)結構調整指導目錄（2011

55、版）限制類和禁止類。1.4.2相關規(guī)劃符合性本項目座落在廣東省東莞市虎門港麻涌港區(qū)新沙南破流水南側，麻涌港區(qū)碼頭資源豐富，十分有利于本項目原料的輸送，此外，新沙南作業(yè)區(qū)已確定為東莞市麻涌鎮(zhèn)糧油業(yè)集聚名區(qū)，目前已有多家知名糧油業(yè)進駐，區(qū)域配套完備。經環(huán)評論證，本項目的建設與東莞市、麻涌鎮(zhèn)城市規(guī)劃及相關產業(yè)規(guī)劃是相符的。1.4.3 選址合理合法性根據(jù)廣東省珠江三角洲水質保護條例第十八條，在廣東省珠江三角洲經濟區(qū)范圍內禁止建設小型化學制漿造紙、制革、電鍍、印染、染料、煉油、農藥和其他污染嚴重的企業(yè)。根據(jù)廣東省珠江三角洲清潔空氣行動計劃（粵環(huán)函201018號）的要求：“各地級以上市建成區(qū)及各縣（市）的

56、中心城區(qū)內禁止新建、擴建、改建以燃煤、重油、渣油為燃料的鍋爐、窯爐及導熱油爐”；“珠三角地區(qū)原則上不再規(guī)劃建設新的燃煤燃油電廠，不再新建、擴建煉化、煉鋼煉鐵、水泥熟料（以處理城市廢棄物為目的的項目除外）、平板玻璃（特殊品種的優(yōu)質浮法玻璃項目除外）等制造企業(yè)，嚴格控制石化、陶瓷等制造企業(yè)”；“珠三角地區(qū)禁止發(fā)展大氣污染物排放強度大的產業(yè)及使用相關產品”。本項目屬于油脂加工業(yè)，清潔生產達到國家先進水平，不屬于上述明令禁止行業(yè)，項目選址處于東莞市虎門港新沙南作業(yè)區(qū)，不屬于中心城區(qū)范圍，符合東莞市及當?shù)亟诔鞘邪l(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃和環(huán)境保護規(guī)劃，因此，本項目選址是合理合法的。（二）建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)

57、狀2.1 建設項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀2.1.1 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀根據(jù)本項目周邊環(huán)境敏感點分布情況，本次環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀監(jiān)測共設7個監(jiān)測點。根據(jù)本項目排放的主要大氣污染物，監(jiān)測項目包括常規(guī)污染物和特殊污染物，其中常規(guī)污染物監(jiān)測項目為SO2、NO2、PM10、PM2.5和O3共5項指標，特殊污染物監(jiān)測項目為正己烷、非甲烷總烴、H2S、NH3和臭氣共5項指標。常規(guī)污染物于項目位置、漳澎村、蓮山村、瑞盛頭、角尾村和麻涌口岸分局進行監(jiān)測，特殊污染物于項目位置，花枝圍、新沙村進行監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測結果，各監(jiān)測點（包括項目位置）常規(guī)污染物均未超過環(huán)境空氣質量標準（GB3095-2012）二級標準，達到功能區(qū)要求。特

58、殊污染物正己烷各監(jiān)測點均低于檢出限0.05 mg/m3，非甲烷總烴各監(jiān)測點未超過參考標準（以色列日平均值，2.0mg/m3），各監(jiān)測點位H2S、NH3未超過居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度（TJ36-79），臭氣未超過惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。根據(jù)本次環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測結果，本項目周邊環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀良好。2.1.3 地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)本項目周邊水系分布情況和本項目排污特點，本次地表水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測共布置了5個監(jiān)測斷面，分別為破流水道距離麻涌鎮(zhèn)污水處理廠上游500m處、破流水道距離麻涌鎮(zhèn)污水處理廠下游500m處、獅子洋麻涌河匯入口上游500m、獅子洋破流水匯入口下游500m

59、處和獅子洋淡水河匯入口下游500m處。監(jiān)測項目包括水溫、pH、DO、CODCr、CODMn、BOD5、氨氮、SS、TP、TN、石油類、動植物油等共12項指標。根據(jù)監(jiān)測結果，各監(jiān)測斷面水溫、pH、DO、氨氮、SS、TP、TN、石油類和動植物油均達到國家IV類水標準，達到功能區(qū)要求，但CODCr、CODMn、BOD5三者存在不同程度的超標情況，除破流水道距離麻涌鎮(zhèn)污水處理廠上游500m處CODCr、CODMn、BOD5三指標均超過IV類水標準外，其它監(jiān)測斷面僅CODCr和BOD5超過IV水標準。從時間來看，破流水道和獅子洋退潮時水質比漲潮時差，說明污染物主要從上游來；從超標程度來看，各污染物指數(shù)均

60、未超過2.0，獅子洋未超過1.5，總體而言，水質尚不算太差。破流水道和獅子洋主要呈現(xiàn)出生活型污染，這與河流兩岸及上游地區(qū)開發(fā)期生活污水和部分工業(yè)污水無規(guī)則排放有密切的關系。2.1.5 地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)本項目所在區(qū)域地下水流向，在項目周圍村莊選擇2口民用井和2口項目位置鉆孔進行監(jiān)測，監(jiān)測項目包括pH、總硬度、高錳酸鹽指數(shù)、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、揮發(fā)性酚類、氰化物、氟化物、石油類、鐵、錳、銅、鋅、砷、汞、總鉻、六價鉻、鉛、鎘、硒共23項。根據(jù)監(jiān)測結果，各監(jiān)測點位各項指標均達到地下水環(huán)境質量標準（GB/T14848-1993）IV類水標準，達到功能區(qū)要求。2.1.6 土壤、底