整體澆注段施工、技術(shù)、安全措施

1、PAGE 26PAGE 26工程技術(shù)文件報(bào)審表工程名稱：淮北礦業(yè)集團(tuán)公司袁店一礦 編號(hào)： 017致： 淮北礦業(yè)集團(tuán)公司袁店一礦： 淮北市淮武監(jiān)理公司： 現(xiàn)上報(bào)關(guān)于袁店一井煤礦東風(fēng)井井筒凍結(jié)風(fēng)化基巖段、整體澆筑段及井壁支撐圈施工安全技術(shù)措施工程技術(shù)管理文件，請(qǐng)予審定。序號(hào)類 別編制人審批人頁數(shù)1 施工組織設(shè)計(jì)2 專項(xiàng)施工方案3 安全技術(shù)措施4 作業(yè)規(guī)程承包人：（全稱及蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名） 日期： 年 月 日監(jiān)理部意見：同意 修改后再報(bào)，理由附后 重新編制，理由附后專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部意見：

2、同意 修改后再報(bào)，理由附后 重新編制，理由附后項(xiàng)目管理工程師（簽名）：日期： 年 月 日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日會(huì) 審 記 錄名稱：袁店一井煤礦東風(fēng)井井筒凍結(jié)風(fēng)化基巖段、整體澆筑段及井壁支撐圈施工安全技術(shù)措施編 審 單 位簽 名日 期編制單位編 寫審 核審批人員技 術(shù) 股安 調(diào) 站施 工 隊(duì)機(jī) 電 隊(duì)技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)電、安全經(jīng)理批準(zhǔn)人項(xiàng) 目 經(jīng) 理會(huì)審意見淮北礦業(yè)集團(tuán)有限公司袁店一井煤礦東風(fēng)井井筒凍結(jié)風(fēng)化基巖段、整體澆筑段及井壁支撐圈施工安全技術(shù)措施 施工地點(diǎn)： 袁店一礦東風(fēng)井 施工單位： 中煤29處袁店一礦項(xiàng)目部措施編制人： 胡

3、寶權(quán) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 杜 杰 單位負(fù)責(zé)人： 彭云龍 編制 日期： 2014年3月27日 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc4176 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc4176 5 HYPERLINK l _Toc13561 一、概況 PAGEREF _Toc13561 5 HYPERLINK l _Toc8114 二、編寫依據(jù) PAGEREF _Toc8114 5 HYPERLINK l _Toc14938 三、地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc14938 6 HYPERLINK l _Toc27417 第二章 施工方案及施工方法 PAGEREF _Toc

4、27417 8 HYPERLINK l _Toc25381 第一節(jié) 施工方案 PAGEREF _Toc25381 8 HYPERLINK l _Toc30427 第二節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc30427 8 HYPERLINK l _Toc14359 第三章 質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14359 15 HYPERLINK l _Toc28536 一、掘進(jìn) PAGEREF _Toc28536 15 HYPERLINK l _Toc18311 二、錨網(wǎng)噴支護(hù) PAGEREF _Toc18311 15 HYPERLINK l _Toc13944 三、鋼筋 PAGEREF _T

5、oc13944 15 HYPERLINK l _Toc28474 四、模板 PAGEREF _Toc28474 16 HYPERLINK l _Toc13155 五、混凝土 PAGEREF _Toc13155 17 HYPERLINK l _Toc24079 第四章 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc24079 17 HYPERLINK l _Toc29000 第一節(jié) 安全管理措施 PAGEREF _Toc29000 17 HYPERLINK l _Toc21462 第二節(jié) 傘鉆、抓巖機(jī)司機(jī)操作安全措施 PAGEREF _Toc21462 19 HYPERLINK l _Toc5551 第

