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文檔簡介
1、信達.公園里S12#樓工程模板專項施工方案 安徽中固建設有限公司信達.公園里S12#樓模板工程施工專項方案編制人:審核人:編制單位:編制日期:目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc448653494 一、編制依據 PAGEREF _Toc448653494 h 4 HYPERLINK l _Toc448653495 二、工程概況 PAGEREF _Toc448653495 h 4 HYPERLINK l _Toc448653496 1.1 工程建設概況 PAGEREF _Toc448653496 h 4 HYPERLINK l _Toc448653497 1.2
2、工程設計概況 PAGEREF _Toc448653497 h 5 HYPERLINK l _Toc448653498 1.3地形條件 PAGEREF _Toc448653498 h 5 HYPERLINK l _Toc448653499 1.4模板方案編制原則 PAGEREF _Toc448653499 h 5 HYPERLINK l _Toc448653500 1.5模板配置質量的規(guī)范要求 PAGEREF _Toc448653500 h 7 HYPERLINK l _Toc448653501 1.6模板拆除的規(guī)范要求 PAGEREF _Toc448653501 h 8 HYPERLINK l
3、 _Toc448653502 1.7現(xiàn)場模板堆放 PAGEREF _Toc448653502 h 8 HYPERLINK l _Toc448653503 三、施工部署 PAGEREF _Toc448653503 h 9 HYPERLINK l _Toc448653504 3.1測量準備 PAGEREF _Toc448653504 h 9 HYPERLINK l _Toc448653505 3.2材料進場計劃 PAGEREF _Toc448653505 h 9 HYPERLINK l _Toc448653506 3.3材料進場要求 PAGEREF _Toc448653506 h 9 HYPERL
4、INK l _Toc448653507 3.4施工管理小組 PAGEREF _Toc448653507 h 11 HYPERLINK l _Toc448653508 3.5勞動力準備計劃(見表3-3) PAGEREF _Toc448653508 h 11 HYPERLINK l _Toc448653509 3.6施工機具準備(見表3-4) PAGEREF _Toc448653509 h 11 HYPERLINK l _Toc448653510 3.7模板管理流程圖 PAGEREF _Toc448653510 h 12 HYPERLINK l _Toc448653511 四、施工方法 PAGER
5、EF _Toc448653511 h 13 HYPERLINK l _Toc448653512 4.1模板設計依據 PAGEREF _Toc448653512 h 13 HYPERLINK l _Toc448653513 4.2模板工程施工 PAGEREF _Toc448653513 h 13 HYPERLINK l _Toc448653514 4.3滿堂腳手架搭設基本要求 PAGEREF _Toc448653514 h 22 HYPERLINK l _Toc448653515 五、技術質量保證措施 PAGEREF _Toc448653515 h 24 HYPERLINK l _Toc4486
6、53516 5.1質量保證體系 PAGEREF _Toc448653516 h 24 HYPERLINK l _Toc448653517 5.2進場模板質量標準 PAGEREF _Toc448653517 h 24 HYPERLINK l _Toc448653518 5.3模板安裝質量標準 PAGEREF _Toc448653518 h 25 HYPERLINK l _Toc448653519 5.4模板及砼工程質量控制 PAGEREF _Toc448653519 h 27 HYPERLINK l _Toc448653520 5.5砼澆筑質量控制 PAGEREF _Toc448653520 h
7、 28 HYPERLINK l _Toc448653521 六、安全與文明施工 PAGEREF _Toc448653521 h 28 HYPERLINK l _Toc448653522 七、冬期、雨期施工措施 PAGEREF _Toc448653522 h 30 HYPERLINK l _Toc448653523 八、成品保護措施 PAGEREF _Toc448653523 h 31 HYPERLINK l _Toc448653524 九、節(jié)約材料措施 PAGEREF _Toc448653524 h 31 HYPERLINK l _Toc448653525 十、環(huán)保措施 PAGEREF _To
8、c448653525 h 32 HYPERLINK l _Toc448653526 十一、柱模板計算書 PAGEREF _Toc448653526 h 33 HYPERLINK l _Toc448653527 十二:梁木模板與支撐計算書 PAGEREF _Toc448653527 h 42 HYPERLINK l _Toc448653528 十三:剪力墻模板計算書 PAGEREF _Toc448653528 h 57一、編制依據1.1信達.公園里項目S12#樓建設工程施工圖紙;1.2信達.公園里項目S12#樓建設工程施工組織設計;1.3信達.公園里項目S12#樓建設工程施工圖紙會審記錄;1.4
