2022年工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案

1、第13頁(yè)共13頁(yè)2022年工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案由我司承建的保利香檳國(guó)際30#房工程，在主體結(jié)構(gòu)完工后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，根據(jù)相關(guān)規(guī)定我司委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)工程的結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行了實(shí)體檢測(cè)。經(jīng)無錫市湖濱建設(shè)工程檢測(cè)站檢測(cè)，30#房樓板厚度尺寸偏差合格率為_%。從檢測(cè)的結(jié)果反映，不合格的樓板均由于樓板厚度偏厚造成。因此，我司根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)樓板厚度存在偏厚的部位進(jìn)行了原因分析，并制訂了相關(guān)的處理措施：一、造成結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部偏厚的原因：檢測(cè)結(jié)果出來后，我司會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘查，一致認(rèn)為造成部分樓板厚度偏厚的原因有以下_點(diǎn)：1、由于混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員和管理人員的不細(xì)心，導(dǎo)致

2、個(gè)別部位的標(biāo)高未控制到位，造成樓板面保護(hù)層厚度偏厚。2、由于實(shí)體檢測(cè)時(shí)本工程已完成砌筑工程施工，部分樓板面的混凝土渣和砌筑時(shí)掉落的砂漿未清理干凈，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果偏厚。二、結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部偏厚的處理措施：1、將現(xiàn)澆樓板表面的混凝土渣和砂漿等雜物清理干凈。2、局部現(xiàn)澆樓板厚度偏厚在1.5cm以上的，首先搭設(shè)好腳手支撐架，然后用小型剔鑿機(jī)對(duì)樓板面混凝土進(jìn)行打磨，打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許的厚度范圍。3、局部現(xiàn)澆樓板厚度偏厚在1.5cm及以下時(shí)，該部分將不作處理，將在后期樓地面混凝土施工時(shí)進(jìn)行調(diào)整。廣州富利建筑安裝工程有限公司保利香檳國(guó)際工程項(xiàng)目部監(jiān)理單位意見(蓋章)：建設(shè)單位意見(蓋章)：2022年工程現(xiàn)澆

3、樓板超厚處理方案（二）一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-_)各相應(yīng)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、基本概況2.1建設(shè)概況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，住宅、商鋪樓板因受混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮及溫度變化等因素影響，部分樓板在不同程度上產(chǎn)生了裂縫。此類裂縫經(jīng)專業(yè)修補(bǔ)后，可以正常使用，不影響結(jié)構(gòu)安全。2.2設(shè)計(jì)概況根據(jù)戶型和層數(shù)不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在100150mm之間。三、使用范圍本方案適用于各住宅、商鋪現(xiàn)澆樓板裂縫處理。四、現(xiàn)澆樓板裂縫的處理第1頁(yè)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是在可能情況下對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理，這是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和承載力滿足設(shè)計(jì)要求的一種裂縫處理方法。一般情況下，本工程可分為表面處

4、理法、填充法。4.1表面處理法這種方法主要適用于樓板裂縫寬度0.3mm的情況。這種方法在施工時(shí)，如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕，應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對(duì)于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫，當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí)，其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。其方法為：先沿裂縫鑿一條深4060mm，上口寬4060mm的“v”、“u”形槽，槽內(nèi)先用環(huán)氧樹脂漿液打底，再采用環(huán)氧樹脂砂漿灌縫，剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí)，抹平養(yǎng)護(hù)。環(huán)氧樹脂漿液慢滲具有以下特點(diǎn)：1.環(huán)氧樹脂漿液，可灌入0.31mm的細(xì)小裂縫。2.固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度40-80mpa，抗拉強(qiáng)度大于33mpa，是混凝土的10倍以上。3.膠凝時(shí)間易

5、控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。對(duì)于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.五、防止質(zhì)量通病的措施1、本工程砼板面必須保持干燥，否則，就達(dá)不到加固效果；第3頁(yè)2、本工程外露梁板雨天應(yīng)停止施工。第4頁(yè)2022年工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案（三）潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案“_花園”19#樓16層n-j軸交25-29軸樓板(鋼筋保護(hù)層超厚)處理方案編制單位(章)：_建筑工程有限公司編制人：_審核人：_批準(zhǔn)人：_編制日期：_年_月_日1匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚

