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文檔簡介

1、1 編制說明 根據國家安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全評價通則(國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200437號)和危險化學品安全管理條例(國務院令第344號),#氣體有限公司于2004年八月末委托moumou moumou所編制#有限公司安全現狀評價報告。moumou moumou所首先完成了#氣體有限公司安全現狀評價大綱,隨后組織有關人員、被評價單位的專家對大綱進行了審查,又按照危險化學品生產企業(yè)安全評價導則(試行)進行了全面的修改,本報告是在安全現狀評價大綱和專家的意見基礎上編寫的。在本報告的編寫過程中我們對#氣體有限公司進行了詳細的調研和考查,并多次征詢了各個方面有關人員的意見,最終完成了

2、本評價報告。2企業(yè)概況及評價依據2.1企業(yè)概況 2.1.1 #氣體有限公司簡介#氣體有限公司是一壓縮氣體充裝企業(yè),共有三個氣體充裝車間氮氧車間、氬氣車間和二氧化碳車間。氮氧車間是將從新港氣體工業(yè)有限公司用管道運送過來的低壓氮(氧)氣裝瓶;氬氣車間是將從新港氣體工業(yè)有限公司用管道運送過來的高壓氬氣裝瓶;二氧化碳車間是將從撫順北方BOC公司購買的液態(tài)二氧化碳裝瓶。#氣體有限公司已經營多年,具有良好的經濟效益和社會效益,對促進當地經濟的發(fā)展發(fā)揮著重要作用。2.1.2#氣體有限公司所在地#氣體有限公司位于撫順市望花區(qū)和平路西段94號,新港氣體工業(yè)有限公司院內。新港氣體工業(yè)有限公司的西側為撫順李石經濟開

3、發(fā)區(qū),東側為撫順叉車制造有限公司,南臨撫順市有機玻璃廠,北為撫順新撫鋼有限公司。2.1.3 #氣體有限公司的主要產品#氣體有限公司的主要產品為瓶裝氧氣、氮氣、氬氣和二氧化碳。年灌裝氬氣22萬、氧氣105萬、氮氣11萬、二氧化碳500t。表2-1 原材料技術規(guī)格序 號名 稱純 度原 料 來 源1高壓氬氣99. 9%新港氣體工業(yè)有限公司2低壓氧氣99.2%99.5%新港氣體工業(yè)有限公司3低壓氮氣99%新港氣體工業(yè)有限公司4液態(tài)二氧化碳99.985%撫順北方BOC2.2$氣體公司的生產工藝、裝置、儲存設施等情況 2.2.1$氣體有限公司的生產工藝 氧氣充裝過程管網來低壓氧氣管網來低壓氧氣緩沖罐壓縮機

4、充裝鋼瓶匯流排 圖2-1氧氣生產工藝流程圖通過管網送來的低壓氧氣通過緩沖罐后被壓縮機吸入,經過壓縮后到充填臺裝瓶。裝瓶壓力15.00.5Mpa,容量6。2.2.2 氮氣充裝過程管網來低壓氮氣管網來低壓氮氣緩沖罐壓縮機加熱爐干燥塔充裝鋼瓶匯流排圖2-2 氮氣生產工藝流程圖通過管網送來的低壓氮氣通過緩沖罐后被壓縮機吸入,經過壓縮后進入加熱爐加熱,然后通過干燥塔到充填臺裝瓶。裝瓶壓力15.00.5Mpa,容量6。2.2.3氬氣充裝過程匯流排充裝鋼瓶管網來高壓氬氣匯流排充裝鋼瓶管網來高壓氬氣圖2-3 氬氣生產工藝流程圖通過管網送來的高壓氬氣直接到充填臺裝瓶。裝瓶壓力15.00.5Mpa,容量6。2.2

5、.4液態(tài)二氧化碳充裝過程液態(tài)二氧化碳儲罐液態(tài)二氧化碳儲罐充裝泵充裝鋼瓶液態(tài)二氧化碳槽車圖2-4 二氧化碳生產工藝流程圖將外購的液態(tài)二氧化碳(含量為99.985%)利用汽車槽車運輸到廠區(qū)并卸入二氧化碳液體儲罐(溫度控制在-56以下),經低溫增壓泵增壓到4Mpa后裝瓶。裝瓶規(guī)格為液態(tài)二氧化碳20Kg。 2.2.2$氣體有限公司的生產裝置 #氣體有限公司共有氮氧、氬氣和二氧化碳三個充裝車間,其主要生產設施為液態(tài)二氧化碳儲罐(露天設置)、壓縮機、泵和匯流排等設施。 2.2.3$氣體有限公司的儲存設施 #氣體有限公司的主要儲存設施是廠內的實瓶和空瓶庫房,用于臨時存放已充裝或待充裝的鋼瓶。3 安全評價的范

6、圍 本報告的評價范圍為#氣體有限公司氮氧充裝車間、氬氣充裝車間和二氧化碳充裝車間的生產區(qū)(露天設置的液態(tài)二氧化碳儲罐、液氬泵和氮氣、氧氣、氬氣、二氧化碳充瓶間)和輔助設施(辦公室、消防水池與水泵房)。4 安全評價的目的和程序4.1安全評價的目的對危險化學品生產企業(yè)進行安全評價是危險化學品安全管理條例(國務院令第344號)所要求的。通過進行安全評價,可以找出危險化學品生產企業(yè)存在的各種危險和有害因素,以及這些危險、危害的后果及產生條件。在此基礎上,可針對這些危險、危害因素,采取有效措施減少或隔離這些危險及危害因素,防止這些設施發(fā)生重大事故,減少發(fā)生重大事故時對現場和廠外的影響,使之安全狀態(tài)達到國

