物料提升機(jī)方案

1、物料提升機(jī)安裝方案方案示例1一、編制依據(jù)龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護(hù)自升門式提升架安裝使用說明書。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則。二、工程概況及安裝條件 本工程為唐山市宏揚(yáng)花園商住樓工程，位于唐山市火炬路西側(cè)，由唐山宏揚(yáng)房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)籌建，唐山國旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天，要求2001年10月10日開工，2002年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為1675

2、7.66M2（其中地下室面積2310M2）。地下是一層半地下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M，首層層高為3.6M，二層層高為3.0M，三至六層層高為2.9M，單元組合為一梯兩戶，一二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅。該工程為框架結(jié)構(gòu)。龍門架三臺，提升架由承德市三寶建筑機(jī)械廠制造。在每臺塔吊的中間設(shè)置一臺，該三臺提升架主要用于砌筑加氣磚及裝飾工程運(yùn)輸物料，安裝高度為27M，在主體澆筑到三層時，開始安裝提升架，安裝高度為18M（6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）以防塔吊碰撞，在主體澆筑封頂時，當(dāng)塔吊拆除后再安裝提升架至27米.三、安裝人員組成現(xiàn)場總指揮：張友富安裝負(fù)責(zé)人：趙國民安裝機(jī)具負(fù)責(zé)人： 鄧軍卷揚(yáng)機(jī)手：高洪全、

3、楊文清、陳玉蘭架子工：張占洪、張存柱、楊振華、張國臣四、提升架安裝 1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。 2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點(diǎn)的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。 3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。 4、放置自升平臺就位，使套架

4、中心線與立柱中心線重合。 5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。 6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。 7、安裝手動卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。 8、將扒桿安裝于自升平臺上。 9、利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 11、重復(fù)步驟9提升平臺至立柱頂面。 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。 13、安裝卷揚(yáng)機(jī)。 14、放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙

5、，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。 15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計要求。 16、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。 18、搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，升降

6、動滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。 19、卸料上翻防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機(jī)就基本安裝就緒以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。 20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺。 21、架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。 22、當(dāng)龍門架

7、架設(shè)高度超過 12m時，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進(jìn)行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。五、調(diào)試 1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。 2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩

8、長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。 3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到34m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100mm。 4、在升降吊籃上取額定起重量的125（按5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過100mm，下降速度在 3040mmin時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求 1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時必須注意調(diào)整。 2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5

9、mm。 3、各連接螺栓必須緊固。 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。 5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn) 安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、 緊固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事項(xiàng) 1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，

10、保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運(yùn)行。 3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。 4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。 5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。 6、吊藍(lán)?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤。 7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護(hù)

11、門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。 8、安裝時，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。 9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。 10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、提升機(jī)的使用與管理、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：、使用前的檢查：1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全

12、防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6，卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括： 1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； 2. 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況； 3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞； 5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動； 6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況； 7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。 、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括

13、： 1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動； 2空載提升吊籃做1次上。下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3在額定荷載下，將用藍(lán)提升至離地面2；。高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 4安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性； 5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物； 6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機(jī)時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長料在吊藍(lán)中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用； 2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下； 3、高架提升機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時

14、使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行； 4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用； 5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置； 6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換； 7、采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動力的提升機(jī)，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面lZm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面； 8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)

15、扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱 、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定： 1、司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑； 2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行； 4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)； 5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求； 6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。=物料提升機(jī)安裝方案方案示例2承德市東興組團(tuán)商住樓物料提升

16、機(jī)安裝施工方案施工單位：承德市第四建筑工程公司一、編制依據(jù)（略）二、工程概況及安裝條件本工程們于東興路東側(cè)，建筑面積15000m2，地下一層，地上八層，混合結(jié)構(gòu)，建筑物呈T型布置，總長度88m，總寬度34m，總高度24.6m。龍門架三臺，一臺位1樓西側(cè)（22）（24）軸間，一臺位于2樓東側(cè)（24）（25）軸間斜邊處，另一臺設(shè)置在2樓東側(cè)軸間，該三臺提升架主要用于裝飾工程運(yùn)輸物料，安裝高度為27m。三、安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置：現(xiàn)場總指標(biāo)：蘇尚金安裝負(fù)責(zé)人：蘇國明安裝機(jī)具負(fù)責(zé)人：吳愛民安裝人員：孫鳳山、李志云、紀(jì)文成、楊超卷揚(yáng)機(jī)手：王秋君、趙小芝、薛桂蘭四、提升架安裝：1低架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：A、

