四川犇皕俊均建筑工程有限公司建筑工程服務(wù)方案

1、項(xiàng)目服務(wù)實(shí)施方案工程一旦選定我公司中標(biāo)實(shí)施，我公司立即組織業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)合同簽訂，立即啟動項(xiàng)目實(shí)施程序：組建管理班子、制定目標(biāo)施工準(zhǔn)備施工驗(yàn)收移交與保修服務(wù)。一、制定工程實(shí)施目標(biāo)組建有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子（與報備管理人員表一致），根據(jù)建設(shè)單位要求和合同約定制定工程實(shí)施目標(biāo)：質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；按合同約定工期提前完成；工程無重大工傷安全事故發(fā)生，杜絕死亡事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在1.5以內(nèi)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé) 人安全員服務(wù)保修部生活后勤部資料部材料設(shè)備部預(yù)算部服務(wù)保修部生活后勤部資料部材料我我預(yù)算部質(zhì)檢部施服務(wù)

2、保修部生活后勤部資料部材料設(shè)備部預(yù)算部服務(wù)保修部生活后勤部資料部材料我我預(yù)算部質(zhì)檢部施工生產(chǎn)部二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：我公司立即組織技術(shù)人員熟悉圖紙，查看現(xiàn)場，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時溝通，聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行高程、坐標(biāo)點(diǎn)等相關(guān)數(shù)據(jù)移交；及時進(jìn)行圖紙會審，清單查閱核實(shí)；材料采購計劃準(zhǔn)備。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及圍擋，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場文明管理十二條標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行實(shí)施：一圖五牌、硬質(zhì)圍護(hù)、場地硬化、道路硬化、施工現(xiàn)場污水有序排放、環(huán)境保護(hù)等，班組實(shí)力核實(shí)，施工班組合同簽訂等，組織人員立即進(jìn)行施工。三、施工根據(jù)公司目標(biāo)管理辦法及獎懲制度要求組建的項(xiàng)目管理班子，嚴(yán)格按施工圖施工，按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)

3、行管理、檢查、控制，做好“三控三管一協(xié)調(diào)”工作，每月進(jìn)行績效考評，施工程序是否符合要求、質(zhì)量驗(yàn)收合格次數(shù)、材料浪費(fèi)情況、施工進(jìn)度、成本控制情況等，績效考評結(jié)果直接與管理人員工資掛鉤，充分調(diào)動員工的積極性，讓每位員工努力盡責(zé)做好本職工作，這樣工程管理才不會懈怠，質(zhì)量、進(jìn)度，成本控制才有保證。四、驗(yàn)收沒有規(guī)矩，不成方圓，嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。工程施工的每道工序質(zhì)量控制驗(yàn)收才是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，把握控制好工序質(zhì)量，嚴(yán)格按程序驗(yàn)收：班組自檢合格施工員與下道工序班組檢查合格專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格申請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格建設(shè)單位代表驗(yàn)收、監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。分部工程驗(yàn)收、工程竣工驗(yàn)收

4、、綜合驗(yàn)收等均按建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范來執(zhí)行。五、施工質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施公司對本工程的質(zhì)量非常重視，決心把該工程建成一流的精品工程。給社會一個優(yōu)良的建筑工程。同時為了貫徹公司“嚴(yán)格科學(xué)管理，奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；提供一流服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展”的質(zhì)量方針，確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。公司按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程。該體系以質(zhì)量手冊為核心，以程序文件為

5、準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作指南，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。2、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。加強(qiáng)技術(shù)管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)、操作規(guī)程和我司各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。加強(qiáng)工程材料管理各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的

6、鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。3、建立土建與安裝配合施工的措施土建質(zhì)量的優(yōu)劣及工程進(jìn)度的快慢，很大程度上取決于土建與水電安裝專業(yè)的協(xié)調(diào)配合。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)全面負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，并做好與安裝專業(yè)施工隊(duì)的協(xié)調(diào)配合工作。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按安裝工程的施工進(jìn)度和工序順序統(tǒng)籌安排進(jìn)場事宜，協(xié)調(diào)其交叉作業(yè)施工工序搭接，調(diào)配安裝專業(yè)垂直運(yùn)輸設(shè)備的使用時間。由于安裝前期以配合土建進(jìn)度施工的預(yù)留預(yù)埋為主，故土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋工作，提供放線基準(zhǔn)供安裝和使用，并嚴(yán)格按工藝約束程序作業(yè)。4、保證質(zhì)量的管理措施崗位責(zé)任制按質(zhì)量目標(biāo)分解，將

7、質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。獎罰制拉大班組優(yōu)良與合格工程的工資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。材料進(jìn)場檢查制鋼材、水泥、砌體等原材料進(jìn)場應(yīng)附出廠合格證及復(fù)檢資料。裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。三檢制度主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱檢制度根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。工程例會制度外聯(lián)工程例會:匯報工程進(jìn)展及質(zhì)量情況；聽取建筑單位，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工