7、家和行業(yè)標準規(guī)定的水平。通過進行安全評價,可以為安全管理的科學化、系統(tǒng)化和標準化提供依據和條件;對保障生命、財產安全,保障人身健康,保護環(huán)境,以及促進國民經濟持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展具有重要意義。4.2 勞動安全衛(wèi)生評價的主要依據(1)中華人民共和國安全生產法(中華人民共和國主席令第70號)(2)危險化學品安全管理條例(國務院令第344號)(3)中華人民共和國勞動法(中華人民共和國主席令第28號)(4)工作場所安全使用化學品的規(guī)定(勞部發(fā)1996423號)(5)作業(yè)場所安全使用化學品公約(第170號國際公約)(6)作業(yè)場所安全使用化學品建議書(第177號建議書)(7)危險化學品登記管理辦法(國家經

8、濟貿易委員會令第35號)(8)危險化學品經營許可證管理辦法(國家經濟貿易委員會令第36號)(9)危險化學品包裝物、容器定點生產管理辦法(國家經濟貿易委員會令第37號)(10)危險化學品生產企業(yè)安全評價導則(試行)(11)安全評價通則(國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200437號)(12)#氣體有限公司安全評價委托書(13)特種設備安全監(jiān)察條例(國務院第373號令)(14)鋼制壓力容器(GB 150-1998)(15)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(質技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號)(16)常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)(17)危險貨物運輸包裝類別劃分原則(GB/T 15089-94)(1

9、8)常用化學危險物品儲運通則(GB15630-95)(19)化學品安全標簽編寫規(guī)定(GB15258-1999)(20)建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87,2001年版)(21)建筑滅火器配置設計規(guī)范(GBJ140-90,1997年版)(22)安全色(GB2893-2001)(23)安全標志(GB2894-1996)(24)建筑物防雷設計規(guī)范(GB50057-94,2000年版)(25)化工企業(yè)安全管理制度(HG/T 23001-92)(26)化工企業(yè)廠區(qū)內作業(yè)安全規(guī)程(HG23001HG23018)(27)噪聲作業(yè)分級(LD80-95)(28)壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(質技局鍋發(fā)1999154

10、號)(29)交流電氣裝置接地設計規(guī)范(GB50065-1994)(30)安全標志使用導則(GB16179-1996)(31)消防安全標志(GB13495-92)(32)消防安全標志設置要求(GB15630-95)(33)系統(tǒng)接地的型式及安全技術要求(GB14050-93)(34)工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程(GB4387-1994)(35)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(GBZ1-2002)(36)工作場所空氣中有害物質的國家衛(wèi)生標準(GBZ2-2002)(37)工業(yè)企業(yè)照明設計標準(GB50034-92)(38)建筑采光設計標準(GB/T 50033-2001)(39)工業(yè)噪聲控制設計標準(GB

11、J87-85)(40)機械設備防護罩安全要求(GB8196-87)(41)廠礦道路設計規(guī)范(GBJ22-87)(42)漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定(勞安字1990 16號)(43)漏電保護器安裝和運行(GB13955-92)(44)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50052-95)(45)危險貨物運輸包裝通用技術條件(GB12436-1990)(46)化學事故應急救援預案編寫提綱(化督發(fā)1997459號)(47)采暖通風與空氣調節(jié)設計(GBJ1987,2001年版)(48)特種設備質量監(jiān)督與勞動監(jiān)察規(guī)定(國家質監(jiān)局13號文)(49)永久氣體氣瓶充裝規(guī)定(GB14194-1993)(50)液化氣體汽車罐車安全

12、監(jiān)察規(guī)程 (勞部發(fā)1994262號)(51)氧氣站設計規(guī)范(GB50030-91)(52)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定(國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局第46號,2003.4.24)(53)永久氣體氣瓶充裝站安全技術條件(GB17264-1998)(54)氣瓶警示標簽(GB16804-1997)(55)鋼制壓力容器(GB 150-1998)(56)危險化學品名錄(2002年版)(國家安全生產監(jiān)督管理局公告 2003年版第1號)4.3安全評價的程序 依照安全現狀評價導則(安監(jiān)管規(guī)劃字200436號)、危險化學品經營單位安全評價導則(安監(jiān)管管二字200338號)和危險化學品生產企業(yè)安全現狀評價導則(試行),按照如下的

13、程序對#氣體有限公司進行安全評價。4.3.1前期準備工作根據被評價單位的委托書,索取被評價單位的營業(yè)執(zhí)照以及相關文件的復印件,與被評價單位簽訂安全評價協(xié)議;組建安全評價組,了解被評價單位的情況,收集有關資料。重點收集生產企業(yè)運行狀況的各種資料、數據、包括車間、裝置和設備衛(wèi)生、消防管理、技術檢測等內容。4.3.2危險、有害因素和隱患的識別針對生產單元的運行情況及工藝、設備的特點,采用合適的安全評價方法,分析整個生產單元的安全性,進行危險性分析、辨識裝置的主要危險部位、危險點、物料的主要危險特性,有無重大危險源及監(jiān)控的化學品,以及可以導致重大事故的缺陷和隱患。4.3.3 定性、定量評價 根據企業(yè)生

14、產裝置的特點,結合國內外安全評價方法,建立評價的模式并選擇合適的定性、定量評價方法,對生產裝置以及輔助設施進行全面的評價。4.3.4 安全對策及建議措施 綜合評價結果,提出相應的對策措施與建議。4.3.5 評價結論 根據評價結果以及隱患整改計劃的實施,將企業(yè)中風險較大的單元逐一消除,同時落實安全管理,提高企業(yè)的安全水平,在此基礎上給出企業(yè)安全水平可以接受的程度。4.3.6 編制評價報告按照危險化學品生產企業(yè)安全現狀評價導則(試行)中的要求編制安全評價報告。4.3.7評價報告的評審、修改和存檔由撫順市安全生產監(jiān)督管理局組織有關專家對報告進行評審,評價單位根據專家的意見對報告進行修改,最后將評價報