6、三節(jié) 放炮及火工品安全措施 PAGEREF _Toc5551 21 HYPERLINK l _Toc6412 第四節(jié) 通風(fēng)管理措施 PAGEREF _Toc6412 24 HYPERLINK l _Toc25579 第五章 安全避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc25579 24第一章 工程概況一、概況袁店礦井位于安徽省濉溪縣五溝鎮(zhèn)境內(nèi)，距淮北市約60km，交通較為便利，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為180萬噸/年。采用立井開拓方式，風(fēng)井井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+29.200m，井筒深度為759.1m，凈直徑6.5m，其中凍結(jié)深度315m(凍結(jié)支護(hù)段295m)，井筒表土段及風(fēng)化基巖段采用凍結(jié)法施工。1、風(fēng)化基巖段位于井筒

7、垂深-270m-311m；2、井筒垂深-295m-303m為整體澆筑段，高度為8m，三層鋼筋砼整體結(jié)構(gòu)，凈半徑3250mm，壁厚1250mm；3、井筒垂深-303306m為井壁支撐圈，深度3m；4、整體澆筑段混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C60、井壁支撐圈的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C50；5、采用普通鉆爆法施工。（風(fēng)化基巖段如巖石堅(jiān)硬，用抓巖機(jī)及挖掘機(jī)無法正常掘進(jìn)時(shí)，采用普通鉆爆法施工。）二、編寫依據(jù)1、根據(jù)淮北礦業(yè)集團(tuán)袁店一井煤礦東風(fēng)井井筒掘砌工程施工組織設(shè) 計(jì)；2、袁店一井煤礦東風(fēng)井井筒凍結(jié)段外壁作業(yè)規(guī)程3、淮北礦業(yè)集團(tuán)袁店一井煤礦東翼開拓東風(fēng)井表土段井壁施工掘砌 圖S10623-118-01（G1）；4、

8、淮北礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司袁店一井煤礦東風(fēng)井檢查孔 地 質(zhì) 報(bào) 告； 5、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50213-2010）；6、煤礦井巷工程施工規(guī)范（GB 50511-2010）；7、煤礦安全規(guī)程(2011版)8、煤礦建設(shè)安全規(guī)范(AQ 1083-2011)三、地質(zhì)情況井筒整體澆筑段位于凍結(jié)基巖段中，凍結(jié)基巖段起止深度為井筒垂深-270m-311m；厚度為41m，主要由粘土質(zhì)砂、細(xì)砂巖、泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖等。第二章 施工方案及施工方法第一節(jié) 施工方案 當(dāng)東風(fēng)井井筒外壁掘砌至垂深-295m位置時(shí)，拆除整體活動(dòng)式金屬模板升井，按設(shè)計(jì)要求掘出整體澆筑段及井壁支撐圈（8+3m），增設(shè)錨網(wǎng)臨時(shí)

9、支護(hù)，找平工作面組裝裝配式金屬模板，然后澆筑井壁支撐圈，再澆筑整體澆筑段。第二節(jié) 施工方法一、掘進(jìn)井筒進(jìn)入風(fēng)化基巖段，風(fēng)化基巖段如巖石堅(jiān)硬，用抓巖機(jī)及挖掘機(jī)無法正常掘進(jìn)時(shí)，采用普通鉆爆法施工。當(dāng)井筒外壁施工至垂深-295m位置時(shí)，拆除整體活動(dòng)式金屬模板升井，開始整體澆筑段施工。采用SJZ-6.10型傘鉆一臺(tái),配B25mm中空六角鋼釬桿，50mm型鉆頭鉆眼，眼深4.0m，選用T220防凍水膠炸藥，周邊眼、掏槽眼及輔助眼均使用45500mm藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，使用直眼掏槽方式掏槽，實(shí)現(xiàn)光面爆破。采用電雷管和導(dǎo)爆管，正向裝藥，大并聯(lián)的聯(lián)線方式，由引爆電雷管的專用放炮閘起爆，全斷面一次爆破。周邊眼的裝藥

