2022年高壓電機(jī)安全施工技術(shù)方案

1、第9頁共9頁2022年高壓電機(jī)安全施工技術(shù)方案高壓電機(jī)檢修1設(shè)備狀況簡(jiǎn)介1.1高壓電機(jī)型號(hào)：三相異步電動(dòng)機(jī)1.2動(dòng)力源：高壓電源1.3電源電壓：6KV2設(shè)備所處環(huán)境識(shí)別2.1熱電廠鍋爐、汽機(jī)廠房零米。2.6落實(shí)施工方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。3施工過程中風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別3.1施工過程中施工人員要按規(guī)定著裝；袖口扣子要扣好，帶好安全帽，帽帶要掛好，帶好勞保用品。防止機(jī)械傷害。3.11施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程。4檢修前準(zhǔn)備：施工員開具合格的作業(yè)許可證；(一式三份,檢修現(xiàn)場(chǎng)懸掛一份；操作室懸掛一份；一份生產(chǎn)留存)動(dòng)火作業(yè)許可證；臨時(shí)用電票高處作業(yè)票交機(jī)械班作業(yè)。4.1電機(jī)班班長(zhǎng)接到作業(yè)許可證后安排施工負(fù)責(zé)人，和需用工種：

2、電工_人起重_人(根據(jù)情況配備電焊或火焊)4.2檢修施工的時(shí)間已確定。4.3檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。4.6通知汽機(jī)維修車間吊車配合檢修。5確定高壓電機(jī)已經(jīng)具備安全拆卸的條件：由施工負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)運(yùn)行人員共同確認(rèn)：5.1確認(rèn)給水泵電機(jī)電源已經(jīng)切斷。5.10檢修需要的起重工具，運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)6檢修階段6.1電機(jī)移位6.1.1拆引線。6.2電機(jī)解體6.2.1電機(jī)對(duì)輪、端蓋拆除。6.2.2電機(jī)軸承更換。6.2.3電機(jī)試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)：1、拆端蓋時(shí)使用加長(zhǎng)杠桿，人員用力要一致，防止脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機(jī)對(duì)輪加熱時(shí)，對(duì)輪離開軸后緩慢放下，人員注意防止碰傷、砸傷。3、使用大錘工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套

3、，人員在大錘揮動(dòng)范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。4、高壓試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)布好措施，拉警戒線，防止人員觸電。5、施工過程中用天車時(shí)必須用手拉葫蘆配合，不準(zhǔn)直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷。使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對(duì)輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘)6.3空載試運(yùn)6.3.1測(cè)量電機(jī)繞組絕緣與吸收比；6.3.2確認(rèn)電機(jī)電源電纜接線組別正確，壓接良好，電機(jī)外殼接地良好，接線盒蓋回裝完成；6.3.3確定電機(jī)保護(hù)整定植符合要求；6.3.4在斷開電動(dòng)機(jī)電源的條件下，對(duì)開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)合跳閘，進(jìn)行繼電保護(hù)、工藝與電氣連鎖試驗(yàn)；6.3.5封作業(yè)票，交檢修記錄

4、，準(zhǔn)備電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)。6.3.10試運(yùn)結(jié)束后做好相關(guān)記錄。安全注意事項(xiàng)：1、電機(jī)試運(yùn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專人看護(hù)，防止傷害人員。2、電機(jī)運(yùn)行后，認(rèn)真測(cè)量數(shù)據(jù)，有異常停機(jī)，防止設(shè)備損壞。清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，交付使用動(dòng)作卡準(zhǔn)備階段初始狀態(tài)M0檢修前準(zhǔn)備，辦理施工作業(yè)票及停電票。000檢修前準(zhǔn)備001B()檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。002B()查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。003B()檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。004B()檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。005B對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。006B()C()電動(dòng)機(jī)已停電010辦理作業(yè)票011B_C_辦

