生產(chǎn)作業(yè)過程程序分析_第1頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、生產(chǎn)作業(yè)過程程序分析一、程序分析定義:對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄分析和改善的有效IE手法它是把工序過程中的物流過程及人的工作流程以符號的形式進行記錄設(shè)計的方法通過它可以反映工序整體的狀態(tài)以有效掌握現(xiàn)有的問題點并檢討改善對策從而提高流程效率.二、程序分析的目的1.準(zhǔn)確掌握工藝過程的整體狀態(tài);工藝過程的順序明確工序的總體關(guān)系;各工序的時間確認(rèn)發(fā)現(xiàn)整體工序的不平衡狀態(tài);2發(fā)現(xiàn)工序間的問題;發(fā)現(xiàn)改進產(chǎn)生浪費的工序;發(fā)現(xiàn)工時消耗較多的工序重排簡化此工序;減少閑置及多余工位; 合并一些過于細分的工序;三、程序分析的種類工藝程序分析()流程程序分析(人型作業(yè)流程程序分析;物型產(chǎn)品流程程序分析)操作分析

2、(人機操作分析,聯(lián)合操作分析)1產(chǎn)品工藝分析;1)定義: 產(chǎn)品在各工序經(jīng)過對材料零件的加工裝配直至完成品為止的流程狀態(tài)以加工.搬運檢查停滯等符號進行分類記錄以線相連表述產(chǎn)品制造流程的方法即產(chǎn)品工藝分析過程中對各工序的作業(yè)內(nèi)容使用機械工裝作業(yè)時間及搬運距離的調(diào)查記錄發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品流程的問題點并進行改善的有效方法.2)工藝流程圖示符號3)產(chǎn)品工藝分析的主要手段A 工藝流程圖B 工藝流程表C 工藝流程平面示意圖D 平面流程線路圖2作業(yè)的流程分析;定義:將作業(yè)人的工作流程視作產(chǎn)品流程一樣進行與產(chǎn)品工藝分析相同的分析即作業(yè)流程分析是將同時處理多項工作的作業(yè)者的行動分為四種工序并以符號進行圖表分析描述分析手法其

3、使用符號與產(chǎn)品工藝分析相同.2)作業(yè)流程分析的目的A.明確操作者的作業(yè)程序B.分析作業(yè)者的各不同工序的分布狀態(tài)與時間分配狀態(tài)C.發(fā)現(xiàn)操作者中如空手移動及等待的浪費狀態(tài)D.明確各工序的作業(yè)目的3)作業(yè)流程分析的用途:A.用來發(fā)現(xiàn)作業(yè)的操作流程問題B.作為作業(yè)流程改善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)使用. C.用于制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D.設(shè)定作業(yè)改善的目標(biāo)E.作業(yè)改善的效果確認(rèn)3.聯(lián)合作業(yè)分析;)定義:人與機械人與人的組合作業(yè)時間過程分析.由圖表分析發(fā)現(xiàn)人及設(shè)備的等待閑置時間.并進行有效改善的方法;)聯(lián)合作業(yè)分析的目的是:通過自動化或共同作業(yè)等方法去除等待時間使作業(yè)平均化;調(diào)整調(diào)配操作設(shè)備的數(shù)量.及共同作業(yè)的人數(shù).使其分

4、配合理;)聯(lián)合作業(yè)分析的用途是:提高量產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)率;編制共同作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及后來的改善;研討一人多機或多人多機聯(lián)合作業(yè)的可行性;改造機械或設(shè)備;4.人機作業(yè)分析:)定義:將機械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)與操作者的作業(yè)程序之間的時間關(guān)系用圖紙進行相互關(guān)系的記錄用以調(diào)查游閑時間的方法.2)人機作業(yè)分析的用途:調(diào)查運轉(zhuǎn)率低的原因.操作者的負荷調(diào)查用以決定每人負責(zé)的機臺數(shù).決定人一機系統(tǒng)的作業(yè)重點研討設(shè)備布局的依據(jù).5.共同作業(yè)分析:)定義:多人共同作業(yè)進行一項工作進行相互間的時間關(guān)聯(lián)狀態(tài)分析記錄的方法.2)用途: a.用于將工作進行合理的分配從而使操作者的工作量平均化.b.發(fā)現(xiàn)最浪費時間的操作是什么進行重點改善.聯(lián)合

5、作業(yè)分析改善方向人一機作業(yè)分析檢查改善表共同作業(yè)分析檢查改善表.聯(lián)合作業(yè)分析的使用方法對人與機械人與人之間的關(guān)聯(lián)作業(yè)的進行狀態(tài)進行調(diào)查.確認(rèn)改善效果時使用.動作分析(或動作研究)1.動作分析的目的與意義;動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)動作進行觀測分析研究人的各種動作浪費從而尋求省力省時安全經(jīng)濟的動作,最終提高生產(chǎn)效率;2.其目的是:研究分析人的各種作業(yè)動作,發(fā)現(xiàn)無效動作或浪費現(xiàn)象,并與時間研究相結(jié)合,使生產(chǎn)管理與改善有了堅實的理論依據(jù)與方向指導(dǎo),是真正做到科學(xué)管理的基楚;3.動作研究的程序; 觀察與記錄;對分析記錄結(jié)果中的浪費進行改善;動作經(jīng)濟原則下的動作改善;重新編制作業(yè)方法;4.動作分析的方法;目視動作分析;2)動素分析;3)影像分析; 4)作業(yè)改革與動作分析;動素分析1八種動素的定義;(見上表)動素分析上由美國工程師(Frank Bunke Gilbreth 18621924)析,使動作更容易更有效;2動素分析的用途祛除不必要的動作通過動作方法及動作順序的檢討分析使動作更容易更有效;分析研討最合理的作業(yè)配置; 作業(yè)的工裝化及工裝改善的基本數(shù)據(jù);改善前后的方法對比與評價;可以進行作業(yè)方法的詳細說明;設(shè)定標(biāo)率作業(yè);培養(yǎng)作業(yè)方法的分析判斷能力;3分析手法;動素分析方法是對作業(yè)進行的動作分解與觀察相對每一個連續(xù)的動作的分析觀察.右手左手眼睛三

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論