熱控儀表導管敷設施工方案

1、漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 一、目的2二、適用范圍2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 三、編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 四、工程概況.2五、作業(yè)前的條件和準備4=量六、作業(yè)程序及方法5=量通病預防7 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 八、作業(yè)的安全危害及環(huán)境

2、因素辨識和控制8 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 九、附錄8漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案脫硫熱控儀表導管敷設安裝施工方案一、目的根據(jù)龍凈環(huán)保工程股份有限公司漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫島EPC 項目技術協(xié)議要求確保工程靚點，實現(xiàn)精品工程。為保證龍凈環(huán)保有限公司漳澤發(fā)電廠2X100 萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫島EPC項目熱控儀表導管敷設安裝的工藝質(zhì)量，促進工 程施工技術水平的提高，確保熱控儀表導管敷設安裝時的人員和設備安全。二、適用范圍本施工方案適用于漳澤發(fā)電

3、廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫島EPC項目熱控儀 表管敷設。三、編制依據(jù)電力建設施工及驗收技術規(guī)范（熱工自動化部分）DL/T 5190-2004火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（熱工儀表及控制裝置篇2018）電力建設安全健康與環(huán)境管理規(guī)定電力建設安全施工管理規(guī)定（DL5009.1-2002）四、工程概況本工程為漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程的脫硫島系統(tǒng)（包含脫硫島EPC、 脫硫廢水處理系統(tǒng)EPC），配套建設2套全煙氣量的石灰石濕法煙氣脫硫裝置及其公用系統(tǒng)， 采用一爐兩塔，二級串聯(lián)雙塔雙循環(huán)脫硫方案。本工程熱控儀表管敷設：儀表取樣管1000米儀表閥門 80個五、作業(yè)前的

4、條件和準備5.1技術準備5.1.1儀表管和閥門等安裝材料已報批；5.1.2已進行儀表管敷設的安全、質(zhì)量、技術交底。5.2作業(yè)人員配置、資格和要求施工人員經(jīng)過施工培訓，并經(jīng)過三級安全教育，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。施工人員必須掌握熱控儀表管安裝的基本技能。施工人員應了解熱控儀表管安裝的技術要求。施工班組的班長要具備協(xié)調(diào)組織能力，合理安排各施工小組的人力、工作量及施工進漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案度，并對本班施工項目的相關圖紙要全面熟悉，并對本班組施工所涉及的材料統(tǒng)一管理。5.2.5施工組長要具備對該小組分項工程合理安排的能力，熟知與本小組施工

5、項目相關的圖 紙，并及時備好本小組施工材料，對本小組的安裝記錄要及時審核并收交至班組技術人員。5.3主要施工機械、作業(yè)工器具專用扳手、氬弧焊機、銼刀、手提切割機、卷尺、鋼絲刷、防銹漆、刷子、活動扳手安全器具護目鏡、焊接手套、安全帶、活動腳手架5.5材料要求5.5.1儀表管外觀無裂紋、傷痕、內(nèi)部清潔、通暢5.5.2儀表管材質(zhì)符合設計要求5.6工序交接要求儀表管路敷設需在各取樣點及保溫、保護箱位置確定并安裝驗收合格后進行。5.7其它儀表管二次設計必須通過業(yè)主、監(jiān)理同意方可施工。六、作業(yè)程序及方法6.1主要施工步驟6.1.1根據(jù)圖紙對成排敷設的的儀表管進行二次設計；6.1.2儀表管檢查、吹掃；6.1

6、.3儀表管支架安裝；6.1.4根據(jù)二次設計彎制儀表管；6.1.5儀表管敷設，固定，焊接；6.1.6管路嚴密性試驗6.1.7驗收6.2施工工藝流程圖審圖一一二次設計一一儀表管檢查、吹掃一一儀表管支架安裝一一儀表管彎制一一儀表 管敷設一一儀表管固定一一儀表管焊接一一管路嚴密性試驗一一管路標識驗收6.3施工方法及要求6.3.1二次設計儀表管路敷設前，技術人員應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，對儀表管路敷設進行二次設計，線 路應是最短，彎頭最少，并且應安裝在便于檢修、操作、不易損傷、受潮等地方。排出每個 儀表箱內(nèi)的設備布置并確定安裝位置，并經(jīng)技術負責人及施工班組初步討論，確認切實可行，漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦

7、“上大壓小”改擴建工程脫硫項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案管路的路徑選擇應符合測量要求。管路敷設應盡量集中布置，盡量避免交叉，確實無法避免必須做在隱蔽處。必須考慮主設備及相鄰管道膨脹，管路有補償裝置。在設計有保溫層的設備或管道取樣部件處直接安裝閥門時閥門進口端距離保溫層大于5 cm 6.3.2儀表管檢查、吹掃儀表管材質(zhì)及規(guī)格應符合設計要求。施工前應對儀表管路進行外觀質(zhì)量檢查，管子內(nèi)外表面光滑、清潔、不應有針孔、裂紋、 銹蝕等現(xiàn)象，特殊材質(zhì)儀表管必須經(jīng)光譜分析確認材質(zhì)。儀表管路在使用前應進行管內(nèi)污物、雜質(zhì)的清除，并將管口臨時封閉。6.3.3儀表管支架安裝作業(yè)人員根據(jù)導管起點位置，儀表保溫、保護箱

8、位置及現(xiàn)場儀表設備，綜合考慮導管支架 的路線。支架制作應符合規(guī)范設計要求，選材符合要求。支架不能用火焊切割、開孔，必須用切割 機切割和電鉆開孔。支吊架采用Z40X4和N50X5的角鋼或花角鋼制作，支架及排污管全采 用銀粉漆涂刷。支架制作應盡量保持風格一致，這樣才能保證整體美觀。支架安裝、焊接應 牢固可靠、美觀、整齊、尺寸偏差不得超出規(guī)范要求，并符合儀表管坡度的要求，在不允許 焊接支架的承壓容器、管道及需要拆卸的設備上安裝支架時應采用U形螺栓或抱箍固定。導管支架的間距應均勻，無縫鋼管：水平敷設時11.5m，垂直敷設時1.52m ；銅管、塑 料管：水平敷設時0.50.7m，垂直敷設時0.71m。支

9、架安裝、焊接應牢固可靠、美觀、整齊、尺寸偏差不得超出規(guī)范要求，并符合儀表管坡 度的要求，成排儀表管敷設時，810啞的儀表管統(tǒng)一采用Z25X25熱鍍鋅角鋼拉邊，14啞 以上的儀表管統(tǒng)一采用Z40X4的熱鍍鋅角鋼拉邊。儀表管支架不允許焊接在高溫高壓容器、合金鋼管道及需要拆卸的設備結構上，也不允許 在設備或管道的彈簧支吊架上。必須在上列設備構件上固定時，可采用抱箍的方法來固定支 架。在有保溫層的主設備上敷設管道時，其支架高度應使導管敷設在保溫層以外。6.3.4儀表管彎制儀表管（金屬）的彎制必須采用冷彎，彎曲半徑不得少于3D，通常是46D，彎曲斷面的 橢圓度不大于10%。對于塑料管應不小于其外徑的4.

10、5倍。管子彎曲后，應物裂縫凸坑彎曲斷面的橢圓度不大 于 10%。成排管路排列彎曲弧度應一致。漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案6.3.5儀表管路敷設管路應按二次設計的位置敷設，應整齊、美觀、宜減少交叉和拐彎，如需交叉應在隱蔽處 進行。不應設在有礙檢修、易受機械損傷，腐蝕和有較大振動處。成排集中的管路采用對口焊接的方式，焊口布置成“/”形或“V”字形，采用“V”字形時 按介質(zhì)流向形成箭頭狀。以中間的管子為準，兩邊的管子按每根管子焊口向后28?。?4啞 的管子）或32?。?0啞的管子），成排敷設的儀表管中心距為2D，（D為管子的外徑）彎制好的導管逐

11、一排入支架上并作調(diào)整，支架上管路收口統(tǒng)一規(guī)定如下：2根管路時呈“八” 字形3根及以上管路時呈“川”字形。水平敷設的差壓導管的坡度應大于1 ：12,其它導管的坡度應大于1:100,導管的傾斜方向 能夠保證排除氣體和凝結液，否則，應在管路的最高或最低點裝設排氣或排水閥。導管敷設在地下及穿越平臺或墻壁時應加保護管。差壓測量的正、負壓導管，其環(huán)境溫度相同并與高溫熱表面隔開。管路敷設時必須考慮主設備及管道的熱膨脹，并采取補償措施，以保證管路不受損傷。集中布置儀表排污槽，統(tǒng)一用2寸的鍍鋅鋼管做排水管，管開孔應保證不會濺水、汽傷人， 排污管位置應選擇在儀表盤、箱、架或設備下方，排污閥門應引出保溫、保護箱外安

