現(xiàn)澆混凝土路面-工程建筑類

1、現(xiàn)澆混凝土路面1 適用范圍適用于高速公路收費(fèi)廣場現(xiàn)場澆筑混凝土路面施工，其他公路、城市道路等可參照執(zhí)行。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書，編制詳細(xì)的施工方案，已對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2.混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.2 材料要求 1.水泥 1宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性

2、能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥）GB 175等的規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 .石子：石子應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。卵石最大公稱粒徑不宜大于19.0mm，碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm，碎石最大公稱粒徑不應(yīng)大于31.5mm。粗集料的含泥量小于1.5%，泥塊含量小于0.5%。進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 .砂：

3、砂應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合砂。砂宜采用符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.03.5之間的粗、中砂，不宜使用細(xì)砂。含泥量小于3，泥塊含量小于2%，進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 .外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(混凝土外加劑）GB 8076和(混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范）GB 50119的有關(guān)規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 .粉煤灰及其他摻合料：粉煤灰宜采用散裝灰，質(zhì)量

4、應(yīng)符合、級標(biāo)準(zhǔn)。也可使用硅灰或磨細(xì)礦渣，使用前應(yīng)經(jīng)過試配檢驗(yàn)，確保路面混凝土彎拉強(qiáng)度、抗磨性、抗凍性等技術(shù)指標(biāo)合格。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 各種摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 6.水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)）JGJ 63的規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 7.鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證

5、和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 8.接縫材料 1應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚氨酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不擠出、不流淌、嵌人能力強(qiáng)、耐老化龜裂、負(fù)溫拉伸量大、低溫時(shí)不脆斷、耐久性好等性能。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3 機(jī)具設(shè)備 1.攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)站

6、一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、灑水車等。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.振搗機(jī)具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機(jī)具。3.其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動式發(fā)電機(jī)、移動式照明設(shè)備等。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4.抹面機(jī)具：木抹子、鐵抹子等。5.施工測量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。2.4 作業(yè)條件 1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2.基層表面應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。3施工工藝3.1 工藝流程鋼筋安裝測量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運(yùn)輸 鋪筑混凝土 接縫施工混凝土振搗、整

7、平混凝土抹面、壓實(shí) 切縫、清縫、灌縫養(yǎng)生3.2 操作工藝 1.測量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每l00m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對路面高程進(jìn)行復(fù)核。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2.模板制作、安裝 1木模板 1制作：木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為40mm60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。未經(jīng)許可

8、請勿轉(zhuǎn)載 2安裝：將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板約l00mm，間距0.8m1.0m，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密，間距為0.4m0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2鋼模板 1制作：宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時(shí)其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2安裝：鋼模板和木模板支立方法相同。 3.混凝土的攪拌、運(yùn)輸 1混凝土最大水灰比，公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于0.50

9、，冰凍地區(qū)冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)行計(jì)算，單位水泥用量不宜小于305kg/m3?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘0mm40mm。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2投入攪拌機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1砂、石料必須準(zhǔn)確過秤。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正合格。 2散裝水泥應(yīng)采用電子計(jì)量裝置。袋裝水泥，當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3嚴(yán)格控制加水量。每班開工前，實(shí)測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 4混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差

10、，不應(yīng)超過以下規(guī)定：水泥1，粗細(xì)骨料2，水1%，外加劑1。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎礫石，或碎礫石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 4攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿進(jìn)行試拌，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 5混凝土拌合物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定?；炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間，應(yīng)符合表135的規(guī)定。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的2倍。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載表135混凝土拌合物最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)容量L轉(zhuǎn)速r/min攪拌時(shí)間s低

11、流動性混凝土干硬性混凝土自由式4001810512080014165210強(qiáng)制式3753890100150020180240 6混凝土拌合物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動車。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表1-36的規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 表136混凝土從攪拌機(jī)出料至成活的允許最長時(shí)間施工氣溫允許最長時(shí)間h59210191.520291.2530351 7裝運(yùn)混凝土拌合物，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工時(shí)應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過1.