15、告提交給撫順市安全生產監(jiān)督管理局審核、批復和存檔。5 安全分析方法依據#氣體有限公司提供的文件和圖紙以及現場實際情況,結合類似企業(yè)事故案例,分析氮氣、氧氣、氬氣在充裝的過程中以及液態(tài)二氧化碳在儲存、裝瓶、運輸等過程中可能導致事故的危險及有害因素。(2)依照國家現行的標準及規(guī)范進行安全評價。6 危險、有害因素分析結果 本報告利用經驗分析法和材料性質和生產條件分析法對#氣體有限公司試驗廠(車間)的危險和有害因素進行分析,分析結果如下。 根據氧氣站設計規(guī)范(GB50030-91)中的第1.0.4條規(guī)定可知,氧氣匯流排間的火災危險性類別,應為“乙”類;加工處理氮氣、氬氣廠房以及匯流排間及氣瓶存放處的火

16、災危險性,應為“戊”類;加工處理液態(tài)二氧化碳的廠房的火災危險性,應為“戊”類。6.1 生產中存在的主要危險因素6.1.1 液態(tài)二氧化碳儲罐的爆炸危險 如果液態(tài)二氧化碳儲罐在設計制造時存在缺陷、罐體結構不連續(xù)、罐體腐蝕超過允許值、罐體安全閥門失靈等情況下,儲罐內部壓力過大時,就可能會發(fā)生爆炸。6.1.2 火災爆炸危險 氧氮車間中處理充裝的氧氣為強氧化劑,有強助燃性。若氧氣與可燃氣體在一定的比例范圍內混合,會形成爆鳴氣體,一旦達到其燃點就會發(fā)生化學爆炸。必須遠離油脂類。6.1.3 機械傷害本項目涉及的機械設備主要是壓縮機、泵等設備。作業(yè)人員有發(fā)生機械傷害的可能性。此外,鋼瓶充滿后,由人力運送到定點

17、存放處,在這個過程中,容易發(fā)生工人被鋼瓶砸傷手腳的事故。6.1.4 觸電供電系統(tǒng)絕緣不良、設備接地或接零不良以及個體防護不當也有可能造成觸電傷害。觸電傷害主要有電擊和電傷。電擊是電流通過人體內部的組織和器官,引起人體功能以及組織損傷,破壞內臟以及神經系統(tǒng)的正常功能,導致人體痙攣、窒息、直至危及人的生命。電傷是電流的熱效應及其引起的化學效應以及機械效應對人體的傷害。6.1.5 車輛傷害鋼瓶和液態(tài)二氧化碳均采用汽車運輸,作業(yè)人員有受到車輛傷害的危險。6.2 生產中存在的主要危害因素6.2.1 凍傷 皮膚和眼睛直接接觸液態(tài)二氧化碳會造成組織凍傷,在無任何防護條件下,人體如果接觸輸送液態(tài)二氧化碳的管線

18、,也有造成局部凍傷的可能。6.2.2 噪聲本項目中的某些生產環(huán)節(jié)可能存在著噪聲對作業(yè)人員的危害。噪聲主要來自于輸送泵、風機等。噪聲對人的影響主要體現在對人的生理和心理的影響上。在生理上噪聲會引起聽力損傷、心臟病、消化系統(tǒng)疾病以及神經衰弱等。噪聲對神經系統(tǒng)的影響體現在失眠、疲勞、頭暈、頭痛和記憶力減退等方面。噪聲對人的心理影響,主要體現在操作人員的疲勞、煩惱、遲鈍和注意力不集中,從而造成工作效率下降。由于噪聲的掩蔽效應,人們往往不易察覺一些危險信號,從而容易造成工傷事故。6.2.3中毒(窒息)危害氬氣、氮氣、二氧化碳為非毒性氣體,但是如果發(fā)生泄漏、它們會使空氣中的氧氣濃度降低,使人窒息。當空氣中

19、的氧氣濃度低于19.5%,會使人出現頭昏、嘔吐、意識不清,甚至死亡。6.3 生產中使用的原材料和成品的危險性分析#氣體有限公司在生產中使用的主要危險化學品的品名、危險貨物編號、CAS編號和UN編號見下表。表6-1 生產中使用的主要危險化學品序號化學品名稱危險貨物編號CAS編號UN編號1氧(壓縮)O2220017782-44-710722氮(壓縮)N2220057727-37-910663氬(壓縮)Ar220117440-37-110064二氧化碳(液態(tài))CO222020124-38-921877 定性定量分析安全評價內容的結果7.1 評價單元的劃分7.2 各個評價單元的安全檢查表表7-1 化工

20、研究院綜合管理措施安全評價檢查表序號填寫內容檢查項目檢查結果依據實際情況備注1領導安全意識檢查1-1院、廠領導有安全證書是1-2院、廠級安全會議制度是1-3安全檢查制度的執(zhí)行是1-4領導簽發(fā)的隱患整改率是2職能部門的安全檢查2-1安全技術檢查是2-2設備動力檢查是2-3防火檢查是2-4勞動教育檢查是3“三同時”以及安全技術措施經費檢查3-1三同時是3-2安全技術措施經費是4安全教育檢查是4-1新工人三級教育是4-2日常安全教育是4-3復工安全教育是4-4特種安全教育是5規(guī)章制度檢查內容5(1)安全管理制度是-1各級安全生產責任制是-2安全教育制度是-3安全檢查制度是-4安全檢修制度是-5危險物

21、品管理制度是-6安全作業(yè)證制度是-7新、改、擴建三同時規(guī)定是-8安全裝置與防護器具管理制度是-9廠內交通管理制度是-10科研與設計管理制度是-11-崗位管理制度是-12事故管理制度是5(2)工業(yè)衛(wèi)生管理制度是-1防止急性中毒和搶救方法是-2塵毒噪聲防護設施管理規(guī)定是-3職工健康監(jiān)護管理規(guī)定是-4職業(yè)病管理規(guī)定是5(3)防火防爆管理制度-1防火防爆管理制度是-2倉庫安全管理制度是-3各個崗位防火責任制是-4動火管理制度是-5重點部位防火管理制度是-6新、改、擴建工程審批是-7基本規(guī)程檢查內容6(1)生產工藝-1產品工藝技術規(guī)程是有工藝安全操作規(guī)程-2產品安全技術規(guī)程是有產品安全技術規(guī)程-3化工生

