加氣混凝土條板安裝施工方案

1、加氣混凝土條板安裝施工方案1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護墻、隔墻用加氣混凝土條板的安裝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1加氣混凝土條板規(guī)格為：長2.7m，3.0m，3.3m等，寬0.6m，厚10cm、15cm。產品性能符合設計要求。2.1.2水泥；325號及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸送水泥。2.1.3石子：0.51.2cm細石。2.1.4粗砂：平均粒徑不小于0.5mm。2.1.5細砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm，含泥量不大33%。2.1.6107膠，乳液。2.1.7主要機具：攪拌機、砂輪鋸、拌灰鐵板、手推車、運加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲

2、刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1根據房間凈高，進深尺寸，將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結構尺寸減去150mm。2.2.2將缺楞掉角的板進行修補，先清洗破損處的粉塵，再制207膠水(水膠=41)一道，然后用113(水泥石膏加氣混凝土粉)的比例配好，再加入上述的107膠水拌合，進行修補。3操作工藝3.1工藝流程：彈位置線 處理條板的長、寬尺寸清理安裝位置上下端澆筑混凝土帶彈條板安裝分塊線安裝條板3.2彈位置線：根據設計圖紙尺寸的要求，將隔墻板或圍護墻板位置線彈好。3.3處理條板的長寬尺寸：根據設計圖紙的要求，處理條板的年度及寬度，外墻條板

3、采取先拼接后安的方法，根據外墻板凈空尺寸(寬度和高度)進行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進行。先將拼接向清掃干凈，去掉粉塵，用毛掃蘸水稍加濕潤。用外開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上，厚度為23mm，用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴實。拼接后用外刀將擠出的膠粘劑刮凈，并用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應比安裝凈高小3cm，便于安裝時用楔子將下端固定緊。3.4清理安裝位置上下端：將安裝條板的上下端清掃干凈，缺楞掉角已修補牢固。再將安裝位置的上端，下端混凝土帶上清掃干凈，下端混凝土帶用水陰濕。3.5澆筑混凝土帶：按設計圖紙所示隔墻板位置澆筑混凝土帶。帶高12cm，內平鋪26鋼筋，用C15混凝土，上口抹

4、平，當混凝土帶具有一定強度后，再在上面安裝隔墻板。3.6彈條板安裝分塊線：在安裝位置上將條板分塊線：門窗位置線彈好。3.7安裝條板：3.7.1先配制膠粘劑，重量比為水泥細砂107膠水=110.20.3。配制方法是先將水泥與細砂干拌均勻，再加入摻有107膠的水溶液拌勻。膠粘劑應隨用隨拌，停置時間不能超過1h，工具用畢應及時清洗干凈。3.7.2安裝時先在條板的上端及一個側面，清掃干凈，洇水，用開刀涂刮膠粘劑，將條板豎起直立，端用撬棍墊起，扶穩(wěn)，使板下端及側過對準墻邊線，再用托線板找正找直，調整后用力向側面擠壓，使條板接觸面的膠粘劑均勻一致，最后用撬棍從下端撬緊，使條板上端與樓板底部預先刮的膠粘劑部

5、位重合、粘緊，下部及時用木楔子楔緊，用C15半干硬性豆石混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴實，養(yǎng)護3d后，將木楔拆去，補捻豆石混凝土。3.7.3安裝條板時各接觸面均應涂刷膠粘劑，以利粘結。3.7.4安裝有接頭的條板時，應將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。3.7.5后塞門框的洞口，預留門洞的寬度以每邊留2cm余量為宜。3.7.6門框安裝前，應先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個深100mm、直徑為30mm的孔，吹凈粉塵，用水濕潤，再以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內，膠的配合比為120.5=乳液水泥水(重量比)?？锥撮g距不大于50cm，安裝木門框時，用木螺釘擰入門上的預埋圓木上。4質量標準4.1保證項目：4

6、.1.1使用的原材料應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2條板的性能、規(guī)格、位置、固定方法必須符合設計要求。無變形及損壞現象。4.1.3條板安裝時用的豆石混凝土、砂漿及膠粘劑的計量要準確，澆筑、涂刷要密實均勻。認真養(yǎng)護，強度應達到設計要求。4.2基本項目：節(jié)點構造、構件位置、錨固方法應符合設計要求，安裝平穩(wěn)、牢固、順直。4.3允許偏差項目，見表4-43。加氣混凝土條板安裝允許偏差表4-43項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 相鄰板表面平整度 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查2 標高 5 用2m托線板檢查5成品保護5.1成品吊裝時應采用專用吊具，或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。5.2條板

7、碼放支吊要平穩(wěn)，垛高不多于10塊，防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應側立碼放，以防受力后開膠。5.3運輸時加強保護，安裝后避免碰撞。6應注意的質量問題6.1施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時，所在位置的樓板應拉毛，混凝土澆筑要密實，加強養(yǎng)護。6.2墻板安裝時膠粘劑要涂刷均勻，下邊楔子要扌背緊，要加大擠壓力。6.3安裝時認真檢查，防止破損后沒有修補的板上墻。6.4安裝第一塊板要認真找直，防止安裝縫不垂直。6.5拼縫時擠出的多余膠應及時刮凈。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1加氣混凝土條板出廠證。7.2加氣混凝土條板安裝質量檢驗評定記錄。8工程質量保證措施1、質量目標本工程質量目標為合格。

8、為確保工程質量，從質量管理體系的各工序質量程度網絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質量保證措施以確保工程的質量。質量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質量保證體系（1）建立健全質量保證體系，配備足夠的專業(yè)質量檢查人員，確保工程質量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、

9、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設備要開箱檢驗，了解設備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12