國宏選煤廠浮選工程施工方案

1、有限責任公司選煤廠浮選技改工程設備及管道安裝施工方案編制：蔣大友審核：王廣峰批準：臧濤山東兗礦煤化工檢修有限公司2013年9月一、工程概況1、工程簡介本工程為*化工有限公司選煤廠浮選技改工程，浮選系統(tǒng)原生煤泥處理量0.15Mt/a。本工程由南京設計院設計根據設計院提供的圖紙，其中我項目部主要施工內容為非標設備制安、設備安裝、鋼結構制安、管道安裝等。2、工程特點施工工期短、工程量大、施工難度大。安裝技術要求高，且各專業(yè)相互穿插，情況復雜。施工接口的協(xié)作單位多，施工協(xié)作難度大。我項目部必須充分做好施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排力量，有計劃地組織均衡施工，才能按

2、期保質保量地完成安裝任務。3、選煤廠工程量統(tǒng)計表：1、安裝主要設備一覽表序號名稱規(guī)格型號或外形尺寸數量重量（kg）1X607均漿倉5773X3286X37201臺55002精煤泥壓濾機9260X3000X25001臺290003離心機（含機架）FC1200A2臺73264儲氣罐1800X8X37061臺5浮選機（右式四室型）14175X3450X34331臺6水力分級旋流器FX450-22臺40008風閥風包800X6X23671臺9X509X510刮板輸送機改造2臺3144kg/臺10浮選藥劑儲存罐2臺4045kg/臺11粗煤泥皮帶機B=800mm11KW1臺446512濾餅轉載刮板輸送機B

3、=1000mm11KW1臺549013濾餅刮板輸送機1臺596014絮凝劑添加裝置3600X1800X24701臺365015X542、X543離心機2臺7410kg/臺16X548浮選機1臺17X540X541水力分級旋流器2臺4000kg/臺18精煤泥柱塞泵MNB-20-10-372臺2200kg/臺19X561、X562浮選藥劑泵2臺20X563卸油泵安裝1臺21X439X440緩沖槽底流泵2臺22X550精煤壓濾機給料泵1臺23X556排污泵1臺24空壓機丫6士-|-1二廠1缶口匕士知廠11臺2現場安裝非標設備及鋼結構一覽表序號名稱規(guī)格型號數量重量（kg）1X509X510刮板輸送機頭

4、溜槽2臺5592浮選精礦槽2件2550kg/件3X542離心機排料溜槽9904壓濾機排料溜槽非標39905濾餅刮板輸送機機頭溜槽7106濾餅轉載刮板輸送機機頭溜槽5257粗煤泥皮帶機頭溜槽500kg8X543離心機排料溜槽8839浮選入料桶1臺4045kg10浮選精礦桶1臺7200kg11藥劑桶478kg12藥劑桶平臺1800kg13壓濾機濾液槽523kg14壓濾機操作平臺3586kg3、安裝管道工程量一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數量1螺旋鋼管377X8米582螺旋鋼管325X8米1293螺旋鋼管273X6米144螺旋鋼管219X6米935焊接鋼管DN15米346焊接鋼管DN20米238焊接鋼管

5、DN25米439焊接鋼管DN50米7010焊接鋼管DN80米1611焊接鋼管DN100米9512無縫鋼管DN50米2313無縫鋼管108X5米4514無縫鋼管133X6米1915無縫鋼管133X10米2316無縫鋼管1米92二、編制依據1本工程設計圖紙2、現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-20113、起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50278-20104、機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范（GB50231-20095、壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范（GB50275-20106、工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范（GB50235-20107、工業(yè)金屬管道工程施工（GB501