8、圖紙上的問題；協(xié)調(diào)與外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。5、各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1、主體質(zhì)量控制措施：針對工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制措施應(yīng)從以下幾方面來考慮：、應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)“施工過程”的控制，確保主體工程的質(zhì)量。、加強(qiáng)主體施工中各主要分部分項(xiàng)工程的“施工工序”的控制，確保工程的質(zhì)量。、加強(qiáng)主體施工過程中各種“管理制度”的控制，確保工程的質(zhì)量。、重點(diǎn)加強(qiáng)“施工過程”的控制，確保主體工程的質(zhì)量：

9、施工過程的控制是一個全方位，多渠道的控制，其控制圖如下：施工過程質(zhì)量控制圖材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作材料、勞動力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)檢準(zhǔn) 備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)檢準(zhǔn) 備搭建暫設(shè)工程搭建暫設(shè)工程測量儀器準(zhǔn)備圖測量儀器準(zhǔn)備圖 紙 會 審機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清場、排水施工方案交底清場、排水施工方案交底分部分項(xiàng)工程書面交底分部分項(xiàng)工程書面交底施工員向班組長交底辦上道工序交接手續(xù)技術(shù)交底施工員向班組長交底辦上道工序交接手續(xù)技術(shù)交底自自 檢嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程互 檢嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程互 檢施 工按 圖施 工按 圖 施 工交 接 檢 查合理安排工序間搭接隱蔽工程驗(yàn)收簽到證

10、合理安排工序間搭接隱蔽工程驗(yàn)收簽到證現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)不合格口返工處理質(zhì)量評定執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)不合格口返工處理質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄原材料合格證質(zhì)量評定記錄原材料合格證隱蔽驗(yàn)收記錄各類復(fù)檢試驗(yàn)報告施工檔案隱蔽驗(yàn)收記錄各類復(fù)檢試驗(yàn)報告施工檔案施工員施工日記自 檢 施工員施工日記自 檢 記 錄使用過程事故處理記錄回 訪使用過程事故處理記錄回 訪、加強(qiáng)施工中各主要分部分項(xiàng)工程的“施工工序”的控制，確保工程的質(zhì)量：1、主體中鋼筋分項(xiàng)的質(zhì)量控制：檢查鋼筋的出廠材質(zhì)證明書，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后，方可驗(yàn)收投入使用。鋼筋表面必須清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固、長度，必須符合設(shè)計要求。柱筋的加密

11、長度必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行加密，嚴(yán)禁漏加，特別是柱根部與梁的交接處，柱與梁上的鋼筋搭接必須滿足設(shè)計要求，其鋼筋的搭接應(yīng)為樓層凈高的1/3處，搭接鋼筋的綁扎要牢固。梁和板的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、鋪固、長度等必須符合設(shè)計要求，成型后的鋼筋必須分類編號堆放，防止施工中混用，箍筋的加密壓和間距必須符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎時，應(yīng)采用交叉反順扣方法，平板鋼筋除順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣，彎鉤的朝向?qū)τ跇前邃摻顝濄^，應(yīng)朝上，為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊，其間距一般宜為500mm交錯位置，應(yīng)采用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固，梁的鋼筋直徑大于14mm時，應(yīng)采用焊接接頭，小于14mm

12、時，采用綁扎接頭。鋼筋綁完后，嚴(yán)禁踩踏，其預(yù)埋鐵件應(yīng)點(diǎn)焊在鋼筋上，以免砼振搗時移位，在配電氣管安裝時不得任意切斷和碰動鋼筋，在澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人檢查鋼筋，特別在澆筑樓板砼時，經(jīng)常容易將板的負(fù)彎筋在施工時踩倒，為此在施工砼時，專人監(jiān)督看守，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。應(yīng)先將砼鏟運(yùn)到負(fù)彎筋下，以免鋼筋踩下。樓板的砼標(biāo)高，在樓板鋼筋上焊接一根鋼筋，間距2m左右，其長度等于樓板厚度，以便在澆砼時好控制樓板厚度。 鋼筋的質(zhì)量控制程序如下：見附表一：2主體中模板分項(xiàng)的質(zhì)量控制： 模板的選用應(yīng)根據(jù)其使用部位來確定，構(gòu)造柱模板宜選用模板為木模，框架柱模板宜選用模板為鋼模，因此應(yīng)計算好構(gòu)造柱、框架柱模板的尺寸，在模板下料拼

13、接上，以保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確性。在選擇模板時，力求支模簡單，裝拆方面能保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿，特別是構(gòu)造柱根部，為了保證不漏漿，在用鋼管夾住的同時，還應(yīng)選用木楔加固、加緊。梁的模板在安裝時應(yīng)保證其垂直度，水平度及截面的幾何尺寸，在安裝前應(yīng)將模板面上的砼清理干凈，刷上隔離劑，模板側(cè)面應(yīng)拉通線安裝，其上部用水準(zhǔn)儀抄測頂高，模板內(nèi)用的鋼筋加撐，長度以梁的厚度來撐住，間距每米遠(yuǎn)一根，在砼澆筑前還應(yīng)仔細(xì)檢查其軸線，邊線垂直度，平整度等，拆除后應(yīng)進(jìn)行表面清理和幾何尺寸的修理，涂刷脫模劑，按規(guī)格堆放。模板的質(zhì)量控制程序圖：見附表二3、主體中砼工程的質(zhì)量控制：檢查商品混凝土

