樓大型防護棚施工方案

1、樓大型防護棚施工方案目 錄一、工程概況2二、搭設說明3三、工字鋼大型防護棚構造要求3四、大型防護架設計與驗算41、設計參數(shù)42、大型防護棚工字鋼及拉索設計43、懸挑梁計算:54、驗算鋼絲繩的抗拉強度75選擇與鋼絲繩配套的卡環(huán)86計算工程結構上的預埋吊環(huán)8五、懸挑安全防護棚的搭設81施工準備82懸挑鋼梁安放93防護板的安放94、注意事項：95、安全網(wǎng)106、搭設規(guī)定10六、懸挑防護棚的拆除11七、懸挑安全防護棚防電、避雷及安全防護裝置121防電122、避雷13八、懸挑安全防護棚的驗收與保護13一、工程概況金沙首座A區(qū)2號樓工程；工程建設地點：四川省宜賓縣柏溪鎮(zhèn)金沙江廣場旁；屬于框架剪力墻結構；2

2、號樓1單元為22+1層、建筑高度：67.80m、建筑面積2.8萬。本工程由綿陽樹高房地產開發(fā)有限公司投資建設，廣東建筑藝術設計院有限公司設計，中國建筑西南勘察設計院有限公司地質勘察，四川康立項目管理有限責任公司監(jiān)理，四川宜賓樹高建筑有限公司組織施工；由李玉儒擔任項目經理，鄒定權擔任技術負責人。二、搭設說明本工程在2號樓1、2單元中間天井部位因施工現(xiàn)場需求,為確保施工安全,杜絕安全事故的發(fā)生。本工程采用16號工字鋼，腰厚8mm，翼厚6mm，自重12.6kg/m。其幾何尺寸及鋼材的強度應滿足鋼結構規(guī)程的要求。鋼絲繩采用13(637)鋼絲繩。采用與13鋼絲繩直徑配套的鋼絲繩繩卡，型號為Y4-12。花

3、籃螺絲采用1.7“CO”型。預埋件采用18圓鋼制作成所預埋環(huán)埋設于鋼筋混凝土構件中，作為大型防護棚工字鋼根部的受力點。大型防護棚工字鋼水平防護架用于2號樓施工階段的安全防護，主要用于防止高空落物傷人。固定于水平防護架設于2號樓0.00，搭設外挑寬度為18米。三、工字鋼大型防護棚構造要求1、大型防護棚由工字鋼、鋼絲拉索、橫桿、預埋件等組成，大型防護棚工字鋼間距1.8米,立桿（外欄桿）縱距l(xiāng)a=1.8米。2、大型防護棚工字鋼總長18米，外挑18米，在2號樓正負零層（住宅3層樓面）標高埋設拉環(huán)，在現(xiàn)有主體樓面結構放置工字鋼在工字鋼的根部，用電錘打孔，用12圓鋼制作成預埋環(huán)，將工字鋼伸入預埋環(huán)中固定，

4、在工字鋼伸入預埋環(huán)后的根部設置兩扣件防止大型防護棚工字鋼滑脫。3、外側圍欄未考慮，因四周是主體墻體。4、水平防護設置，首先用鋼管與扣件連接成方格網(wǎng)狀，底部選用木方鋪底，在用舊木方板鋪設、釘牢，最后再采用楠竹板鋪設。四、大型防護架設計與驗算1、設計參數(shù)1.1、永久荷載G1K構配件自重，竹串片腳手板自重標準值取0.35kN/m2、欄桿與擋腳板自重標準值取0.14kN/m、密目網(wǎng)自重標準值為0.003kN/m2。1.2、可變荷載G2k施工均布活荷載按裝飾腳手架取2kN/m2；2、大型防護棚工字鋼及拉索設計2.1、搭設形式3、懸挑梁計算:該梁為一次超靜定結構，因B、C點均為鋼絲繩受拉，把拉力分解成豎向

5、和水平向分力，先按可動鉸支座計算出豎向分力，再計算水平向分力。3.1、梁的靜力計算概況3.1.1、雙跨超靜定梁形式：3.1.2、計算模型基本參數(shù)：長 L =4.5 M3.1.3、標準值qk=qg+qq=(0.35+1.0)2.0=2.7 KN/M設計值qd=qg*G+qq*Q =(0.351.2+1.01.4) 2=3.64 KN/M3.2、選擇受荷截面3.2.1、截面類型： 槽鋼： 163.2. 2、截面特性： Ix=101cm4 Wx=25.3cm3 Sx=15.1cm3 G=8kg/m3.2.3、翼緣厚度 tf=8 mm 腹板厚度 tw= 5mm3.3、相關參數(shù)3.3.1、材質：Q235

