軟基換填施工方案111

1、PAGE PAGE 39軟基處理施工方案施工方案報(bào)審表工程名稱:?？谠讫埉a(chǎn)業(yè)園橫三路、縱一路A段道路等基礎(chǔ)設(shè)施及配套（一期）項(xiàng)目致:海南珠江工程監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了縱一路B段工程-軟基處理施工方案 的編制,并經(jīng)單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審核。附：軟基處理施工方案承包單位（章）項(xiàng) 目 經(jīng) 理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 項(xiàng)目總監(jiān)審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 項(xiàng) 目 總 監(jiān) 日 期 ?？谠讫埉a(chǎn)業(yè)園橫三路、縱一路A段道路等基礎(chǔ)設(shè)施及配套（一期）項(xiàng)目-縱一路B段軟基處理施工方案編制單位：江西省發(fā)達(dá)建筑集團(tuán)有限公司 編制日期：2012年7月10日?？?/p>

2、云龍產(chǎn)業(yè)園橫三路、縱一路A段道路等基礎(chǔ)設(shè)施及配套（一期）項(xiàng)目-縱一路B段 軟基處理工方案編 制：審 核：審 批：編制單位：江西省發(fā)達(dá)建筑集團(tuán)有限公司 編制日期：2012年7月10日目 錄TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc335297401 第一章工程概況 PAGEREF _Toc335297401 h 7 HYPERLINK l _Toc335297402 第一節(jié)工程概況PAGEREF _Toc335297402 h 7 HYPERLINK l _Toc335297403 第二節(jié)工程施工內(nèi)容及質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc335297403 h 7 HYPER

3、LINK l _Toc335297404 第二章施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc335297404 h 7 HYPERLINK l _Toc335297405 第一節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc335297405 h 7 HYPERLINK l _Toc335297406 一、修建便道及場地平整 PAGEREF _Toc335297406 h 7 HYPERLINK l _Toc335297407 1、施工便道 PAGEREF _Toc335297407 h 7 HYPERLINK l _Toc335297408 2、施工場地平整 PAGEREF _Toc335297408 h 8 H

4、YPERLINK l _Toc335297409 二、材料進(jìn)場 PAGEREF _Toc335297409 h 8 HYPERLINK l _Toc335297410 三、施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具 PAGEREF _Toc335297410 h 9 HYPERLINK l _Toc335297411 四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc335297411 h 10 HYPERLINK l _Toc335297412 第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc335297412 h 10 HYPERLINK l _Toc335297413 第三章主要施工方法及工藝流程 PAGEREF _Toc335

5、297413 h 11 HYPERLINK l _Toc335297414 一、K0+000K0+500、K0+580K0+760換填50cm級(jí)配碎石段 PAGEREF _Toc335297414 h 11 HYPERLINK l _Toc335297415 1、施工方案 PAGEREF _Toc335297415 h 11 HYPERLINK l _Toc335297416 2、施工方工藝 PAGEREF _Toc335297416 h 12 HYPERLINK l _Toc335297417 二、K0+500K0+520、K0+520K0+560、K0+560K0+580段 PAGEREF

6、 _Toc335297417 h 14 HYPERLINK l _Toc335297418 1、施工方案 PAGEREF _Toc335297418 h 14 HYPERLINK l _Toc335297419 2、施工工藝 PAGEREF _Toc335297419 h 16 HYPERLINK l _Toc335297420 1、木麻黃樁施工工藝 PAGEREF _Toc335297420 h 16 HYPERLINK l _Toc335297421 2、水泥混凝土板施工工藝 PAGEREF _Toc335297421 h 17 HYPERLINK l _Toc335297422 一、原材

7、料技術(shù)要求: PAGEREF _Toc335297422 h 18 HYPERLINK l _Toc335297423 二、混凝土板鋪筑 PAGEREF _Toc335297423 h 19 HYPERLINK l _Toc335297424 三、K0+515處雙孔管涵 PAGEREF _Toc335297424 h 22 HYPERLINK l _Toc335297425 1、圓管涵施工方案 PAGEREF _Toc335297425 h 22 HYPERLINK l _Toc335297426 2、圓管涵施工方法及施工工藝 PAGEREF _Toc335297426 h 23 HYPERL

8、INK l _Toc335297427 （一）、施工圍堰 PAGEREF _Toc335297427 h 23 HYPERLINK l _Toc335297428 （二）、基坑開挖及墊層施工 PAGEREF _Toc335297428 h 25 HYPERLINK l _Toc335297429 （三）、基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc335297429 h 26 HYPERLINK l _Toc335297430 （四）、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制 PAGEREF _Toc335297430 h 26 HYPERLINK l _Toc335297431 （五）、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)

