三層升降橫移類停車設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊(cè)

1、安全施工順序循環(huán)作業(yè)中的指揮、監(jiān)督實(shí)施作業(yè)順序 實(shí)施作業(yè)順序 KY 檢查發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的異常情況a) 說明本日的主要作業(yè)內(nèi)容b) 提示大家在安全上的注意事項(xiàng) (當(dāng)日有危險(xiǎn)的作業(yè)和地點(diǎn))安全常會(huì)場(chǎng)內(nèi)巡檢確認(rèn)是否有異常情況a) 各工種要說明作業(yè)內(nèi)容確認(rèn)是否有異常情況工程安全碰頭b) 檢查作業(yè)中有無混亂操作工程安全碰頭作業(yè)順序KY活動(dòng)在各作業(yè)點(diǎn)每個(gè)作業(yè)班都要實(shí)行按作業(yè)順序預(yù)測(cè)可能的危險(xiǎn)情況p)對(duì)應(yīng)作業(yè)內(nèi)容研討安全對(duì)策 作業(yè)開始前的檢查對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)相關(guān)設(shè)備的檢查對(duì)帶來的機(jī)械工具的檢查各工序的安全計(jì)劃a) 確認(rèn)有無混亂作業(yè)，并對(duì) 作業(yè)加以調(diào)整結(jié)束時(shí)的措施和報(bào)告確認(rèn)第三者危險(xiǎn)的防治措施收拾整理和熄滅火種工程(

2、作業(yè) 內(nèi)容)管理的重點(diǎn)必要的勞動(dòng)災(zāi)害防 止設(shè)施計(jì)劃為防止災(zāi)害所設(shè)施 的計(jì)劃機(jī)械搬運(yùn) 貨場(chǎng)、作業(yè)1機(jī)械器材搬運(yùn)中防 止跌落事故發(fā)生2貨場(chǎng)作業(yè)中防止落 下事故發(fā)生a要確保安全的搬運(yùn) 路線b要對(duì)起重機(jī)械有所 認(rèn)識(shí)c對(duì)機(jī)器重量進(jìn)行目 測(cè)訓(xùn)練d.學(xué)習(xí)吊具的使用 e要與其他作業(yè)相配 合a開始作業(yè)檢查b.作業(yè)場(chǎng)地的整 理、整頓c正確的作業(yè)姿勢(shì) d使用機(jī)器的檢查機(jī)械組裝 及安裝作 業(yè)1防止跌落事故發(fā)生2防止落下事故發(fā)生a對(duì)出入口要設(shè)置安 全柵欄b“危險(xiǎn)”的標(biāo)志 c保護(hù)工具的完備 d移動(dòng)工具的完備a要使用安全的腳 手架b要使用安全帶 c對(duì)使用機(jī)器及防 護(hù)具要定期檢查焊接作業(yè)1防止火災(zāi)事故發(fā)生2防止觸電事故發(fā)生a

3、.消防器具的設(shè)置 b設(shè)置電擊自動(dòng)防止 裝置c傳授各種焊接知識(shí)a對(duì)作業(yè)場(chǎng)地的整 理、整頓b對(duì)引火物、可燃 物的注意和管理 c對(duì)遮光面、焊接手 套的使用d對(duì)完全接地線的 確認(rèn)配管配線 作業(yè)1跌落事故的防止a作業(yè)場(chǎng)地的適當(dāng)照 明b適用工具的完備a要使用安全的腳 手架b要使用安全帶c對(duì)使用工具的檢 查調(diào)整及試 運(yùn)行1跌落事故的防止2碰觸事故的防止3觸電事故的防止a設(shè)立“禁止進(jìn)入” 危險(xiǎn)標(biāo)志b對(duì)用電知識(shí)的教育a作業(yè)者要互相聯(lián) 絡(luò)、配合b確認(rèn)安全裝置的 運(yùn)行狀態(tài)3.安全欄1）在作業(yè)范圍的四周必須設(shè)置安全欄。2）安全欄上必須掛有“禁止進(jìn)入”的標(biāo)牌。3）必須實(shí)施第三災(zāi)害預(yù)防對(duì)策。4.高處作業(yè)1）進(jìn)行高處作業(yè)，