6、84-2011）&兗礦國宏化工有限公司施工環(huán)境及條件9、我公司類似工程經驗和總結三、施工前的準備及施工方法1、施工前的技術準備；（1）施工前熟悉設計圖紙，技術資料及規(guī)范的有關規(guī)定。（2）確定施工程序和施工方法。我方對工程的構成主體、影響施工總工期的主要專業(yè)、關鍵工序實施節(jié)點控制及考察。處處與業(yè)主溝通，時時與土建碰頭，要順利作好與土建交叉施工的安裝，從人員到機具配備、施工方法等實施程序化管理。明確設備安裝的各項偏差要求，并以自檢表的形式下達到班組。結合設備基礎父接資料，檢查確認基礎是否具備機械設備安裝的條件設備基礎驗收要達到以下質量要求(設備基礎尺寸和位置的允許偏差)項目允許偏差(mr)i坐標位

7、置(縱、橫軸線)20不同平面的標咼20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度每米5全長10預埋地腳螺栓標高+20中心距2預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米1000.000平面主廠房改造安裝2臺X439X440緩沖槽底流泵、1臺空壓機、1臺儲氣罐及X555精煤泥皮帶機，拆除2臺離心機安裝到浮選車間5.00平面。浮選車間安裝工程量_X607均漿倉、X544浮選入料桶、X549浮選精礦桶及4臺泵：X556排污泵、X550精煤壓濾機給料泵、X608X609精煤泥柱塞泵。5.00平面安裝工程量安裝1臺風閥風包、2臺刮板輸送機(X552濾餅刮板輸送機、X569濾餅

8、轉載刮板輸送機)2臺離心機(X542X543)及X552/1機頭溜槽、X569機頭溜槽。10.00平面安裝工程量安裝1臺X551精煤壓濾機、2臺水力分級旋流器。17.400平面安裝工程量安裝1臺X548浮選機及X548/1、X548/2浮選精礦槽制作安裝2臺X546X567藥劑桶制作安裝及藥劑桶平臺制作安裝。2、機械設備安裝施工方法及步驟2.1基礎驗收及中心線標板和高程基準點的設置及測量(1)基礎驗收基礎驗收時，首先要檢查和測量基礎中心線，主要外形尺寸表面標高、地腳螺栓中心線距離以及埋設件等要進行逐項檢查。基礎施工單位所提交的基礎必須達到下列要求：A基礎施工表面的模板支撐全部拆除，清除雜物，排

9、除積水。B地腳螺栓與留孔內雜物、積水清理干凈。C混凝土外露的鋼筋要切除，基礎表面應清理和打掃干凈?；A施工單位應向設備安裝單位提交中間交接通知單，并附基礎測量資料?；A測量資料應包括基礎外形尺寸，地腳螺栓預留孔中心線及基礎標高(地腳螺栓應注明設計尺寸)，并經檢查部門驗證?；A的檢查和測量方法如下：A基礎的外形尺寸和地腳螺栓的坐標位置用經緯儀鋼卷尺和鋼板尺檢查。B基礎和地腳螺栓的標高用水準儀測量和檢查。C中心標板上的中心點及標高基準點，分別用經緯儀和水準儀測量。D預留孔的垂直度掛線檢查：采用掛線墜用鋼板尺測量的方法檢查根據設備安裝圖以及基礎施工單位提交的資料，對基礎進行全面檢查和復測，驗收技術標

10、準按機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009。(2)地腳螺栓的檢查安裝前，要認真對地腳螺栓進行檢查，以免因螺栓位置誤差，致使設備位置不符合要求。地腳螺栓的檢查包括地腳螺栓的中心距、垂直度、標高等的檢查。垂直度的檢查地腳螺栓檢查方法，是在螺栓一側任意掛一線墜。在一定距離內測量上、下兩點數值，即可求出地腳螺栓的垂直度。預留孔的垂直度測量方法用粗水平檢查，誤差不得大于5/1000mm。中心距檢查根據中心標板上測設的中心點，掛兩個縱、橫中心線，測量螺栓在縱、橫兩個方向上的中心距，其誤差如下：小于M36的螺栓：允許誤差土2毫米標高的檢查根據圖紙上所給定的螺栓頂部標高，用水準儀或鋼板尺實