9、混凝土 PAGEREF _Toc335297431 h 27 HYPERLINK l _Toc335297432 （六）、沉降縫施工 PAGEREF _Toc335297432 h 27 HYPERLINK l _Toc335297433 （七）涵洞進(jìn)出水口 PAGEREF _Toc335297433 h 28 HYPERLINK l _Toc335297434 第四章確保工程質(zhì)量和工期的措施 PAGEREF _Toc335297434 h 29 HYPERLINK l _Toc335297435 （一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc335297435 h 29 HYPERLINK l

10、 _Toc335297436 （二）有效運(yùn)作質(zhì)量控制體系 PAGEREF _Toc335297436 h 29 HYPERLINK l _Toc335297437 （三）確保工期的措施 PAGEREF _Toc335297437 h 32 HYPERLINK l _Toc335297438 （五）質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc335297438 h 32 HYPERLINK l _Toc335297439 第五章文明、安全施工 PAGEREF _Toc335297439 h 33 HYPERLINK l _Toc335297440 第六章環(huán)保措施 PAGEREF _Toc3352974

11、40 h 36工程概況第一節(jié) 工程概況縱一路B段位于海口云龍產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，南北走向，為人行步道。北起橫六路，南至橫二路，寬3m，長約1820m。施工單位進(jìn)場后對(duì)原地面進(jìn)行放線和復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，局部地區(qū)現(xiàn)狀地質(zhì)情況與?？谠讫埉a(chǎn)業(yè)園橫三路、橫四路等道路工程地質(zhì)勘查報(bào)告不符，且地質(zhì)較差。后經(jīng)上報(bào)相關(guān)單位,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等單位對(duì)該路段的K0+000K0+760進(jìn)行補(bǔ)勘，并進(jìn)行了設(shè)計(jì)變更調(diào)整，詳見SZ2011-56（變更03）。第二節(jié) 工程施工內(nèi)容及質(zhì)量要求施工位置地質(zhì)情況施工方法質(zhì)量要求K0+000K0+500種植土換填50碎石地基處理完成后,承載力應(yīng)達(dá)到120KpaK0+500K0+520 ;

12、K0+560K0+580軟土地基木麻黃樁+（1m2.5m片石）+30碎石找平+30鋼筋混凝土面板地基處理完成后,承載力應(yīng)達(dá)到120KpaK0+520K0+560軟土地基木麻黃樁+2.5m片石+30碎石找平+30鋼筋混凝土面板地基處理完成后,承載力應(yīng)達(dá)到120KpaK0+580K0+760種植土換填50碎石地基處理完成后,承載力應(yīng)達(dá)到120Kpa第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、修建便道及場地平整1、施工便道由于軟基換填的運(yùn)輸材料較多，有片石約8000立方，碎石約2000立方，鋼筋混凝土約500立方，及回填土方約6000立方等，且施工材料通道唯須經(jīng)縱一路B段，由K1+037位置進(jìn)入，該段地質(zhì)情

13、況較差，均為耕植地及稻田等，無法滿足運(yùn)輸材料的要求，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位現(xiàn)場實(shí)際核實(shí)，同意的在K1+037K0+580段右側(cè)增加一條臨時(shí)施工便道，便道寬度按6m進(jìn)行修建，以滿足施工材料車輛通行的要求及經(jīng)濟(jì)適用為標(biāo)準(zhǔn)，具體工程量由施工單位擬方案，報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行審核批準(zhǔn)。經(jīng)我方技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，擬定以下方案進(jìn)行施工便道的修建。施工便道斷面圖：2、施工場地平整施工前在施工起點(diǎn)處，平整約300場地，清除雜物，鋪筑5cm碎石墊層，用15T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，做為施工材料、施工機(jī)械臨時(shí)停放場地。二、材料進(jìn)場由于該段工程所需材料無法進(jìn)行一次性到位，因此所有進(jìn)場的木麻黃樁、片石、碎石、鋼筋、混凝土等須

14、預(yù)先進(jìn)行備料。堆放至施工范圍50米外，以人工配合機(jī)械進(jìn)行施工，須增加二次搬運(yùn)費(fèi)用。三、施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場計(jì)劃，按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位。進(jìn)場后，按規(guī)定進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)等工作，并辦理機(jī)械設(shè)備交接手續(xù)。同時(shí)，對(duì)司機(jī)及檢修人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表：主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)及規(guī)格備注1打 樁 機(jī)臺(tái)1良好良好2攪 拌 機(jī)臺(tái)1良好良好3挖 掘 機(jī)臺(tái)2徐工良好415T 壓 路 機(jī)臺(tái)1徐工良好58T自卸汽車輛10東風(fēng)良好6水泥路面三輥整平機(jī)套1國產(chǎn)良好7