9、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2015);1.5建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013);1.6高層建筑混凝土結構技術規(guī)程(JGJ3-2002);1.7建筑安裝工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003);1.8建筑工程施工強制性條文;1.9建筑施工手冊第四版;1.10國家和合肥市現(xiàn)行安全管理規(guī)定及其它相關國家及地方法律法規(guī);1.11公司質量保證手冊及有關程序文件;1.12品茗施工安全設施計算軟件二、工程概況信達.公園里項目S12#樓土建工程施工項目位于合肥市濱湖新區(qū)杭州路與廬州大道交口,總建筑面積約4248.30平方米,占地面積約1900平方米,建筑高度度
10、15.35米。結構類型為現(xiàn)澆框架結構,地下1層為下沉庭院、商業(yè),負一層層高4.5米,地上3層為商業(yè),一層層高5.6米,二層層高4.8米,三層層高4.5米。結構形式為框架結構,總工期45個日歷天。1.1 工程建設概況工程建設概況一覽表工程名稱信達.公園里項目S12#樓工程總建筑面積()4000工程地址安徽省合肥市濱湖新區(qū)杭州路與廬州大道交口建設單位安徽金湖信達置業(yè)有限公司勘察單位安徽省城建設計研究院施工單位安徽中固建設有限公司設計單位安徽地平線建筑設計有限公司監(jiān)理單位安徽南巽建設項目管理投資有限公司工程主要功能及用途多層公共建筑、商業(yè)1.2 工程設計概況本工程建筑結構形式為框架結構,地基基礎設計
11、等級為丙級,建筑結構安全等級為二級,設計耐火等級為二級、抗震設防類別為丙類,建筑抗震設防烈度為7度。建筑結構設計使用年限50年。1.3地形條件信達.公園里項目S12#樓工程位于安徽省合肥市濱湖新區(qū)杭州路與廬州大道交口,擬建場地為耕地、水溝、水塘、及拆遷區(qū),現(xiàn)場地已大部分推平,地表較為平整,1.4模板方案編制原則1.4.1施工條件(1)施工階段為春季與夏季施工。(2)結構施工工期極其緊迫。(3)工程質量要求高。1.4.2模板選用本工程模板一次性攤銷,不考慮流水使用(1)剪力墻采用14mm厚雙面覆膜多層膠合板。(2)承臺、承臺梁及基礎底板采用14mm厚雙面覆膜多層膠合板和40*90mm木方制作成定
12、型模板。(3)柱模板采用14mm厚多層覆膜板施工。(4)梁柱接點模板采用14mm厚多層覆膜板和40*90mm木方制作成定型模板。(5)梁模板采用14mm厚雙面覆膜多層膠合板加40*90mm木方配置。(6)頂板模板采用14mm厚雙面覆膜多層膠合板加40*90mm木方支設。支撐采用48*3鋼管扣件搭設(計算按48*2.7),根據各層層高配置定尺鋼管,如無定尺鋼管,可根據需要長度用鋼管接芯扣件對接使用,另加調節(jié)螺絲配套。(7)后澆帶處模板與頂板模板同步支設,但是必須考慮可以單獨拆除,既在拆除頂板模板時不影響后澆帶處模板。1.4.3工程施工中須保證安全和文明施工。1.4.4面對以上工期緊、質量要求高、
13、施工難度大等特點,因此模板方案的編制時應當充分考慮這些不利因素:首先是模板的配置數量應能滿足施工要求。模板的選型、模板的設計應當合理,所以采取整裝整拆的大模板施工,充分發(fā)揮塔吊的機械性能,以提高工作效率,縮短工期。主體模板必須是新品,嚴把產品質量關,模板質量不合格的,不允許進入現(xiàn)場使用,重點是板的表面平整度和整體剛度。各種架設工具進場前,必須經過油漆刷新處理,以達到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。1.5模板配置質量的規(guī)范要求按照高要求應達到的或超過中級抹灰的施工要求,制定模板配置質量的規(guī)范要求。1.5.1現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差(結合結構我單位標準要求)現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差應符合表2-3的規(guī)定
14、。模板安裝的允許偏差表表2-3項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置(墻、梁)3尺寸檢查2底模上表面標高3用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸墻、梁3尺量檢查4每層垂直度層高不大于5m3經緯儀或用2m托線板檢查大于5m55相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正2用2m靠尺和楔形塞尺檢查順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線610預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5、011預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5、012插筋中心線位移5拉線、尺量檢查外露長度+10、-0拉線、尺量檢查固定在
15、模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。1.5.2模板起拱按設計要求,當現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度大于4m時,要求跨中起拱L/400;當現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁跨度小于或等于4m時,模板按跨度的0.2%起拱;懸臂梁按跨度的0.4%起拱;起拱高度不小于20mm,起拱線要求順直,不得出現(xiàn)折線。1.6模板拆除的規(guī)范要求現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1.6.1側模:在混凝土強度能保證表面及棱角不因拆除模板而受損壞,預埋鐵件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撞而松動后,方可拆除。1.6.2底模:在混凝土強度符合表2-4的規(guī)定后,方可拆除。結構拆