17、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80K。B、澆注C20號混凝土厚度300。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不平偏差不大于10。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)；2安裝前，首先檢查龍門架體的直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌時接點(diǎn)的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證1以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整符合要求為止。3安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓；4放置自開平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；5將第一組立性標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地菜用螺栓連接找正緊固；6將提升滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端；7安裝手卷揚(yáng)機(jī)于自井平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提

18、升鋼絲繩；8將扒桿安裝于自開平臺上；9利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自井平臺上，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上；10利用扒桿或塔吊安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部；11重復(fù)步驟9提升平臺臺至立柱頂面。12安裝撐桿并緊團(tuán)以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件；13安裝卷揚(yáng)機(jī)；14放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點(diǎn)就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到要求；15楔體組件必須安裝在升降吊藍(lán)左右側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點(diǎn)就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須在達(dá)

19、到要求；16安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重中心重合，安裝好的升降動滑輪靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉飯與滑輪壓益及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于成等到于0.d（d鋼絲直徑），四組調(diào)整一致；17安裝杠桿，連接校鏈；18搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動滑輪提升到應(yīng)體頂點(diǎn)時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15，升降動滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）；19卸料對開防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉種彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提

20、到上止點(diǎn)（門軸中心距離索繩孔中心100mm），此時，門架升降就基本安裝就緒，以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降；20將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺；21架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架作外封閉鉸手腳架，組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)去架，就可以正式投入使用；22龍門架架設(shè)高度為27m，應(yīng)在第9m處設(shè)置第一道附著，以后每隔9m增加一道。桿節(jié)增高，外封閉鉸手架及附著同步進(jìn)行，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則；23附墻架與建筑物的連接圖附后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選用。24外封閉腳手架進(jìn)料口附后。25

21、外封閉腳手架示意圖附后。五、調(diào)試1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），難架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進(jìn)出科科門是否當(dāng)靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象；2將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪輪降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面23高m停機(jī)，將對開防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)，再吊籃升高到23m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100mm；4在

22、升降吊盤上取額定起重量的125（按5逐級加量（作提升、下降、開門?？孔凿N試驗(yàn)）此時不做斷繩試驗(yàn)）。下滑不能超過100mm，下降速度在3040mmin時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及沒漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求1立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃動行滾動的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整；2立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm；3各連接螺栓必須固；5高空作業(yè)人負(fù)必須持證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人；5四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下

23、列檢驗(yàn)：1、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、緊團(tuán)連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練撐握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故；2、安全裝置一停層控制必須專人管理，并近定進(jìn)行設(shè)試檢查，保持靈敏可靠，不帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損的程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚(yáng)要、報閘等、易損件和關(guān)鍵部件及立酬傾斜度等進(jìn)行次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不通帶病運(yùn)行；3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何

24、油脂，導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤滑油脂。4、升降吊復(fù)每班首次運(yùn)行時，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行；5、吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均分布，嚴(yán)禁超載；偏運(yùn)行禁止帶人運(yùn)行；6、吊籃?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤；7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開后去穩(wěn)后方要中人卸科。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號；8、安裝時，專職的操作機(jī)我參加安裝高度，以便進(jìn)行使用和高速維護(hù)的技術(shù)交底；9、禁止在6級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟卷揚(yáng)機(jī)；10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸每項(xiàng)工程結(jié)束對卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃

25、、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機(jī)、手動卷揚(yáng)機(jī)、安全裝置等要進(jìn)行維修保養(yǎng)。儲存進(jìn)禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉(zhuǎn)場運(yùn)輸時要捆綁牢固。附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接1、用腳手架鋼管制作的附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接，可預(yù)埋與附墻架堆棧箱同的短管，用扣件連接，做法見圖1。2、當(dāng)墻全有足夠的強(qiáng)度時，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)，用扣件加橫管夾住，做法見圖2。=物料提升機(jī)施工方案編制依據(jù)1.1 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.2 JGJ88-92 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范1.3 JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1.4 冀建建(1999)311號 河北省實(shí)施細(xì)則 1.5 SBZ15

26、00/30型自升式物料提升機(jī)開門自鎖、斷繩保護(hù)安全裝置安裝使用說明書目 錄工程概況2. 施工條件3. 設(shè)備的選擇4 基礎(chǔ)設(shè)計5. 物料提升機(jī)技術(shù)要求6安裝程序、方法和要求 7. 調(diào)試與驗(yàn)收8 使用與管理9 拆除物料提升機(jī)施工方案1.工程概況本工程為國防大樓工程，位于保定市五四路與環(huán)西北延路交叉路口。建筑面積為17000，地下一層，地上十二層，局部十四層。整體建筑呈L型布置，首層至三層層高4.2m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5m, 十二層層高5.1m。建筑總高度為58.2m。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，筏形基礎(chǔ)。設(shè)有電梯井、樓梯。由地下室底板至頂層均設(shè)施工后澆帶。本工程的主要功能為餐飲、賓館、辦公等。本工程建筑場地