14、的出廠報告，各種原材料檢查單及配合比等資料是否齊全，現(xiàn)場抽查混凝土塌落度，符合要求后才能使用，砼的自由傾落高度不超過2m，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，排列、逐點(diǎn)移動，做到均勻振實(shí)。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好，柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。每組試塊的取樣應(yīng)是以柱、梁板每層各一組，若不連續(xù)澆筑，每個臺班一組，試塊應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。為了防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋，操作不得采踏鋼筋。砼澆注12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后方可進(jìn)行在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。砼工程質(zhì)量控制程序圖：見附表三4、主體中磚砌筑分項(xiàng)工程的質(zhì)

15、量控制砌筑材料如頁巖磚、水泥應(yīng)有出廠合格證，并取樣檢驗(yàn)，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求。砂漿采用預(yù)拌砂漿。砌筑時，應(yīng)立好匹數(shù)桿，清掃基層，并提前澆水潤磚，按確定的組砌方法排砌，當(dāng)遇到窗間墻時，尺寸不合磚模數(shù)時，可采用七分頭或丁頭磚排列，不明顯處進(jìn)行調(diào)整。盤角每次不超過五匹，并隨時吊線，保持墻體的垂直度，砌筑時要掛雙線，埋設(shè)墻體拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，在砌筑和構(gòu)造相交處，應(yīng)采用五進(jìn)五出，先退后進(jìn)，縱橫墻的搓口，應(yīng)上下交搓，砌體接搓處灰漿密實(shí)；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿不小于80。其下之間必須錯逢，磚栓，磚垛無包心砌法，墻體平整度應(yīng)控制在8mm之內(nèi)，垂直主應(yīng)控制在5mm內(nèi)，砌體

16、在凝固前應(yīng)避免碰撞，兩天施工時，應(yīng)覆蓋墻面，砌體墻縫要橫平、豎直、寬窄一致。磚砌筑的質(zhì)量控制程序圖：見附表四附表一： 鋼筋的質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)操作程序及驗(yàn)收熟悉設(shè)計文件鋼筋質(zhì)量證明書力學(xué)試驗(yàn)報告編制審核鋼筋配料表施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作程序及驗(yàn)收熟悉設(shè)計文件鋼筋質(zhì)量證明書力學(xué)試驗(yàn)報告編制審核鋼筋配料表施工準(zhǔn)備明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 查 明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 查 腳 手 架全體操作人員參加書 面 全體操作人員參加書 面 交 底技術(shù)交底鋼 筋 鋼 筋 焊 接嚴(yán)格按鋼筋配料表加工鋼筋制作嚴(yán)格按鋼筋配料表加工鋼筋制作焊接力學(xué)試驗(yàn)報告每一編號的鋼筋均掛料牌焊接力學(xué)試驗(yàn)報告每一編號的鋼筋均掛料牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板

17、工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及材料單綁扎班嚴(yán)格按施工圖及材料單綁扎班 組 自 檢砼澆筑時留專人看守鋼筋工長質(zhì)檢員中間抽查砼澆筑時留專人看守鋼筋工長質(zhì)檢員中間抽查現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場綁扎和砼工序交接檢查定點(diǎn)施工、掛牌操作和砼工序交接檢查定點(diǎn)施工、掛牌操作質(zhì)量評定質(zhì)監(jiān)單位檢驗(yàn)評定專職質(zhì)檢員檢查評定質(zhì)量評定質(zhì)監(jiān)單位檢驗(yàn)評定專職質(zhì)檢員檢查評定是否符合設(shè)計驗(yàn)收規(guī)定是否符合設(shè)計驗(yàn)收規(guī)定鋼筋質(zhì)量證書、力學(xué)試驗(yàn)報告是鋼筋質(zhì)量證書、力學(xué)試驗(yàn)報告辦理隱蔽驗(yàn)收簽證辦理隱蔽驗(yàn)收簽證鋼 筋鋼 筋 代 用 單清 理 現(xiàn) 場隱 蔽 隱 蔽 驗(yàn) 收 記 錄資料整理分類歸檔施工“三驗(yàn)”記錄施工“三驗(yàn)”記錄質(zhì) 質(zhì) 量 評 定 記 錄附表二：

18、 模板工程質(zhì)量控制程序圖 優(yōu)化支撐、模板體系熟 悉優(yōu)化支撐、模板體系熟 悉 設(shè) 計 文 件施 工施 工 準(zhǔn) 備引測高程、投設(shè)軸線學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測高程、投設(shè)軸線學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板涂測隔離劑明模板涂測隔離劑明 確 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)技 術(shù)技 術(shù) 交 底書 面 交書 面 交 底全體操作人員參加復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心線邊線彈出構(gòu)件中心線邊線檢 檢 查 腳 手 架與鋼筋、模板工序交接檢查班與鋼筋、模板工序交接檢查班 組 自 檢砼澆筑時留專人看守支 模工長質(zhì)檢員中間抽查砼澆筑時留專人看守支 模工長質(zhì)檢員中間抽查定點(diǎn)施工、掛牌操作定點(diǎn)施工、掛牌操作質(zhì) 量質(zhì) 量 評 定