11、測螺栓頂部標高，其允許誤差為020毫米2.2主要設備的施工方法根據現場和設備重量選擇設備進車間的方法，讓土建預留相對應的設備通道，從主廠房14層西南側預留孔（7000寬）用70T吊車吊車和廠房內吊點利用4臺20T電動葫蘆往廠房里面送設備。等設備的兩端都進入廠房墻里面時，用20T電動葫蘆吊到安裝位置（設備基礎），就位、找正。設備安裝前，應仔細核對設備的方位，確認無誤后方可就位。設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調整和測量。設備各支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。設備安裝前應核對出廠質量說明書的主要技術數據，并對設備進行復測。檢查設備垂直

12、度、標高、對中和水平度應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。設備找平合格，直接將設備的下部支腿墊板可直接焊接在基礎預埋鐵上。2.2.1精煤壓濾機安裝精煤壓濾機安裝在主廠房10m平面成南北方向，單件最重29T，尺寸最大長9.26m、寬3-0m、高25m是主廠房吊裝最困難的設備。壓濾機安裝時，機架進行水平及對角線校正，水平度為2/1000mm止推板支腿用地腳螺栓固定。濾板安裝時要按順序排列在機架上，濾板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板-隔膜濾板、防腐板、中間隔板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板-隔膜濾板、防腐板、壓緊板，并且各個濾板的充氣孔和進料、暗流孔要對齊，不允許出現傾斜和孔位錯亂現象；濾布要保持平

13、整，不能有折疊。壓濾機最重單件約29T，因吊裝空間狹小，準備選用一臺吊車安裝。根據現場實際情況，吊車只能站在主廠房西南邊，壓濾機從主廠房10m平臺線斜吊進去。具體吊裝程序如下：汽車吊開到吊裝位置搭好腳，用平板車把壓濾機運輸到吊車邊上，用鋼絲繩和葫蘆把壓濾機吊裝成一個傾斜角度15度，壓濾機吊裝到平臺后，用葫蘆把壓濾機倒運至平臺里面。壓濾機安裝允許偏差項次項目允許偏差單位檢杳方法1縱、橫向中心線3.0mm拉線尺量檢杳2標咼50mm水準儀檢杳3水平度1/1000水準儀檢杳2.2.2刮板輸送機的安裝1、安裝1）定位首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。2）鋪設中間槽根據定出的輸送機中

14、心線，鋪設中間槽箱。輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。3）安裝機頭和機尾機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。4）裝刮板鏈刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現象。5）檢查和空運轉輸送機安裝好后，應進行全面檢查并

15、開動輸送機?？者\轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節(jié)鏈條長度。2、機體縱、橫向的軸線位置偏差不應超過mm3、驅動裝置軸的水平度不應超過0.5/1000。4、刮板、托輪應轉動靈活無卡阻現象。、浮選機的安裝：2.2.3.1、安裝前的檢查。浮選機安裝前將包裝時的保證物及防腐油去掉，對照裝箱單仔細檢查各部件及零件，若發(fā)現某種缺陷應設法消除。必要時應拆卸清洗、校正和調整，并檢查所有零件是否完整。2.2.3.2、成套性部件的檢查。浮選機安裝前應檢查部件套數，確定所需左式和右式裝機方案。根據浮選機總圖檢查零，部件的數量等。、浮選機安裝偏差檢查：1）安裝縱、橫中

16、心極限偏差為土3mm且安裝在同一條中心線上的浮選機，其中心直線度公差為3mm；2）安裝標高極限偏差為土5mm且安裝在同一條中心線上的浮選機，相對標高差不大于3mm；安裝縱、橫向水平度公差為0.30/1000。、槽體的裝配和安裝。槽體在機體長度方向應保持水平;成排安裝的浮選機，在槽體連成后溢流堰應水平，高差不大于5mm;成排安裝的浮選機，在槽體連成各槽相對位置差不大于5mm;各槽體的連接采用焊接;槽體定位后應與安裝墊板、平臺或預埋件焊接在一起。、豎軸部分檢查及傳動裝配。1)轉子(葉輪)與定子(蓋板)間的徑向與軸向間隙符合圖紙要求，保證葉輪空轉時的靈活性;豎軸傳動裝置安裝時必須校正電動電動機三角皮