12、5m。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 4.鋪筑混凝土 1混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3應(yīng)從模板一端入模卸料。 4混凝土板厚大于220mm時(shí)，可分二次鋪筑，下部厚度宜為總厚度的2/3；板厚小于220mm時(shí)可一次鋪筑。鋪筑虛厚一般高出模板15mm25mm。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 5混合料鋪筑至板厚的2/3時(shí)即可拔出模內(nèi)鐵撅。 6鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，

13、不得在一塊板內(nèi)有接茬。 7鋪筑加筋混凝土?xí)r要配合傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進(jìn)行，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實(shí)，鋼筋放置后再鋪上層混凝土。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 8鋼筋安裝 1鋼筋混凝土板的鋼筋網(wǎng)片 不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。 安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 安放雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，對厚度不大于250mm的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于250mm的，上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混

14、凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 4傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 9接縫施工 1脹縫 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架

15、固定安裝的方法，并應(yīng)符合以下規(guī)定：未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管見圖116。 未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖1-16頂頭木模固定傳力桿安裝圖b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在

16、脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實(shí)見圖1-17。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法。壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)

17、載 4縱縫 平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 5混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 5.混凝土的振搗、整平 1混凝土拌合物的振搗 1對厚度不大于220mm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振

18、搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分兩次鋪筑的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物50mm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

19、未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時(shí)糾正。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2混凝土拌合物整平 1填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎礫石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。 2用平板振搗器振實(shí)后，再用振搗梁全幅粗平。避免振搗梁振離模板，并保持同步緩慢勻速前進(jìn)，振搗前積料過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振搗梁往返振搗23遍，達(dá)到表面平整、均勻、不露石子為度。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 6.混凝土抹面、壓實(shí) 1當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，壓實(shí)成活宜在遮陽棚下進(jìn)行。 2修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。 3抹面 1第一遍抹面：振搗梁整平后，用600mm700mm長的抹子木

20、或塑料采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35次。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 4抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。 4拉毛：抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具刻紋。公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和刻紋深度應(yīng)為1mm2mm。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 7.切縫、清縫、灌縫 1當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí)，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在4mm6mm。未經(jīng)許

21、可 請勿轉(zhuǎn)載 2切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/31/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/41/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 4灌入式填縫 1灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏

22、天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 5預(yù)制嵌縫條填縫 1預(yù)制脹縫板嵌人前，縫壁應(yīng)干燥，并應(yīng)清除縫內(nèi)雜物，使嵌縫條與縫壁緊密結(jié)合。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2縮縫、縱縫、施工縫的預(yù)制嵌縫條，可在縫槽形成時(shí)嵌人。嵌縫條應(yīng)順直整齊。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 8.養(yǎng)生 1混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)生和塑料薄膜養(yǎng)生等方法。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2濕治養(yǎng)生1宜用塑料保濕膜、

23、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面；每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3塑料薄膜溶液噴灑養(yǎng)生1塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。常用有過氧乙酸樹脂和氯偏乳液薄膜等材料。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，應(yīng)做好儲運(yùn)

24、和安全工作。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴灑。3噴灑厚度宜以能形成薄膜為度。4在高溫、干燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴膜前后，應(yīng)用遮陽棚加以遮蓋。5養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。薄膜噴灑后3d內(nèi)禁止行人通行，養(yǎng)生期和填縫前禁止一切車輛行駛。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4模板的拆除1拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間應(yīng)符合表137的規(guī)定。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 表137混凝土板允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫允許拆模時(shí)間h572104815362030252430以下18注：允許拆模時(shí)間為自混凝土成型后至開始拆模時(shí)的間隔時(shí)間。 當(dāng)使

25、用礦渣水泥時(shí)，允許拆模時(shí)間宜延長50%-100%。2拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。5混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3.3季節(jié)性施工1.雨期施工1地勢低洼的攪拌站、水泥倉及砂石堆料場，應(yīng)按匯水面積修建排水溝或預(yù)備抽排水設(shè)施。水泥和粉煤灰罐倉頂部通氣口、料斗等部位應(yīng)有防潮、防水覆蓋措施，砂石料堆應(yīng)防雨覆蓋。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2雨期施工時(shí)，應(yīng)備足防雨篷或塑料薄膜。防雨篷支架宜采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，并具有人工飾面

26、拉槽的足夠高度。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3鋪筑中遭遇陣雨時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑，并使用防雨篷或塑料薄膜覆蓋尚未硬化的混凝土路面。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4被陣雨輕微沖刷過的路面，視平整度和抗滑構(gòu)造破損情況，采用硬刻槽或先磨平再刻槽的方法處理。對被暴雨沖刷后，路面平整度嚴(yán)重?fù)p壞的部位，應(yīng)盡早鏟除重鋪。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.高溫期施工1當(dāng)現(xiàn)場氣溫大于等于35時(shí)，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段施工，可選擇在早晨、傍晚或夜間施工。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2砂石料堆應(yīng)有遮陽棚。模板和基層表面，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。3混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序時(shí)間，澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋、養(yǎng)生。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4切縫應(yīng)