19、與砼工序交接檢查專職質(zhì)檢員檢查評定是否符合設(shè)計驗(yàn)收規(guī)范 否專職質(zhì)檢員檢查評定是否符合設(shè)計驗(yàn)收規(guī)范優(yōu) 優(yōu) 化 拆 模 方 案重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報告確定拆模時間重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報告確定拆模時間下 下 道 工 序文明拆模成品保護(hù)文明拆模成品保護(hù)資料整理分類歸檔清 資料整理分類歸檔清 理 現(xiàn) 場清理模板、支撐架清理模板、支撐架施 施 工 記 錄拆 模拆 模施工、“三檢”記錄質(zhì) 量質(zhì) 量 評 定 記 錄附表三： 砼工程質(zhì)量控制措施申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備出具合格證申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和坍

20、落度筒制訂保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作模板、鋼筋、砼工序交接制訂保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作模板、鋼筋、砼工序交接書面交底檢查腳手架及道路書面交底檢查腳手架及道路操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底克服上道工序弊的補(bǔ)救措施技術(shù)交底克服上道工序弊的補(bǔ)救措施專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌1.每個工作班不少于1組1.每個工作班不少于1組2.每拌制100m3砼不少于1組3.現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼按時覆蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊澆灌砼按時覆蓋養(yǎng) 護(hù)夏季定時澆

21、水、冬季注意保溫養(yǎng) 護(hù)夏季定時澆水、冬季注意保溫執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證材料合格證基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%，但均勻不應(yīng)少于3基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%，但均勻不應(yīng)少于3件；基礎(chǔ)、梁和板每3050m(m2)各抽查1處，但均勻不應(yīng)少于3處。試塊報告牌質(zhì)量評定自檢記錄質(zhì)量評定自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄砼澆灌命令砼澆灌命令砼施工記錄不合格處理（返工）砼施工記錄不合格處理（返工）事故處理記錄事故處理記錄測溫記錄資料整理測溫記錄資料整理附表四：砌體工程質(zhì)量控制措施磚、水泥、砂準(zhǔn)備出具合格證磚、水泥、砂準(zhǔn)備出具合格證平面尺寸、標(biāo)高、測量放線平面尺寸、標(biāo)高、測量放

22、線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作腳手架、馬道準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作按圖立皮數(shù)桿按圖立皮數(shù)桿對土建工序進(jìn)行交接檢查對土建工序進(jìn)行交接檢查書面交底申請砂漿配合比書面交底申請砂漿配合比技術(shù)交底操加作人員參克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底操加作人員參克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施每一層樓(基礎(chǔ)按一個樓層計)或許每一層樓(基礎(chǔ)按一個樓層計)或許50m3砌體至少應(yīng)制作1組試(每組5塊)基底測量放線中間抽查中間抽查砌 磚試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓自檢砌 磚試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓自檢預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工

23、執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)墻面平整、垂直、砂漿飽滿接搓合理外墻：按樓層(3m墻面平整、垂直、砂漿飽滿接搓合理外墻：按樓層(3m高以內(nèi))每20m抽查1處；內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于5根質(zhì)量評定質(zhì)量評定嚴(yán)格執(zhí)行重量比、攪拌均勻嚴(yán)格執(zhí)行重量比、攪拌均勻材料合格證不合格的處理（返工）材料合格證不合格的處理（返工）試塊報告單清理現(xiàn)場、文明施工試塊報告單清理現(xiàn)場、文明施工資料整理自檢記錄資料整理自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄2、裝飾質(zhì)量控制措施：1、墻面抹灰工程的質(zhì)量控制措施：作好樣板間，樣板墻或樣板部位，經(jīng)建設(shè)單位，施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審定同意后

24、方可大面積施工。抹灰質(zhì)量要求，表面平整度不大于4mm，陰陽角垂直度不大于4mm，立面垂直不大于5mm，陰陽方正不大于4mm。根據(jù)設(shè)計要求確定抹灰砂漿配合比，拌制抹灰砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度合適，并具有良好的和易性。在抹灰之前應(yīng)消除表面塵土，對凹凸不平進(jìn)行剔平，用砂漿填平。根據(jù)抹灰厚度作墻面灰餅，以保證墻面的垂直度和平整度。抹底層砂漿時用靠尺抄平，用木抹子壓實(shí)，搓毛，待底層砂漿凝固并達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹面層砂漿，用靠尺刮平、壓實(shí)，最后用鐵板壓實(shí)壓光，并加以養(yǎng)護(hù)。對于陰陽角地方應(yīng)加木線條，用鋼筋夾子夾緊后進(jìn)行操作，以保證陰陽角的方正，垂直平順。抹灰前，應(yīng)檢查塑鋼門窗框，木門框安裝位置是否正確，與墻連接是