15、混凝土運(yùn)輸車輛3國產(chǎn)良好8裝載機(jī)輛130夏工良好9發(fā)電機(jī)臺(tái)230KW良好10灑水車輛2東風(fēng)車良好11平板振動(dòng)器臺(tái)23KW良好12插入式振動(dòng)器臺(tái)21.5KW良好13水泥路面切割機(jī)臺(tái)27.5KW良好14鋼筋切割機(jī)套12.2KW良好15發(fā)電機(jī)組套17.5KW良好四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織好各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1打樁工人52鋼 筋 工63砼 工64測(cè) 量 員25機(jī) 修 工26輔 助 工 人67項(xiàng)目部管理人員4其中安全員1人8機(jī)械手41認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文

16、地質(zhì)資料。2對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)。4進(jìn)行測(cè)量放線的枝術(shù)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。5其他技術(shù)準(zhǔn)備工作。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1.組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，組織圖紙會(huì)審，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2. 編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。3. 編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)

17、量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。4. 配備必需的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。5. 向班組進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，明確施工作業(yè)范圍和任務(wù)，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。第三章 主要施工方法及工藝流程一、K0+000K0+500、K0+580K0+760換填50cm級(jí)配碎石段1、施工方案1、對(duì)原地面進(jìn)行測(cè)量復(fù)核及放線。2、用挖機(jī)按1：1.5的坡進(jìn)行開挖原地面種植土層,清除表層種植土約6080,并用裝載機(jī)進(jìn)行配合裝車,用8T自卸汽車將挖出來的土方運(yùn)走,丟棄。3、回填50cm級(jí)配碎石,分兩次回填,并分層用15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。4、施工結(jié)構(gòu)斷

18、面圖:2、施工方工藝本段換填碎石厚度為50,平均按25每層進(jìn)行鋪筑碾壓密實(shí)，級(jí)配碎石采用路拌或固定場拌和施工。1）、級(jí)配碎石基層施工程序（1）配合必須準(zhǔn)確；（2）拌和必須均勻，沒有粗細(xì)顆粒離折現(xiàn)象。（3）嚴(yán)格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致；（4）在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到重型擊實(shí)試法確定的要求壓實(shí)度。（5）級(jí)配碎石基層用1820T三輪壓路機(jī)碾壓，每層的壓實(shí)厚度不超過20cm；（6）必須保濕養(yǎng)生，不能使級(jí)配碎石基層表面干燥，也不能忽干忽濕；（7）級(jí)配碎石基層上未鋪封層或面層時(shí)，除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。（8）級(jí)配碎石基層施工時(shí)，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)辦法進(jìn)行找

19、平。2）、廠拌法施工工序（1）級(jí)配碎石在中心站用強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行集中拌和，集中拌和時(shí)必須掌握下列各個(gè)要點(diǎn)：a含水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。b.拌和要均勻。(2)在正拌制穩(wěn)定土混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使用混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。(3)在潮濕多雨或雨季施工時(shí)，宜采取措施保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（如石屑等）免遭雨淋。(4)根椐集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整向拌和機(jī)中添加的水量。(5)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。如運(yùn)距遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)該覆蓋，以防水分過分損失。(6)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力

20、應(yīng)與施工現(xiàn)場的鋪筑速度相協(xié)調(diào)。攤鋪過后，及時(shí)找平。4）整型（1）用拖拉機(jī)或輪胎壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。（2）對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的水泥混合料進(jìn)行找補(bǔ)整平。5）碾壓：（1）整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用得型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密度。同時(shí)沒有明顯的輪跡。一般需碾壓68遍。（2）碾壓過程中，如有“彈簧”

21、、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（3）在碾壓結(jié)束之前，再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑瀝青面層處理。6）接縫和“調(diào)頭”處的處理（1）如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)級(jí)配碎石層上“調(diào)頭”，應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分一般，可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”的約810m厚的一層土、砂或砂礫。（2）工作縫、縱縫也可按下述方法處理，在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料、拌碾壓結(jié)束后，在施工終點(diǎn)壓實(shí)度和高程符合要求的地點(diǎn)，將混合料切整齊的垂直面。在重新開始攤鋪