16、除底模、支架應對結構上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制;懸挑構件拆模必須加設臨時支撐?,F(xiàn)澆結構底模拆除時所需混凝土強度表2-4構件類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構件1001.7現(xiàn)場模板堆放在現(xiàn)場西側臨時道路西側設木模加工區(qū),模板堆放區(qū)要避開道路、消防管線,并滿足相關消防要求;模板應堆放整齊且應堆放在塔吊的旋轉半徑范圍內。設專人負責模板區(qū)的消防、安全及標識工作,模板堆放應分規(guī)格、分類型,集中堆放模板距兩端1/6長度處用通長100*100木方墊起。三、施工部署3.1測量準備根據平面控制網線,在基礎梁上放出一層結構梁中心線,另
17、放出柱邊線,一層結構施工完成后,在一層結構平面板上放出二層結構的柱、梁線,以此類推,直至結構封頂。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。3.2材料進場計劃所有材料均為購進新材料。材料進場計劃表3-1序號名稱進場日期1木方工程開工后按需提前進場2多層覆膜板工程開工后按需提前進場3鋼管扣件工程開工后按需提前進場4止水螺桿、步步緊等加固構件工程開工后按需提前進場3.3材料進場要求(1)鋼管 腳手架采用48mm、壁厚3mm規(guī)格的Q235鋼管,桿最大長度6000mm。鋼管上嚴禁打孔。計算時按直徑48mm壁厚2.7mm鋼管計算。且每根鋼管的最大重量不應大于25kg。鋼管允許偏差序號項目允
18、許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48,壁厚3-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺45鋼尺53mL4m立桿彎曲4m2, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1005.3.5其它項目(1)安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。(2)陰陽角必須方正(用工程質量檢測工具上的角尺檢驗)。5.4模板及砼工程質量控制5.4.1質量控制程序模板成型交驗班組內實行“三檢制”,合格后報工長檢驗,合格后報項目部進行驗收,并按要求填寫預檢記錄表格、檢驗批質量評定表格和報驗單,對于模板成型過程中的要點真實記載,并
19、向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題(不符合本方案質量、技術要求及相關規(guī)范),視性質、輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責任,并有其負責改正問題。5.4.2質量控制注意點(1)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件有無松動。澆筑混凝土時必須有專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。(2)混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上,必須另搭設固定支架;也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時,泵管的振動破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性,造成模板幾何尺寸不準確。(3)所有接縫處粘海綿條,防止拼縫不嚴導致漏漿。(4)模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。(5)墻模板下加墊泡沫圓條,以防止漏漿。(6)多次
20、使用大模板后應檢查模板平整度,變形過大及時修理。5.5砼澆筑質量控制5.5.1砼澆筑順序根據施工流水段的劃分,砼澆筑順序同模板安裝順序。每個分區(qū)的模板安裝流程為柱、梁、板。砼澆筑順序為先澆筑柱砼,后澆筑梁板砼。5.5.2砼澆搗注意事項(1)澆筑柱砼時,為了保證砼澆筑質量,不宜一次性將柱砼放滿,應分層澆筑。每層澆筑高度不宜大于2米,待先放入的2米砼澆搗密室后再繼續(xù)澆筑下一層砼。(2)砼澆筑過程中,應正確使用振動棒,振動棒應快插慢拔。對于截面大的轉角柱和異形柱,應同時用兩個振動棒進行。確保砼振搗質量。(3)砼柱施工完成后,應等砼強度達到一定要求后方可拆除柱模板,不宜過早拆除,以防拆除模板時將表面砼
21、脫離。(4)梁板砼澆筑時,應先澆筑梁,待梁砼澆滿且振搗完成后再澆筑板砼。以防梁砼露振。(5)梁板砼施工完成后,要等到砼強度達到75%時,方可拆除頂板模板,懸挑部位要等到砼強度達到100%時,方可拆除。六、安全與文明施工以項目經理為首,由現(xiàn)場經理、安全總監(jiān)、工長、安全員、各專業(yè)負責人等各方面的管理人員組成安全保證體系。公司安全部項目經理部項目經理現(xiàn)場經理現(xiàn)場安全員各施工工長現(xiàn)場帶班公司安全部項目經理部項目經理現(xiàn)場經理現(xiàn)場安全員各施工工長現(xiàn)場帶班作業(yè)人員項目技術負責人6.1支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。6.2支模前必須搭好相關腳手架。6.3在用塔吊拆墻體大模板時必須有信號工配合;拆除頂板模
22、板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應用鋼管、安全網封閉,并掛“禁止通行”安全標志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好腳手板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌、勾、掛、粘的地方,并清理模板上的雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。6.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、連接件、緊固件及扣件有無松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經常檢查支設模板的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。6.5木工機械必須嚴格使用開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨
23、必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器,并接用漏電保護器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。6.6用塔吊運模板時,必須有信號工指揮,嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。6.7現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并放進指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完場清。6.8進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽。6.9對施工中的薄弱部位、環(huán)節(jié)以重點控制,做到現(xiàn)場有人監(jiān)督、指揮。6.10大模板施工安全措施6.10.1大模板滿足
24、自穩(wěn)角7580要求,面對面存放于設置專門圍護及警示標志的堆放、清理區(qū)內,堆放區(qū)場地應硬化或整平墊實,角模和無支腿模板存放在插架里。6.10.2大風天氣,凡風力超過5級,嚴禁吊裝大模板。6.10.3大模板操作平臺應有護欄,腳手板固定牢固,并備有檢查時所用的鋼爬梯。6.10.4起吊時操作的指揮人員應站在安全可靠的地方,防止擺動撞傷。6.10.5每次吊裝模板前,應認真檢查吊鉤、吊環(huán)、吊扣的牢固性、安全性。6.10.6板穿墻螺栓支腿應牢固擰緊,并隨時檢查。6.10.7加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理,最大限度地減少噪音擾民。七、冬期、雨期施工措施7.1施工前,做好安全技術交
25、底工作,要有文字記錄并簽字齊全。7.2施工作業(yè)時,施工人員必須遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,戴好安全帽,穿好防滑鞋,高空作業(yè)要系好安全帶,不得違章指揮,違章操作。7.3嚴格按機械操作規(guī)程使用機械。7.4所有電動設備、工具均需處良好絕緣狀態(tài),不得有漏電現(xiàn)象,經常檢查電線、電纜有無破損處,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。7.5所有電器、機械設備管理(操作)人員均需持證上崗,非專業(yè)人員禁止動用設備。7.6雨季空氣潮濕,臨時配電、漏電保護裝置應齊全有效,定期檢查其靈敏度,更不允許隨便拆卸。7.7塔吊應安裝避雷接地裝置,接地電阻不大于4歐姆,定期檢查其可靠性,基礎周圍不得有積水和雜物,施工用腳手架、吊籃、電氣設備和塔吊路
26、軌,在雨后檢查,有隱患應立即解決后方可使用。7.8施工機具在室外設置,要有防雨罩或其它防雨裝置,設備的電源線應懸掛固定,不用時應拉閘斷電,電焊機的線纜不得置于坑洼積水處,嚴禁水泡。7.9如遇雷雨天氣,應立即離開現(xiàn)場,禁止在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工,以防雷擊傷人。7.10冬期施工應注意模板操作平臺及通道的防凍防滑措施。7.11低溫環(huán)境吊裝及拆除大模板應認真檢查。八、成品保護措施8.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜現(xiàn)象,以防污染結構成品。8.2為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物沖擊已支好的模板、支撐;不準在模板上任意拖拉鋼筋;在支好的頂板模板上焊接鋼筋(固定線盒)或要墊起,并在模板上
27、加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好的頂板模板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方做墊進行;禁止將泵管架設在模板上口或擱置在模板支撐上。8.3大模板起吊要平穩(wěn),安裝準確,安裝或拆除時吊裝時應有2-3人扶穩(wěn)大模板,不得碰撞已施工部分棱角,不得兜掛鋼筋,在拆模吊裝前,必須先將所有穿墻栓拆除后,方可進行吊裝。8.4拆除及清理模板時,禁止用大錘敲擊。8.5掛架起吊時,防止碰撞砼墻面。九、節(jié)約材料措施9.1在使用鋼管做支撐和橫桿時,要以大局出發(fā),精心規(guī)劃計算,鋼管長切短時,應滿足一定的工程模數,并根據工程具體結構高度和尺寸施工。9.2不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得
28、隨意切斷或鋸、割。9.3根據圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。9.4安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收,不得亂丟亂放。9.5模板拆除時扣件不得亂丟,邊拆邊進袋。9.6拆除模板按規(guī)格及標識吊運到模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑,標識不清的模板應重新標識;做到精心保養(yǎng),以延長使用期限。十、環(huán)保措施10.1用剩的脫模劑和廢機油應集中處理,避免直接傾倒,污染土壤或水源。10.2木材廢料及刨花、鋸末及時回收處理。10.3模板吊運時,要輕拿輕放,夜間施工禁止大喊大叫。十一、柱模板計算書柱模板(設置對拉螺栓)計算書計算依據: 1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1