25、否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)砂分層嵌塞密實(shí)。若遇到局部抹灰過厚，應(yīng)分層抹平，嚴(yán)禁一次性抹平，抹灰層應(yīng)待前一層，抹灰層凝固后，方可涂抹后一層，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘法牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。抹灰工程在每天下班前，由質(zhì)檢員帶領(lǐng)班組長對當(dāng)天抹灰進(jìn)行質(zhì)量檢查，如有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)當(dāng)天返工整改。2、 樓地面的質(zhì)量控制措施：、采用預(yù)拌砂漿。、水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、表面平整、密實(shí)、光滑、無抹紡、無空鼓翻砂、無裂紋。成品保護(hù)措施：、已鋪設(shè)完地面待砂漿凝固后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時不少于天。、已鋪設(shè)的地面強(qiáng)度達(dá)到要求后，才允許在上面走動或放置東西。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、地面不

26、密實(shí)、空鼓、翻砂，主要是由于抹壓不實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。、表面不平、不光亮，標(biāo)高不準(zhǔn)，主要原因是標(biāo)高控制點(diǎn)不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平或未用刮尺刮平以及收光不當(dāng)造成。、產(chǎn)生裂縫是由于基層清理不干凈，未及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時間不夠以及大面積地平收縮縫設(shè)置不當(dāng)造成。3、外墻乳膠漆的質(zhì)量控制措施：工人進(jìn)場首先進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全方面的交底，原材料的質(zhì)量檢查其合格證。陰陽角彈線，以確保陰陽角方正。用白乳膠和棉布處理板縫，防止板縫開裂；清理墻面，再將墻面掃凈，用膩?zhàn)踊覍φ移?，線條修理順直、干燥后用砂紙將凸出處磨去。墻面刮膩?zhàn)踊冶?，刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，要求光亮光滑均勻一致。4中空玻璃門窗、防盜門

27、、塑鋼門窗分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施、安裝前，應(yīng)檢查門、窗洞口是否符合設(shè)計尺寸和有無偏差(要根據(jù)內(nèi)、外裝修的要求而定)，并及時處理。、檢查所有門窗型材的厚度、形狀、尺寸是否符合要求，有無變形。窗框封邊及軌道根部應(yīng)有排水孔。、檢查各種五金配件和鋪料的規(guī)格是否符合要求，包括所有自攻螺絲的長短要適宜。3、安裝質(zhì)量控制措施：、 電氣安裝質(zhì)量控制措施：所有電氣材料和設(shè)備應(yīng)具備出廠合格證，應(yīng)在進(jìn)入現(xiàn)場后作驗(yàn)收檢查，嚴(yán)禁使用不合格的電氣產(chǎn)品。安裝前，對工人、班組由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，單相的孔桿座必須是面對桿座的右極接火線，左極接零線，三相四孔桿座的接零孔應(yīng)在上方

28、。桿座的接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)（TNS三相五線制）。不得與工作零線混用。工作零線與保護(hù)零線，一般應(yīng)從總配電箱內(nèi)接零端子上分開。同一場所有開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，一般要求上推為閉合，操作靈活，安裝位置符合設(shè)計要求。、室內(nèi)給水安裝的質(zhì)量控制措施：給水管材、材質(zhì)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過驗(yàn)證，方能使用。給水管安裝前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底和質(zhì)量交底。穿墻穿板的給水管必須設(shè)套管，冷、熱水管和水龍頭安裝時，熱水管在冷水管上面，垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，明裝在室內(nèi)內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線段長度大于300mm時，其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)，水

29、平管和垂直管道均應(yīng)每隔適當(dāng)?shù)木嚯x設(shè)支架。給水管試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6Mpa，水壓試驗(yàn)在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，以不漏為合格。、室內(nèi)排水管通安裝質(zhì)量控制措施管材應(yīng)有產(chǎn)品合格證和說明書，進(jìn)場后由庫管員驗(yàn)貨合格后方能使用，從外觀上看，表面應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋、厚薄均勻、色澤一致。在進(jìn)行斷管時，其斷口要平齊，用銑刀或除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15。角，枯結(jié)前應(yīng)對承桿口先桿入試驗(yàn)，試插合格后，用棉花將承插口粘清的部分進(jìn)行的水分、灰塵擦抹干凈，插入粘結(jié)時，將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻。干管安裝，其坡度要均勻，要直，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，安裝應(yīng)管隔層設(shè)置一個伸縮節(jié)

30、，伸縮節(jié)離地面100mm，安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，達(dá)到不滲漏，水位不降為合格。在進(jìn)行立管安裝時，要清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，清理完后，即可安裝立管上端伸入一層洞口內(nèi)，桿入深度值為30mm。即用u型卡，緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂極重三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，交將上層予留伸縮節(jié)封嚴(yán)。在進(jìn)行器具連管安裝時，必須將予留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)，粘牢后找正找直，封閉管口和堵洞。排水管安裝完后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。、衛(wèi)生潔具安裝的質(zhì)量控制措施：所有進(jìn)場的衛(wèi)生潔具必須檢查其出廠合格證，檢驗(yàn)其外觀、顏色、規(guī)格、大小是否與設(shè)計一致，是否有開裂、損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。在