6、處理方案樓板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案根據(jù)質(zhì)檢站工程質(zhì)量整改通知書要求；“潤(rùn)禾花園19#樓16層n-j交25-29軸線樓板面保護(hù)層厚度超設(shè)計(jì)要求”，施工單位對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了原因分析經(jīng)過對(duì)保護(hù)層實(shí)體檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，19#樓16層n-j交25-29軸線樓板面負(fù)彎短筋保護(hù)層厚度超過設(shè)計(jì)值，不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。樓板負(fù)彎短筋保護(hù)層超厚主要由以下原因。(1)樓層砼澆搗過程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復(fù)。(2)在樓板砼澆搗過程中，砼未按樓板厚度要求控制，使樓板超厚而導(dǎo)致面筋保護(hù)層偏大。通過對(duì)保護(hù)層檢測(cè)部位樓板厚度的鉆孔測(cè)量，部分負(fù)彎矩筋的保護(hù)層偏厚和樓板砼厚度超過設(shè)計(jì)值。施工單位編制(潤(rùn)禾花園

7、19#樓16層n-j交25-29軸線樓板面局部保護(hù)層超厚)加固處理方案詳方案圖，具體做法如下：2022年工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案（四）1、板面混凝土剔除1.1首先搭設(shè)好腳手支撐架然后再進(jìn)行樓板面剔除施工，采用人工剔鑿樓板混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)行施工，不可用大錘猛擊。1.2鑿除混凝土板面時(shí)，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為30mm。不能多鑿先沿梁、墻中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。2匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案3匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案2022年工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案

8、（五）1a、樓板混凝土剔除a首先搭設(shè)好腳手支撐架然后再進(jìn)行樓板剔除施工，采用人工剔鑿樓板混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)行施工，不可用大錘猛擊。b鑿除混凝土板面時(shí)，剔鑿施工安排兩人鑿除，混凝土置換部分全部剔鑿。先沿梁、墻中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。4匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案5匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案2、腳手架支撐在剔鑿前，對(duì)剔鑿樓板施工作業(yè)面及相鄰跨的構(gòu)件須加扣件式鋼管腳手架臨時(shí)支撐。2022年工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案（六）一、工程概況：本工程中天花園1#-8#樓由茂盛

9、房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)。它位于南端街南側(cè)，淮海路西側(cè)，1#樓為9層，檐高為28.6m,根據(jù)施工具體情況采用杭州求新機(jī)電設(shè)備有限公司的SSED100型曳引式貨用施工升降機(jī)，安裝高度為32m.二、井架安裝程序(一)井架的安裝1、清理砼基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)表面應(yīng)低于預(yù)埋件平面，四角預(yù)埋件水平誤碼誤差不得大于3mm.2、裝底架梁：底架梁4應(yīng)于砼基礎(chǔ)中心一致并與壓板6用螺栓緊固，并檢查對(duì)角線長(zhǎng)度允許1/1000以內(nèi)。3、裝底層立桿：長(zhǎng)短立桿2必須相互錯(cuò)位安裝。4、裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：裝標(biāo)準(zhǔn)立桿、橫桿、斜桿、導(dǎo)軌和對(duì)重籠導(dǎo)軌。M14螺栓連接的預(yù)緊力矩約為130Nm。5、裝附墻裝置：安裝附著架前，井架最大工作高度_米，超過此

10、高度時(shí)必須在離地_米處安裝一道附墻裝置，以后以每升高_(dá)米(根據(jù)實(shí)際可在_米內(nèi)調(diào)整)，即裝一道附墻。6、裝頂層立桿：用兩根短立桿取平。7、裝頂橫梁、滑輪組托架梁：以頂連接板用螺栓連接裝頂橫梁，頂斜桿、頂導(dǎo)軌(長(zhǎng)短各2取平)、頂對(duì)重籠導(dǎo)軌、頂加強(qiáng)桿和滑輪組托架梁。8、裝滑輪組：依次安裝高滑輪，對(duì)重滑輪和吊籠滑輪。9、裝避雷針：避雷針安裝在天梁的中間，并接地。(二)吊籠的安裝1、用幾根48腳手架鋼管橫擱在底橫梁上，將吊籠運(yùn)入井架內(nèi)停放在腳手架鋼管上并注意出料門的方向。2、將吊籠導(dǎo)靴：把底導(dǎo)軌連接螺栓放松套入吊籠導(dǎo)靴用螺栓固定于吊籠兩側(cè)上下，然后擰緊導(dǎo)軌連接螺栓。3、裝防墜裝置：如果出廠第一次安裝，應(yīng)