10、數(shù)小于50%，應(yīng)根據(jù)凍結(jié)鉆孔偏斜率確定周邊眼的位置，保證周邊眼距凍結(jié)管的距離不小于1.2m。根據(jù)凍結(jié)公司提供的資料，凍結(jié)管離井中最近距離為5900mm,東風(fēng)井井筒最大掘進(jìn)半徑為4575mm，凍結(jié)管離最大掘進(jìn)半徑為1325mm（詳見爆破參數(shù)表及爆破效果表）。東回風(fēng)井基巖段爆破原始條件 序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒深度m7592井筒凈徑m6.53井筒荒徑m9.154掘進(jìn)斷面m265.85涌水情況m3/h 10 東回風(fēng)井基巖段爆破預(yù)期效果表 序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m3.73每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m3243.34每循環(huán)炸藥消耗量kg3725每循環(huán)雷管消耗量發(fā)15

11、46單位巖體炸藥消耗量kg/ m31.537單位巖體雷管消耗量發(fā)/ m30.633二、裝巖采用HZ-6型抓巖機(jī)將矸石裝入吊桶（裝滿系數(shù)不得超過0.9），由絞車提至翻矸平臺(tái)，翻至溜矸槽內(nèi)溜入地面, 用ZL-50輪式鏟車將矸石裝上自卸汽車，排至建設(shè)方指定的矸石場(chǎng)地。三、支護(hù)采用錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)，配B22mm中空六角鋼釬桿，28mm型鉆頭鉆眼。錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，錨桿采用201800mm螺紋錨桿，間排距為800800mm。每根錨桿使用2塊樹脂藥卷（Z2350）錨固。金屬網(wǎng)規(guī)格為10002000mm,網(wǎng)格100100 mm, 金屬網(wǎng)要壓茬搭接,搭接長度為100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要

12、用18#鐵絲連接,連接點(diǎn)要均勻布置,間距300mm。四、鋼筋綁扎1、支護(hù)參數(shù)井筒垂深-270m-295m為風(fēng)化基巖段，采用單層鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)， 豎筋直徑為22，間距為250mm，環(huán)筋直徑為25, 排距為250mm，鋼筋搭接長度為900mm，鋼筋保護(hù)層厚度為70mm，壁厚為675mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60；井筒垂深-295m-303m為整體澆筑段，采用三層鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)， 豎筋直徑為22，間距為250mm，環(huán)筋直徑為25, 排距為250mm，鋼筋搭接長度為900mm，鋼筋保護(hù)層厚度外層為70mm，內(nèi)保護(hù)層為50mm，壁厚為1325mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60；井筒垂深-303m-306

13、m為支撐圈，采用雙層鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)， 豎筋直徑為22，間距為300mm，環(huán)筋直徑為25, 排距為300mm，鋼筋搭接長度為900mm，鋼筋保護(hù)層厚度外層為70mm，內(nèi)保護(hù)層為50mm，壁厚為1325mmmm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40；2、鋼筋綁扎環(huán)筋、構(gòu)造筋連接采用搭接綁扎方式，豎筋連接采用直螺紋連接方式，施工按JGJ107-2010_鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。用專用扳手將螺扣全部上滿、擰緊，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。五、立模整體澆筑段及支撐圈采用金屬裝配式模板。當(dāng)工作面掘至垂深-306m位置時(shí)，停止掘進(jìn)，工作面操平找正，穩(wěn)座底圈，組裝金屬裝配式模板。模板規(guī)格為1.2m0.998m，上下、兩

14、側(cè)分別3個(gè)18mm60mm螺栓、2個(gè)18mm60mm螺栓連接。每套模板直口21塊,斜口3塊，共計(jì)24塊。利用井筒十字中心線校對(duì)模板尺寸，每塊模板都必須打好木撐，擰緊模板連接螺絲，一切準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后，進(jìn)行井壁支撐圈及整體澆筑段澆筑施工。六、澆筑混凝土二層吊盤的2個(gè)喇叭口分別擺放兩個(gè)分灰器，信號(hào)工在二層吊盤上操作發(fā)送各種信號(hào)。當(dāng)?shù)仔妒降跬跋路胖练只移魃峡跁r(shí)，由二層吊盤上的工作人員打開吊桶出料口，混凝土由分灰器經(jīng)溜灰管流入下吊盤已穩(wěn)好的模板內(nèi)，邊澆筑邊振搗。每模澆滿混凝土后（混凝土最少離模板上口200mm），才能剔除模板的支撐。每模和每模之間工序轉(zhuǎn)換時(shí)間過長情況下，必須在混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。