22、合料之前，將下承層頂層面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末段，重新開始攤鋪混合料7）養(yǎng)生及交通管制（1）第一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。（2）每天灑水的灑數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，不能時(shí)干時(shí)濕。灑水后，注意表層情況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。（3）在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。二、K0+500K0+520、K0+520K0+560、K0+560K0+580段根據(jù)工程變更圖003號(hào):K0+500K0+520;K0+560K0+580段:木麻黃樁+（1m2.5m片石）+30碎石找平+30鋼筋混凝土面板;

23、K0+520K0+560:木麻黃樁+2.5m片石+30碎石找平+30鋼筋混凝土面板1、施工方案1)挖除表層雜草及腐植土約6080cm。2)將木麻黃樁及片石運(yùn)至施工現(xiàn)場50m外,由人工進(jìn)行配合打樁機(jī)施工木麻黃樁,每施工完2m,即人工進(jìn)行拋填片石,機(jī)械跟進(jìn)。3)木麻黃樁樁長為4.5m，間距0.3m,平行布置。4)填筑片石及碎石按1:1.75的坡進(jìn)行填筑4)施工斷面圖5)基礎(chǔ)處理完成后,需聯(lián)系相關(guān)檢測(cè)單位對(duì)其地基承載力進(jìn)行檢測(cè),設(shè)計(jì)要求是達(dá)到120KPa。2、施工工藝1、木麻黃樁施工工藝1)施打松木樁前，應(yīng)先在施工區(qū)域清表6080cm，將面層水草類雜物清理掉；而后填筑30厚石屑層，輕碾壓，滿足柴油樁

24、機(jī)在基底工作移動(dòng)方便。2)木馬黃樁的施工采用小型柴油樁錘打入，要求垂直度偏差不能超過0.5%，所選用的木馬麻樁不能存在蟲眼和節(jié)眼。3)施工順序的選用，優(yōu)先進(jìn)行重要部位的施工，按照先外后中的流水順序進(jìn)行施工，先施工縱一路B段外側(cè)往中間施打推擠，最后進(jìn)行縱一路B段中間的施打，當(dāng)木樁施打滿足進(jìn)深為4米和阻力較大時(shí)，收錘擊數(shù)連續(xù)增加，則可以移開樁機(jī)。4)建議進(jìn)行試打，確定樁間土的地基承載力指標(biāo)方法。記錄在打樁過程中進(jìn)深每米需要的錘擊數(shù)，明確收錘所需要的錘擊數(shù)，有無出現(xiàn)樁突然下沉和地面沉降現(xiàn)象，在施打工作完結(jié)后現(xiàn)場進(jìn)行土工試驗(yàn)檢驗(yàn)土體的物理性能指標(biāo)，根據(jù)檢驗(yàn)土體的物理性能指標(biāo)和對(duì)松木樁打入時(shí)參數(shù)與施打過

25、程中存在的阻力時(shí)，設(shè)計(jì)樁長或樁間距布置適當(dāng)調(diào)整，木馬黃樁施打完畢后，進(jìn)行填筑樁間穩(wěn)定層片石（碎石嵌縫）至樁頂位置進(jìn)行碾壓，待木樁完成回填12.5m片石（碎石嵌縫）和30cm碎石后在此段澆注20cm砼C30鋼筋混凝土板，使得軟基較深路段的土壓力通過鋼筋混凝土板均勻擴(kuò)散到木樁傳至持力層。兩端砼板邊緣3m下部木樁需打入持力層1m以上，否則需增長鋼筋混凝土板。在混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后強(qiáng)度達(dá)到80時(shí)，方可在其上填筑回填土。5)由于木麻黃樁必須處于地下水位較發(fā)育的位置，完全置于水中等比較真空的狀體，若由于季節(jié)性影響，導(dǎo)致水位枯竭時(shí)對(duì)木馬黃樁的耐久性帶來受木腐菌侵害所致，木材腐朽，引起結(jié)構(gòu)失效，因此木馬黃樁的防腐

26、問題是否需要采取特殊工藝處理，并考慮設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)能否滿足結(jié)構(gòu)可靠度要求。2、水泥混凝土板施工工藝本本項(xiàng)目采用三輥軸機(jī)組組織施工。施工程序砼拌和模板支設(shè)施工放樣基層檢修準(zhǔn)備階段配合比設(shè)計(jì)機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備砼拌和模板支設(shè)施工放樣基層檢修準(zhǔn)備階段配合比設(shè)計(jì)機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸砼攤鋪砼攤鋪砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)檢 測(cè)檢 測(cè)一、原材料技術(shù)要求:（1）水泥：水泥采用42.5R普通硅酸鹽散裝水泥，每批量水泥進(jìn)場時(shí)，都必須進(jìn)行各種指標(biāo)的試驗(yàn)（包括強(qiáng)度、化學(xué)成分、物理、力學(xué)等指標(biāo)），且合格才能使用。（2）粗集料:粗集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石，并符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。（3）細(xì)集料:細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天