11、將底板對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌的中心線焊在吊籠上。然后裝防墜器下邊的兩只導(dǎo)輪拆下，在吊籠水平的情況下，將防墜器插入導(dǎo)軌中，將支座用四個(gè)螺栓固定在底板下，然后再將下邊的兩只導(dǎo)輪裝上。調(diào)節(jié)好鋼質(zhì)楔塊的間隙即可。然后可調(diào)節(jié)出料門聯(lián)鎖杠桿，使其出料門打開時(shí)能起?？勘Ｗo(hù)的作用。(三)曳引機(jī)的安裝1、裝曳引機(jī)：曳引累的中間的凸起應(yīng)與井架中心一致，曳引輪軸線應(yīng)與井架平行，機(jī)座應(yīng)水平。2、曳引機(jī)座放入與預(yù)埋件螺栓中，壓板用雙螺母緊固。(四)曳引鋼絲繩的安裝1、將空吊籠提升到井架頂部(由頂架向下數(shù)第三排橫桿上方)。(1)如有塔吊配合，可用塔吊將吊籠向上提升；(2)如無塔吊，可用曳引機(jī)上的專用卷筒將吊籠提升，具體辦法如下：1)將

12、安裝好的曳引機(jī)接通電源，如果本機(jī)的電控箱已經(jīng)在操作室中裝好，可利用電控箱臨時(shí)開動(dòng)曳引機(jī)；如果沒裝好，可用任一可控制曳引機(jī)正、反轉(zhuǎn)的開關(guān)箱操作。2)裝提升鋼絲繩首先檢查專用鋼絲繩的規(guī)格是否符合要求(6_199.3)，并對(duì)全繩檢查是否良好，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)停止使用，別換同型號(hào)新的鋼絲繩。將提升鋼絲繩的一端盤入卷筒中，將鋼絲繩一端穿出卷筒邊專用孔后，用壓板緊固在卷筒邊上。將鋼絲繩正確盤入曳引機(jī)卷筒中，鋼絲繩應(yīng)排列整齊、無擠壓等。當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。將提升鋼絲繩的另一端固定在吊籠拉板銷軸上。將鋼絲繩頭引上(人工用麻繩將鋼絲繩頭拉上)到井架天梁上，經(jīng)過兩組滑輪后引下

13、到吊籠頂上，穿過吊籠頂上的拉板銷軸后用四只合適的繩卡將繩頭固定好，多余的鋼絲繩盤扎于吊籠頂上。將空吊籠提升到高處并在井架中固定好，首先檢查井架導(dǎo)軌架通道無阻礙，吊籠放置良好，導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌組合良好。試點(diǎn)開動(dòng)吊籠，看提升方向是否正確，正確時(shí)開動(dòng)曳引機(jī)將吊籠提升到由頂架向下數(shù)第三排橫桿上方約150200mm處停住。將吊籠穩(wěn)固在井架中。在吊籠下方的橫桿(由頂架向下數(shù)第三排橫桿)上，可用四根腳手架鋼管(2.5m)放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近井架導(dǎo)軌的地方當(dāng)擱架。在地面用人工方法，將曳引機(jī)的制動(dòng)器斷續(xù)松開，在上面井架處安全處人員指揮下，緩慢降下吊籠，使之平穩(wěn)停放在擱架上擱好。檢查吊籠擱置穩(wěn)妥后，才

14、準(zhǔn)在吊籠頂上站人進(jìn)行以下步驟的操作。將提升鋼絲繩卸除保管好在吊籠頂上，將提升鋼絲繩頭松開取下，用麻繩將鋼絲繩頭拉住慢慢地將繩頭安全可靠地放到地面。將曳引機(jī)卷筒上盤入的鋼絲繩退出，常規(guī)方法是用三人操作，兩人將退出的鋼絲繩拉住，一人點(diǎn)動(dòng)開動(dòng)曳引機(jī)，將鋼絲繩退出來。將固定鋼絲繩的壓板松開，將網(wǎng)絲繩取下后，再將壓板固定擰緊在卷筒邊上，防止失落。取下的提升鋼絲繩應(yīng)清除表面雜物，然后加油后盤扎好，外用塑布或麻布等包裹好，放在合適的倉(cāng)庫(kù)中保管，以備下次使用。2、將對(duì)重箱裝入軌道，并離地約0.6m處固定(可用墊高塊或手拉葫蘆拉升)，裝入充填物。3、曳引鋼絲的的安裝(1)穿曳引鋼絲繩：分別將四根曳引鋼絲繩按序照

