高壓SF6瓷柱式斷路器檢修規(guī)程

1、高壓 SF6 瓷柱式斷路器檢修規(guī)程基本原則斷路器SF6SF6SF65以上，相關(guān)于濕度80%SF6SF6SF6SF6安全距離。6SF6SF6應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，打開氣瓶閥門，再打開減壓閥充氣。安全防護(hù)規(guī)則斷路器檢修工作時(shí)的安全防護(hù)1SF69.1.2.1.次分閘操作，或者用搖把反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸，來(lái)釋放能量；30.125Mpa分工作，也不能運(yùn)輸或從構(gòu)架上拆卸斷路器。4SF6SF6設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)SF6SF6SF63300.8m，地點(diǎn)選在野狀態(tài)檢修發(fā)現(xiàn)高壓開關(guān)本體以及機(jī)構(gòu)有下列缺陷，應(yīng)檢修處理： 9.1.3.1瓷套、外殼破損或金屬部件銹蝕。導(dǎo)電回路異常發(fā)熱。斷路器動(dòng)作不正?；虺霈F(xiàn)拒分、拒合。斷

2、路器機(jī)械特性不合格。6上處理仍不能解決，須進(jìn)行大修。序號(hào)檢修部位檢序號(hào)檢修部位檢 修 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)斷路器構(gòu)架接地良好、緊固，無(wú)松構(gòu)架檢查（支架、橫動(dòng)、銹蝕1梁、基礎(chǔ)、接地）斷路器基礎(chǔ)無(wú)裂紋、沉降斷路器構(gòu)架螺栓應(yīng)緊固支柱瓷瓶和滅弧室瓷套瓷套表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重污垢沉積、破損傷痕，法2檢查蘭處應(yīng)無(wú)裂紋、閃絡(luò)痕跡整體檢查1SF6況，氣壓指示應(yīng)清晰可見。檢查外觀無(wú)本體壓力值及SF氣體物、損傷痕跡36密度繼電器檢查2)SF6無(wú)松動(dòng)3)壓力值應(yīng)在溫度曲線合格范圍內(nèi)。并且等效開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)極限值時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修， 當(dāng)斷路器導(dǎo)電回路電阻值超標(biāo)時(shí)，應(yīng)接合負(fù)荷電流故障電流大小檢修周期修時(shí)間開始計(jì)算。小修

3、周期2-4年。14-16年。小修項(xiàng)目序號(hào)檢修部位檢 修 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與上次記錄的斷路器本體壓力值進(jìn)行比關(guān)于， 以提前發(fā)現(xiàn) SF6 是否存在泄漏分、合閘指示牌指示到位，與斷路器實(shí)際位分合閘指示牌檢查置及分、合閘指示燈顯示應(yīng)一致，指示牌歪斜、松動(dòng)、脫落現(xiàn)象引流線檢查引流線應(yīng)連接可靠，引流線應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂，三相松弛度應(yīng)一致經(jīng)過(guò)補(bǔ)氣周期記錄關(guān)于斷路器是否存在泄漏進(jìn)密封檢查行判斷，必要時(shí)進(jìn)行紅外定性檢漏，查找點(diǎn)電器元件及其二次線應(yīng)無(wú)銹蝕、破異味；電器元件應(yīng)正常箱內(nèi)分、合閘、儲(chǔ)能指示燈及照明應(yīng)7機(jī)構(gòu)箱機(jī)構(gòu)箱元件檢查完檢查機(jī)構(gòu)箱底部應(yīng)無(wú)碎片、異物；二次電纜穿孔封堵應(yīng)完好呼吸孔應(yīng)無(wú)鮮明積污現(xiàn)象動(dòng)作計(jì)數(shù)器

4、應(yīng)正常工作1)密封條無(wú)變形、龜裂、脫落或缺失機(jī)構(gòu)箱密封情況檢查2)柜門無(wú)變形情況，能正常關(guān)3)箱內(nèi)應(yīng)無(wú)水漬及凝露儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)彈簧機(jī)構(gòu)檢查檢查機(jī)構(gòu)外觀，機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件無(wú)銹 緊墊片有無(wú)松動(dòng)檢查緩沖器應(yīng)無(wú)漏油痕跡序號(hào)檢修部位序號(hào)檢修部位檢 修 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3)分、合閘彈簧外觀無(wú)異常；機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能位置正確10加熱器加熱器功能檢查加熱器（驅(qū)潮器）、溫控器應(yīng)能正常工作1)拐臂、掣子、緩沖器等機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件外觀應(yīng)正常，無(wú)松動(dòng)、銹蝕等現(xiàn)象11傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件外觀檢查2)螺栓、鎖片、卡圈及軸銷等傳動(dòng)連接件應(yīng)正常，無(wú)松脫、缺失、銹蝕等現(xiàn)象接地連接板與金屬外殼及地的連接應(yīng)牢固，12接地裝置接地裝置檢查接地連接片應(yīng)無(wú)銹蝕，否