17、帶輪和主軸2)機中心線的垂直度，上的三角皮帶輪高度是否相符及成套三角皮帶輪的張緊程度、泡沫刮板的安裝。2)1)校正泡沫刮板的直線性及水平性;2mm;檢查刮板軸承安裝是否正確以防卡軸，刮板回轉軸各軸承同軸度公差為3)刮板回轉軸與溢流堰應平行，平行度公差為3mm;刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。、中間室的要求。1)安裝時中間室與槽體及閘門與中間室之間的接觸，應緊密使之互相間無間隙;2）礦漿液面調整閘板安裝后保證靈活224皮帶機的安裝皮帶機安裝的程序框圖施工準備設備清點，檢查。驗收基礎驗收及測量赦線工竹頭尾輪定位安裝支架定位*中間架定位安裝減速機定位安裝上料托輥及平托輥連接螺栓抱緊設備基礎二

18、次灌漿穿皮帶_,皮帶膠結張緊調整試運轉潤滑點加油或脂頭輪定位安裝a頭輪定位最為關鍵的問題要保證頭輪中心線與機架中心線的垂直度b頭輪縱橫向中心線靠測量放線保證，用中心標板校準中心線c縱橫向中心線極限偏差首先要以相關圖紙和技術標準為依據尾輪的安裝及拉緊裝置的安裝中間架的安裝根據皮帶機的中心線來安裝a在整條皮帶上，中間架的安裝水平度要呈波浪式，不能出現累積誤差，否則將改變皮帶的安裝傾角b施工中用水平尺搭在中間架加工面上檢查水平度及標高。托輥安裝包括槽型托輥、自動調心托輥、平托輥的安裝。皮帶安裝a皮帶可先在地面膠接皮帶頭，余下最后的一個頭在皮帶通廊上膠接，裝皮帶和膠接皮帶頭均需配置一臺2t卷揚機及一定

19、數量的手拉葫蘆來配合安皮帶。b膠接最后一個接頭時，要準確核實膠帶的截斷長度，從而保證膠接后的拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程皮帶膠接a膠接程序框圖b膠結時要注意刷膠要均勻，不能有遺漏的地方.皮帶運行中的跑偏處理a皮帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊這邊的軸承座。b安裝時托輥組同膠帶中心線不垂直而引起的跑偏，當膠帶往哪邊跑偏，就將這邊的托輥向膠帶前進方向移動調整。225泵類設備安裝施工方法及要求施工順序圖紙審查T基礎驗收T設備驗收T測量放線T中心標版埋設T墊鐵布置T設備初調T次灌漿T設備精調T中間檢查T二次灌漿T設備單機試車施工方法及要求a、泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設

20、計要求。b、把到貨的泵開箱驗收合格后，倒運到廠房吊裝孔，用廠房的天車和倒鏈吊裝就位。c、泵安裝的技術要求是：測定每臺泵縱橫中心線，其偏差值在1mm之內。用水準儀測定每臺泵的標高，偏差在2mn之內。選用002/m水平儀檢查泵水平度，偏差在0.1/1000之內。打表法檢查各臺泵的聯(lián)軸器徑向位移在005mm之內，軸向傾斜在01/1000之內，軸向間隙在6mm1,調整泵底座墊板達到要求。d、把泵初調好，一次灌漿后過48小時，對泵精調后二次灌漿。2.2.6非標設備安裝非標設備安裝前根據設備安裝圖紙，先復測土建基礎的標高、中心線、預埋鐵件，和土建辦理設備基礎交接。把制作好的非標設備倒運到浮選車間施工現場，