15、圖十八穿引，拉緊后用繩卡預(yù)緊，緊固在對(duì)重籠的調(diào)節(jié)桿上。(2)調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力將吊住對(duì)重箱的手拉葫蘆去，利用對(duì)重籠自重睛滑使用曳引繩收緊，繩間的松緊盡量接近，然后緊固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩間的張力，其差值不超過_%.(3)在井架外的安全處開動(dòng)曳引機(jī)，使吊籠上升，將吊籠升高150200mm.(4)移掉橫桿上的四根鋼管擱架桿。(5)檢查，只有確信各種安裝的跳板、拉繩等已經(jīng)拆除，所用的連接螺栓已經(jīng)完全緊固，井架內(nèi)通道沒有任何障礙后，才能進(jìn)行下面的操作。(6)在井架外的安全處，開動(dòng)吊籠向下、向上運(yùn)行各_米左右，到三個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)整四根曳引繩的松緊，可用彈簧稱來測(cè)定誤差值。特別提醒：在對(duì)

16、重箱底部離地面_米時(shí)觸發(fā)上限位開關(guān)后，吊籠頂鋼絲繩夾處離天梁的安全距離不得小于_米。(五)防護(hù)圍欄、吊籠門、停層裝置、井架門安裝1、裝曳引機(jī)和對(duì)重籠防護(hù)圍欄，圍欄高度不應(yīng)低于_米，并設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。2、裝吊籠門、停層裝置和井架門均應(yīng)靈活可靠。三、電氣的安裝1、固定好電源箱，按電路圖連接好各種電纜和引線。2、檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻值，應(yīng)大于等于1M。檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4。3、檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和限位開關(guān)的連接，應(yīng)正確無誤并牢固。四、通電調(diào)試1、在確認(rèn)各處機(jī)械、電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)信道無各種障礙后，接通升降機(jī)的總電源，可以進(jìn)行通電調(diào)試。2、首先檢驗(yàn)三相電

17、源連接是否正確，用改變電動(dòng)機(jī)三組接線的排列，調(diào)好卷?yè)P(yáng)機(jī)升、降的方向。3、用繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊，緊緊地排繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上，吊籠空載，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查吊籠運(yùn)動(dòng)是否正常。4、給吊籠加載半額定負(fù)載(約500公斤)重量，調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置，正確的下限位置；應(yīng)使用吊籠停止時(shí)間內(nèi)底面與井架外地面齊平；正確的上限位位置；應(yīng)使吊籠頂滑輪離開梁下鋼絲繩下面一個(gè)繩夾的距離不得少于_米。5、載額定載荷，調(diào)整超載限位開關(guān)。五、升降機(jī)的拆除由于升降機(jī)的拆卸，一般由用戶組織實(shí)施，因此應(yīng)當(dāng)按說明書下篇第六節(jié)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃和準(zhǔn)備，才可進(jìn)行。(一)拆卸的程序1、由電工短接上限位開關(guān)的電路，使其不起限

18、制作用，將吊籠開到高處，按安裝時(shí)的方法，瞬時(shí)通電向下的辦法將吊籠穩(wěn)妥停放在頂架向下數(shù)第三排長(zhǎng)桿的鋼管擱架上。2、拆除對(duì)重和曳引機(jī)的圍欄。3、拆除對(duì)重。將對(duì)重籠升高(用墊塊或手拉葫蘆)放松曳引鋼絲繩后固定好。順序松開四根曳引鋼絲繩頭，然后取下對(duì)重籠側(cè)邊下方的鐵板，取出對(duì)重籠中的充填物，將對(duì)重籠放到地面，拆下二節(jié)對(duì)重導(dǎo)軌，將對(duì)重籠搬移到安全場(chǎng)地，收入好減震彈簧或其他減震物。4、拆卸四根曳引鋼絲繩；按安裝相反方向?qū)摻z繩順序盤收在吊籠頂上扎好。5、放下吊籠按照裝提升鋼絲繩的方法，將提升鋼絲裝好，并動(dòng)吊籠向上升2030公分，拆除吊籠擱架的四根鋼管，移動(dòng)到井架底梁上放好，檢查井道內(nèi)無障礙物后，將吊籠放落在底梁上方的四要鋼管上。6、拆除鋼絲繩并收好。7、切斷主電源，拆除電控箱的電源線和控制線等，并分類收好，將吊籠移出井架，放置到安全場(chǎng)所，收藏好緩沖簧等減震物。8、拆除天梁上的各滑輪組，將其安全吊放到地面。9、拆除天梁、頂橫桿，按順序拆除井架。各零件、部件應(yīng)當(dāng)分類堆放，對(duì)各種電器與電控箱一起保管好，各螺母、螺栓、墊圈等，一定要涂油收藏好。10、拆除曳引機(jī)。六、安全措施在開始安裝，拆卸升降機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀和理解本方案的全部?jī)?nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地、確切地遵守本方案的規(guī)定。進(jìn)行安裝、拆卸升降機(jī)的人員必須明確以下安全措施：1、操作人員必須經(jīng)有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)