佳兆業(yè)廣場混凝土質(zhì)量通病及防治方案

1、 混凝土工程質(zhì)量通病防冶及處理方案PAGE 1PAGE 25大鵬佳兆業(yè)廣場項(xiàng)目目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc331614694 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc331614694 h 2 HYPERLINK l _Toc331614695 第二章 混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理 PAGEREF _Toc331614695 h 2 HYPERLINK l _Toc331614696 一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 PAGEREF _Toc331614696 h 2 HYPERLINK l _Toc331614697 二、施工縫結(jié)合不好 PAGE

2、REF _Toc331614697 h 3 HYPERLINK l _Toc331614698 三、缺棱掉角 PAGEREF _Toc331614698 h 4 HYPERLINK l _Toc331614699 四、混凝土板面不平整 PAGEREF _Toc331614699 h 4 HYPERLINK l _Toc331614700 五、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移 PAGEREF _Toc331614700 h 4 HYPERLINK l _Toc331614701 六、混凝土柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 PAGEREF _Toc331614701 h 5 HYPERLINK l _Toc

3、331614702 七、混凝土強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差 PAGEREF _Toc331614702 h 5 HYPERLINK l _Toc331614703 八、混凝土保護(hù)層破壞或混凝土保護(hù)性能不良 PAGEREF _Toc331614703 h 6 HYPERLINK l _Toc331614704 九、混凝土收縮裂縫 PAGEREF _Toc331614704 h 6 HYPERLINK l _Toc331614705 十、混凝土溫度裂縫 PAGEREF _Toc331614705 h 7 HYPERLINK l _Toc331614706 十一、 混凝土沉陷裂縫 PAGEREF _Toc33

4、1614706 h 7 HYPERLINK l _Toc331614707 第三章 混凝土工程處理流程 PAGEREF _Toc331614707 h 8 HYPERLINK l _Toc331614708 一、流程說明 PAGEREF _Toc331614708 h 8 HYPERLINK l _Toc331614709 二、項(xiàng)目部質(zhì)量處理流程 PAGEREF _Toc331614709 h 9 HYPERLINK l _Toc331614710 第四章 混凝土工程質(zhì)量通病防治圖冊 PAGEREF _Toc331614710 h 10混凝土工程質(zhì)量通病防冶及處理方案第一章 工程概況大鵬佳兆業(yè)

5、廣場工程位于深圳市龍崗大鵬鎮(zhèn)，是深圳佳業(yè)集團(tuán)開發(fā)建設(shè)的高檔旅游地產(chǎn)項(xiàng)目。其中住宅共5棟、酒店1棟，商業(yè)區(qū)四層。總建筑面積約18萬m2。包括商業(yè)裙房、高層、小高層住宅及公寓，其中地下總建筑面積約為8萬 m2，地上總建筑面積約為10萬m2。為進(jìn)一步提高工程的質(zhì)量，達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，確保深圳市合格工程，第二章 混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1現(xiàn)象： 氣孔 柱腳爛根露筋(1) 混凝土表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 混凝土局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4) 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無混凝土,蜂窩特別大。2治理：(1) 麻面

6、部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較 深,應(yīng)將薄弱混凝土剔除,清理干凈,用高一級的豆石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動的石子和突出 顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石混凝土搗實(shí),認(rèn) 真養(yǎng)護(hù)。(4) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理 梁中孔洞時，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的混凝土鑿掉，要鑿成 斜形，以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用

7、高一等級的豆石混凝土澆筑。在豆石混凝土中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時因孔洞大 需支模板后才澆筑混凝土。二、施工縫結(jié)合不好1現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。2治理：(1) 縫隙較細(xì)時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈, 充分濕潤再灌筑高一等級的豆石混凝土,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。三、缺棱掉角1現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ) 齊正。對較大缺角,將不實(shí)的混

8、凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石混凝土 補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。四、混凝土板面不平整1現(xiàn)象：混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。2治理：局部不平整可用豆石混凝土或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。 五、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。2治理：(1) 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處 理時,應(yīng)適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石混凝土進(jìn)行修 補(bǔ)。(2) 偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。六、混凝土柱、墻、梁的外形偏差、表

9、面平整差梁脹模1現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2治理：(1) 偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可 滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的混凝土剔除,返工重做。 七、混凝土強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差1現(xiàn)象：(1) 同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(2) 同批混凝土中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(3) 同批混凝土中個別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工時,同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期

10、的拆?；虿鸪貢r的強(qiáng)度要求。2治理：(1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試 塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定 混凝土的強(qiáng)度。(2) 如混凝土強(qiáng)度不合格,可從混凝土結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定混凝土的實(shí)際強(qiáng) 度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措 施。 (4) 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期混凝土強(qiáng)度增長太慢,應(yīng)及時采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱

11、砂、 電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。 八、混凝土保護(hù)層破壞或混凝土保護(hù)性能不良1現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層混凝土遭破壞或保護(hù)性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致混凝土開裂。2治理：(1) 混凝土裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的混凝土,用清水沖刷干凈充分濕 潤后,用高一等級的豆石混凝土填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。 九、混凝土收縮裂縫1現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。2治理：(1

12、) 如混凝土仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2) 如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂 漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。十、混凝土溫度裂縫1現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平 行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。 表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個月或更長時間發(fā)生, 縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部 和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭

13、形裂縫。2治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方 法進(jìn)行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿 或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理 或只作表面處理。十一、 混凝土沉陷裂縫1現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈3045 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。2治理：會同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?第三章 混凝土工程處理流程一、流程說明在工

14、程實(shí)施階段，項(xiàng)目部會同監(jiān)理單位首先對質(zhì)量問題進(jìn)行分析，區(qū)分質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故；若為質(zhì)量缺陷，則由施工單位編制質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案，由監(jiān)理單位及項(xiàng)目部審批后施工單位進(jìn)行修補(bǔ)，并做詳細(xì)記錄；若為質(zhì)量事故，首先分清楚現(xiàn)場發(fā)生安全事故，若發(fā)生安全事故，第一時間上報(bào)工程管理中心總監(jiān)及總經(jīng)理；區(qū)分質(zhì)量事故為一般事故或重大質(zhì)量事故；若為一般質(zhì)量事故，則施工單位編制質(zhì)量事故處理方案，由監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位審批同意后，施工單位對事故部位進(jìn)行處理，然后做詳細(xì)記錄；若為嚴(yán)重質(zhì)量事故，則請?jiān)O(shè)計(jì)人員現(xiàn)場踏勘，由設(shè)計(jì)單位出具重大質(zhì)量事故處理方案，并由施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。二、項(xiàng)目部質(zhì)量處理流程第四章 混凝土工程質(zhì)量通病防治圖冊分項(xiàng)

15、工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法鋼筋工程柱子外伸鋼筋錯位下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。預(yù)防措施：1、 在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；2、 注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。箍筋間距不一按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其他間距不一致。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。鋼筋遺漏在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。預(yù)防措施：綁扎

16、鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。保護(hù)層厚度、露筋鋼筋保護(hù)層掃描時，保護(hù)厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預(yù)防措施：1、豎向鋼筋采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定尺塑料墊層。2、水平梁、板底墊塊采用花不同規(guī)格厚度的花崗石墊塊。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法鋼筋工程保護(hù)層厚度、露筋鋼筋保護(hù)層掃描時，保護(hù)厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)

17、其表面有鋼筋露出。3、轉(zhuǎn)換層梁底鋼筋采用鋼筋外穿UPVC管。4、一層與二層鋼筋間采用25以上鋼筋，水平間距800，用扎絲綁扎牢固。2525鋼筋5、板面負(fù)筋采用成品馬凳。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程軸線位移混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施:1、 模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模；2、 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確；3、 支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；4、 根據(jù)

18、混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；5、 混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理；6、 混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。防治措施：1、 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；2、 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；3、 建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測點(diǎn)應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核

19、；4、 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；5、 樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程接縫不嚴(yán)由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：1、 翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；2、 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要

20、嚴(yán)密；3、 木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；4、 梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。5、模板與模板間采用50100寬，長200的九夾板的拼縫木條連接。如下圖：模板未清理干凈現(xiàn)混凝土中有縫模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)隙，且有垃圾夾雜物。防治措施：1、 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；2、 在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；3、 墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通

21、病現(xiàn)象防治措施、處理辦法板模工程加固體系不牢由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。防治措施：豎向結(jié)構(gòu)采用對拉螺栓加牢。如下圖：建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程砼麻面砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結(jié)模板。如下圖：3、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時縫隙漏漿。4、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用

22、清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。2、砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。3、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。4、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，

23、振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程柱腳爛根板板拆除后根部保護(hù)層部分，砼出現(xiàn)不光潔、飽滿。防止辦法：在豎向結(jié)構(gòu)模板下口，用50100寬九夾板（套模），鋪于地面，緊貼于豎向結(jié)構(gòu)周邊。如下圖：外墻柱腳爆模外墻模板拆除后，柱腳接頭出現(xiàn)接縫不平，后澆筑砼高出先澆砼面35mm.。俗稱“穿裙子”防治措施：根部加固采用預(yù)埋老墻螺栓，如下圖：梁陽角爛角梁模板拆除后，梁陽角表面不光滑，不成線。防治措施：梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夾具加固。如

24、下圖：建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程砼麻面砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預(yù)防措施：砼配料時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