27、然砂，并符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。（4）水：作為混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水可用山上流下來的泉水和沿線的橋涵下的山水。不得用含有油污、泥和其他有害雜質(zhì)。（5）鋼筋：傳力桿、拉桿等鋼筋應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。 (6)施工前通過試驗(yàn)檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)配合比配制的砼拌和的和易性，根據(jù)結(jié)果加以調(diào)整，按和易性符合要求的配合比，成型硅彎拉及抗壓試件，壓蒸3h快速測(cè)定強(qiáng)度后，推算28天強(qiáng)度，檢驗(yàn)是否滿足強(qiáng)度要求，假如與設(shè)計(jì)有出入，可以調(diào)整控制。（7）模板的要求：模板采用鋼模，長度不宜過短，一般為3-5米，彎道處可用短接。且有足夠的剛度和強(qiáng)度。安裝時(shí)，嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量，保證穩(wěn)固，順直、平整、頭無起伏。模板的質(zhì)量指標(biāo)和安裝

28、質(zhì)量指標(biāo)如下表一、二的要求：模板的質(zhì)量指標(biāo)表1縱向變形(mm)局部變形(mm)頂面平整度(mm)側(cè)面平整度3m直尺(mm)高度偏差(mm)22121模板安裝質(zhì)量指標(biāo)縱向順直度(mm)頂面高程(mm)頂面平整度(mm)相鄰板高差(mm)接縫度(mm)垂直度(mm)351.5133二、混凝土板鋪筑 (1)、拌和站混凝土的拌和與及運(yùn)輸：拌和要均勻、充分。攬拌時(shí)間不應(yīng)少于3060s，最長不宜超過120s；自卸運(yùn)輸車的車廂要平整光滑，不漏漿。 (2)、布料：鋪料前，基層要打掃于凈，并灑水潤濕，但不得積水，用專職人員指揮車輛均勻卸料。 (3)、密排振實(shí)：攤鋪砼拌合物后，立即進(jìn)行振搗密實(shí)作業(yè)。布料長度不宜于

29、小10m，密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí)，振搗時(shí)間在15-30s，以保證有振實(shí)。振搗密實(shí)以拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)。排式振搗機(jī)應(yīng)勻速緩慢，連續(xù)不間斷地行進(jìn)。 (4)、拉桿安裝：機(jī)扳振實(shí)后，拌和料剛液化時(shí)，在事先預(yù)留鋼?？字邪丛O(shè)計(jì)要求插入拉桿鋼筋。插入拉桿后振搗砼拌和料，以使拌和料充分包裹拉桿。 (5)人工找補(bǔ)：安裝拉桿后，要立即檢查砼的平整情況，進(jìn)行人工找補(bǔ)，對(duì)于高處要適當(dāng)鏟除，低處要用同一批拌和料進(jìn)行填補(bǔ)。在操作時(shí)工作人員不能踏入拌和料中，要站在人行工作橋上進(jìn)行找補(bǔ)。(6)、三輥軸整平機(jī)的作業(yè)三輥軸整平機(jī)作業(yè)單元長度要保持20-30米左右。布料長度夠一個(gè)作業(yè)單位

30、長度時(shí)才開始振實(shí)，并緊跟開動(dòng)三軸機(jī)進(jìn)行施工，振實(shí)與整平兩道工序之間的隔離不大于15min。三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)，后退靜滾方式作業(yè)，分別進(jìn)行2-3遍。在三輥軸整平作業(yè)時(shí)，要注意觀察砼拌合物表面的交接情況。積料過多，應(yīng)鋪以人工鏟除，軸下有間隙時(shí)，應(yīng)采用同一作業(yè)單元內(nèi)的拌合物找補(bǔ)。注意隨時(shí)刮去模板頂上留下的余槳。以保證兩根整平軸始終接觸模板頂面。振動(dòng)液壓完成后，用整平軸鋪后靜滾整平4-8遍，直到整平度符合要求表面砂漿厚度，表面砂槳厚度控制在（41）mm；三輥軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。(7)、精光表面三輥軸機(jī)基本整平路面后，表面砂漿沿縱向的厚度和水灰比都已經(jīng)