12、裝，位 置應在便于維護、檢修、觀察的地方，每個儀表的排污應有漏斗，在土建毛地坪澆注前，預 埋一根6分的鍍鋅鋼至地溝，排水管坡度應大于1 ：20。6.3.6儀表管固定a儀表管的固定要采用能拆卸的卡子，管卡必須與管徑匹配且固定牢靠，常用5X20鍍鋅螺 栓將導管固定在支架上。若成排敷設，兩管的間距就應均勻且保證兩管中心距離為2D （D為 導管外徑）。有膨脹彎及膨脹彎以前的導管（取源裝置引出管）應處于自由狀態(tài)，固定點應放 在膨脹彎之后。b管卡的形式和尺寸根據(jù)儀表管的直徑來決定，一般要求采用單孔雙管卡、單孔單管卡、雙 孔單管卡、U形管卡（20以上），排管卡。c儀表管固定采用相應管卡固定在支架上，管路支架

13、不得直接焊接在設備或機務管道上，如 需要在設備或機務管道上安裝支架，可以采用抱箍等其他方式固定。d儀表管排列整齊間距一致，儀表管與管卡結合處用不銹鋼帶隔離，防止材質(zhì)滲透變質(zhì)。6.3.7儀表管焊接a儀表管焊接應由專業(yè)焊接人員進行，焊工應經(jīng)過考試合格取得相應的焊工合格證，并在有 效期范圍內(nèi)。脫硫熱控儀表導管敷設施工方案漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫EPC項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案b焊口的質(zhì)量要求應嚴格按照三級驗收制度進行檢查驗收。c焊縫外觀質(zhì)量標準執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準焊接篇(1996)及火電發(fā)電廠 焊接技術規(guī)程焊接篇(DL/T-869-2004)6.3.8管路

14、嚴密性試驗管路嚴密性試驗按照火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5417-2009的規(guī) 定執(zhí)行。6.3.9管路標識施工完畢的管路兩端，應掛有標明儀表編號、名稱及用途的臨時標示牌。標牌統(tǒng)一掛設于閥門后100啞內(nèi)管路上，保溫管路則掛設于閥門手柄處。臨時標牌應按統(tǒng)一要求制作、掛設。6.4成品保護措施及要求1使用彎管器冷彎儀表管，應制作相應的操作臺，不得將彎管器焊接在或使用扣件夾在 防護欄桿及設備管道上，以防形成疤痕。6.4.2使用氧-乙炔焰熱彎儀表管，應注意周圍環(huán)境，不得損傷設備油漆表面和引起的易燃物 燃燒。6.4.3儀表管敷設后要掛上警示牌，防止敷設好的儀表管遭到破壞。七、質(zhì)量控制點

15、及質(zhì)量通病預防7.1質(zhì)量目標保證漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫島EPC項目技術協(xié)議要求確保工 程靚點，參加“魯班獎”評選。7.2作業(yè)過程質(zhì)量控制點的設置7.2.1儀表管二次設計7.2.2儀表管支架安裝7.2.3儀表管彎制及敷設7.2.4儀表管焊接7.3質(zhì)量通病預防措施7.3. 1高壓導管的連接，采用氬弧焊法連接，管口要打坡口。7.3.2為避免焊接時高溫傳熱損壞儀表內(nèi)部元件，嚴禁不卸下管接頭直接在儀表設備上施焊。 7.3.3管路沿水平敷設時，應有一點的坡度應大于1:12其它管路大于1:100管路傾斜方向應 保證氣體和凝結水順利排出，否則應在管路的最高或最低點設排氣或排水閥門。7.3.4管路敷設完畢應進行檢查，應無漏焊、堵塞和錯接等現(xiàn)象。漳澤發(fā)電廠2X100萬千瓦“上大壓小”改擴建工程脫硫項目脫硫熱控儀表導管敷設施工方案7.4質(zhì)量標準和要求質(zhì)量標準和要求按照火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5417-2009的規(guī)定執(zhí)行八、作業(yè)的安全危害及環(huán)境因素辨識和控制8.1作業(yè)安全危害因素辨識及控制對策表見附表1：作業(yè)安全危害因素/作業(yè)環(huán)境因素控制對策表8.2作業(yè)環(huán)境因素辨識及控制對策表見附表1：作業(yè)安全危害因素/作業(yè)環(huán)境因素控制對策表8.3作業(yè)的安全要求8.3.1施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須正確使用安全帶。