21、利用25T吊車把非標設備吊裝到0000平面，用手拉葫蘆牽引到設備基礎上。各非標件依據設備安裝關系圖就位，非標件垂直度及水平度均為2,檢查合格后地腳板與預埋鐵點焊定位，再檢查各安裝件相互位置，合格后開始施焊，焊接采用連續(xù)焊接，焊條牌號為J422,角焊縫焊角高度不小于焊件最小壁厚。鋼結構制安施工方法及要求施工工序放樣T號料T切割T制孔T組裝T焊接T涂漆T編號T現場安裝施工方法及要求a放樣和號料根據圖紙要求并留有氣割的加工余量；b、需精加工螺栓孔用臺鉆加工成型，其他的可用氣割；C、組裝前，零件、部件應經檢驗合格，尺寸規(guī)格符合要求；構件的隱蔽部位應焊接、涂裝；d、焊接前首先應對采用的鋼材、焊接材料是否

22、匹配加以驗證；定位焊所采用的焊接材料型號應與焊接材質相匹配；焊接時，焊工應遵守焊接工藝要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫的外觀質量。焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。e、鋼構件制作完畢，應自行檢查核對其外觀尺寸、焊接質量、選取材料是否符合規(guī)范及設計要求。f、鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收?；A頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱支承面時，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應符合下表：項目允許偏差支承面標咼3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中

23、心偏移5.0預留孔中心偏差1002.2.8靜置類設備安裝施工方法及要求施工順序設備到貨開箱檢查基礎中父或設備框架檢查驗收設備基礎預埋件找平設備安裝就位設備找正、找平設備的下部支腿墊板可直接焊接在基礎預埋鐵上3、工藝管道安裝一般規(guī)定管子、管件、閥門等安裝前，應內部清理干凈，無雜物。各種管道安裝時應符合設計走向。圖中有確定位置時按圖施工，無確定位置時,走向應靠邊，橫平豎直，固定牢固。操作閥門應按圖紙標高安裝。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。（4）法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。（5）法蘭連接應與管道同心，法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大

24、于2mm不得用強緊螺栓的方法清除歪斜。（6）管道安裝允許偏差應符合下表：項目允許偏差（mm坐標架空及地溝室內25室外15埋地60標高架空及地溝室內20室外15埋地25水平管道平直度DNC1002L%o最大50DN1003L%o最大80立管鉛直度5L%最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20（7）法蘭連接應用同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊帖，不得有楔縫。（8）管子對口時應在距離接口中心200mm處測量平直度，當管子的公稱直徑小于100mm時，允許偏差1mm當公稱直徑大于或等于100mn!寸，允許偏差2mm但全長允許偏差為10mm（9）管道試壓合格后，應將管路內部用

25、水或空氣、蒸汽吹掃，非熱力管道不得用蒸汽吹掃。用水沖洗時，水流速不得小于115m/s,直到管內排出清水時為止；用壓縮空氣吹洗時，管內最小流速不得小于20m/s，當吹出氣流在內靶板上無鐵銹、臟物、油污時為合格；蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于30m/s，吹洗前對管子進行預熱，預熱時應注意檢查固定支架和伸縮自如情況，蒸汽吹洗后必須將冷凝水排盡。7）管道、鋼結構、非標設備防腐涂裝、管道刷油涂漆前，采用機械除銹清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺等物質，機械除銹檢查合格，刷底漆遍，面漆一遍，涂漆要均勻無流掛、皺皮等。、鋼結構件的除銹和涂裝應符合設計和規(guī)范要求。涂裝完畢后，應在構件上標注構件的編號

26、。、非標設備焊接完畢，檢查焊縫合格，用機械除銹的方法清除被涂裝非標設備表面的鐵銹、焊渣、毛刺等物質，機械除銹檢查合格，刷底漆二遍，面漆一遍，涂漆要均勻無流掛、皺皮等。四、主要施工機具計劃序號機具名稱規(guī)格單位數量1汽車吊75t臺12汽車吊50t臺13汽車吊25t臺14拖拉機臺15電焊機臺146切割機臺67臺鉆臺28電錘臺29電鉆臺410彎管器4寸臺211千斤頂5-20t臺812經緯儀套113水準儀套114倒鏈210t個2015水平尺個816方水平個817磁力鉆臺418百分表套319卷尺5m把1020線墜副421塞尺把222焊把線米50023鋸弓把1024大錘把225手錘把526角尺把527直板尺