4、必須使用移動(dòng)式作業(yè)塔和扶梯。2）必須預(yù)先用止動(dòng)裝置把移動(dòng)式作業(yè)塔的腳輪固定好以后，才可以爬上去進(jìn)行作業(yè)另外，如果作業(yè)塔上已經(jīng)有人，就不許移動(dòng)作業(yè)塔。3）在移動(dòng)式作業(yè)塔上進(jìn)行作業(yè)之前，應(yīng)首先檢查欄桿是否確實(shí)被緊固件固定好了， 隨后再進(jìn)行高處作業(yè)。4）使用扶梯進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)該把扶梯放置在水平的地面上，扶梯打開后，扶梯 的止動(dòng)裝置應(yīng)該切實(shí)到位，固定住扶梯。另外，作業(yè)時(shí)不要踏到扶梯頂板上。5）必須使用安全帶作業(yè)。 對(duì)于作業(yè)范圍不是地坑的，可以用繩索攔阻，或者周圍放置一些圓錐形警示物也 可以。、安裝順序三、施工準(zhǔn)備及相關(guān)數(shù)據(jù)的確認(rèn)一、在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工之前，需要對(duì)施工所需的設(shè)備、儀器進(jìn)行準(zhǔn)備與檢查1

5、 儀器、安裝設(shè)備的準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位1經(jīng)緯儀TDJ6E臺(tái)2萬用表臺(tái)3鉗形電流表30A臺(tái)4兆歐表500V臺(tái)5接地?fù)u表臺(tái)6水平尺IM、0.6M.只7磁力線墜5M個(gè)8自制臺(tái)板運(yùn)輸車輛9地牛車2T輛10液壓小車1T臺(tái)11自制吊車1T臺(tái)12卷揚(yáng)機(jī)1T臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)14氣焊設(shè)備套15電錘把16手拉葫蘆1T、3T臺(tái)17電動(dòng)扳手臺(tái)18小組工具套19個(gè)人工具套二、安裝位置尺寸的確認(rèn)1. 確認(rèn)安裝空間確認(rèn)安裝位置尺寸-上部必要尺寸、機(jī)械立柱中心距、導(dǎo)軌中心距、入口必要高度等，有與設(shè)備相干涉的地方要及時(shí)上報(bào)。2.劃線、找水平，作框架安裝前的準(zhǔn)備2.劃線、找水平，作框架安裝前的準(zhǔn)備注意:1） 了解搞清建設(shè)單

6、位向施工單位提交的土建施工技術(shù)資料人確定建1） 了解搞清建設(shè)單位向施工單位提交的土建施工技術(shù)資料人確定建土強(qiáng)度報(bào)告、 通端中心，并在劃。 墨線開始施工時(shí) 請(qǐng)其到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。b.進(jìn)行室內(nèi)安裝工 程時(shí)，尤其要確認(rèn)2）2）清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)每一區(qū)域核對(duì)尺寸。3）以十字坐標(biāo)基準(zhǔn)線，根據(jù)地腳埋件圖紙，測(cè)量確定各導(dǎo)軌底座和立柱底座縱、橫坐標(biāo)位置并用墨線標(biāo)出十字中心線。柱中心間尺寸允許偏差W3mm,橫移導(dǎo)軌內(nèi) 側(cè)尺寸允許偏差W3mm。4）用水平儀測(cè)量各導(dǎo)軌、立柱坐標(biāo)位置的標(biāo)高,用油漆標(biāo)識(shí)測(cè)量數(shù)值。5）按柱基標(biāo)高偏差2mm的要求，依據(jù)測(cè)量數(shù)值，準(zhǔn)備1、3、5、10 mm不同數(shù) 量的墊板,以坐標(biāo)位置用油漆標(biāo)識(shí)的數(shù)值,放

7、置墊板,待安裝。三、安裝埋件、框架立柱將預(yù)埋板按劃線確定的位置用M16X160膨脹螺栓連接好。膨脹螺栓應(yīng)垂直進(jìn)行鉆孔，防止出現(xiàn)位置偏差。應(yīng)把孔洞中的灰渣完全清除干凈。使用專用工具把帶有套筒的膨脹螺栓打入鉆好的孔內(nèi)，套筒進(jìn)入地層的 深度是距地面1運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的立柱作外觀和幾何尺寸檢查,因運(yùn)輸損壞造成產(chǎn)品報(bào)廢 ,由甲 方補(bǔ)做損壞構(gòu)件,檢查立柱的幾何尺寸 ,撓度 ,扭曲作原始記錄 ,按圖紙 排列編號(hào) ,放在起吊方便位置 ,采取防止構(gòu)件變形的堆放措施。3立柱吊裝如果因地下室高度所限 ,立柱吊入現(xiàn)場(chǎng)必然成一斜角度 ,而吊 裝立柱必須垂直狀態(tài)就位 ,所以這時(shí)要進(jìn)行二次起吊 ,立柱斜角度吊入底坑應(yīng)采 取保護(hù)底