31、達(dá)到均勻，但沿橫向可能尚未均勻，用3-5米刮尺進(jìn)行飾面。將刮尺縱向擺放，橫向推拉，推拉應(yīng)速度均勻，每次推拉一次完成，中間不停頓。并調(diào)整好刮尺底面與路面的接觸角度，刮尺前緣應(yīng)離開路面，使刮出的漿始終被趕到刮尺前面。刮平過程中要注意刮尺和砼表面全面接觸，如果刮尺底面與拌合物之間有空隙，說明砼表面有低洼處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。待表面水份發(fā)消失，再使用刮板或抹刀進(jìn)行收獲或抹光。收漿飾面的時(shí)間，刮尺、刮板、抹刀飾面的最遲時(shí)間不能遲于下表規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時(shí)間。砼拌和料運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長時(shí)間表：施工氣溫()到運(yùn)輸完畢允許最長時(shí)間(h)到鋪筑完畢允許最長時(shí)間(h)5-92.53.510-192.03.020

32、-291.52.530-351.02.0(8)、養(yǎng)生與文通管制整平完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)砼表面不見泌水，用手指壓無痕跡時(shí)進(jìn)行采用薄膜覆蓋硅養(yǎng)護(hù)，并每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間不少于14。養(yǎng)生期間和縫前嚴(yán)車輛和行人通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后(約3天)方可準(zhǔn)許行人通行。(9)、折模 混凝上的立方休體試件杭?jí)簭?qiáng)度達(dá)到8Mpa以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆模。 混凝土成型后至拆模的時(shí)間按下表規(guī)定拆模。晝夜平均濕度()51015202530拆模時(shí)間724836302418(10)、切縫施工 A、切縫：當(dāng)混凝土方體強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行軟切縫。切縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行試鋸確定切縫時(shí)間，以鋸片磨耗

33、小，縫邊不發(fā)生碎裂崩邊為準(zhǔn)。 B、縱向施工縫：按設(shè)計(jì)縱縫構(gòu)造圖設(shè)置。拉桿在路面硬切縫前，禁止碰撞和松動(dòng)，在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)桿松或未插入，應(yīng)在橫向連接攤鋪路面前，鉆孔重新植入。路面砼達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行另一幅的路面施工、施工另幅路路面時(shí)，宜在先掂工幅的路面上墊一條橡膠，以防止縱向施工縫崩邊。 C、橫向施工縫：每日施工結(jié)束時(shí)。或因特殊情況造成施工中斷時(shí)間超過30min時(shí)，應(yīng)設(shè)橫向施工縫。橫向施工縫采用平縫加拉桿型。澆筑端頭施工縫拌合物時(shí)，先澆一層到傳力桿高度以上，安放傳力桿并固定好，檢查傳力桿的位置符合要求后，再澆上一層，并用振搗棒仔細(xì)搗實(shí)。當(dāng)先施工端的砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，方可進(jìn)行另一端的施工

34、。從施下縫開始筑時(shí)，振搗棒不得碰撞傳力桿。 D、脹縫：在排鋪至脹縫位置前方1-2m處時(shí)，將脹縫支架準(zhǔn)確定位錨固，攤鋪砼拌合物并用振搗棒振實(shí)脹縫兩側(cè)的拌合物。脹縫板貫通整個(gè)路面寬度，鋼筋支架兩側(cè)應(yīng)比攤鋪寬度各短3cm，脹縫板的高度應(yīng)保證密封槽的尺寸符合要求，密封槽無用木條嵌填，嵌入的木條與脹縫板暫時(shí)連成一體，填縫時(shí)再取出。F、填縫：砼板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)填縫。先用切縫機(jī)將密封槽加工成規(guī)定尺寸，加上脹縫密封槽時(shí)，先取出脹縫上部的本條，將縫邊做成圓弧或450角。密封槽應(yīng)用鐵鉤和壓力水徹底清洗，并用熱空烘干確保縫避及內(nèi)部清潔、干燥。然后才進(jìn)行填縫。三、K0+515處雙孔管涵因K0+515處地勢(shì)較低,且

35、有積水,根據(jù)變更圖003要求,在該處埋設(shè)一雙孔圓管涵以排除縱一路B段兩側(cè)積水,以避免雨季內(nèi)側(cè)積水侵蝕路基,對(duì)路基造成不安全的因素。圓管涵施工方案由于K0+515處積水較多,無法安排施工機(jī)械直接開挖基坑,須進(jìn)行人工圍堰后,將水排除,再進(jìn)行機(jī)械開挖施工。人工圍堰機(jī)械排除積水人工配合機(jī)械開挖基坑人工配合樁機(jī)打木麻黃樁回填片石至正常水位以上50及回填碎石嵌縫鋪筑30鋼筋混凝土板C15混凝土管基鋼筋混凝土圓管安裝C15混凝土滿包60cm管頂回填砂30cm碎石回填2、圓管涵施工方法及施工工藝（一）、施工圍堰圍堰施工平面圖：1、圍堰的施工流程：打木樁用編織袋裝砂壘堰堤填筑堰體2、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有