15、振搗采用高頻振動(dòng)棒，振搗器不得少于6臺(tái)（另外留2臺(tái)備用）。振點(diǎn)分布每500mm位置插入振動(dòng)棒一次，振搗每層澆筑的混凝土不大于300mm，快插慢拔，振搗均勻，振搗要適度，以見砼表面出現(xiàn)浮漿即可。振搗必須安排專人負(fù)責(zé)。脫模后的井壁要做好記錄，標(biāo)明施工的模數(shù)，如此循環(huán)至套壁結(jié)束。七、設(shè)備及工具配備情況（詳見設(shè)備配備表）設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位用量備注1裝巖機(jī)HZ-6臺(tái)22風(fēng)鎬部103傘 鉆SJZ-6.10部15金屬模板1.20.998m套146對(duì)旋風(fēng)機(jī)FBD-NO7.12/2*45KW臺(tái)2一臺(tái)備用八、通風(fēng)鑿井期間，鑿井期間，在井筒內(nèi)布置一趟900mm抗靜電、阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒，在井口附近安設(shè)兩臺(tái)

16、（一臺(tái)備用）FBD-NO7.12/2*45KW型風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量為250500m3/min，風(fēng)壓為10005500Pa。第三章 質(zhì)量技術(shù)措施一、掘進(jìn)1、嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥、放炮。凍結(jié)基巖段掘進(jìn)半徑不得小于設(shè)計(jì)，不得大于設(shè)計(jì)150mm。二、錨網(wǎng)噴支護(hù)1、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計(jì)要求。2、錨桿安裝牢固，托板密貼巖面，未接觸部位必須楔緊，錨桿的抗拔力不小于80KN設(shè)計(jì)值，扭矩不小于150Nm，間排距偏差100mm，外露長度50mm。3、鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求。三、鋼筋1、 鋼筋和鋼筋加工件的品種、質(zhì)量

17、、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋表面必須清潔,嚴(yán)禁使用有裂紋，斷傷、刻痕的鋼筋，鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3、 鋼筋位置、間排距、搭接長度和搭接方式應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋綁扎和連接應(yīng)牢固可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。5、鋼筋的連接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，在螺紋連接時(shí)，套筒上扣應(yīng)全部上滿，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。6、允許偏差：受力鋼筋偏差不超過設(shè)計(jì)間距20mm、排距10mm、受力鋼筋保護(hù)層在10mm范圍內(nèi)。7、鋼筋保護(hù)層厚度外緣為70mm，內(nèi)緣為50mm（以環(huán)筋中心計(jì)）。四、模板1、模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)

18、規(guī)范的規(guī)定。2、模板組合要平整，每塊模板都必須打好木撐，螺栓要擰緊，不得有松動(dòng)，漏灰等現(xiàn)象。3、模板組裝必須牢固可靠，摸板必須操平找正，其組裝規(guī)格誤差在+10+40 mm之內(nèi)。4、模板到巖面的距離不小于設(shè)計(jì)30mm。5、允許偏差：（1）模板的接縫寬度3mm。（2）相鄰兩摸板表面高低差5mm。（3）模板組裝軸線位移5mm。（4）模板的接茬平整度10mm。五、混凝土1、各種原材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3、砼中摻加的外加劑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及配合比要求。4、混凝土入模溫度1520，入模后，加強(qiáng)振搗工作，工作面振動(dòng)棒不少于6個(gè)。振搗過程中，堅(jiān)持“快插慢提，不