8、墊片變形的措施。確保立柱的安裝質(zhì)量。4主柱吊裝垂直狀態(tài)就位 ,立柱標(biāo)高用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè) ,用底墊片調(diào)節(jié)立柱高低，標(biāo)高偏差W2mm,立柱垂直度偏差W 土 L/1000。其余立柱與上述相同步聚安 裝 ,作好立柱安裝記錄。四、吊裝框架橫梁、縱梁與斜撐1檢查橫梁、縱梁、斜撐安裝的標(biāo)高位置 ,用粉線標(biāo)出中心線及安裝部位。檢查框架兩對(duì)角線長度差，允許偏差WL/1000,且不大于8mm。超出公 差范圍的，用手拉葫蘆與鋼絲繩組合，調(diào)節(jié)框架兩對(duì)角線長度偏差達(dá)到W土 L/1000,且不大于8mm。檢查立柱縱向跨距和橫向跨距與梁的長度尺寸是否相符；檢查螺栓孔 ，考 慮支撐、梁就位后 ，連接螺栓是否能方便安裝。吊裝順序由

9、下而上，吊裝橫梁、縱梁 ，連接螺栓輕微緊固 ，用經(jīng)緯儀測(cè)量 梁間水平度，利用螺栓孔間隙調(diào)節(jié)梁的水平度，達(dá)到偏差WL/1000后緊固，用手 拉葫蘆與鋼絲繩組合吊裝垂直支撐 ,用手拉葫蘆調(diào)節(jié)到安裝部位 ,連接螺栓緊固。（如無連接螺栓先點(diǎn)焊在安裝位置）,支撐對(duì)各基礎(chǔ)面的垂直高差W5min。5左、右邊縱梁應(yīng)保持在同一水平面上，高差W1mm。五、導(dǎo)軌安裝1檢查導(dǎo)軌的質(zhì)量、數(shù)量、幾何尺寸 ，對(duì)導(dǎo)軌運(yùn)輸后變形 ，造成撓度 ，旁 彎值超過標(biāo)準(zhǔn)的 ，安裝前將導(dǎo)軌校平、校直。導(dǎo)軌嚴(yán)重超標(biāo)無法校正的 ，甲方更換。 數(shù)量和幾何尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。2導(dǎo)軌安裝，接頭處的要求，兩邊各lOOmm范圍內(nèi)，垂直方向W土0.5mm,

10、 水平方向W03mm,接頭間隙W2mm。以lmm鋼絲坐標(biāo)基準(zhǔn)中心線，測(cè)量兩側(cè)導(dǎo)軌 與中心線的平行度，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌平行度偏差，控制導(dǎo)軌與中心線的平行度W土 3mm，調(diào) 整到位后將導(dǎo)軌與導(dǎo)軌底板點(diǎn)焊牢固。采用此工藝措施安裝，保證導(dǎo)軌撓度WL/1200, 且不大于土5mm,導(dǎo)軌旁彎WL/1200,且不大于土4mm；同層兩導(dǎo)軌軌頂相對(duì)標(biāo)高W 土 3mm。在導(dǎo)軌接口處要用電焊焊牢并用砂輪磨平，高差不大于01mm,水平偏差不大 于 0.3mm。六、安裝傳動(dòng)系統(tǒng)安裝空芯傳動(dòng)軸。將左、右邊縱梁上的鏈輪軸用空芯傳動(dòng)軸聯(lián)接起來，調(diào)整 好后將未焊接端的法蘭滿焊牢固，四個(gè)塞焊孔必須焊滿孔面。2檢查電動(dòng)機(jī)、軸承座、聯(lián)軸器、

11、傳動(dòng)軸產(chǎn)品外觀質(zhì)量 ，有無磕碰、劃傷、 擠壓變形等缺陷 ，電動(dòng)機(jī)按規(guī)范接線進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ，應(yīng)符合性能要求 ，軸承座的 外球面軸承與傳動(dòng)軸的接觸面應(yīng)無毛剌、劃傷等缺陷。3將減速電機(jī)的安裝座與后橫梁聯(lián)接到位。4電動(dòng)機(jī)就位、找正 ,裝入螺栓、墊圈 ,螺母輕微擰緊 ,調(diào)整電機(jī),使其 無卡絆現(xiàn)象或異常聲響 ,且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ,注意必須擰緊緊固電機(jī)的螺母,否則電動(dòng) 機(jī)在負(fù)載運(yùn)行中容易出現(xiàn)電機(jī)座掰壞現(xiàn)象。調(diào)整電機(jī)好后進(jìn)行單體空載試運(yùn)轉(zhuǎn),仍 運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無卡絆現(xiàn)象或異常聲響,確認(rèn)合格。鏈條的松緊度要調(diào)到適中,并保證鏈條與鏈輪的共面性.微動(dòng)系統(tǒng)鏈條應(yīng)合 理張緊，兩鏈條平行度不大于2.0mm。二層橫移軸必須保證前后同軸度