22、產崗位安全操作法是有崗位安全操作規(guī)程-4生產裝置安全檢修規(guī)程是檢修崗位安全操作規(guī)程-5開停車、倒換、裝卸料等操作規(guī)程是參見各產品工藝安全操作規(guī)程6(2)操作規(guī)程-1生產設備安全操作規(guī)程有特種、化工、分析、包裝、檢修設備安全操作規(guī)程-2鍋爐安全管理規(guī)程是鍋爐安全操作規(guī)程-3壓力容器安全管理規(guī)程是高壓釜安全操作規(guī)程-4氣瓶鋼瓶安全技術規(guī)程是參見實驗室操作規(guī)程-5其他規(guī)程是運輸、倉庫等操作規(guī)程7作業(yè)票證執(zhí)行情況檢查7-1進入設備容器檢修票是實行進入設備檢修票制度7-2電氣作業(yè)票是實行電氣作業(yè)票制度7-3安全檢修票是實行安全檢修票制度7-4特種作業(yè)票是實行特種作業(yè)票制度7-5 動火作業(yè)票實行動火作業(yè)票

23、制度8事故處理8-1事故調查報告是各次事故都有調查報告8-2四不放過情況是按照四不放過原則進行事故調查8-3有無重大火災爆炸事故無無重大火災爆炸事故8-4有無死亡事故無無死亡事故發(fā)生9安全檔案管理9(1)安全管理檔案-1事故統(tǒng)計是有事故統(tǒng)計檔案-2作業(yè)人員是有作業(yè)人員檔案-3防護用品是有勞保、防護用品檔案-4安全技術措施是有安全技術措施檔案-5壓力容器是有特種設備檔案-6鍋爐是有特種設備檔案7起重機械是有特種設備檔案8廠內機動車輛是有特種設備檔案9(2)工業(yè)衛(wèi)生管理擋案-1職業(yè)病有有職業(yè)病檔案-2防塵防毒設施有有防塵防毒檔案9(3)防火安全檔案-1消防器材配備有有消防器材配備檔案-2重點防火部

24、位有有重點防火部位檔案-3固定動火區(qū)、明火點有有固定動火區(qū)擋案10安全管理機構10(1)人員配備-1安技人員有院、廠、車間設安技人員-2防火人員有院、廠、車間設防火人員10(2)委員會或小組-1安全生產專門管理機構有安全環(huán)保辦公室-2安全生產委員會有院設有安全生產委員會-3安全防火委員會有院保衛(wèi)處負責消防工作-4勞動保護監(jiān)督委員會有院勞動醫(yī)務鑒定委員會表7-1 氧氮充裝車間的安全檢查表序號填寫內容檢查項目檢查結果依據實際情況備注1工藝裝置內的布置1-1裝置的控制室用防火墻與甲、乙A類設備的房間用防火墻隔開;是GB50160-92(1999年版)第4.2.19條控制室和車間用防火墻隔開1-2高壓

25、、超高壓有爆炸危險的反應設備,宜布置在防爆構筑物內;是GB50160-92(1999年版)第4.2.26條車間為輕鋼屋頂1-3建筑物的安全疏散門應向外開啟,甲、乙類房間的安全疏散門,不應少于2個;是GB50160-92(1999年版)第4.2.31條車間有3個向外開的疏散門1-4設備的框架或平臺的安全疏散通道應符合要求。是 GB50160-92(1999年版)第4.2.32條工作平臺有兩個通道2卸壓裝置2-1在不正常條件下,可能超壓的設備應設置安全閥;是GB50160-92(1999年版)第4.4.1條設備設有兩個安全閥2-2安全閥的開啟壓力不高于設備的設計壓力;是GB50160-92(199

26、9年版)第4.4.2條開啟壓力為3MPa設計壓力為5MPa2-3可燃液體、氣體設備的安全閥出口的連接應符合安全要求;是GB50160-92(1999年版)第4.4.4條2-4甲、乙、丙類設備應有事故緊急排放裝置,并符合安全要求;是GB50160-92(1999年版)第4.4.6條設備應有事故緊急排放裝置2-5可燃氣體的排放筒、放空管的高度應符合安全要求;是GB50160-92(1999年版)第4.4.9條燃氣體的排放管的高度合格排放管處于避雷針的保護下2-6有突然發(fā)生超壓或發(fā)生分解爆炸危險物料的反應設備,如安全閥不符合要求時應裝設爆破片等裝置;否GB50160-92(1999年版)第4.4.1

27、0條無爆破片3其它要求3-1散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵的廠房應采用不發(fā)火地面;是GB50160-92(1999年版)第4.6.4條車間地面為不發(fā)火地面3-2甲、乙A類的設備和管道應有惰性氣體置換裝置;是GB50160-92(1999年版)第4.6.7條設有氮氣置換裝置3-3在使用甲、乙A類氣(液)體的裝置內,宜設置可燃氣體報警器探頭; 是GB50160-92(1999年版)第4.6.11條車間設有氫氣報警探頭靠近屋頂處設有5個探頭3-4裝置內的電纜溝,應有防止可燃氣體積聚或可燃液體進入溝內的措施,電纜溝通入控制室的墻洞處應填實、密封;是GB50160-92(1999年版)第4.6

28、.15條電纜埋地,電纜進入控制室的墻洞被封堵密封4(1)單元作業(yè)環(huán)境安全評價檢查4(1)-1有塵毒危害的場所應有排風凈化裝置、并完好是GB5083-1999GB12801-91操作平臺上設有4個軸流風機屋頂設通風口4(1)-2生產場所地面平整、坑、壕、池有可靠的防護護欄、蓋板等是GB5083-1999GB12801-91地面平整、無坑、壕、池等孔洞4(1)-3作業(yè)場所無垃圾、污油等污物;地面整潔,物料無灑落,無二次楊塵是GB5083-1999GB12801-91作業(yè)場所干凈、清潔4(1)-4安全標志、標牌完好是GB5083-1999GB12801-91安全標志、設備操作裝置標牌完好4(1)-5

