佳兆業(yè)廣場混凝土質量通病及防治方案

1、 混凝土工程質量通病防冶及處理方案PAGE 1PAGE 25大鵬佳兆業(yè)廣場項目目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc331614694 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc331614694 h 2 HYPERLINK l _Toc331614695 第二章 混凝土結構工程通病及治理 PAGEREF _Toc331614695 h 2 HYPERLINK l _Toc331614696 一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 PAGEREF _Toc331614696 h 2 HYPERLINK l _Toc331614697 二、施工縫結合不好 PAGE

2、REF _Toc331614697 h 3 HYPERLINK l _Toc331614698 三、缺棱掉角 PAGEREF _Toc331614698 h 4 HYPERLINK l _Toc331614699 四、混凝土板面不平整 PAGEREF _Toc331614699 h 4 HYPERLINK l _Toc331614700 五、混凝土結構構件軸線位移 PAGEREF _Toc331614700 h 4 HYPERLINK l _Toc331614701 六、混凝土柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 PAGEREF _Toc331614701 h 5 HYPERLINK l _Toc

3、331614702 七、混凝土強度偏低、勻質性差 PAGEREF _Toc331614702 h 5 HYPERLINK l _Toc331614703 八、混凝土保護層破壞或混凝土保護性能不良 PAGEREF _Toc331614703 h 6 HYPERLINK l _Toc331614704 九、混凝土收縮裂縫 PAGEREF _Toc331614704 h 6 HYPERLINK l _Toc331614705 十、混凝土溫度裂縫 PAGEREF _Toc331614705 h 7 HYPERLINK l _Toc331614706 十一、 混凝土沉陷裂縫 PAGEREF _Toc33

4、1614706 h 7 HYPERLINK l _Toc331614707 第三章 混凝土工程處理流程 PAGEREF _Toc331614707 h 8 HYPERLINK l _Toc331614708 一、流程說明 PAGEREF _Toc331614708 h 8 HYPERLINK l _Toc331614709 二、項目部質量處理流程 PAGEREF _Toc331614709 h 9 HYPERLINK l _Toc331614710 第四章 混凝土工程質量通病防治圖冊 PAGEREF _Toc331614710 h 10混凝土工程質量通病防冶及處理方案第一章 工程概況大鵬佳兆業(yè)

5、廣場工程位于深圳市龍崗大鵬鎮(zhèn)，是深圳佳業(yè)集團開發(fā)建設的高檔旅游地產項目。其中住宅共5棟、酒店1棟，商業(yè)區(qū)四層?？偨ㄖ娣e約18萬m2。包括商業(yè)裙房、高層、小高層住宅及公寓，其中地下總建筑面積約為8萬 m2，地上總建筑面積約為10萬m2。為進一步提高工程的質量，達到工程質量目標，確保深圳市合格工程，第二章 混凝土結構工程通病及治理一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1現(xiàn)象： 氣孔 柱腳爛根露筋(1) 混凝土表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2) 結構內的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 混凝土局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4) 混凝土結構內有空腔,局部無混凝土,蜂窩特別大。2治理：(1) 麻面

6、部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較 深,應將薄弱混凝土剔除,清理干凈,用高一級的豆石混凝土搗實,認真養(yǎng)護。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出 顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石混凝土搗實,認 真養(yǎng)護。(4) 需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理 梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的混凝土鑿掉，要鑿成 斜形，以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用

7、高一等級的豆石混凝土澆筑。在豆石混凝土中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大 需支模板后才澆筑混凝土。二、施工縫結合不好1現(xiàn)象：施工縫處混凝土結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。2治理：(1) 縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈, 充分濕潤再灌筑高一等級的豆石混凝土,搗實并認真養(yǎng)護。三、缺棱掉角1現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補 齊正。對較大缺角,將不實的混

8、凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石混凝土 補好,并加強養(yǎng)護。四、混凝土板面不平整1現(xiàn)象：混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。2治理：局部不平整可用豆石混凝土或1:2水泥砂漿修補。 五、混凝土結構構件軸線位移1現(xiàn)象：基礎、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。2治理：(1) 偏差值不影響結構施工質量要求時,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處 理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石混凝土進行修 補。(2) 偏差值影響結構施工質量要求時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。六、混凝土柱、墻、梁的外形偏差、表

9、面平整差梁脹模1現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2治理：(1) 偏差值較小,不影響結構工程施工質量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可 滿足裝飾施工質量時,一般可在裝飾前進行處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響結構工程質量要求時,應在拆模后,把偏差值較大的混凝土剔除,返工重做。 七、混凝土強度偏低、勻質性差1現(xiàn)象：(1) 同批混凝土試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設計強度等級。(2) 同批混凝土中最低一組試塊強度值低于0.9設計強度等級。(3) 同批混凝土中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預期

10、的拆?；虿鸪貢r的強度要求。2治理：(1) 當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對混凝土結構實際強度有懷疑,或有試 塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定 混凝土的強度。(2) 如混凝土強度不合格,可從混凝土結構中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定混凝土的實際強 度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結構使用和安全。(3) 當混凝土強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的安全度,并經有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措 施。 (4) 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期混凝土強度增長太慢,應及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、熱