5、理第一種工作票。012B_落實(shí)第一種工作票各項(xiàng)內(nèi)容。013B確認(rèn)第一種工作票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。簽字()檢修階段狀態(tài)M1電動(dòng)機(jī)外觀檢查、附屬設(shè)施檢修。100電動(dòng)機(jī)外觀檢查101B()電動(dòng)機(jī)完整清潔。無脫漆現(xiàn)象。102B()附件齊全完好。設(shè)備銘牌、工藝編號(hào)清晰。103B()接地線連接良好。104B()檢查接線端子連接牢固無氧化現(xiàn)象。105B()檢查所有機(jī)械連接，如外風(fēng)扇、風(fēng)罩、防水環(huán)等是否牢靠。106B()清掃電機(jī)外殼。簽字()狀態(tài)M2電動(dòng)機(jī)解體檢修。200拆除電機(jī)軸伸端軸承201B()聯(lián)系熱工儀表專業(yè)，202B拆除電動(dòng)機(jī)與泵之間的聯(lián)軸器；203B拆下電機(jī)軸伸側(cè)小蓋；204B()C()小蓋直

6、口無損傷。205B拆下電機(jī)軸伸側(cè)大蓋。206B檢查軸承外套轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動(dòng)，檢查間隙是否符合規(guī)定要求。207B用適宜的專用拉具對(duì)軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項(xiàng)不符合要求進(jìn)行拆卸。210拆除電機(jī)非軸伸側(cè)軸承211B拆下電機(jī)風(fēng)扇罩。212B檢查風(fēng)扇葉片完好，拆除風(fēng)扇葉。213B()C()確認(rèn)風(fēng)扇完好。214B拆下電動(dòng)機(jī)非軸伸側(cè)小蓋。215B()C()確認(rèn)后小蓋完好216B拆下電機(jī)非軸伸側(cè)端蓋。217B檢查軸承外套轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動(dòng)，檢查間隙是否符合規(guī)定要求。218B用

7、適宜的專用拉具對(duì)軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項(xiàng)不符合要求進(jìn)行拆卸。220電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子抽出221B確認(rèn)轉(zhuǎn)子確實(shí)需要抽出222B打開電機(jī)接線盒拆除電機(jī)動(dòng)力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。223B將電機(jī)機(jī)身吊起旋轉(zhuǎn)至合適的檢修角度。224B抽轉(zhuǎn)子前將各種工具準(zhǔn)備齊全，必須使用尼龍吊索。225B將轉(zhuǎn)子吊起，將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉(zhuǎn)子的間隙里，要求抽動(dòng)自如。226B抽出轉(zhuǎn)子時(shí)注意不使轉(zhuǎn)子與定子相碰撞。主電動(dòng)機(jī)前后兩側(cè)要有經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)水平高的起重工進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮抽轉(zhuǎn)子的全過程。227B轉(zhuǎn)子抽出后安放在專用的支架上。230電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、定子檢修231B清理電動(dòng)機(jī)腔體、定轉(zhuǎn)子的油污、塵土?？?/p>

8、用干燥不含油的0.20.3MP壓縮空氣進(jìn)行吹掃。232B用抹布和砂紙將電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的油污清理干凈。233B()C()電動(dòng)機(jī)內(nèi)部、定轉(zhuǎn)子及前后軸已清理干凈，無破損。234B檢查線圈表面有無過熱脫漆現(xiàn)象，對(duì)脫漆處進(jìn)行噴漆修復(fù)。235B檢查線圈端部綁線、墊塊，如有松脫及時(shí)修復(fù)。236B用小錘敲打槽楔通過聲音判斷是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)用絕緣墊緊固，緊固是注意不要碰到線圈。237B檢查定子鐵芯有無短路過熱，如有過熱，查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。238B檢查轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)焊接良好，無脫焊、松動(dòng)、裂紋。平衡塊應(yīng)緊固，主電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇無損壞變形現(xiàn)象。239B()C()電動(dòng)機(jī)前后軸、定子、轉(zhuǎn)子缺陷已經(jīng)處理完畢并