29、設備裝置、管線、閥門、安全裝置等完整好用是GB5083-1999GB12801-91設備、管線、閥門、安全裝置完好4(1)-6場所的各種報警監(jiān)控裝置完整好用是GB5083-1999GB12801-91報警裝置完好可用廠家每年檢查一次4(1)-7場所、崗位照度符合要求是GB5083-1999GB12801-91防爆燈具齊全4(2)設備、設施間距和通道間距檢查4(2)-1設備之間的布置間距合理GB50160-92第4.2.1條4(2)-2設備與墻柱之間的距離合理工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(2)-3設備留有充分的操作空間工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(2)-4作業(yè)環(huán)境、人行通道和車行通道符合規(guī)定工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(3)

30、工位器具、工件、材料擺放檢查4(3)-1原材料、半成品、成品以及工具擺放整齊、平穩(wěn)工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(3)-2各種工具、專用工、夾具牢固,符合安全技術要求工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(3)-3各種原料、產品按規(guī)定擺放工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(3)-4原材料堆放高度符合要求工廠安全衛(wèi)生規(guī)程4(4)照明裝置安全檢查4(4)-1爆炸危險區(qū)域的配電、燈具、開關等應符合防爆要求GB5005892配電、燈具、開關等符合防爆要求dIICT44(4)-2室內照明燈具距地面的高度不低于2.5m,室外燈具距地面高度不抵于3m,照明裝置金屬外殼應接地GB/T50033-2001 GB50034-92燈具高度滿足要求。4(4)-3工

31、作照明以及行燈照明采用安全隔離變壓器,使用安全燈具,電壓符合要求否工廠安全衛(wèi)生規(guī)程該車間不設行燈5登高梯臺安全檢查5-1走臺和平臺應符合安全要求是GB4053.4-83滿足規(guī)范要求5-2防護護欄應符合安全要求是Gb4053.3-93滿足規(guī)范要求5-3斜梯應符合安全要求是GB4053.2-93滿足規(guī)范要求5-4直梯應符合安全要求是GB4053.1-93滿足規(guī)范要求6消防器材配備安全檢查6-1合理劃分防火等級,標志明顯GB13495-92GB16179-1996加氫車間的火災危險性為甲類甲類廠房6-2車間(崗位)消防器材配備品種合理,數量充足GB50160-92(1999年版)第7.7.17.7.

32、3配有干粉滅火器(機)布置在地面和操作平臺上6-33工藝裝置的控制室應設火災報警專用電話;GB50160-92(1999年版)第7.8.2條有火災報警電話6-4感煙、感溫、火焰等自動報警器的信號盤應設置在控制室或操作室內;GB50160-92(1999年版)第7.8.5條自動報警器的信號盤設置在控制室;6-5多層廠房或單層廠房長度大于30m時應設置消火栓,現場固定消防設施配備合理,完整好用是GB50160-92(1999年版)第7.11.2條車間內設有室內設消火栓7有毒車間(崗位)防毒設施安全檢查7-1有通風凈化裝置是GBZ1-2002國務院令352號裝有軸流通風機主要是防止氫氣積聚7-2車間

33、內盛裝毒物容器有標牌否GBZ1-2002國務院令352號加氫車間不存在有毒容器7-3配備有足夠的防毒面具救護器材存放在玻璃柜內,并有醒目標記是GBZ1-2002國務院令352號應急救援柜內有充足的救護器材7-4有腐蝕性材料或能經皮膚吸收的毒物應設置一定數量的洗眼、噴淋等沖洗裝置否GBZ1-2002國務院令352號加氫車間不存在腐蝕性物料的飛濺現象7-5有毒車間應有急救箱,定期檢查,補充和更換箱內的藥品和器材 是GBZ1-2002國務院令352號車間內有急救箱7-6工人應穿戴合適的防護用具是GB11651-89GBZ1-2002工人的勞動用具符合要求8防雷、防靜電接地安全檢查8-1應裝設獨立避雷

34、針或架空避雷線(網),使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。是GB50160-92(1999年版)第8.2.1條GB50057-94(2000年版)第3.2.1條放散管等處于接閃器的保護范圍內。8-2防靜電接地電阻小于30是GB50074-2002第14.3.10條8-3防直擊雷宜采用裝設在建筑物上的避雷網(帶)或避雷針或由其混合組成的接閃器。所有避雷針應采用避雷帶相互連接。是GB50057-94(2000年版)第3.3.1條避雷網(帶)或避雷針混合組成的接閃器。8-4引下線不應少于兩根,并應沿建筑物四周均勻或對稱布置,其間距不應大于18m;每根引下線的沖擊接

35、地電阻應小于10。是GB50057-94(2000年版)第3.3.3條第3.3.4條引下線為三根,并沿建筑物對稱布置8-5建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物,應就近接至防直擊雷接地裝置或電氣設備的保護接地裝置上是GB50057-94(2000年版)第3.3.7條建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物接至防直擊雷接地裝置上8-6低壓電線(纜)應改換成護套電纜穿鋼管直接埋地引人是GB50057-94(2000年版)第3.3.9條低壓配電采用埋地電纜8-7定期檢查,有系統(tǒng)的檢測記錄,保證接地處于完好狀態(tài)是防雷防靜電接地定期檢驗有檢測記錄9車間用小型起重設備 ( 加氫車間無起重設備 )9=1有使用

36、許可證或者安全認可證特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定、特種設備安全監(jiān)察條例加氫車間無起重設備9-2特種設備安全使用和運營的管理制度特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定加氫車間無起重設備9-3作業(yè)人員須經專業(yè)培訓和考核,取得特種設備作業(yè)人員資格證書才能作業(yè)特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定加氫車間無起重設備9-4在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定加氫車間無起重設備9-5在爆炸危險場所使用的特種設備,須符合防爆安全技術要求。特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定加氫車間無起重設備9-6安全裝置、附件完整可靠特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定加氫車間無起重設備表7-2 氬氣充裝車間安全檢