29、62-2008 2、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ7新澆混凝土柱長邊邊長(mm)800新澆混凝土柱的計算高度(mm)4500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)800二、荷載組合側壓力計算依據規(guī)范建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.5新澆混凝土對模板的側壓力標準
30、值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2,cHmin0.222441121/2,244.5min29.868,10829.868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222441121/2,244.5min29.87,10829.87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42,1.3529.87+1.40.720.9max38.644,42.2850.942.285
31、38.056kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值S正G4k29.87 kN/m2三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)14面板抗彎強度設計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數5柱箍間距l(xiāng)1(mm)700 HYPERLINK file:/D:品茗軟件安全計算軟件OutPut柱模板_平面圖.dwg 模板設計平面圖 1、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖,按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.729.8725.404kN/m活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.721.235kN/m
32、Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10725.4040.22-0.1211.2350.22-0.115kNm Mmax/W0.115106/(1/6700142)5.016N/mm2f14.74N/mm2滿足要求! 2、撓度驗算作用線荷載qbS正0.729.8720.909kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63220.9092004/(1008925(1/12700143)0.148mml/400200/4000.5mm滿足要求!四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)4090小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗彎強度設計
33、值f(N/mm2)13.5小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.35最低處柱箍離樓面距離(mm)180 1、強度驗算小梁上作用線荷載qbS承0.238.0567.611 kN/m小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.38kNm Mmax/W0.38106/541037.03N/mm2f13.5N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算小梁剪力圖(kNm) Vmax3.128kN max=3Vmax/(2bh0)=33.1281000/(24090)1.303N/mm2=1.35N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算小梁上作用線荷載qbS正0.229.875.974 kN/m小
34、梁變形圖(mm) 0.383mm1.5mm滿足要求! 4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài) Rmax=5.918正常使用極限狀態(tài) Rmax=4.645五、柱箍驗算(規(guī)范中缺少相關計算說明,僅供參考)柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規(guī)格(mm)482.7柱箍截面慣性矩I(cm4)9.89柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.12柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000 HYPERLINK file:/D:品茗軟件安全計算軟件OutPut柱模板_立面圖.dwg 模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算連續(xù)梁中間集中力取小P值;兩邊集中力為小梁荷載取半后,取P/2值。長邊柱箍:
35、取小梁計算中b=800/(5-1)=200mm=0.2m代入小梁計算中得到:承載能力極限狀態(tài) Rmax5.918kN P=Rmax/2=2.959kN正常使用極限狀態(tài): Rmax4.645kN P=Rmax/2=2.322kN長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍彎矩圖(kNm)長邊柱箍剪力圖(kN) M10.135kNm,N15.018kN短邊柱箍:取小梁計算中b=800/(5-1)=200mm=0.2m代入小梁計算中得到:承載能力極限狀態(tài) Rmax5.918kN P=Rmax/2=2.959kN正常使用極限狀態(tài): Rmax4.645kN P=Rmax/2=2.322kN短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍彎矩圖(k