19、頂鋼筋，間隔均勻，分層振搗”的原則。5、砼表面質(zhì)量：無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。6、允許偏差；井壁厚度符合設(shè)計(jì)要求，局部不得小于設(shè)計(jì)50mm（長不大于井筒周長1/10，高不大于1.5m），不小于設(shè)計(jì)30mm。接茬30mm； 表面平整度10mm。7、砼的攪拌時(shí)間不低于2min，以保證攪拌質(zhì)量，經(jīng)常檢查塌落度（130mm）發(fā)現(xiàn)變化大時(shí)及時(shí)調(diào)整，定期做好砼強(qiáng)度抗壓試塊，并做好原始記錄。8、定期檢測(cè)砼攪拌計(jì)量。第四章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 安全管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各施工地點(diǎn)的設(shè)備、機(jī)具防護(hù)、環(huán)境提出安全要求；參加本項(xiàng)目的各種危險(xiǎn)源進(jìn)行分析評(píng)估；對(duì)火災(zāi)、水害等重大危險(xiǎn)源

20、進(jìn)行監(jiān)督管理，參加制定災(zāi)害防治與救援應(yīng)急預(yù)案。施工隊(duì)、班組由專職安檢員負(fù)責(zé)施工中安全檢查監(jiān)督工作。2、建立安全調(diào)度會(huì)議制度，堅(jiān)持定期召開安全辦公會(huì)，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)。施工隊(duì)要堅(jiān)持班前、班后會(huì)，布置總結(jié)安全工作。3、建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和連隊(duì)干部、各專業(yè)人員、各業(yè)務(wù)部門、各工種都要建立安全責(zé)任制。4、加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化施工方案。選擇技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工方法施工，對(duì)影響施工安全的各種因素要事先提出預(yù)防措施和要求。5、特殊崗位工作人員，必須持證上崗。6、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)要求，安全操作規(guī)程和各工種崗位責(zé)任制。開工前認(rèn)真貫徹技術(shù)、安全

21、措施，教育職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度辦事，確保安全生產(chǎn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，開好班前班后會(huì)，班前強(qiáng)調(diào)保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng)，班中進(jìn)行檢查、落實(shí)，班后對(duì)有關(guān)情況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)。8、加強(qiáng)井口管理、信號(hào)管理、頂板（井幫）管理、火工品管理、通訊管理和機(jī)電設(shè)備管理，各種安全防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常使用。9、進(jìn)行高空作業(yè)（距地面2m以上）人員，必須佩戴好安全帶（高掛低用）。10、配電室、油脂存放地點(diǎn)及生活區(qū)，要配備齊全滅火器材，不得任意挪動(dòng)，并由專人負(fù)責(zé)器材的管理。11、精心維護(hù)各種設(shè)備，做到四勤：勤聽、勤換、勤看、勤檢查，保持設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。12、加強(qiáng)安全教育

22、和安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)，依法抓好安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全辦公會(huì)議制度，及時(shí)研究和解決現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)中存在的問題。13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，堅(jiān)持安全檢查制度和安全辦公會(huì)議制度，狠抓各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)予以整改。14、發(fā)揮青年安全崗員和安全網(wǎng)員的作用，按照安全獎(jiǎng)懲辦法和安全承包指標(biāo)，及時(shí)兌現(xiàn)安全獎(jiǎng)金，充分調(diào)動(dòng)職工積極性。15、按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，加強(qiáng)對(duì)職工的安全培訓(xùn)和教育，各工種密切配合，按照“四不傷害”的原則，共同搞好安全生產(chǎn)。16、必須建立井口管理制度，井上下信號(hào)工、把鉤工、主提升司機(jī)及小絞車司機(jī)等特種作業(yè)人員和各要害工種人員都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格