6、3.3.2、x軸塑性發(fā)展系數(shù)x：1.053.3.3、梁的撓度控制 v：L/2503.4、內力計算結果3.4.1按C點撓度相等計算支座反力得得3.4.2、支座反力3.4.3、支座反力3.4.4、最大彎矩 Mmax = 4.202.5-4.482.52.52 =-3.50 KN.M3.4.5、最大壓力 N=17.23KN3.4.6、最大剪力 Q=4.219-4.52.5=7.00KN3.5、強度及剛度驗算結果3.5.1、正應力max = N/mm2 抗彎設計值 f: 215 N/mm2 ok. 3.5.2、C處剪應力 C = Q * Sx/ (Ix * tw)13.08N/mm2 211.76KN

7、安全。5選擇與鋼絲繩配套的卡環(huán)鋼絲繩吊環(huán)：由已選13鋼絲繩，查表得適用的卡環(huán)型號為3.3，其安全荷重33KN22.5KN。安全。6計算工程結構上的預埋吊環(huán)根據(jù)混凝土結構設計規(guī)范（GBJ10-89）第7.9.8的規(guī)定，吊環(huán)多采用級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)埋入深度不應小于30d（鋼筋直徑），并應焊接或綁扎勾住結構鋼筋。每個吊環(huán)可按兩個截面計算，吊環(huán)拉應力不應大于50N/mm2。吊筋面積Ag=225mm2。選16，則Ag=254.5225mm2。符合要求。五、懸挑安全防護棚的搭設1施工準備技術人員應熟悉各個部位及高度的結構變化，組織必要的物料進場，以備懸挑安全防護棚搭設使用；有關作業(yè)班組應

8、組織足夠的作業(yè)人員，準備懸挑安全防護棚的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事懸挑安全防護棚安裝、拆除作業(yè)。2懸挑鋼梁安放懸挑鋼梁上應預先焊接卡環(huán)，并預穿鋼絲繩，由里至外伸到規(guī)定位置，室內與樓板上鋼筋卡環(huán)連接，室外擱置在懸挑安全防護棚大橫桿上，后將鋼絲繩的另一端與上層預埋鋼筋吊環(huán)連接。懸挑鋼梁詳見附圖。3防護板的安放將鋼管安放在懸挑鋼梁預先焊接的限位上，由里及外鋪設下層竹串板，完成下層防護板后再安放上層木工板。安全防護棚搭設的基本要求

9、是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。4、注意事項：按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設；及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；擰緊扣件（擰緊程度要適當）；有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；搭設工人必須佩掛安全帶，帶好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。懸挑安全防護棚作業(yè)下方不準站人，架子工不準在懸挑安全防護棚上打鬧、嬉笑。隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；沒有完成的防護架，在收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)

10、生意外；凡遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應待懸挑安全防護棚上雨水吹干后進行，防止滑落。在靠近電源處拆除懸挑安全防護棚時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業(yè)，不允許將電源線拉在懸挑安全防護棚上，以防止漏電傷人。必須有專人指揮。5、安全網(wǎng)防護棚的外側要滿掛安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，下邊沿設擋腳板，左右兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。6、搭設規(guī)定懸挑安全防護棚竹腳手板在操作層上應滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用12#鐵絲綁扎在大橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身欄桿外 側設站人竹腳手板。操作層懸挑安全防護棚設置欄桿與擋腳板，欄桿高度不

11、低于1.2m，擋腳板用七夾板制成，高度不低于200mm。反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。檢查驗收，懸挑架安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節(jié)點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。為了防火安全，在每層上人跑道及建筑物對角處，各設置一個滅火器。六、懸挑防護棚的拆除懸挑安全防護棚使用完畢后立即拆除，在懸挑安全防護棚拆除前應作好以下工作：1、對懸挑安全防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除懸挑安全防護棚安全的隱患，應先對懸挑安全

12、防護棚進行修整和加固，以保證懸挑安全防護棚在拆除過程中不發(fā)生危險；2、在拆除懸挑安全防護棚時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。3、懸挑安全防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，懸挑安全防護棚上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域；4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿竹腳手板防護板鋼管懸挑鋼梁。5、懸挑安全防護棚的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的

13、安排；6、拆除懸挑安全防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；7、在拆除的懸挑安全防護棚時，在墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆懸挑安全防護棚時無其他人員入內；8、對于拆除懸挑安全防護棚用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證懸挑安全防護棚拆除時其垂直運輸設備能安全運轉；9、拆下的懸挑安全防護棚鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)