27、L=1000mm把228盤尺50m把329管鉗子2寸、4寸把830麻繩米20031銼刀圓、平、半圓把1032氧氣切害U工具套2、勞動力需用r戈序號工種人數備注1起重工1人2電焊工10人3管工6人4申工1人5普工6人6安裝鉗工4人7技術管理人員4人總計：32人六、施工進度計劃（見附件）七、安全保證措施（一）現場臨時用電安全技術措施通用規(guī)定：施工現場臨時用電實行三相四線制、三級配電兩級保護和一機一閘一保險一箱的做法，嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完

28、成。電工必須持證上崗，上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。嚴禁帶負荷拉、合開關。停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設監(jiān)護人。配電盤或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。施工現場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。線路停電工作時，應符合以下操作規(guī)定：切斷有關電源，總配電箱應上鎖并掛標示牌。驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。裝設接地線，應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除

29、時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。用電設備除作保護接零或接地外，必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數選擇必須適應施工現場的實際需要，達到二級保護。電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。使用的漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性，發(fā)現問題及時修理或更換。使用于潮濕場所的漏電保護器應采用防濺型產品。電箱（配電箱、開關箱）使用：（

30、1）電箱應使用標準電箱，統(tǒng)一編號、上鎖，應由持證的電工負責使用管理，開關箱應標明所控設備。配電箱、開關箱應安裝端正、牢固、防雨，配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。箱下底與地面的距離在1315m之間，移動式開關箱應裝高在堅固的支架上，下底離地面061.5m。（3）分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。（3）配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，電器必須完整無損，接線正確，

31、不準使用破損、不合格的電器。各類接觸裝置應靈敏可靠，絕緣良好。配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配，熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體或金屬裸線代替使用。進出線必須采用橡皮絕緣電纜，剝頭不得外露，接頭不得松動。箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。箱體的金屬外殼應做保護接零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。配電箱、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。（4）所有

32、配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱-分配電箱-開關箱停電操作順序為：開關箱-分配電箱-總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）（5）施工現場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。（6）所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。支線架設：配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂,支線絕緣好，無老化、破損和漏電。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。穿越道路

33、的電纜線除套防護套管外，埋至深度應超過0.2m；支線架設在過道處要采用安全保護措施；室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。現場照明:般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。照明導線應用絕緣子固定,移動照明導線應采用電纜線，嚴禁使用花線或塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上。照明燈具的金屬外殼必須接地。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要保證安全，燈線不得靠近燈具表面,照明零線嚴禁通過熔斷器。接地接零:（1）在施工現場專用的

34、中性點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地、配電室零線或第級漏電保護器電源側的零線引出。（2）保護零線統(tǒng)標志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線?？傁?、分配電箱必須有重復接地。（3）保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接。（4）不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。垂直接地體應采用角鐵

35、、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度152.5m，露出地面1015cm接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。接地電阻應符合有關規(guī)定，電阻應不大于10歐姆，并經電氣試驗部門檢測合格。2、安全用電管理措施（1）項目部成立安全用電領導小組，由項目經理任組長，副經理、施工隊長、設備管理員、安檢員等為成員，有組織的開展安全用電工作。（2）建立臨時用電和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。（3）建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底

36、日期。（4）建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數等、，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。（5）建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。（6）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。（7）建立安全檢查和評估制度。要按照JGJ5999建筑施工安全檢查評分標準定期對現場用電安全情況進行檢

37、查評估。（8）建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。（9）建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育。3電氣防火措施（1）要嚴格按規(guī)定，選用與電氣設備的用電負荷匹配的開關、電器，線路的設計與導線的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護裝置的完好。（2）照明燈具及發(fā)熱、產生電火花的電氣設備，從安裝上、使用過程中都不允許與易燃物靠近，應保持一定的距離。（3）電氣設備要嚴格按其性能運行，不準超載運行，須知好經常性的檢修保養(yǎng)使設備能正常運行，并保持通風良好。（4）對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好。5）配電箱要選用非木質的