36、Nm)短邊柱箍剪力圖(kN) M20.135kNm,N25.018kN M/Wn0.135106/(4.12103)32.763N/mm2f205N/mm2滿足要求! 2、柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍變形圖(mm)短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖(mm) 10.026mml/4000.84mm 20.026mml/4000.84mm滿足要求!六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M12軸向拉力設計值Ntb(kN)12.9扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N5.0182=10.035kNNtb12.9kN滿足要求! N5.0182=10.035kN26kN滿足要求!十二:梁木模板與支撐計算
37、書梁模板(扣件式,梁板立柱共用)計算書計算依據: 1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010 3、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL3混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001000模板支架高度H(m)4.5模板支架橫向長度B(m)20模板支架縱向長度L(m)30梁側樓板厚度(mm)160二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋
38、自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.25非自定義:0.05地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風壓高度變化系數z1風荷載體型系數s0.2三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁兩側立柱中
39、的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁間距125每縱距內附加梁底支撐主梁根數1梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結構表面的要求結構表面隱蔽設計簡圖如下: HYPERLINK file:/D:品茗軟件安全計算軟件OutPut梁模板(扣件式,梁板立柱共用)_平面圖.dwg 平面圖 HYPERLINK file:/D:品茗軟件安全計算軟件OutPut梁模板(扣件式,梁板立柱共用)_立面圖.dwg 立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)14
40、面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板抗剪強度設計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度b=1000mm,按四等跨連續(xù)梁計算: Wbh2/6=10001414/632666.667mm3,Ibh3/12=1000141414/12228666.667mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k,1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.72132.868kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+
41、G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1131.104kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)1)125.6kN/m計算簡圖如下: 1、強度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10731.1040.1252+0.1211.7640.12520.055kNm Mmax/W0.055106/32666.6671.694N/mm2f15N/mm2滿足要求! 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63225.61254/(100100
42、00228666.667)0.017mmL/250125/2500.5mm滿足要求! 3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.39331.1040.125+0.4461.7640.1251.626kN R2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.14331.1040.125+1.2231.7640.1254.714kN R3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.92831.1040.125+1.1421.7640.1253.86kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R1=R5=0.393q2L=0.39325.60.125
43、1.258kN R2=R4=1.143q2L=1.14325.60.1253.658kNR3=0.928q2L=0.92825.60.1252.97kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁計算方式二等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài):梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載:q1左R1/b=1.626/11.626kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載:q1中MaxR2,R3,R4/b = Max4.714,3.