31、進(jìn)行安裝前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組工人進(jìn)行安裝技術(shù)交底，注意保護(hù)好成品，不得隨意損壞。蹲便器安裝時，將膠皮碗套在憲宅的其水口上，要套正，套實(shí)。將下水口承口內(nèi)。抹上油灰，蹲便器位置下鋪水泥漿后將蹲便器排水口。桿入承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺在縱橫兩方向上找平。其周邊用爐碴堆好，堆嚴(yán)實(shí)。4、防止質(zhì)量通病措施1、土方工程.回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干密度及密實(shí)度，在符合設(shè)計要求后才能回填下一層。.嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。.嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。.機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填

32、。.雨期不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。2、模板工程:模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得轉(zhuǎn)入下道工序。.梁模板(1)通病現(xiàn)象:梁身不平直；梁底不平及下?lián)?；梁?cè)模炸模；局部模板嵌入柱梁間拆除困難。(2)防治措施:支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁側(cè)固定。梁底模板按規(guī)定起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)處支模按模板拼裝節(jié)點(diǎn)大樣施工。.柱模板:(1)通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施:1)根據(jù)

33、施工方案規(guī)定設(shè)置柱箍。2)成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。3)四周斜撐要牢固。4)柱腳增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。.板模板(1)通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?2)防治措施:1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。2)支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。3)板模按規(guī)定起拱。3、鋼筋工程:. 鋼筋加工:(1)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)鋼筋成形尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和

34、反復(fù)彎曲。.鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)馬凳鐵高度及保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架入模時用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 (4)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整。(5)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。(6)澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)澆板負(fù)筋位置出現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)整。4、焊接工程應(yīng)避免表面燒傷、接頭

35、軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。、電弧焊：(1)焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(2)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(4)接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)鋼筋電焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施:1)對稱施焊；2)分層輪流施焊；3)選擇合理的焊接順序。.電渣壓力焊:(1)在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接

36、通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時，應(yīng)立即扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯12min 后卸下夾具。(2)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑1640mm的級、級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。鑒定合格后方可采用。(3)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(4)焊接工作電壓和焊接時間是兩

37、個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。(5)接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。（6)咬邊:主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時間過長。(7)未熔合:主要原因是在焊接過程中上鋼筋下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。(8)焊包不勻:焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成

38、的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在四周分布不勻或采用鋼絲引弧時，鋼絲球安放不正，偏向一邊。(9)氣孔:主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。(10)鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。(11)夾渣:主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成熔渣黏度大，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重

39、或表面不清潔。(12)成形不良:主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。5、混凝土工程.蜂窩(1)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 (2)預(yù)防措施: 按規(guī)定使用和移動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)采取措施填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。.露筋(1)產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。(2

40、)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。.麻面(1)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。(2)預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。.孔洞(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。.縫隙及夾渣(1)產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對柱

41、頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。.墻柱底部爛根(1)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強(qiáng)度等級水泥砂漿。(2)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強(qiáng)度等級水泥砂漿。.梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大(1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。.樓板表面平整度差(1)產(chǎn)生原因: 未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn)，

42、振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。(2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點(diǎn)，澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。.基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。.混凝土表面不規(guī)則裂縫(1)產(chǎn)生原因:一般是淋水

43、保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。(2)預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。.缺棱掉角(1)產(chǎn)生原因: 投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。(2)預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。.鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂(1)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度

44、，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。.混凝土缺陷的處理(1)麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2 或1:2.5 水泥砂漿抹平。(2)蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2 或1:2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。(3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高強(qiáng)度等級混凝土搗實(shí)，面涂環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。6、砌體工程.墻身軸線位移:(1)造成原因:在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的

45、關(guān)系，掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直、通順的要求。(2)預(yù)防措施:砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準(zhǔn)線不準(zhǔn)過長。.水平灰縫厚薄不均:(1)造成原因:在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。.墻面游丁走縫:(1)造成原因:磚的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進(jìn)行實(shí)測及挑選，排磚時沒有把豎縫排列均勻，或未將窗口位置引出。在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。預(yù)防措施:砌筑前進(jìn)行實(shí)測及挑選，排磚時

46、豎縫排列均勻。在砌筑操作過程中，丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。.同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度:(1)造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。(2)預(yù)防措施:砌筑時按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。.墻面粗糙:(1)造成原因:砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。(2)預(yù)防措施:砌筑時半頭不準(zhǔn)集中使用；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）刮平順。.構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑:(1)造成原因:構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌

47、成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按迸60mm后再上一皮才進(jìn)20mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。(2)預(yù)防措施:構(gòu)造柱的側(cè)磚墻砌成馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時上口一皮按迸60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物清理干凈。.墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫:(1)造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60）頂貼擠緊。(2)預(yù)防措施:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處用側(cè)磚或立磚斜砌（60）頂貼擠緊，塞縫采用砂漿里面加剁細(xì)稻草。7、裝飾工程:、一般抹灰:(1)門窗洞口、墻面、