36、效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10，并不小于2 米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打一排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米、長為34米，樁距0.3米；在木樁的內(nèi)側(cè)用裝滿砂的編織袋筑1.5米寬的小堤，后填筑堰體。3、填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當(dāng)堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.51.0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。4、堰堤的斷面及其構(gòu)造詳見附圖。5、圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥。圍堰1-1 剖面圖（二）、基坑開挖及墊層施工 1、基坑放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺

37、進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用。 2、基坑開挖：基坑開挖前測(cè)量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm?；娱_挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上2030厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下步工序。（三）、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)放樣基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂

38、石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。（四）、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制1、管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求: 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于3030mm2，深度不得超過10 mm，總面積不超過全

39、面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。（五）、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。2、各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。3、管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。4、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中

40、應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。5、接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。（六）、沉降縫施工涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。具體設(shè)置位置視結(jié)構(gòu)物和地基土的情況而定。1、沉降縫設(shè)置沉降縫在中央分隔帶中心設(shè)一道,然后向兩側(cè)每隔6米左右設(shè)一道。應(yīng)以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。沉降縫均垂直于洞身軸線,要求洞身、鋼筋連同基礎(chǔ)一同斷開。2、沉降縫的施工方法每道圓管涵設(shè)置沉降縫34道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。沉降縫具體施工方法如下：a、基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)沉降縫寬3厘米，采

41、用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí),也可將瀝青木板留下，作為防水之用。b、涵身部分涵身沉降縫寬11.5厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。 3、沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。（七）涵洞進(jìn)出水口圓管涵進(jìn)出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出水口處理工程。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意：1、砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。2、砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，

42、坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。4、較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。（七）臺(tái)背回填及涵洞填土：經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，及時(shí)進(jìn)行回填。 臺(tái)背填土按規(guī)范施工。臺(tái)背回填材料采用石灰穩(wěn)定土，石灰含量為8%，錐坡填土與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行。第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)必須同時(shí)達(dá)到以下四個(gè)方面的要求：1、交通部頒發(fā)的公路

43、橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ014-2000、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/12004；2、施工圖設(shè)計(jì)文件的要求；3、招標(biāo)文件的有關(guān)條款；4、業(yè)主、總監(jiān)辦有關(guān)文件指示。（二）有效運(yùn)作質(zhì)量控制體系各級(jí)技術(shù)管理人員按照項(xiàng)目質(zhì)量體系要求，各盡其職，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)程序和制度，保持體系有效運(yùn)行。1、總工程師職責(zé)1.1組織現(xiàn)場工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)、測(cè)量負(fù)責(zé)人對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，對(duì)施工方案進(jìn)行研究，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并做好開工前的技術(shù)交底工作。1.2主持對(duì)已完成的基樁進(jìn)行中間質(zhì)量檢查，包括實(shí)地檢查及施工原始記錄表格的檢查，并進(jìn)行簽認(rèn)。1.3組織技術(shù)人員對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故進(jìn)行研究分析，找出原因，并審定補(bǔ)救

44、方法和糾正預(yù)防措施。2、質(zhì)檢人員做好每天施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作。及時(shí)做好每項(xiàng)工程質(zhì)量的原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)總工程師處理。提前作好質(zhì)檢計(jì)劃，準(zhǔn)備好各種施工原始記錄和檢驗(yàn)表格。 督促現(xiàn)場工程師和質(zhì)檢員做好上下工序交接檢查，主持進(jìn)行工序間質(zhì)量聯(lián)檢，由現(xiàn)場工程師、施工隊(duì)長、質(zhì)檢員組成檢查組，進(jìn)行工序間質(zhì)量檢查，并簽認(rèn)記錄。每月組織一次質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 指導(dǎo)質(zhì)檢員收集并整理施工原始記錄表格、各種材料的合格證、出廠證，作為工程的竣工資料原始資料，為工程驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。3、試驗(yàn)人員及測(cè)量人員職責(zé)3.1在整個(gè)橋梁工程項(xiàng)目開工之前，先復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，并建立符合規(guī)定的控制點(diǎn)