44、86,4.714/1= 4.714kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載:q1右R5/b=1.626/11.626kN/m小梁自重:q20.91.35(0.3-0.1)0.5/4 =0.03kN/m梁左側模板傳遞給左邊小梁荷載q3左0.91.350.5(1-0.16)=0.51kN/m梁右側模板傳遞給右邊小梁荷載q3右0.91.350.5(1-0.16)=0.51kN/m梁左側樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.42,1.35(0.5+(24+1.1)0.16)+1.40.72(0.5-0.5/2)/21=0.925kN/m梁右側樓板傳遞給右邊
45、小梁荷載q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.42,1.35(0.5+(24+1.1)0.16)+1.40.72(1-0.5)-0.5/2)/21=0.925kN/m左側小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左 =1.626+0.03+0.51+0.925=3.092kN/m中間小梁荷載q中= q1中+ q2=4.714+0.03=4.744kN/m右側小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.626+0.03+0.51+0.925=3.092kN/m小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max3.092,4.744,3.092=4.744kN/m正常使用極
46、限狀態(tài):梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載:q1左R1/b=1.258/11.258kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載:q1中MaxR2,R3,R4/b = Max3.658,2.97,3.658/1= 3.658kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載:q1右R5/b=1.258/11.258kN/m小梁自重:q21(0.3-0.1)0.5/4 =0.025kN/m梁左側模板傳遞給左邊小梁荷載q3左10.5(1-0.16)=0.42kN/m梁右側模板傳遞給右邊小梁荷載q3右10.5(1-0.16)=0.42kN/m梁左側樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左1(0.5+(24+1.1)0.16)(0.5-
47、0.5/2)/21=0.565kN/m梁右側樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右1(0.5+(24+1.1)0.16)(1-0.5)-0.5/2)/21=0.565kN/m左側小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左 =1.258+0.025+0.42+0.565=2.267kN/m中間小梁荷載q中= q1中+ q2=3.658+0.025=3.683kN/m右側小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.258+0.025+0.42+0.565=2.267kN/m小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max2.267,3.683,2.267=3.683kN/m為簡化計算,按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁
48、分別計算,如下圖: 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.125ql12,0.5ql22max0.1254.7440.42,0.54.7440.220.095kNm =Mmax/W=0.095106/54000=1.757N/mm2f=15.44N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.625ql1,ql2max0.6254.7440.4,4.7440.21.186kNmax=3Vmax/(2bh0)=31.1861000/(24090)0.494N/mm2=1.78N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算10.521ql14/(100EI)0.5213.6834004/(1009350243
49、104)0.022mml1/250400/2501.6mm2ql24/(8EI)3.6832004/(89350243104)0.032mm2l2/2502200/2501.6mm滿足要求! 4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài) Rmax=1.25qL1,0.375qL1+qL2=max1.254.7440.4,0.3754.7440.4+4.7440.2=2.372kN同理可得:梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=1.546kN,R2=2.372kN,R3=1.945kN,R4=2.372kN,R5=1.546kN正常使用極限狀態(tài) Rmax=1.25qL1,0.375qL1+qL2=max1
50、.253.6830.4,0.3753.6830.4+3.6830.2=1.841kN同理可得:梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=1.133kN,R2=1.841kN,R3=1.498kN,R4=1.841kN,R5=1.133kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)483.5主梁計算截面類型(mm)482.7主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89 1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.34106/4120=82.409
51、N/mm2f=205N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN) Vmax3.231kN max=2Vmax/A=23.2311000/38416.828N/mm2=125N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算主梁變形圖(mm) max0.11mmL/250500/2502mm滿足要求! 4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=0.687kN,R2=8.407kN,R3=0.687kN正常使用極限狀態(tài)支座反力依次為R1=0.512kN,R2=6.421kN,R3=0.512kN七、2號主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)483.5主梁計算截面類型(mm)482.7主梁抗彎強