38、絕緣材料制作。所有電箱均采用標準電箱，并在配電室、電箱集中放置處設置干粉滅火器、砂池等滅火器具。（6）不準在宿舍、辦公室私自使用電爐等用電器具，不準私自亂拉接電燈。（7）開展定期的電氣防火專項檢查或同平時防火檢查結合起來開展工作。4其它（1）凡參加該工地施工作業(yè)的所有職工，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，進入施工現場，應首先學習工地的安全技術措施，經考試合格后，方可安排作業(yè)。在操作中嚴格按照操作規(guī)程和本措施的規(guī)定進行作業(yè)施工，在操作中堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，現場作業(yè)人員必須服從指揮人員的統(tǒng)一指揮和接受安監(jiān)人員的建議和指令，不得從事在不具備安全作業(yè)條件（無可靠防護設施等）下的施工作業(yè)。對違反

39、操作規(guī)程的施工人員，安監(jiān)員有權停止其工作。（2）施工現場電源處、危險處、道路交叉口等部位設立明顯的安全標志，進入工地，施工人員必須遵循標志規(guī)定。施工人員應從上人斜道或爬梯進入操作地點，并采取防滑措施。（3）正確使用個人防護用品和防護設施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入工地，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)（2米以上）衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有任何防護設施的高空作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶要使用正確，生根牢固，一般應高掛低用。正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得

40、任意拆除和隨意挪動，需要移動時，應經工地負責人同意方可，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢復原狀。（4）現場機電設備應專人管理，定期檢查，制定操作規(guī)程和崗位責任制。機電設備使用應遵守以下一般規(guī)定：施工現場臨時用電實行三相四線制、三級配電兩級保護和一機一閘一保險一箱的做法，嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。嚴禁帶負荷拉、合開關。停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。移動用電設備必須切斷電源?，F場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。不懂機電設備的人員嚴禁使用和撥弄機電設備。機械操作人員應經過培訓考核合格后方可上崗，有持證要求的必須持證上崗。機械操作人員應

41、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。施工現場各種機械要掛安全技術操作規(guī)程牌。電氣線路和設備必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。所有機電設備實行“一機一閘一保險”制度，現場應設置接零和重復接地裝置，接地電阻值不大于4歐姆，確保有可靠的接地、接零保護，手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器，漏電保護器必須與負荷皮配，且靈敏可靠。各種機電設備的安全裝置和起重設備的限位裝置，都要齊全有效，臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，檢查電氣裝置和保護設施是否完好，并進行試運轉，確認安全后方可使用。使用手持電動工具，應穿戴

42、好個人防護用品，電源線要架空。使用移動型機具，操作人員應嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在不穿戴任何防護用品的情況下進行工作，同時應按規(guī)定設輔助人員，多機同時作業(yè)，要設監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，運行中發(fā)現有異聲、電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）時，應停機檢修或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。中途停電，應切斷電源。檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監(jiān)護人，停電牌應誰掛誰取。檢修機械設備要同時檢修防護裝置。機械設備安裝或檢修完畢，必須經試運轉正常，并經設備管理員驗收合格后，方可投入使

43、用。嚴格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。各種機械要定機定人維修保養(yǎng)。操作人員應按時做好各自機械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油，同時應做好各自機械的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。（5）加強安全技術交底工作。工長、技術人員在向生產班組進行生產、技術交底時，必須對應遵循的安全規(guī)程及安全注意事項進行交底；班組每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。（6）電工、焊工、攪拌機司機、機動翻斗車司機、吊車司機等人員必須經過培訓，經考試合格，并取得合格證后方準操作相應機具，實行專人專機，持證上崗，無證者禁止作業(yè)。（二）吊裝時應嚴格按照以下安全措施施工：（1）、凡參加吊裝運輸工作的施工人員，必須進行培訓和熟悉吊裝方法。（2）、在吊裝過程中，施工人員必須具體分工明確，并聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）、在吊裝設備過程中，要做好現場清理，清除障礙，以利于操作。（4）、在設備吊裝時，如需利用構筑物結索具時，必須經過驗算，確認能夠安全承受。（5）、若采用人字桅桿必