37、查表序號填寫內容檢查項目檢查結果依據實際情況備注1工藝裝置內的布置1-1裝置的控制室用防火墻與甲、乙A類設備的房間用防火墻隔開;是GB50160-92(1999年版)第4.2.19條控制室和車間用防火墻隔開1-2高壓、超高壓有爆炸危險的反應設備,宜布置在防爆構筑物內;是GB50160-92(1999年版)第4.2.26條常壓設備1-3建筑物的安全疏散門應向外開啟,甲、乙類房間的安全疏散門,不應少于2個;是GB50160-92(1999年版)第4.2.31條車間有3個向外開的疏散門1-4設備的框架或平臺的安全疏散通道應符合要求。是 GB50160-92(1999年版)第4.2.32條工作平臺有兩

38、個通道2卸壓裝置2-1在不正常條件下,可能超壓的設備應設置安全閥;無GB50160-92(1999年版)第4.4.1條設備設有排放管常壓設備2-2安全閥的開啟壓力不高于設備的設計壓力;無GB50160-92(1999年版)第4.4.2條設備設有排放管常壓設備2-3可燃液體、氣體設備的安全閥出口的連接應符合安全要求;無GB50160-92(1999年版)第4.4.4條設備設有排放管常壓設備2-4甲、乙、丙類設備應有事故緊急排放裝置,并符合安全要求;是GB50160-92(1999年版)第4.4.6條排放管一直開啟常壓設備2-5可燃氣體的排放筒、放空管的高度應符合安全要求;是GB50160-92(

39、1999年版)第4.4.9條燃氣體的排放管的高度合格排放管處于避雷針的保護下2-6有突然發(fā)生超壓或發(fā)生分解爆炸危險物料的反應設備,如安全閥不符合要求時應裝設爆破片等裝置;無GB50160-92(1999年版)第4.4.10條常壓設備3其它要求3-1散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵的廠房應采用不發(fā)火地面;是GB50160-92(1999年版)第4.6.4條車間地面為不發(fā)火地面3-2甲、乙A類的設備和管道應有惰性氣體置換裝置;無GB50160-92(1999年版)第4.6.7條不設氮氣置換裝置工藝上不需要3-3在使用甲、乙A類氣(液)體的裝置內,宜設置可燃氣體報警器探頭; 是GB50160

40、-92(1999年版)第4.6.11條設有可燃氣體、溫度報警探頭探頭成對布置3-4裝置內的電纜溝,應有防止可燃氣體積聚或可燃液體進入溝內的措施,電纜溝通入控制室的墻洞處應填實、密封;是GB50160-92(1999年版)第4.6.15條電纜埋地,電纜進入控制室的墻洞被封堵密封4(1)單元作業(yè)環(huán)境安全評價檢查4(1)-1有塵毒危害的場所應有排風凈化裝置、并完好是GB5083-1999GB12801-91車間設有10臺軸流風機4(1)-2生產場所地面平整、坑、壕、池有可靠的防護護欄、蓋板等是GB5083-1999GB12801-91地面平整、無坑、壕、池等孔洞4(1)-3作業(yè)場所無垃圾、污油等污物

41、;地面整潔,物料無灑落,無二次楊塵是GB5083-1999GB12801-91作業(yè)場所干凈、清潔4(1)-4安全標志、標牌完好是GB5083-1999GB12801-91安全標志、設備操作裝置標牌完好4(1)-5設備裝置、管線、閥門、安全裝置等完整好用是GB5083-1999GB12801-91設備、管線、閥門、安全裝置完好4(1)-6場所的各種報警監(jiān)控裝置完整好用是GB5083-1999GB12801-91報警裝置完好可用廠家每年檢查一次4(1)-7場所、崗位照度符合要求是GB5083-1999GB12801-91防爆燈具齊全4(2)設備、設施間距和通道間距檢查4(2)-1設備之間的布置間距

42、合理是GB50160-92第4.2.1條間距合理4(2)-2設備與墻柱之間的距離合理是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程間距合理4(2)-3設備留有充分的操作空間是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程有充足的操作空間4(2)-4作業(yè)環(huán)境、人行通道和車行通道符合規(guī)定是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程通道合理4(3)工位器具、工件、材料擺放檢查4(3)-1原材料、半成品、成品以及工具擺放整齊、平穩(wěn)是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程整齊、平穩(wěn)4(3)-2各種工具、專用工、夾具牢固,符合安全技術要求是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程牢固4(3)-3各種原料、產品按規(guī)定擺放是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程按規(guī)定擺放4(3)-4原材料堆放高度符合要求是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程堆放高度符合要求4(4)照明裝置安全

43、檢查4(4)-1爆炸危險區(qū)域的配電、燈具、開關等應符合防爆要求是GB5005892配電、燈具、開關等符合防爆要求4(4)-2室內照明燈具距地面的高度不低于2.5m,室外燈具距地面高度不抵于3m,照明裝置金屬外殼應接地是GB/T50033-2001 GB50034-92燈具高度滿足要求。4(4)-3工作照明以及行燈照明采用安全隔離變壓器,使用安全燈具,電壓符合要求是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程行燈電壓為36V,采用安全隔離變壓器車間設行燈5登高梯臺安全檢查5-1走臺和平臺應符合安全要求是GB4053.4-83滿足要求5-2防護護欄應符合安全要求是Gb4053.3-93滿足要求5-3斜梯應符合安全要求是GB4

44、053.2-93滿足要求5-4直梯應符合安全要求是GB4053.1-93滿足要求6消防器材配備安全檢查6-1合理劃分防火等級,標志明顯是GB13495-92GB16179-1996甲類廠房6-2車間(崗位)消防器材配備品種合理,數量充足是GB50160-92(1999年版)第7.7.17.7.3配有干粉滅火器(機)布置在地面和操作平臺上6-3工藝裝置的控制室應設火災報警專用電話;是GB50160-92(1999年版)第7.8.2條有火災報警電話完好6-4感煙、感溫、火焰等自動報警器的信號盤應設置在控制室或操作室內;是GB50160-92(1999年版)第7.8.5條自動報警器的信號盤設置在控制

