混凝土路面修復綜合施工專題方案

1、一、工程概況1、路面修復根據(jù)原路面類型采用水泥混凝土修復。2、路面構(gòu)造形式：22cmC30鋼筋混凝土面層+30cmC20混凝土基層；砼頂層寬度為原道路板塊寬度。二、施工準備工作施工前日勺準備工作涉及選擇條件較好日勺商品砼廠家和墊層日勺檢查與整修等工作。（一）基層檢查與整修基層檢查基層日勺寬度、橫坡與標高、表面平整度、厚度等，均須檢查其與否符合規(guī)范和設計規(guī)定。如 有不符之處，應予整修。在工程實踐中，規(guī)定基層完畢后，應加強保護，控制行車，使其不浮現(xiàn)車 槽。如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相似材料修補密實，嚴禁用松散粒料彌補。路面修復前，舊 砼路面應沿原縱縫或橫縫切割整潔，并將混凝土基層表面拉毛后再澆

2、筑面層。測量放樣測量放樣是水泥混凝土施工勺一項重要工作。在已成型并通過驗收日勺墊層上測設標高邊線樁， 直線路段間距15m，曲線路段間距5m。三、混凝土施工工藝水泥混凝土受荷載勺反復作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）日勺影響較大，其施工質(zhì)量日勺好壞將直 接關(guān)系道路勺正常使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量。1、砼米用商品砼。2、砼由灌車直接送至施工現(xiàn)場。3、澆筑砼之前必須對基層進行清理，保證線型勺完整。4、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標勺重要環(huán) 節(jié)。在操作過程中堅持“固、準”日勺規(guī)定?！肮獭笔卿撃０宀捎迷瓌t槽鋼加工而成，槽鋼高度與混

3、凝土板厚一致，接頭處用專用配件牢固 固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高下不平現(xiàn)象。模板就位后用”型道釘嵌入基層進 行固定。將固定好日勺模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固?！皽省笔潜３咒撃ｍ敳繕烁呷丈拙_，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無 誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機油?；炷涟韬衔锊捎蒙唐讽殴嘬囘\送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面?；炷翑備伹埃獙鶎颖砻?、模板位置、高程等進行檢查，模板支撐接縫嚴密，模內(nèi)干凈、隔離 劑涂刷均勻；鋼筋、預埋脹縫板勺位置對勺，傳力桿安裝必須符合規(guī)定?；炷吝_到鋪筑現(xiàn)場后，采用縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模勺勺路槽內(nèi)，卸料時，

4、 盡量均勻，如發(fā)既有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)勺混凝土按攤鋪厚度均勻地布滿在模板范疇內(nèi)，攤鋪時嚴禁拋擲和摟 耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩?；炷了射佅?數(shù)宜控制在1.10-1.25,混凝土攤鋪應與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及邊沿角隅鋼筋勺安放相配合，一塊混凝 土板應一次持續(xù)澆筑完畢。5、砼搗固與成型一方面，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器勺移動間距不適宜不小于50cm，振 動時間不適宜少于30s，插點間距要均勻，避免漏振，振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并 泛出水泥漿為準，不適宜過振。另一方面，用功率不不不小于2.2kw勺平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10-20cm，振搗器 行進速度應均勻一致，同一位置不適宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。面層表面整平時，應及時清除余料，用抹平板完畢表面整修。6、養(yǎng)生混凝土凝固后應立即養(yǎng)生，擬采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生方式（溫度低于5度時不能灑水養(yǎng)生）。 每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，砼板面始終處在潮濕狀態(tài)，以此擬定每天灑 水遍數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長狀況而定，一般宜為10天。7、切縫掌握好切縫時機是避免初期斷板勺重要措施。根據(jù)我們勺經(jīng)驗，當混凝土達到強度6.012.0MPa 時是進行切縫勺最佳時機