9、合格，允許進(jìn)行回裝。簽字()狀態(tài)M3電動(dòng)機(jī)回裝。300轉(zhuǎn)子回裝301B用尼龍吊索和天吊將轉(zhuǎn)子回裝?；匮b方法與抽出方法相同?；匮b是設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮。302B()C()回裝過程中沒有發(fā)生轉(zhuǎn)子與定子鐵芯及線圈的碰撞現(xiàn)象。303B()C()檢查電機(jī)前后內(nèi)油封蓋完好，并清洗回裝。310非軸伸端軸承的回裝311B()檢查軸承座處完好且測(cè)試軸承座外徑符合標(biāo)準(zhǔn)。312B選用新的檢測(cè)合格軸承313B用軸承加熱器將軸承加熱90100314B戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。315B待軸承溫度降至常溫后進(jìn)行清洗，并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。316B必須選用正確的潤(rùn)滑脂，并填至軸承油腔的1/2。317B回裝電機(jī)

10、非軸伸端大端蓋,對(duì)小油封蓋油腔處加1/3的潤(rùn)滑脂，并進(jìn)行回裝。318B回裝風(fēng)扇葉，回裝風(fēng)扇罩,風(fēng)扇側(cè)加油和接油器具。319B()C()檢查裝配質(zhì)量合格。320軸伸端軸承的回裝321B()檢查軸承座處完好且測(cè)試軸承座外徑符合標(biāo)準(zhǔn)。322B選用新的檢測(cè)合格軸承323B用軸承加熱器將軸承加熱90100324B戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。325B待軸承溫度降至常溫后進(jìn)行清洗，并測(cè)量軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。326B必須選用正確的潤(rùn)滑脂，并填至軸承油腔的1/2。327B回裝軸伸側(cè)大端蓋。328B對(duì)小油封蓋油腔處加1/3的潤(rùn)滑脂，并進(jìn)行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具329B()C()檢查裝配質(zhì)量

11、合格。330電動(dòng)機(jī)接線盒檢查組裝331B打開電動(dòng)機(jī)接線盒蓋板。332B清掃接線箱內(nèi)各部灰塵。333B()檢查并處理定子繞組引出線，電纜終端及母線的連接是否牢固，有無過熱現(xiàn)象。334B()C()電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)各部清潔，電氣連接牢固可靠，電流互感器狀態(tài)良好。335B()聯(lián)系儀表專業(yè)人員安裝電機(jī)在線監(jiān)測(cè)探頭。簽字()狀態(tài)M4電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)、調(diào)試。400電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)411B用2500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻應(yīng)在6M以上。吸收比大于1.3倍。412B測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的直流電阻，各相直流電阻值的差別不應(yīng)超過最小值的_%。413B對(duì)電機(jī)施加直流試驗(yàn)電壓1分鐘，并測(cè)量泄漏電流，與往年數(shù)據(jù)比

12、較。414B對(duì)電機(jī)、電纜施加交流試驗(yàn)電壓1分鐘，不擊穿為合格。415B確認(rèn)電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。420電力電纜的檢修421B檢查終端頭是否有放電及過熱現(xiàn)象，接觸是否良好422B解開電機(jī)接線，檢查電纜絕緣情況，應(yīng)大于6兆歐。423B()C()檢查接地線有無斷股，接地是否可靠。424B()C()電力電纜進(jìn)行絕保試驗(yàn)，數(shù)據(jù)合格。430工藝連鎖試驗(yàn)431B()C()聯(lián)系相關(guān)崗位人員432B()C()短接接點(diǎn)、模擬運(yùn)行電機(jī)跳閘狀態(tài)433B()C()觀察運(yùn)行電機(jī)開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)是否正確簽字()狀態(tài)M5電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)。500清掃現(xiàn)場(chǎng)，封作業(yè)票，交檢修記錄，電動(dòng)機(jī)送電，作好空載試車前準(zhǔn)備501B聯(lián)系好運(yùn)

13、行操作人員，進(jìn)行送電。510電動(dòng)機(jī)空載單機(jī)試運(yùn)511B電動(dòng)機(jī)盤車。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。512B記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間、空載電流、各部溫度變化值、軸向竄動(dòng)量、各部振動(dòng)值、溫升運(yùn)行狀況。513BC()J()電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。簽字()交工階段狀態(tài)M6清掃現(xiàn)場(chǎng)、交付使用。2022年高壓電機(jī)安全施工技術(shù)方案（二）5、潤(rùn)滑脂：3#通用鋰基脂(其它品牌潤(rùn)滑脂)：1桶6、軸承：型號(hào)_數(shù)量_；型號(hào)_數(shù)量_。7、2500V搖表1只；螺旋測(cè)微器(千分尺)_個(gè)8、移動(dòng)式配電盤_個(gè)；電動(dòng)風(fēng)葫蘆_個(gè)9、干凈的塑料布：1塊10、破布適量；毛刷_把；鐵刷子_把11、加熱電爐和油桶一套；溫度計(jì)1只12、回收費(fèi)(舊)潤(rùn)滑脂油桶：_