45、室;是6-5多層廠房或單層廠房長度大于30m時應設置消火栓,現場固定消防設施配備合理,完整好用是GB50160-92(1999年版)第7.11.2條車間內設有室內消火栓配有泡沫噴淋系統(tǒng)七有毒車間(崗位)防毒設施安全檢查7-1有通風凈化裝置是GBZ1-2002國務院令352號裝有軸流通風機主要是防止可燃氣體積聚7-2車間內盛裝毒物容器有標牌否GBZ1-2002國務院令352號化學品容器均有標識7-3配備有足夠的防毒面具救護器材存放在玻璃柜內,并有醒目標記是GBZ1-2002國務院令352號應急救援柜內有充足的救護器材7-4有腐蝕性材料或能經皮膚吸收的毒物應設置一定數量的洗眼、噴淋等沖洗裝置否GB

46、Z1-2002國務院令352號加氫車間不存在腐蝕性物料的飛濺現象7-5有毒車間應有急救箱,定期檢查,補充和更換箱內的藥品和器材 是GBZ1-2002國務院令352號車間內有急救箱7-6工人應穿戴合適的防護用具是GB11651-89GBZ1-2002工人的勞動用具符合要求8防雷、防靜電接地安全檢查8-1應裝設獨立避雷針或架空避雷線(網),使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。是GB50160-92(1999年版)第8.2.1條GB50057-94(2000年版)第3.2.1條放散管等處于接閃器的保護范圍內。8-2防靜電接地電阻小于30是GB50074-2002第

47、14.3.10條電阻值見檢測報告8-3防直擊雷宜采用裝設在建筑物上的避雷網(帶)或避雷針或由其混合組成的接閃器。所有避雷針應采用避雷帶相互連接。是GB50057-94(2000年版)第3.3.1條避雷網(帶)或避雷針混合組成的接閃器。8-4引下線不應少于兩根,并應沿建筑物四周均勻或對稱布置,其間距不應大于18m;每根引下線的沖擊接地電阻應小于10。是GB50057-94(2000年版)第3.3.3條第3.3.4條引下線沿建筑物對稱布置電阻值見檢測報告8-5建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物,應就近接至防直擊雷接地裝置或電氣設備的保護接地裝置上;建筑物內防雷電感應的接地干線與接地裝置的連接不

48、應少于兩處。是GB50057-94(2000年版)第3.3.7條建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物接至防直擊雷接地裝置上8-6低壓電線(纜)應穿鋼管直接埋地引人是GB50057-94(2000年版)第3.3.9條低壓配電采用埋地電纜8-7定期檢查,有系統(tǒng)的檢測記錄,保證接地處于完好狀態(tài)是防雷防靜電接地定期檢驗9車間用小型起重設備9-1有使用許可證或者安全認可證是特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定、特種設備安全監(jiān)察條例有使用許可證9-2特種設備安全使用和運營的管理制度是特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定有嚴格的使用管理制度制度上墻9-3作業(yè)人員須經專業(yè)培訓和考核,取得特種設備作業(yè)人員資格證書才能作業(yè)

49、是特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定作業(yè)人員持證上崗9-4在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度是特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定起重機定期進行檢驗9-5在爆炸危險場所使用的特種設備,須符合防爆安全技術要求。是特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定電機、開關均為防爆型9-6安全裝置、附件完整可靠是特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定安全附件齊全、完整設有防護網和防護柵欄表7-3 二氧化碳充裝車間安全檢查表序號填寫內容檢查項目檢查結果依據實際情況備注1工藝裝置內的布置1-1裝置的控制室用防火墻與甲、乙A類設備的房間用防火墻隔開;是GB50160-92(1999年版)第4.2.19條控制室和車間用防火墻隔開1-2高

50、壓、超高壓有爆炸危險的反應設備,宜布置在防爆構筑物內;是GB50160-92(1999年版)第4.2.26條常壓設備1-3建筑物的安全疏散門應向外開啟,甲、乙類房間的安全疏散門,不應少于2個;是GB50160-92(1999年版)第4.2.31條車間有3個向外開的疏散門1-4設備的框架或平臺的安全疏散通道應符合要求。是 GB50160-92(1999年版)第4.2.32條工作平臺有兩個通道2卸壓裝置2-1在不正常條件下,可能超壓的設備應設置安全閥;無GB50160-92(1999年版)第4.4.1條設備設有排放管常壓設備2-2安全閥的開啟壓力不高于設備的設計壓力;無GB50160-92(199

51、9年版)第4.4.2條設備設有排放管常壓設備2-3可燃液體、氣體設備的安全閥出口的連接應符合安全要求;無GB50160-92(1999年版)第4.4.4條設備設有排放管常壓設備2-4甲、乙、丙類設備應有事故緊急排放裝置,并符合安全要求;是GB50160-92(1999年版)第4.4.6條排放管一直開啟常壓設備2-5可燃氣體的排放筒、放空管的高度應符合安全要求;是GB50160-92(1999年版)第4.4.9條燃氣體的排放管的高度合格排放管處于避雷針的保護下2-6有突然發(fā)生超壓或發(fā)生分解爆炸危險物料的反應設備,如安全閥不符合要求時應裝設爆破片等裝置;無GB50160-92(1999年版)第4.

