接待大廳裝修電氣工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施

1、接待大廳裝修電氣工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施1）管內(nèi)穿線（1）工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃 管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線接頭絕緣搖測（2）材料要求：導(dǎo)線、電纜應(yīng)有合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件；符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1mm24mm2的導(dǎo)線采用銅導(dǎo)線壓線帽。接線鼻子：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期、電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損。（3）施工方法：A、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中線及保護(hù)地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。B、清掃管路清掃管路的目的是清除

2、管路中的灰塵、泥水及雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。C、穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過，再從另一端已同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。D、放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上；斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)

3、留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。E、導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如23根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。F、管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要

4、在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面為7095mm2及以下的導(dǎo)線為20m；截面為120240mm2及以下的導(dǎo)線為18m。G、導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。a、單芯銅導(dǎo)線的直線連接絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5圈，剪掉余頭。見下圖：絞

5、接法纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直接連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，見下圖：纏繞卷法b、單芯銅線的分支連接鉸接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線向干線上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏繞好后，剪去余線。分線打節(jié)連接和小截面分線連接的具體做法見下圖：分線打結(jié)連接做法示意圖小截面分線連接做法示意圖纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直

6、徑的10倍，單圈纏繞5圈后剪斷余下線頭，做法見圖纏卷做法示意圖H、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用1000V，量程為0500M的兆歐表。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等

7、用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2）燈具安裝（1）工藝流程：檢查燈具組裝燈具燈具絕緣檢查燈具安裝（2）材料要求：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（3）質(zhì)量要求及安裝方法：A、明裝燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：同一室內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，必需符合消防驗(yàn)收規(guī)范的驗(yàn)收要求。B、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈

8、具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚飾面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)扭曲等缺陷。照明裝置不得用作電路布線的轉(zhuǎn)接盒。3）開關(guān)、插座安裝（1）工藝流程：清理導(dǎo)線連接面板安裝通電試驗(yàn)（2）材料要求：開關(guān)、插座應(yīng)有合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。（3）施工方法及質(zhì)量要求：A、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。B、導(dǎo)線連接：C、開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切

9、斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。D、插座接線：單相兩孔插座、單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。接地或接零線在插座間嚴(yán)禁串聯(lián)連接。E、面板安裝：安裝前準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。導(dǎo)線連接完后將開關(guān)、插座面板推入接線盒內(nèi)（如果盒子深度大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒

10、眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面嚴(yán)密、平齊。并列及成排安裝的面板高度應(yīng)一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于1mm。同一室內(nèi)安裝的面板高低差不應(yīng)大于4mm。面板的垂直允許偏差不大于0.5mm。4）電氣工程成品保護(hù)主要技術(shù)措施（1）所有進(jìn)場的設(shè)備成品在檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，運(yùn)輸?shù)街付ǖ耐７盼恢?，在運(yùn)輸過程中應(yīng)有保護(hù)措施，防止摔壞、碰傷設(shè)備。所有成品要分類停放，并按照文件規(guī)定做好標(biāo)識(shí)，不合格產(chǎn)品一律清除出場。產(chǎn)品資料、合格證、檢測資料由專人負(fù)責(zé)收集、保管。（2）室內(nèi)待安裝的設(shè)備，應(yīng)做好防盜、防潮、防塵及人為損壞的保護(hù)措施。室外待安裝的設(shè)備，應(yīng)用護(hù)欄做好防盜及人為破壞的

11、保護(hù)措施，并應(yīng)具備防雨、水、風(fēng)、雪、塵的性能，并應(yīng)有防止高空墜物砸傷設(shè)備的措施，避免設(shè)備不必要的損傷。（3）所有進(jìn)場材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)送至指定的庫房分類存放。庫房應(yīng)清潔衛(wèi)生保持干燥，防止人為的二次破壞。（4）易碎的成品應(yīng)按照說明存放，并作明顯的標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞。（5）對(duì)所有的進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育及成品保護(hù)教育，不得亂動(dòng)他人設(shè)備，保護(hù)好自己的設(shè)備。（6）庫房及存放設(shè)備及成品的地方，應(yīng)有可靠的消防保衛(wèi)措施：庫房要有專人看護(hù)保管，防止設(shè)備材料的被盜及損壞，并配備足夠的消防器材，布置合理。（7）加強(qiáng)懲罰力度，對(duì)不注意成品保護(hù)的單位和個(gè)人根據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)行處罰，直至追究刑事責(zé)任。（8）燈具、開關(guān)、插座等器具應(yīng)在裝飾吊頂、油漆、粉刷工程完成后進(jìn)行，可防止因吊頂、油漆、粉刷工程施工受到損壞和污染。（9）電氣安裝施工時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)土建結(jié)構(gòu)造成破壞，對(duì)裝修面上的變動(dòng)應(yīng)先征得裝飾技術(shù)人員的同意，在精裝修已完