5、則應(yīng)重新進(jìn)行清潔并且緊固各部件應(yīng)無(wú)銹蝕、變形,螺栓應(yīng)緊固、設(shè)備13外露金屬部件檢查油漆（相色）應(yīng)完好，補(bǔ)漆前應(yīng)徹底除銹并且刷防銹漆螺栓檢查斷路器本體螺栓應(yīng)無(wú)銹蝕、松動(dòng)等情況，檢14本體螺栓檢查修時(shí)需將銹蝕螺栓逐個(gè)更換并且用力矩扳手緊固序號(hào)檢修部位檢 修 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）本體SF6應(yīng)良好,無(wú)進(jìn)水、銹蝕情況，觀察窗應(yīng)無(wú)SF6壓力繼本體SF密度繼電（壓穢，刻度應(yīng)清晰可見1電器6力表）檢查2）本體SF6閉鎖功能應(yīng)能正常工作3）2M整體檢修項(xiàng)目氣體檢漏當(dāng)紅外檢漏無(wú)法查到漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取包扎、6泡沫涂抹法檢漏檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)一切螺栓連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)、傷痕、裂紋；機(jī)構(gòu)做標(biāo)記位置應(yīng)無(wú)變化；各連桿、拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行

6、檢查，無(wú)彎曲、變形或斷裂現(xiàn)象；各緊固鎖死件（開口銷、蝶形卡、軸銷卡槽墊圈等）應(yīng)完好；關(guān)于軸銷、軸承、齒輪、彈簧筒等轉(zhuǎn)動(dòng)和直動(dòng)產(chǎn)生相互摩擦的地方涂敷潤(rùn)滑脂；各截止閥門壓時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求機(jī)械檢查偏心現(xiàn)象，與掣子接觸面表面是否平整光 滑，應(yīng)無(wú)裂痕、銹蝕及凹凸現(xiàn)象；扣接時(shí)入深度應(yīng)契合要求；傳動(dòng)齒輪應(yīng)無(wú)卡阻、銹蝕現(xiàn)象，潤(rùn)滑應(yīng)良好。機(jī)械特性檢查的配合時(shí)間應(yīng)契合制造廠規(guī)則合閘同期性應(yīng)滿足下列要求：分、合閘線圈鐵心應(yīng)靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象；分合閘線圈分、合閘線圈檢查分、合閘線圈安裝應(yīng)牢固、接點(diǎn)無(wú)銹蝕、接線應(yīng)可靠；分、合閘線圈直流電阻值應(yīng)滿足廠家要求1)并且聯(lián)合閘脫扣器應(yīng)能在其交流額定電廠家要求1)并且聯(lián)合閘脫扣器

7、應(yīng)能在其交流額定電85%110%110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作；并且聯(lián)分閘脫扣器應(yīng)能65%120%范圍內(nèi)可靠分、合閘電分、合閘電磁鐵動(dòng)作30%或更低5磁鐵電壓測(cè)量時(shí)不應(yīng)脫扣2)在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí)，合閘電磁鐵線圈80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA85%)靠動(dòng)作。序號(hào)檢修部位檢 修 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于一切弧觸指進(jìn)行清潔打磨；磨損超過(guò) 2mm 應(yīng)予更換觸指壓緊彈簧應(yīng)無(wú)疲勞、松脫、斷裂滅弧室弧觸頭、噴口1滅弧室等現(xiàn)象檢查3)觸指座應(yīng)完好無(wú)破損、緊固牢靠噴口應(yīng)無(wú)破損、堵塞等現(xiàn)象 4)檢查絕緣拉桿外表無(wú)破損、變形情況，拉桿兩頭金屬固定件應(yīng)無(wú)松脫、磨損、銹蝕現(xiàn)2絕緣拉桿檢查象，絕緣電阻契合廠家技術(shù)要求，必要時(shí)應(yīng)絕緣件進(jìn)行干燥處理或更換檢查絕緣件外表無(wú)破損、變形、燒蝕情況，3絕緣件檢查絕緣電阻契合廠家要求，必要時(shí)進(jìn)行更換大修項(xiàng)目絕緣子瓷套支持瓷套檢查SF6管路SF氣體管路檢修6彈簧機(jī)構(gòu)彈簧機(jī)構(gòu)大修支持瓷套內(nèi)外表面清潔、無(wú)損壞開裂、脫落、老化等現(xiàn)象法蘭面、密封槽應(yīng)平整、無(wú)銹蝕一切法蘭關(guān)于接緊固螺栓應(yīng)全部更換必要時(shí)更換新的相應(yīng)零部件檢查各氣管無(wú)滲漏、銹蝕等現(xiàn)象檢查各管接頭密封完好檢查各逆止閥、充放氣接頭密封完好（壓力表密封完好必要時(shí)更換新的相應(yīng)零部件傷、疲勞、變形整光滑，無(wú)裂痕、銹