52、4.10條常壓設備3其它要求3-1散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵的廠房應采用不發(fā)火地面;是GB50160-92(1999年版)第4.6.4條車間地面為不發(fā)火地面3-2甲、乙A類的設備和管道應有惰性氣體置換裝置;無GB50160-92(1999年版)第4.6.7條不設氮氣置換裝置工藝上不需要3-3在使用甲、乙A類氣(液)體的裝置內,宜設置可燃氣體報警器探頭; 是GB50160-92(1999年版)第4.6.11條設有可燃氣體、溫度報警探頭探頭成對布置3-4裝置內的電纜溝,應有防止可燃氣體積聚或可燃液體進入溝內的措施,電纜溝通入控制室的墻洞處應填實、密封;是GB50160-92(1999

53、年版)第4.6.15條電纜埋地,電纜進入控制室的墻洞被封堵密封4(1)單元作業(yè)環(huán)境安全評價檢查4(1)-1有塵毒危害的場所應有排風凈化裝置、并完好是GB5083-1999GB12801-91車間設有10臺軸流風機4(1)-2生產場所地面平整、坑、壕、池有可靠的防護護欄、蓋板等是GB5083-1999GB12801-91地面平整、無坑、壕、池等孔洞4(1)-3作業(yè)場所無垃圾、污油等污物;地面整潔,物料無灑落,無二次楊塵是GB5083-1999GB12801-91作業(yè)場所干凈、清潔4(1)-4安全標志、標牌完好是GB5083-1999GB12801-91安全標志、設備操作裝置標牌完好4(1)-5設

54、備裝置、管線、閥門、安全裝置等完整好用是GB5083-1999GB12801-91設備、管線、閥門、安全裝置完好4(1)-6場所的各種報警監(jiān)控裝置完整好用是GB5083-1999GB12801-91報警裝置完好可用廠家每年檢查一次4(1)-7場所、崗位照度符合要求是GB5083-1999GB12801-91防爆燈具齊全4(2)設備、設施間距和通道間距檢查4(2)-1設備之間的布置間距合理是GB50160-92第4.2.1條間距合理4(2)-2設備與墻柱之間的距離合理是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程間距合理4(2)-3設備留有充分的操作空間是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程有充足的操作空間4(2)-4作業(yè)環(huán)境、人行通道和車行

55、通道符合規(guī)定是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程通道合理4(3)工位器具、工件、材料擺放檢查4(3)-1原材料、半成品、成品以及工具擺放整齊、平穩(wěn)是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程整齊、平穩(wěn)4(3)-2各種工具、專用工、夾具牢固,符合安全技術要求是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程牢固4(3)-3各種原料、產品按規(guī)定擺放是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程按規(guī)定擺放4(3)-4原材料堆放高度符合要求是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程堆放高度符合要求4(4)照明裝置安全檢查4(4)-1爆炸危險區(qū)域的配電、燈具、開關等應符合防爆要求是GB5005892配電、燈具、開關等符合防爆要求4(4)-2室內照明燈具距地面的高度不低于2.5m,室外燈具距地面高度不抵于3m,照明裝置金屬外殼應接

56、地是GB/T50033-2001 GB50034-92燈具高度滿足要求。4(4)-3工作照明以及行燈照明采用安全隔離變壓器,使用安全燈具,電壓符合要求是工廠安全衛(wèi)生規(guī)程行燈電壓為36V,采用安全隔離變壓器車間設行燈5登高梯臺安全檢查5-1走臺和平臺應符合安全要求是GB4053.4-83滿足要求5-2防護護欄應符合安全要求是Gb4053.3-93滿足要求5-3斜梯應符合安全要求是GB4053.2-93滿足要求5-4直梯應符合安全要求是GB4053.1-93滿足要求6消防器材配備安全檢查6-1合理劃分防火等級,標志明顯是GB13495-92GB16179-1996甲類廠房6-2車間(崗位)消防器材

57、配備品種合理,數量充足是GB50160-92(1999年版)第7.7.17.7.3配有干粉滅火器(機)布置在地面和操作平臺上6-3工藝裝置的控制室應設火災報警專用電話;是GB50160-92(1999年版)第7.8.2條有火災報警電話完好6-4感煙、感溫、火焰等自動報警器的信號盤應設置在控制室或操作室內;是GB50160-92(1999年版)第7.8.5條自動報警器的信號盤設置在控制室;是6-5多層廠房或單層廠房長度大于30m時應設置消火栓,現場固定消防設施配備合理,完整好用是GB50160-92(1999年版)第7.11.2條車間內設有室內消火栓配有泡沫噴淋系統(tǒng)七有毒車間(崗位)防毒設施安全

58、檢查7-1有通風凈化裝置是GBZ1-2002國務院令352號裝有軸流通風機主要是防止可燃氣體積聚7-2車間內盛裝毒物容器有標牌否GBZ1-2002國務院令352號化學品容器均有標識7-3配備有足夠的防毒面具救護器材存放在玻璃柜內,并有醒目標記是GBZ1-2002國務院令352號應急救援柜內有充足的救護器材7-4有腐蝕性材料或能經皮膚吸收的毒物應設置一定數量的洗眼、噴淋等沖洗裝置否GBZ1-2002國務院令352號加氫車間不存在腐蝕性物料的飛濺現象7-5有毒車間應有急救箱,定期檢查,補充和更換箱內的藥品和器材 是GBZ1-2002國務院令352號車間內有急救箱7-6工人應穿戴合適的防護用具是GB

59、11651-89GBZ1-2002工人的勞動用具符合要求8防雷、防靜電接地安全檢查8-1應裝設獨立避雷針或架空避雷線(網),使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。是GB50160-92(1999年版)第8.2.1條GB50057-94(2000年版)第3.2.1條放散管等處于接閃器的保護范圍內。8-2防靜電接地電阻小于30是GB50074-2002第14.3.10條電阻值見檢測報告8-3防直擊雷宜采用裝設在建筑物上的避雷網(帶)或避雷針或由其混合組成的接閃器。所有避雷針應采用避雷帶相互連接。是GB50057-94(2000年版)第3.3.1條避雷網(帶)或避雷

60、針混合組成的接閃器。8-4引下線不應少于兩根,并應沿建筑物四周均勻或對稱布置,其間距不應大于18m;每根引下線的沖擊接地電阻應小于10。是GB50057-94(2000年版)第3.3.3條第3.3.4條引下線沿建筑物對稱布置電阻值見檢測報告8-5建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物,應就近接至防直擊雷接地裝置或電氣設備的保護接地裝置上;建筑物內防雷電感應的接地干線與接地裝置的連接不應少于兩處。是GB50057-94(2000年版)第3.3.7條建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物接至防直擊雷接地裝置上8-6低壓電線(纜)應穿鋼管直接埋地引人是GB50057-94(2000年版)第3.3.9

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