23、后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，其他人員不準(zhǔn)替代。17、每班交接班時(shí)必須嚴(yán)格清底交窯。18、嚴(yán)格通風(fēng)管理，確保工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，不得無故停風(fēng)。19、嚴(yán)格火工品管理和井下放炮管理。施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全防火管理制度，嚴(yán)禁帶入火種，必須按規(guī)定配齊防火設(shè)施及滅火器材。20、井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗。采取有效措施預(yù)防雜散電流，預(yù)防早爆、緩爆、拒爆。處理瞎炮必須按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行 “三人連鎖放炮制”。21、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理。各類機(jī)械電氣設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機(jī)懸掛，每臺(tái)設(shè)備都要按規(guī)定標(biāo)識(shí)，明確責(zé)任人和設(shè)備狀態(tài)，建立設(shè)備巡檢和包機(jī)維修制，定期檢查，做好記錄

24、，保證完好。加強(qiáng)井上、下供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電管理制度。22、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)并有自檢記錄。所有操作人員持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。23、各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格，取得合格證后方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。24、大中型機(jī)械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)程做好日常維護(hù)及保養(yǎng)，并做詳細(xì)記錄。25、根據(jù)工程施工特點(diǎn)和作業(yè)計(jì)劃，分年度制定災(zāi)害防治與救援預(yù)案，組建應(yīng)急分隊(duì)，配備救援物資，適時(shí)組織演練，應(yīng)發(fā)突發(fā)事件。26、吊桶裝滿系數(shù)為0.9、不得裝滿

25、罐，把鉤工每一次起鉤前應(yīng)觀察吊桶底部是否有凍土粘接，并及時(shí)清理。第二節(jié) 傘鉆、抓巖機(jī)司機(jī)操作安全措施1、傘鉆司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工、安全技術(shù)措施，掌握井底工作面的圍巖性質(zhì)、炮眼布置、爆破說明書、水文地質(zhì)等有關(guān)規(guī)定，掌握傘鉆的結(jié)構(gòu)和性能，熟練傘鉆的使用方法。2、傘鉆頂端安設(shè)環(huán)型灑水管降塵，打眼工佩戴口罩、耳塞、雨衣、雨褲等個(gè)體防塵防噪音保護(hù)用品。 3、傘鉆下井前要檢查打眼區(qū)域內(nèi)的安全情況，要嚴(yán)格敲幫去掉浮石，打眼過程中必須有專人監(jiān)視圍巖變化，確保井幫安全。4、在打眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落，鉆桿彎曲變形或中心孔不導(dǎo)通時(shí)，必須及時(shí)更換已配套鉆頭的鉆桿。5、非傘鉆操作工，嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備；連接傘鉆風(fēng)水管路

26、，必須用鐵線或快速連接頭連接牢固。6、抓巖機(jī)應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)，并取得上崗證的駕駛?cè)藛T操縱，駕駛員在未熟讀使用說明書之前，嚴(yán)禁操縱。7、抓巖機(jī)駕駛員在操作之前必須穿適應(yīng)工作的有關(guān)安全防護(hù)用品,如工作服、安全帽、手套、防護(hù)眼鏡、安全帶等。8、抓巖機(jī)司機(jī)在開機(jī)前都必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，開機(jī)前要發(fā)出開機(jī)警號(hào)示警，提示他人筑意。9、抓巖機(jī)操作者必須熟記各操作功能，避免出現(xiàn)誤動(dòng)作。10、操作抓巖機(jī)工作時(shí)，司機(jī)要筑意周圍人員的安全，其他人員要躲開抓巖機(jī)的工作路線，撤離至安全地點(diǎn)。11、裝巖時(shí)不得有人靠近吊桶，防止矸石傷人。12、抓巖機(jī)司機(jī)必須精力集中，筑意與工作面人員配合抓巖，防止抓頭碰人及其它吊掛設(shè)備。13、抓