27、視混凝土強(qiáng)度的增長情況，宜比常溫施工適當(dāng)提早切縫，以防斷板。特別是在夜間降溫幅度較大或降雨時(shí)，應(yīng)提早切縫。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3.冬期施工 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時(shí)，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。3混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)氣溫在0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌砂、石料不加熱；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投人。材料加熱應(yīng)遵守以下規(guī)定：未經(jīng)許

28、可 請勿轉(zhuǎn)載1在任何情況下，水泥都不得加熱。2加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35，水不應(yīng)超過60，砂、石料不應(yīng)超過40。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí)，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4混凝土板澆筑時(shí)，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí)，應(yīng)清除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載5混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。未經(jīng)許可 請

29、勿轉(zhuǎn)載6應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑，再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載7冬期施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。8冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本要求1.基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進(jìn)行彎沉測定，驗(yàn)算的基層整體模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.水泥強(qiáng)度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.粗細(xì)集料、水、外摻劑及接縫填縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4.施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)，選擇采用最佳配合

30、比。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載5.接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.路面拉毛或機(jī)具壓槽等抗滑措施，其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。7.面層與其他構(gòu)造物相接應(yīng)平順，檢查井井蓋頂面高程應(yīng)高于周邊路面lmm-3mm。雨水口標(biāo)高按設(shè)計(jì)比路面低5mm-8mm，路面邊緣無積水現(xiàn)象。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載8.混凝土路面鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。4.2 實(shí)測項(xiàng)目見表138。 表138水泥混凝土面層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路一級公路其它公路彎拉強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)之間按JTG G80/1 附錄C檢查板厚度mm代表值按JTG F80/1附錄H檢查,每200m每年道2

31、處合格值10平整度mm1.22.0平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測，每100m計(jì)算、IRIIRIm/km2.03.2最大間歇hmm3m直尺：半輻車道板帶每200m測2處10尺4抗滑構(gòu)造深度mm一般路段不小于0.7且不大于1.1;特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0;特殊路段不小于0.6且不大于1.1鋪砂法：每200m測1處5相鄰板高差mm23油量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m抽縱、橫縫各2條，每2點(diǎn)6縱、橫縫順直度10縱縫20m拉線，每200m4處；橫縫沿板寬拉線，每200m4條7中線平面偏位mm20經(jīng)緯儀：每200m測4處8路面寬度mm20抽量：每200m測4處9縱斷

32、高程1015水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面10橫坡%0.150.25水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面 注：表中為平整度儀測定的標(biāo)準(zhǔn)差：IRI為國際平整度指數(shù)；h為3m直尺與面層的最大間隙。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4.3 外觀鑒定1.混凝土板的斷裂塊數(shù)，高速公路和一級公路不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的0.2%，其他公路不得超過0.4%。對于斷裂板應(yīng)采取適當(dāng)措施予以處理。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.混凝土板表面的脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等病害現(xiàn)象，對于高速公路和一級公路，有上述缺陷的面積不得超過受檢面積的0.2%，其他公路不得超過0.3%。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3.路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑。4.接縫填筑飽滿密實(shí)，不污染路

33、面。5 成品保護(hù)5.1 混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。在路面養(yǎng)生期間，平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。面板達(dá)到設(shè)計(jì)抗彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載5.2 對攤鋪完的路面接頭鋼筋要派專人看管，以防被破壞。5.3 分幅施工時(shí)如遇雨季，應(yīng)采取必要的排水措施，防止未鋪筑增幅路基受水浸泡。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 為防止混凝土板塊裂縫或斷板，應(yīng)對混凝土板在成活后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間必須經(jīng)常保持濕潤，絕對不得暴曬或風(fēng)干，養(yǎng)生時(shí)間一般不應(yīng)少于14d；混凝土施工的工作縫不應(yīng)設(shè)在板塊中間，應(yīng)設(shè)置在脹縫處；及時(shí)切縫，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)一般不超過24h可以切縫，以切縫鋸片兩側(cè)邊不出現(xiàn)超過5mm毛茬為宜；加強(qiáng)對路基和基層施工時(shí)密實(shí)度、穩(wěn)定性、均勻性的檢查；加強(qiáng)角隅處振搗，必要時(shí)可加設(shè)鋼筋，軟路基