11、砂、 電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。 八、混凝土保護層破壞或混凝土保護性能不良1現(xiàn)象：當結構的保護層混凝土遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致混凝土開裂。2治理：(1) 混凝土裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的混凝土,用清水沖刷干凈充分濕 潤后,用高一等級的豆石混凝土填實,加強養(yǎng)護。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經批準后再行處理。 九、混凝土收縮裂縫1現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。2治理：(1

12、) 如混凝土仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。(2) 如混凝土已硬化,可向裂縫內散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂 漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。十、混凝土溫度裂縫1現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平 行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。 表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經23個月或更長時間發(fā)生, 縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部 和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭

13、形裂縫。2治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方 法進行表面封閉處理。對防水防滲的結構,大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿 或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理 或只作表面處理。十一、 混凝土沉陷裂縫1現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈3045 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關系不大。2治理：會同設計等有關部門對結構進行適當?shù)募庸烫幚怼?第三章 混凝土工程處理流程一、流程說明在工

14、程實施階段，項目部會同監(jiān)理單位首先對質量問題進行分析，區(qū)分質量缺陷或質量事故；若為質量缺陷，則由施工單位編制質量缺陷修補方案，由監(jiān)理單位及項目部審批后施工單位進行修補，并做詳細記錄；若為質量事故，首先分清楚現(xiàn)場發(fā)生安全事故，若發(fā)生安全事故，第一時間上報工程管理中心總監(jiān)及總經理；區(qū)分質量事故為一般事故或重大質量事故；若為一般質量事故，則施工單位編制質量事故處理方案，由監(jiān)理單位及設計單位審批同意后，施工單位對事故部位進行處理，然后做詳細記錄；若為嚴重質量事故，則請設計人員現(xiàn)場踏勘，由設計單位出具重大質量事故處理方案，并由施工單位進行修補。二、項目部質量處理流程第四章 混凝土工程質量通病防治圖冊分項

15、工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法鋼筋工程柱子外伸鋼筋錯位下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。預防措施：1、 在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生移位，則應矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；2、 注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。箍筋間距不一按圖紙上標注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其他間距不一致。預防措施：根據(jù)構件配筋情況，預先算好箍筋實際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。鋼筋遺漏在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。預防措施：綁扎

16、鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內容，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。保護層厚度、露筋鋼筋保護層掃描時，保護厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y構構件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預防措施：1、豎向鋼筋采用專業(yè)廠家生產的定尺塑料墊層。2、水平梁、板底墊塊采用花不同規(guī)格厚度的花崗石墊塊。建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法鋼筋工程保護層厚度、露筋鋼筋保護層掃描時，保護厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y構構件拆模時發(fā)現(xiàn)

17、其表面有鋼筋露出。3、轉換層梁底鋼筋采用鋼筋外穿UPVC管。4、一層與二層鋼筋間采用25以上鋼筋，水平間距800，用扎絲綁扎牢固。2525鋼筋5、板面負筋采用成品馬凳。建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程軸線位移混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施:1、 模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模；2、 墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確；3、 支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；4、 根據(jù)

18、混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；5、 混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；6、 混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內。標高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。防治措施：1、 每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；2、 模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；3、 建筑樓層標高由首層0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高張測點應不少于2個，以便復核

19、；4、 預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板；5、 樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程接縫不嚴由于模板間接線不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：1、 翻樣要認真，嚴格按1/101/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝；2、 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要

20、嚴密；3、 木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；4、 梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。5、模板與模板間采用50100寬，長200的九夾板的拼縫木條連接。如下圖：模板未清理干凈現(xiàn)混凝土中有縫模板內殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)隙，且有垃圾夾雜物。防治措施：1、 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內垃圾；2、 在封模前，派專人將模內垃圾清除干凈；3、 墻柱根部、梁柱接頭外預留清掃孔，預留孔尺寸100mm100mm，模內垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通

21、病現(xiàn)象防治措施、處理辦法板模工程加固體系不牢由于模板支撐系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆筑時產生變形。防治措施：豎向結構采用對拉螺栓加牢。如下圖：建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程砼麻面砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結模板。如下圖：3、模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿。4、砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用

22、清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少碎石多。2、砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。3、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當，使碎石集中，造成砼離析。4、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，

23、振搗不實或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿。建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程柱腳爛根板板拆除后根部保護層部分，砼出現(xiàn)不光潔、飽滿。防止辦法：在豎向結構模板下口，用50100寬九夾板（套模），鋪于地面，緊貼于豎向結構周邊。如下圖：外墻柱腳爆模外墻模板拆除后，柱腳接頭出現(xiàn)接縫不平，后澆筑砼高出先澆砼面35mm.。俗稱“穿裙子”防治措施：根部加固采用預埋老墻螺栓，如下圖：梁陽角爛角梁模板拆除后，梁陽角表面不光滑，不成線。防治措施：梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夾具加固。如

24、下圖：建筑工程質量通病防治分項工程名稱通病類型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程砼麻面砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。預防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預防措施：砼配料時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