14、格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；10、本工程懸挑安全防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。12、懸挑安全防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。七、懸挑安全防護棚防電、避雷及安全防護裝置1防電鋼管懸挑安全防護棚不應搭設在距離外電架空線路的安全距離以內，安全距離見下表：懸挑安全防護棚的外側邊緣與外電架空線路的邊線間的最小安全操作距離滿足要求。對于達不到上述規(guī)定最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍桿或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。懸挑安全防護棚搭設和使用期間，

15、要嚴防與帶電體接觸，當需要穿過靠近380V以內的電力線路，距離線路在2m以內時，搭設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取下列措施：對電線和懸挑安全防護棚分別采取有效的絕緣措施；對懸挑安全防護棚要采取可靠的安全接地處理；2、避雷搭設懸挑安全防護棚時，應安裝避雷針、避雷器、避雷線。懸挑安全防護棚防雷接地，將建筑物上的避雷針引出與各段懸挑安全防護棚承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10。八、懸挑安全防護棚的驗收與保護懸挑安全防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。因為本工程的懸挑安全防護棚是隨結構施工而往上搭設的，所以是分段搭設、分段投入使用。這就要求懸挑安全防護棚也必須分段進行

16、驗收，驗收合格后方可投入使用。檢查驗收的內容，應按施工組織設計或作業(yè)指導書的有關規(guī)定進行，懸挑安全防護棚的驗收主要有以下項目：1懸挑鋼梁、吊環(huán)、鋼絲繩的規(guī)格；2懸挑鋼梁的間距；3腳手板的固定；5安全欄桿的高度和外包安全網(wǎng)、檔腳板；6扣件的緊固程度；7懸挑安全防護棚所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質證明和抽檢記錄；8懸挑安全防護棚的接地防雷；在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70NM的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4070NM。(二)懸挑安全防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常

17、的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次。所以要求作業(yè)隊對懸挑安全防護棚進行日常的和定期的保養(yǎng)和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。懸挑安全防護棚保養(yǎng)整修的主要內容有：1檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。2要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。十字轉箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在

18、胎架上設置可調節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。鋼結構的預應力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結構施工穿插進行，需要與混凝土結構施工相互協(xié)調與配合。因此，鋼結構安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調，確?；炷两Y構施工鋼結構安裝緊密配合，相互制約又相互推動地進行施工。十字轉箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了

19、制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。鋼結構的預應力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結構施工穿插進行，需要與混凝土結構施工相互協(xié)調與配合。因此，鋼結構安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調，確?；炷两Y構施工鋼結構安裝緊密配合，相互制約又相互推動地進行施工。鋼筋加工嚴格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進行加工。加工前看清鋼筋標識標牌，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工，加工時現(xiàn)問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進行加工，

20、各種鋼筋根據(jù)不同結構部位編號掛牌，依照綁扎順序運至工地以防混放亂用，同時施工過程掛牌施工，責任到人。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點，它集各種幕墻技術于一體，由于采用了對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應能力增強，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。根據(jù)設計圖紙落水口位置分水線找坡，確定最高點最低點，拉線均勻設置灰餅點，再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋留置分隔縫木條。分隔縫木條不僅起分隔的作用，還應控制剛性層標高坡度。分隔縫在滿足分區(qū)面積小于36m2

21、的前提下，盡量與女兒墻分隔縫對應(長沙地區(qū)分區(qū)面積盡量不大于20m2)。部分別對加工班組安裝班組進行技術交底相關設備儀器使用操作指導，并由XX負責編制專門針對單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術要點的問卷分別進行考核?？己藰藴史譃?0分合格，加工班組參加考試50人，成績90分以上39人，成績80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績90分以上58人，成績達80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對幕墻加工、安裝技術要領掌握比較全面，可勝任本工程施工任務。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，

22、對預埋件進行精確校正，預埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，及時調整豎向或水鋼筋的位置。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優(yōu)良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。幕墻承包單位進出施工現(xiàn)場，應嚴格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設施。重型施工機械進入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設的展開，進場道路可能

23、生改變，屆時一旦生進出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費用。對工程樁的保護：在土方開挖之前，技術負責人向挖機人員及現(xiàn)場施工人員做好技術交底；在開挖過程，派專人負責跟蹤挖機開挖，嚴格按照施工技術交底確定的開挖路線開挖深度進行開挖，加強開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預留200mm左右，用人工進行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護板，作為下層墻模的起始點。模外圍護板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防

24、止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護板的上邊框。模外圍護板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節(jié)模外圍護板的水度，這也可以控制模板的垂直度。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方

25、向與閥體上箭頭方向一致。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調好與環(huán)衛(wèi)部門的關系，在指定路線及時間內行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設置沖洗池及沉淀池并設專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內筒框架梁、內筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。其壁厚一般在20以內，其特點是重量輕，便于現(xiàn)場運輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻

26、面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標準，一般根據(jù)地方推薦性設計圖集進行，其核心關鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當、可靠，排氣道安裝后不產生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質量問題，影響使用觀感。本工程文化心鋼結構位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結構，受力性能不同于普通結構，因此選擇不同的施工順序對結構受力性能均有影響。根據(jù)結構受力特點從上往下安裝，能夠吻合設計要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結構安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進度要求基礎上，采用逆做法施工，計算搭設鋼管支撐胎架，鋼管間設置斜撐，并與文化心結

27、構連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結構體系。然后補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。首級高程控制點應設在不受施工情況影響的場外。以精密水準儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準的方式將高程控制點引入場內，并設定固定點作為高程點。場內地面高程點復核無誤后，在塔樓施工時分別引測到各個層面上，每個層面引測4-6個標高控制點，控制點應引測到穩(wěn)固的構件上，在每一層上對引測點校核，誤差應在精度要求范圍內。負責每周的全員安全生產例，定期不定期組織安全生產文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證

28、施工生產的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產。梁板柱結構混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結構施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術部應把好材料選樣、送樣檢測關，物資部門應把好進貨關，工程部做好組織協(xié)調工作，質量部應常跟蹤檢查原材料、混凝土的質量。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預先做好縮小裁剪加工的

29、薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時再慢慢張拉到指定的位置并進行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。在各種液壓閥的控制下完成相應動作。在不同的工程使用，由于頂推點的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設計采用了模塊化結構。根據(jù)頂推點的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓爬行器，同時可進行多頂推點擴展，以滿足實際頂推滑移工程的需要。外懸挑結構由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結構以及支撐系統(tǒng)

30、為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設置四組拼裝胎架用以備周轉使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內用腳手架搭設操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。該樓層的面布置由于需要配置旋轉軌道，因此設置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結構，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進行安裝。安裝設備采用M900D塔吊。構件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉樓層結構安裝精度如有特殊要求，應制定相應的技術措施?？紤]到本結構

31、高度到99.550米，地下5層，地上21層，而激光鉛直儀有效施測距離有限，同時為提高點位捕捉精度，應減少控制軸線垂直引測的接力次數(shù)，需要對控制網(wǎng)階段性傳遞做一個整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層，以分別控制-55層、515層、15頂層共設3個循環(huán)。 高強螺栓入庫時做好質量復驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓高強螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強螺栓；需擴孔時，按規(guī)定要求操作；及時進行高強螺栓施工的復驗工作。立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立

32、桿連接時應套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉

33、絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。施工隊按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。管道支架設置的高度間距，應符合設計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，

34、除埋入砼的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優(yōu)良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。根據(jù)面布置，設好出土大門，本基坑共設一個大門設在基坑北側段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺共設三個，此3個出土臺均設在基坑北側，另在基坑北側離基坑邊約6.3米處設有一條主施工道路，各出土臺均與北側的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側的施工道

35、路然后再從基坑北側段文教路40弄開設的出入口將土運出場地外。負責每周的全員安全生產例，定期不定期組織安全生產文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證施工生產的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產。鋼柱吊裝就位時，及時安裝臨時連接板，并在兩側及內側拉設攬風繩，為確保鋼梁后續(xù)能夠快捷連接安裝，需對鋼柱進行初步校正。具體步驟為：由塔吊就位鋼柱，此時，在筒內臨邊位置架設全站儀于測站點，同時參考兩個以上已知坐標控制點，用后方交法確定出測站點坐標數(shù)據(jù)

36、，然后用全站儀直接觀察鋼柱牛腿上翼緣三維坐標數(shù)據(jù)，通過與理論坐標比較分析，判定鋼柱面偏差位移調整方向，及時通知校正人員用攬風進行調校。鋼走廊構件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時支撐胎架進行支撐高空原位拼裝，較重構件采用雙機抬吊，其他構件采用單機塔吊進行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進行安裝。設計方面由公司總工程師下達任務，并確定技術負責人負責人，在由負責人確定審核人、設計人、制圖人校對人，并制定深化設計施工圖計劃進度。深化設計施工圖開展前，由技術

37、負責人或負責人編寫統(tǒng)一技術規(guī)定。各級審核人員均應在審核結束后在質量記錄卡上簽字生效。事故應急指揮部下設專業(yè)組：技術組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。技術組，由施工人員組成，負責查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響，恢復正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設備，負責搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負責現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責溝通信息聯(lián)系。工程質量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質量裝飾效果。梁板柱結構混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結構施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內容均要增加攪拌站管理這一項工作。技