48、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫:其主要原因及預(yù)防措施如下:1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)。2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。3)基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。(2)抹灰面層起泡、抹紋、開花:其主要原因:1)抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土

49、時較為常見。2)底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3)淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。4)抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞，表面不平；筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。(4)門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處。(5)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻

50、厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時，沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。(6)管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。、外墻滲水防治措施1）、保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。2）、外墻宜搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應(yīng)先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤再用C20細(xì)石混凝土灌筑嚴(yán)密。、窗滲漏防治措施1）、橫向與豎向構(gòu)件組合時，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封膠密封。2）、外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝

51、時應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45度角并硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙，門窗關(guān)閉后其密封務(wù)必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃問填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。3）、框上冒頭應(yīng)開泄水槽，相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。4）、門窗洞外側(cè)靠框邊處應(yīng)留槽，填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙，氣孔等。5）、為防止水從窗框周邊，砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細(xì)孔。、油漆工程 1)刷油漆時，構(gòu)件的表面必須干燥，木基層表面含水率不宜大于12%，基層表面不可有濕氣。 2)油漆工程涂抹的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不

52、得有起皮和裂縫，廚衛(wèi)、浴室需使用具有防潮性能的膩?zhàn)印?)每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，每扁油漆施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。 4)按規(guī)范規(guī)定的主要工藝順序進(jìn)行，涂刷時必須做到橫平豎直，縱橫交錯均勻一致。8、屋面防水工程質(zhì)量控制(重要部位)1）、屋面工程施工前，進(jìn)行圖紙會審，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。向班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全。2）、所有材料都應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場材料按規(guī)定取樣復(fù)試。3）、在屋面拐角天溝、水落口、屋脊、

53、卷材搭接收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平貼牢、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。4）、找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達(dá)到規(guī)定干燥后才能鋪卷材防水層。在低溫下不宜施工并應(yīng)避免高溫烈日下施工,從材料的質(zhì)量來要求，防水材料的材質(zhì)合符設(shè)計要求，復(fù)檢指標(biāo)達(dá)標(biāo)，與材質(zhì)證書相符。5）、防水層的施工要不滲漏，保溫層及找平層的厚度、坡度方向正確。9、安裝質(zhì)量控制措施 、施工前由項(xiàng)目主管安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)編寫安裝工程的實(shí)施性施工方案。 、該工程由公司專業(yè)水電隊(duì)組織技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人組成水電操作班組，所有操作工人必須持證上崗，且具有安裝技術(shù)職稱。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱為助理工程師以

54、上。 、分項(xiàng)工程施工前由水電工長向班組作技術(shù)交底。 、工序交接按工藝流程實(shí)施。 、施工中所有的材料必須有材質(zhì)證明書、合格證。特殊材料必須到有關(guān)部門指定的廠商購貨，如消火栓、配電箱等，做好進(jìn)貨檢驗(yàn)。、過程中應(yīng)及時檢查，做好各種試驗(yàn)記錄，隱蔽驗(yàn)收記錄等各種質(zhì)量記錄，填寫好各種技術(shù)檔案資料，做到資料與工程進(jìn)度同步，杜絕回憶錄的做法。 、認(rèn)真貫徹計量管理的各項(xiàng)規(guī)定，做好各項(xiàng)計量檢測的原始記錄，在用計量器具，必須按期送檢，不合格的器具禁止使用。、材料堆放，不得直接堆放在地上，上部設(shè)蓋板防日曬雨淋。、所有衛(wèi)生器具在安裝時均應(yīng)輕拿輕放，不得擦傷、脫瓷、裂紋，同時做好成品的保護(hù)措施。 、樣板引路：電氣配管、照

55、明器具、給排水管道、衛(wèi)生設(shè)備、消防報警系統(tǒng)、綜合布線安裝等分項(xiàng)工程必須先做樣板間，經(jīng)技術(shù)人、質(zhì)檢、監(jiān)理、建設(shè)等聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可推廣大面積施工。屋面工程六、安全管理體系與措施1、管理體系與措施項(xiàng)目部按公司施工安全管理程序，成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全員擔(dān)任組長的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全員為直接責(zé)任人。在公司質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理程序執(zhí)行，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全管理工作。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，本工程選派一名安全員。安全管理體系框圖總經(jīng)理總經(jīng)理總工辦總工辦質(zhì)安部質(zhì)安部物資部人事部經(jīng)營部設(shè)計部工程部物資部人事部經(jīng)營部設(shè)計部工程部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部安全員施工