27、巖機(jī)司機(jī)要經(jīng)常檢查提升缸吊點(diǎn)鋼絲繩和上下端吊點(diǎn)，要保持完好安全可靠的狀態(tài)，否則及時(shí)處理或更換，未處理前禁止使用。14、抓巖機(jī)必須定期和隨時(shí)檢修,檢修抓巖機(jī)人員，在檢修工作時(shí)要佩帶保險(xiǎn)帶且要生根牢靠，抓巖機(jī)內(nèi)壓風(fēng)未排凈時(shí)禁止檢修和送風(fēng)管未拆，未通知絞車司機(jī)，不得站在抓巖機(jī)上從事任何工作，其司機(jī)不得開操縱把手，也不得任何人亂動(dòng)。15、抓巖機(jī)使用時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即通知機(jī)修人員修理，任何人不可隨便拆修16、除抓巖司機(jī)外，不準(zhǔn)任何人隨便開動(dòng)大抓。17、抓巖機(jī)司機(jī)室距工作面的最大高度不宜超過15m。18、為便于抓巖工作，其它管路不宜伸出盤以下，如必要時(shí)應(yīng)沿井壁鋪設(shè)，以免碰撞。19、抓巖機(jī)工作時(shí)，提升必須筑

28、意吊桶和勾頭等不準(zhǔn)超過吊盤，必須在最下層吊盤以上等候，待通知抓巖司機(jī)臂桿躲開提升間位置后，方可下放吊桶和鉤頭。20、抓頭提起后，任何人不得站在抓斗下面。抓斗落在工作面時(shí)，嚴(yán)禁人員站在抓斗上面。21、抓巖時(shí)井下人員，必須站在安全地點(diǎn)，裝巖時(shí)人員不得靠近吊桶。22、抓巖機(jī)工作時(shí)禁止用手腳推拉觸碰抓斗葉片，也不可用任何工具觸碰抓巖機(jī)葉片或敲打夾在葉片上的矸石。23、禁止用抓巖機(jī)做提升和起重工具，禁止使用抓巖機(jī)將夾在炮孔中的釬子拔出。24、在井下工作面打眼前，抓巖機(jī)抓頭應(yīng)提起，牢固地銷在機(jī)身上并躲開提升間，必要時(shí)打保險(xiǎn)繩攏住抓巖機(jī)。25、抓巖機(jī)司機(jī)上下抓巖機(jī)及工作時(shí)要系好保險(xiǎn)帶。26、抓巖機(jī)司機(jī)離開抓

29、巖機(jī)，要把通往大抓的大風(fēng)帶風(fēng)門關(guān)死。第三節(jié) 放炮及火工品安全措施1、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。2、放炮開關(guān)必須設(shè)箱并上鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司第十三號(hào)安全生產(chǎn)指令關(guān)于加強(qiáng)爆破作業(yè)安全管理的規(guī)定。4、嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。5、裝藥時(shí)要把炮眼用掃眼器清掃干凈，炮泥量不得少于1m且必須搗實(shí)。6、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程及爆破說明書。7、在掘進(jìn)工作面，必須使用煤礦許用毫秒延期雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。8、放炮人員完成裝

30、藥和聯(lián)線工作后，設(shè)備、工具必須提到吊盤上，吊盤提升至距工作面40m以上，防止崩壞設(shè)備。放炮員最后升井，井筒、井口房?jī)?nèi)的人員全部撤出，打開井蓋門，放炮前發(fā)出警戒信號(hào)，至少再等5秒，方可放炮。9、雷管炸藥分開下井，并事先通知絞車司機(jī)及把鉤、信號(hào)工慢速下放，速度不大于1m/s，只許放炮員隨罐同行。10、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:（1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金

31、屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。11、做炮頭時(shí)，必須在距離井口50m以外的專用火工品加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。12、爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆破材料箱存放必須避開機(jī)械、電氣設(shè)備,不潮濕的地點(diǎn)。13、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:（1）必須在距離工業(yè)及生活設(shè)施一定的安全距離的獨(dú)立的、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的工作地點(diǎn)進(jìn)行；嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷；裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)班當(dāng)次需要數(shù)量為