52、度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調托座內主梁根數2受力不均勻系數0.6主梁自重忽略不計,主梁2根合并,其受力不均勻系數=0.6 PmaxR20.6=Max8.4070.6=5.044kN,PmaxR20.6Max6.4210.6=3.853kN 1、抗彎驗算 2號主梁彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.706106/4120=171.405N/mm2f=205N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算 2號主梁剪力圖(kN) Vma
53、x6.809kN max=2Vmax/A=26.8091000/38435.465N/mm2=125N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算 2號主梁變形圖(mm) max1.119mmL/250800/2503.2mm滿足要求! 4、支座反力計算極限承載能力狀態(tài)支座反力依次為R1=6.809kN,R2=10.845kN,R3=10.845kN,R4=6.809kN立柱所受主梁支座反力依次為P2=10.845/0.6=18.075kN八、縱向水平鋼管驗算鋼管截面類型(mm)483.5鋼管計算截面類型(mm)482.7鋼管截面面積A(mm2)384鋼管截面回轉半徑i(mm)16鋼管彈性模量E(N/mm
54、2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)9.89鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.12鋼管抗彎強度設計值f(N/mm2)205鋼管抗剪強度設計值(N/mm2)125 PmaxR1,R3=0.687kN,PmaxR1,R30.512kN計算簡圖如下: 1、抗彎驗算縱向水平鋼管彎矩圖(kNm) Mmax/W0.096106/412023.346N/mm2f=205N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算縱向水平鋼管剪力圖(kN) Vmax0.927kN max2Vmax/A=20.9271000/3844.83N/mm2125N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算縱向水平鋼管變形圖(mm) max0.149m
55、mL/250800/2503.2mm滿足要求! 4、支座反力計算支座反力依次為R1=0.927kN,R2=1.477kN,R3=1.477kN,R4=0.927kN同理可得:兩側立柱所受支座反力依次為R1=1.477kN,R3=1.477kN九、可調托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調托座2可調托座承載力容許值N(kN)30扣件抗滑移折減系數kc0.85 1、扣件抗滑移驗算兩側立柱最大受力NmaxR1,R3max1.477,1.4771.477kN0.858=6.8kN單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! 2、可調托座驗算可調托座最大受力NmaxP218.075kNN
56、30kN滿足要求!十、立柱驗算鋼管截面類型(mm)483.5鋼管計算截面類型(mm)482.7鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.15 1、長細比驗算 =h/i=1500/16=93.75=150長細比滿足要求!查表得,0.641 2、風荷載計算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.050.81.52/100.01kNm 3、穩(wěn)定性計算根據建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008,荷載設計值q1有所不同: 1)面板驗算 q10.91.2
57、(0.1+(24+1.5)1)+1.40.92129.916kN/m 2)小梁驗算 q1max1.485+0.91.2(0.3-0.1)0.5/4+0.5(1-0.16)+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.40.91max0.5-0.5/2,(1-0.5)-0.5/2/21,4.297+0.91.2(0.3-0.1)0.5/4=4.324kN/m同上四八計算過程,可得: R11.312kN,P216.34kN,R31.314kN立柱最大受力NwmaxR1+N邊1,P2,R3+N邊2+0.91.20.15(4.5-1)+Mw/lbmax1.312+0.91.2(0.5+(24
58、+1.1)0.16)+1.40.91(0.8+0.5-0.5/2)/20.8,16.34,1.314+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.40.91(0.8+1-0.5-0.5/2)/20.8+0.567+0.01/116.917kN fN/(A)+Mw/W16917.417/(0.641384)+0.01106/412071.157N/mm2f205N/mm2滿足要求!十一、高寬比驗算根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高寬比不應大于3 H/B=4.5/20=0.2253滿足要求,不需要進行抗傾覆驗算!十二、立柱支承面承載力驗算
59、支撐層樓板厚度h(mm)150混凝土強度等級C30混凝土的齡期(天)7混凝土的實測抗壓強度fc(N/mm2)6.902混凝土的實測抗拉強度ft(N/mm2)0.737立柱墊板長a(mm)200立柱墊板寬b(mm)200 F1=N=16.917kN 1、受沖切承載力計算根據混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定,見下表公式參數剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值h截面高度影響系數:當h800mm時,取h=1.0;當h2000mm時,取h=0.9;中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有
60、效預壓應力按長度的加權平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范圍內um臨界截面周長:距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度,取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較,s不宜大于4:當s2時取s=2,當面積為圓形時,取s=2as板柱結構類型的影響系數:對中柱,取as=40,對邊柱,取as=30:對角柱,取as=20說明在本工程計算中為了安全和
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