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文檔簡介

1、南通海容熱能環(huán)境工程有限公司NAN TONG HAI RONG RE NENG HUAN JING GONG CHENG產(chǎn)品使用說明書CHAN PIN SHI YONG SHUO MING SHU混合離子交換器混合離子交換器一、概述陰、陽混合離子交換器,俗稱混床,是用于初級純水的進一步精 制。一般設(shè)置于陰、陽離子交換器之后,也可設(shè)置在電滲析或反滲透 后串聯(lián)后使用。當進水水質(zhì)在一般含鹽量下,出水含鹽量可降至0.1 毫克/升以下,含硅根W0.02毫克/升,導電度0.02微姆/厘米。處 理后的高純水可供高壓鍋爐、電子、醫(yī)藥、造紙、化工等工業(yè)部門應(yīng) 用。二、工作原理混合離子交換法,就是把陰、陽離子交換

2、樹脂放置在同一個交換 器中,在運行前將它們均勻混合,所以可看做是無數(shù)陰、陽交換樹脂 交錯排列的多級式復床。水中所含鹽類的陰、陽離子通過該交換器, 則被樹脂交換,而得到高度純水。在混床中,由于陰、陽樹脂是相互混勻的,所以其陰、陽離子交 換反應(yīng)幾乎是同時進行?;蛘哒f,水的陽離子交換和陰離子交換是多 次交錯進行的。經(jīng)H型交換所產(chǎn)生的H+和經(jīng)OH交換所產(chǎn)生的OH-都不 能積累起來,基本上消除了反離子的影響,交換進行得比較徹底。其反應(yīng)式為:Nar 1/2SO4Nal 1/2SO4RH+ROH+1/2C21 CL R1 1/2Ca+RCL+HO 2HCO3HCO31/2MgsiO3l 1/2Mgl HSi

3、O3由于進入混床的初級純水的水質(zhì)較好,交換器的負載較輕,樹脂-1 -的交換能力很長時間才被耗竭。本混床采用體內(nèi)再生法。再生時首先利用兩種樹脂的比重不同, 用反洗使陰、陽離子交換樹脂完全分離,陽樹脂沉積在下,陰樹脂浮 在上面,然后陽樹脂用鹽酸再生,陰樹脂用燒堿再生。三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)公稱直徑(mm) 2000設(shè)備總高(mm)5930設(shè)備截面積(m2)3.14設(shè)計最大流量(m3/h)160陽樹脂層高(mm)500體積(m3)1.57陰樹脂層高(mm)1000體積(m3)3.14工作壓力(MPa)0.60工作溫度(C)5-50運行流速(m/h)40-60設(shè)備凈重(kg)7900結(jié)構(gòu)簡述再生裝置陰離子交

4、換樹脂再生燒堿液在高于陰離子交換樹脂面300毫米處 母管進液,母管上分布繞絲支管進行布液。陽離子交換樹脂再生酸液由底部排水裝置的多孔板上排水帽進入。(2)中排裝置中排裝置設(shè)置在陰、陽樹脂的分界面上,用于再生時排泄酸、堿 還原液和沖洗液。形式為支母管式,支管為繞絲管。(3)排水裝置本設(shè)備排水裝置采用多孔板上旋不銹鋼水帽,多孔板為鋼制材料, 與設(shè)備筒體焊接一體后襯膠。(4)進、出口管徑進水、出水管徑按管道內(nèi)介質(zhì)流速為1.5-2.0米/秒。(5)樹脂的反洗膨脹率由于陰、陽離子交換樹脂的反洗膨脹率各不相同,結(jié)合實際運行 的經(jīng)驗,采用反洗膨脹率為100%,在陰、陽樹脂分界面處,樹脂表面 層及最大反洗膨脹

5、高度處設(shè)有窺視鏡,可以觀察樹脂表面以及反洗樹 脂的情況。(6)樹脂的輸送樹脂的輸入和卸出均考慮采用水力輸送,筒體上部設(shè)有樹脂輸入 口,在筒體下部靠近多孔板處設(shè)樹脂卸出口。五、安裝為了便于安裝、檢修,在設(shè)備頂部設(shè)有設(shè)備吊耳。六、再生操作混床的再生操作步驟有反洗分層;陽、陰離子樹脂再生;混脂及 正洗。(1)反洗分層反洗流速為1015米/時,反洗時間一般為1520分鐘。待反洗水 清澈后,關(guān)閉反洗水入口閥、排水閥,待樹脂落實后從監(jiān)視鏡檢查樹 脂分層情況。分層好的樹脂在中間排水管附近的樹脂層顏色應(yīng)有明顯 的區(qū)別。(2)再生混床的再生有陽樹脂再生,陰樹脂再生,對流沖洗,小正洗這樣 四步。陽樹脂再生開啟酸抽

6、子入口水閥,調(diào)整進水流速5米/時,開啟堿抽子入口水 閥維持頂壓水流速約5米/時(頂壓水的作用是防止酸液上流,污染陰 樹脂),用中間排水閥調(diào)整樹脂上部水位200300毫米。開啟進酸閥, 調(diào)整再生酸濃度23%,注酸再生。陰樹脂再生待酸打完后,關(guān)閉酸濃度調(diào)整閥。此時酸抽子不停,繼續(xù)用除鹽 水沖洗陽樹脂。這樣做有兩個目的:一是清洗陽樹脂層中的再生產(chǎn)物 和廢再生液;二是作為托堿水,用來防止堿液下流污染陽樹脂。開啟進堿閥,調(diào)整堿再生濃度1.01.5%,進堿再生?;齑驳脑偕鷦┝?,一般陽樹脂采用理論量的2倍;陰樹脂采用理 論量的3倍。對流沖洗待注堿完后,繼續(xù)用除鹽水從上、下兩個部分進入混床,對混床樹脂進行沖洗。沖洗終點:從中間排水取樣化驗,硬度為0微摩爾/升;HSiO3- 小于50微克/升時,停止對流沖洗,關(guān)閉有關(guān)閥門。(3)混脂混脂時壓縮風壓力為0.10.15MPa,混脂時間為35分鐘。從監(jiān)視鏡看到樹脂基本混勻后,應(yīng)快開正洗排水閥,快關(guān)壓縮風 閥,使樹脂層能快速落實,避免樹脂重新分層。(4)正洗混合后的樹脂層以1015米/時的流速通水

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