56、員質(zhì)量檢查員商務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目安全員施工員質(zhì)量檢查員商務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料驗(yàn)收及保管材料采購員資料員設(shè)計員各專業(yè)工長材料驗(yàn)收及保管材料采購員資料員設(shè)計員各專業(yè)工長各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員工程維護(hù)、回訪工程維護(hù)、回訪安全管理樹系圖項(xiàng)目安全管理目標(biāo)項(xiàng)目安全管理目標(biāo)技術(shù)管理技術(shù)管理計量器具的檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)操作人員技術(shù)水平保證操技作術(shù)規(guī)交程底執(zhí)行施工技術(shù)措施執(zhí)行施工過程質(zhì)量檢查計量器具的檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)操作人員技術(shù)水平保證操技作術(shù)規(guī)交程底執(zhí)行施工技術(shù)措施執(zhí)行施工過程質(zhì)量檢查技術(shù)工作會議技術(shù)檔案建立技術(shù)質(zhì)量情報施工組織設(shè)計技技術(shù)工作會議技術(shù)檔案建立技術(shù)質(zhì)量情報施工組織設(shè)計技術(shù)交底卡編制

57、項(xiàng)目施工圖紙會審項(xiàng)目施工圖紙會審圖紙規(guī)范執(zhí)行技術(shù)交底圖紙規(guī)范執(zhí)行技術(shù)交底維護(hù)、保養(yǎng)、服務(wù)項(xiàng)目質(zhì)量評定、竣工驗(yàn)收維護(hù)、保養(yǎng)、服務(wù)項(xiàng)目質(zhì)量評定、竣工驗(yàn)收工程交工工程交工施工日志設(shè)計變更技術(shù)交底施工日志設(shè)計變更技術(shù)交底執(zhí)行情況檢查執(zhí)行情況檢查施工技術(shù)總結(jié)竣工資料整理施工技術(shù)總結(jié)竣工資料整理（1）、牢固樹立“安全責(zé)任重于泰山”思想，堅(jiān)持每周現(xiàn)場全體人員的“安全生產(chǎn)”會議制度，檢查、講評上周安全生產(chǎn)，布置本周安全生產(chǎn)工作。專職安全員堅(jiān)持每天巡回檢查，對于安全隱患及時查處，對危險部位要跟班作業(yè)。對安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾，要以安全為先，實(shí)行“安全”一票否決權(quán)。（2）、堅(jiān)持實(shí)行“三級安全”教育，各類施工人員須按程

58、序規(guī)定執(zhí)著受一般安全知識，特殊工種安全教育，安全生產(chǎn)規(guī)章制度培訓(xùn)，合格者并在安全交底卡上簽字后可上崗，作業(yè)隊(duì)要為施工人員辦理保險。（3）、施工人員在施工操作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，規(guī)范及各種規(guī)章制度，服從安全員管理，對于違規(guī)操作和不聽指揮，要給以批評教育和經(jīng)濟(jì)處罰，對再次違規(guī)者予以清場處理。（4）、各類施工人員使用的電動工具必須裝有漏電保護(hù)器，使用前嚴(yán)格進(jìn)行絕緣電壓測試，嚴(yán)禁使用絕緣不合格的各類電動工具，嚴(yán)禁裸線插入插座使用電動工具和照明。（5）、嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、硬底塑料鞋、喇叭褲進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員進(jìn)場必須戴好安全帽，佩戴工具袋。高空作業(yè)（距地二米以上即為高空作業(yè)）必須拴好安全帶，

59、安全帶必須拴在牢固結(jié)實(shí)的地方。（6）、各種施工梯子、高梯應(yīng)牢固可靠、安全適用，梯腳應(yīng)綁扎膠墊等作防滑措施，梯子兩邊應(yīng)作可靠拉接。（7）、使用各種機(jī)械進(jìn)行作業(yè)時，要配備專門人員，嚴(yán)格按照其安全操作進(jìn)行。非專門人員嚴(yán)禁作業(yè)。（8）、交叉施工，必須在作好硬性安全防護(hù)措施前提下確保安全才能施工，否則不允許進(jìn)行。（9）、電焊機(jī)及焊接操作安全措施。A、電焊工必須持勞動部門頒發(fā)的合格證持證上崗。B、所有電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取接零（接地）保護(hù)，每臺機(jī)設(shè)專用斷路開關(guān)并有與電焊機(jī)上匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源點(diǎn)其長度不得大于3.5m，需雙層絕緣。C、焊接的金屬設(shè)備，結(jié)構(gòu)本身接地，接零保護(hù)時，焊機(jī)的二次繞

60、組禁止設(shè)有接零或接地。D、電焊機(jī)二次側(cè)把，地線需接零時，應(yīng)保證搭接面積且作好絕緣。嚴(yán)禁使用管道建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和其它金屬物體作為導(dǎo)線。E、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)之處，并有防潮、防雨措施。F、焊工施焊前，應(yīng)到總包或相關(guān)部門辦理用火證。焊接時必須將施焊點(diǎn)周圍易燃物資清理干凈并有防火措施、高空施焊，必須設(shè)置防火斗。G、遇有雨、霧、沙塵暴或五級以上大風(fēng)，影響施工安全時應(yīng)停止室外焊接作用。（10）、配電閘箱，照明設(shè)備安全措施。A、施工現(xiàn)場配備專職安裝維護(hù)電工，電工須持有勞動部門核發(fā)的合格證持證上崗，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋，負(fù)責(zé)對施工用電及電氣設(shè)備的安裝、檢查、維護(hù)、巡視，保證良好運(yùn)行，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。B、