12、不大于10mm,同時(shí)橫移軸與提升鏈條的間距 不小于5.0mm。7邊縱梁里的鏈輪必須保證與水平面保持垂直，垂直度W10mm。七.安裝載車板由上至下順序安裝,先安裝三層載車板,再安裝二層載車板,最后安裝一層 載車板。保證載車板和橫移框架運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，所有運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活，不得有卡 阻現(xiàn)象.八、安裝鏈條、鋼絲繩1長、短鏈條組合安裝在主、從動(dòng)鏈滑輪上，位置符合要求，傳動(dòng)鏈條、 鏈輪應(yīng)能便于潤滑。2長、短鋼絲繩裝配 ，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列 ，無損傷 ，固定端穩(wěn) 妥可靠 ，在卷筒上至少保留兩圈。3四根提升鏈條應(yīng)張緊均勻，每根鋼絲繩比臨近鏈條張緊度80-100kg。所有 傳動(dòng)零部件涂ZG-4潤滑脂

13、。九、安裝安全防護(hù)裝置在恰當(dāng)位置安裝阻車裝置。2安裝防止超限運(yùn)行裝置 ,性能靈敏可靠。安裝載車板的長、寬、高檢測(cè)裝置 ,性能準(zhǔn)確可靠。安裝載車板上汽車位的檢測(cè)裝置 ,性能有效可靠。安裝松斷繩 （鏈 ）檢測(cè)裝置 ,其動(dòng)作正常。在明顯位置安裝緊急停止開關(guān) ,其動(dòng)作正常。在明顯位置安裝警示裝置 ,引人注意。在出入口、操作室明顯可見處 ,安裝安全標(biāo)志。十、電氣系統(tǒng)裝配在金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè) 裝配可靠的接地裝置。設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置。控制電路所有儀表、按鈕、操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤 （屏、柜、臺(tái) ）的 正面 ,裝設(shè)在內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)。電線、電纜及

14、電氣配線應(yīng)排列整齊、接線可靠。端部有編號(hào)，在機(jī)械損傷 的地方，裝置防護(hù)板。動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)$05mQ?？刂?、照明等其他電路對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)注M0.25 mQ。零線和接地線應(yīng)分別設(shè)置。接地電阻值應(yīng)W 4Q。十一、停車設(shè)備聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)設(shè)備及其及附屬裝置進(jìn)行全面檢查 ,符合要求后 ,方可進(jìn) 行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2試運(yùn)轉(zhuǎn)先無負(fù)荷:先分別從部件開始 ,由部件至組件 ,由組件至單臺(tái)設(shè) 備 ,在上一步驟未合格前 ,不得進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。3潤滑各傳動(dòng)部位 ,涂注潤滑油脂 ,油量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 4停車臺(tái)板、制動(dòng)、鎖定、操縱裝置,應(yīng)靈活可靠 ,執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電磁鐵）的推 動(dòng)

15、力、行程和速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5起動(dòng)、升降、橫移、停止時(shí) ,運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn) ,不得有爬行、跳動(dòng)和沖擊現(xiàn) 象。6 試運(yùn)轉(zhuǎn)中 , 軸承部位不得有不正常的噪音 , 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過 60 。滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過70 。7試運(yùn)轉(zhuǎn)中 ,反復(fù)運(yùn)行,升降或橫移在整個(gè)行程上 ,不得有異常振動(dòng) ,阻滯 和停止等不正常現(xiàn)象。8試運(yùn)轉(zhuǎn)中 ,鏈條和鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn) ,無卡住現(xiàn)象和不正常的噪音。 9減速器齒輪傳動(dòng)不得有不正常的噪音和磨損。10試運(yùn)轉(zhuǎn)中 ,操縱、鎖定、制動(dòng)、限位等裝置的作用應(yīng)靈敏、正確和可靠 ; 操縱開關(guān)標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)際作用相符；制動(dòng)和限位裝置在制動(dòng)或限位時(shí)不得產(chǎn)生 過分的振動(dòng)。Il.試運(yùn)轉(zhuǎn)中，每個(gè)安全或防護(hù)裝置的作用應(yīng)確實(shí)可靠。12試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束 ,斷開電源 ,檢查和復(fù)緊各緊固部分 ,對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的 問題及時(shí)整改 ,做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的記錄。十二、額定負(fù)載運(yùn)行 無負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，就可進(jìn)入設(shè)備的額定負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷選用配重塊或大 型車（車重2000kg）。1.加入額定負(fù)載2000kg，采用點(diǎn)動(dòng)控制每一組設(shè)備的存取、急停等動(dòng)作，查 看運(yùn)行情況，運(yùn)行次數(shù)不少于10次并做好運(yùn)行記錄。在額定負(fù)載2000kg情況下，點(diǎn)動(dòng)控制無問題后既可進(jìn)行自動(dòng)控制設(shè)備的存取、急停、遮擋光電、過行程等動(dòng)作，