45、，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。3.2提前作好排樁的測(cè)量監(jiān)控計(jì)劃。3.3對(duì)樁的中心位每次開鉆前進(jìn)行復(fù)測(cè)，使各樁位施工精度嚴(yán)格控制在容許誤差范圍之內(nèi)。3.4整理各種測(cè)量監(jiān)控資料，為工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。3.5試驗(yàn)人員必須作好每批施工原材料的驗(yàn)收、抽檢等工作。3.6將鉆孔樁水下混凝土配合比的各種指標(biāo)詳盡地提供給拌和站，并協(xié)助拌和站供應(yīng)合格的砼。3.7澆筑砼時(shí)，按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)地取樣檢測(cè)坍落度，做砼試件等相關(guān)試驗(yàn)工作。3.8收集整理各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告單、驗(yàn)收證明等，提供給質(zhì)檢工程師，為工程驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)。4、實(shí)行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確每個(gè)員工自己工作范圍，在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、

46、權(quán)力和利益，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，確保每個(gè)員工的工作質(zhì)量，以此來保證工程質(zhì)量。5、加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核工作，做到電焊、電工、鉆機(jī)操作等技術(shù)工種必須持證上崗，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師充任班組長。6、結(jié)合工程實(shí)際積極開展QC小組技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，用新的施工技術(shù)、新的施工工序、新的施工方法、新設(shè)備、新材料確保工程質(zhì)量優(yōu)良。7、與監(jiān)理工程師密切配合，整個(gè)施工全過程必須嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，簽證認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師正確要求組織施工。8、實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，堅(jiān)持預(yù)防為主，把質(zhì)量事故、隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。一旦發(fā)生質(zhì)量事故，

47、堅(jiān)決做到“三不放過”。事故處理方案和結(jié)果必須達(dá)到使監(jiān)理工程師滿意的程度。9、做好雨季施工安排雨季施工，設(shè)專人加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系，視氣候變化情況組織施工。加強(qiáng)對(duì)水泥、鋼筋、電器等遇水易損、銹物品的儲(chǔ)存保管，加強(qiáng)對(duì)地下及地表水位的觀察防止坍孔或鉆機(jī)沖毀的現(xiàn)象發(fā)生。雨天砼澆注完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止雨淋出現(xiàn)麻面。在基礎(chǔ)外應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，保持良好地排水，基坑四周做土堰防止雨水倒灌。 加強(qiáng)各方面工作協(xié)調(diào)，盡量縮短砼的澆注和運(yùn)輸時(shí)間。（三）確保工期的措施1、對(duì)影響工期的工程項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)，采用新技術(shù)、新工藝，購置先進(jìn)的新設(shè)備和新材料，加快施工進(jìn)度，縮短工期。2、在努力提高機(jī)械化施工程度和機(jī)械

48、設(shè)備使用效率的同時(shí)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證完好率。3、針對(duì)工程實(shí)際進(jìn)展情況，抓緊有利施工季節(jié)，適時(shí)組織大干，開展勞動(dòng)競賽，掀起勞動(dòng)熱潮，并及時(shí)組織立功競賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性，縮短工期。4、提前做好材料儲(chǔ)備工作，抓有利時(shí)機(jī)將材料提5、對(duì)關(guān)鍵作業(yè)人員和管理人員，要進(jìn)行摸底調(diào)查，及時(shí)配置備用人員。（五）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理盧新太技術(shù)負(fù)責(zé)人羅秀芳技術(shù)負(fù)責(zé)人羅秀芳羅浩測(cè)量隊(duì)王勇工程部艾怡質(zhì)檢部羅江華材料部羅浩測(cè)量隊(duì)王勇工程部艾怡質(zhì)檢部羅江華材料部施工隊(duì)長張東來施工隊(duì)長張東來砼組組長鋼筋組組長鉆孔技術(shù)工人鉆孔組組長鋼筋制作工人砼拌制運(yùn)輸及灌注技工輔助工組組長砼組組長鋼筋組組長鉆孔技術(shù)工人鉆孔組組長鋼筋制作工人砼拌制運(yùn)輸及灌注技工輔助工組組長輔助工輔助工第五章 文明、安全施工1、設(shè)置正規(guī)醒目的標(biāo)示牌，書寫各構(gòu)造物樁號(hào)、結(jié)構(gòu)形式、作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。2、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、操作規(guī)程等，主要條款書寫在標(biāo)語牌上掛在工區(qū)內(nèi)和機(jī)位上，時(shí)刻提醒職工認(rèn)真遵守。3、施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，無關(guān)人員不得進(jìn)入工區(qū)。4、做好辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)“三防”、綠化、醫(yī)療、衛(wèi)生、保險(xiǎn)工作和租用房屋