14、個(gè)三、施工程序：1.工作負(fù)責(zé)人提前一天與運(yùn)行部聯(lián)系，將該電機(jī)退出運(yùn)行。2.辦理高壓電機(jī)停電檢修第一種工作票，提前一天送達(dá)運(yùn)行崗位。3.工作前，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作票所列安全措施對(duì)停電后的設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)，安全措施正確無誤后方可開始檢修。4.打開電機(jī)接線盒，用接地線對(duì)電機(jī)接線柱進(jìn)行放電，拆除電機(jī)接線柱電纜頭三相短路并接地。5.電機(jī)起吊時(shí)，電工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)線監(jiān)護(hù)，防止塤壞高壓電纜、電纜頭、電機(jī)機(jī)體及接線盒等部位。6.電機(jī)解體前，首先要清理干凈機(jī)身灰塵和油污。測(cè)量定子絕緣和吸收比，測(cè)量完畢后對(duì)地進(jìn)行放電。7.拆下的電機(jī)前、后小油蓋及螺栓；前、后端蓋及螺栓做好標(biāo)記。前、后端蓋做好定位標(biāo)記，實(shí)行定置擺放。8.

15、電機(jī)解體、抽芯、回裝時(shí)，避免定子、轉(zhuǎn)子相碰。9.電機(jī)軸承清洗嚴(yán)禁遺留舊油脂，禁止用汽油清洗電機(jī)定子繞組；更換軸承要熱裝，用油加熱，溫度控制在_度，新軸承裝配前后必須測(cè)量軸承油隙。10.電機(jī)端蓋回裝前，徹底清理端蓋止口和機(jī)體止口。11.靠背輪(聯(lián)軸器)回裝時(shí)要加熱，禁止用力撞擊。12.要實(shí)行電氣設(shè)備一條龍檢修。對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)部的一次設(shè)備進(jìn)行檢查清理、試驗(yàn)和潤(rùn)滑；對(duì)二次回路進(jìn)行檢查緊固，如腐蝕嚴(yán)重要進(jìn)行掛錫處理13.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作柱或電控箱二次線緊固，對(duì)表計(jì)、指示燈、按鈕等電器元件檢查或定期更換，檢查表計(jì)校驗(yàn)合格證是否合格，是否超期；表計(jì)紅線標(biāo)示是否正確。14.做好電機(jī)接線盒和操作柱的防水、防發(fā)熱、防

16、漏電、防腐蝕四防工作15.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。16.匯報(bào)分廠工作完畢進(jìn)行驗(yàn)收，憑借質(zhì)量驗(yàn)收單進(jìn)行銷票，辦理工作終結(jié)手續(xù)。17.聯(lián)系工藝人員，進(jìn)行試車，并由工藝人員確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，符合工藝要求。試車應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：三相電流平衡、振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)、空試電機(jī)時(shí)間不少于_小時(shí)18.將以上檢修測(cè)試的有關(guān)數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)記錄到電機(jī)檢修程序卡內(nèi)。四、安全措施：1.工作前必須認(rèn)真開展好工前五分鐘安全預(yù)知活動(dòng)。2.辦理工作票，做好可靠的電氣安全措施，杜絕無票工作，每個(gè)工作負(fù)責(zé)人只能辦理一份工作票。4.在現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的滅火器材。5.需用行車起吊電機(jī)或轉(zhuǎn)子抽芯時(shí)，應(yīng)有持證人員進(jìn)行。6.55KW以上電機(jī)軸承應(yīng)加熱回裝，嚴(yán)禁用力沖擊。7.電機(jī)檢修前、后搖測(cè)絕緣后，應(yīng)將電機(jī)接線柱對(duì)地放電數(shù)次。8