27、類別二類，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級二級。2.施工條件本工程砼采用商品泵送砼,主體階段垂直運(yùn)輸采用塔吊、物料提升機(jī)、及施工電梯，裝修階段使用物料提升機(jī)、及施工電梯。3.設(shè)備的選擇3.1本工程的物料提升機(jī)選用河北省保定市金城建筑設(shè)備廠生產(chǎn)的SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)，設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/BJJ0299,有河北省建設(shè)廳頒發(fā)的河北省建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)用證及河北省建筑工程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的河北省建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備推薦證書并有河北省建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測總站檢測報告。該設(shè)備經(jīng)優(yōu)化改進(jìn)，增設(shè)了附著、開門停靠自鎖裝置、斷繩保護(hù)安全裝置、提欄上下極限保護(hù)報警裝置，自升工作臺上升下

28、降穩(wěn)定、操作靈活、吊桿安全起吊立柱對接，到位準(zhǔn)確。3.2主要部件：SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)及附著裝置等。3.2.1地梁：它是整個架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。3.2.2立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由8條M1430螺栓連接，提升高度為30M。3.2.3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。3.2.4吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成，配有對安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器，側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用。3.2.

29、5附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9 m設(shè)置層數(shù)為：2層、4層、6層、8層，未設(shè)置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋，如下圖所示： 48的鋼管 雙面焊 1002008厚鋼板 412的螺栓3.2.6卷揚(yáng)機(jī)：是提升物料的動力機(jī)構(gòu)，采用JJKX-1行星式卷揚(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)4.基礎(chǔ)設(shè)計本工程地下室面積較大，提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在地下室頂板之上，承載力能達(dá)到要求，地梁安裝時使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2。5.物料提升機(jī)技術(shù)要求5.1架體5.1.1廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品，必

30、須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為483.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。5.2 安全防護(hù)裝置5.2.1吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。停靠裝置必須可靠靈活。5.2.2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。5.3吊籃防護(hù)5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200，5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進(jìn)出料時開放，垂直運(yùn)輸時關(guān)閉。

31、安全門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。5.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。5.4樓層卸料平臺防護(hù)卸料平臺的寬度不小于800，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用483.5的鋼管設(shè)1200高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200的防護(hù)門，防護(hù)門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆，5.5 進(jìn)料口的防護(hù)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用483.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī)的外部尺寸，長度為5米，防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門，防護(hù)門在吊籃提升時，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門在底層吊籃

32、進(jìn)料時開啟。5.6傳動系統(tǒng)5.6.1 卷揚(yáng)機(jī) 采用JJKX-1行星式卷揚(yáng)機(jī)，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪（地輪）與卷揚(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450，卷筒寬度的15倍為6.75米)。卷揚(yáng)機(jī)固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨。地錨與卷揚(yáng)機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、電桿或樁錨固定卷揚(yáng)機(jī)。5.6.2鋼絲繩5.6.2.1 鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。 5.6.2.2 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁作

33、用開口滑輪。5.6.2.3 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。5.6.2.4 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個。5.6.2.5 鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設(shè)托滾，托滾用12的鋼筋外穿25的鋼管加工制作，距地面120，間距2000，5.6.3卷揚(yáng)機(jī)操作棚卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)，棚頂用不小于5cm 厚腳手板鋪滿，鋪嚴(yán)。防護(hù)棚對提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線的障礙物。6安裝程序、方法和要求 6.1按照設(shè)計圖紙?jiān)诘叵率翼敯迳洗蜓?/p>

34、，將轉(zhuǎn)向地滑輪輪體與地梁組裝，用鋼墊、螺母調(diào)整好轉(zhuǎn)動間隙（小于0.5mm）再安放地梁，緊固M16地腳螺栓調(diào)整水平度，偏差不大于10mm。6.2安放吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。6.3安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M1430螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過3，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。6.4安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水

35、平連接成一體，進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行往上安裝，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。6.5安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點(diǎn)的錯位差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。6.6調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。6.7楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計要求。6.8安全斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座

36、體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級調(diào)整一致。6.9安裝杠桿，連接鉸鏈。6.10搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔快提升到上止點(diǎn)。（加緊狀態(tài)）6.11卸料對開防護(hù)門，開門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔快必須提升到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm）。6.12架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷揚(yáng)機(jī)相

37、對的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機(jī)手觀察信號員，正確操作卷揚(yáng)機(jī)。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。6.13安裝精度應(yīng)符合以下要求：6.13.1多次使用的提升機(jī)，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3，并不得超過200，導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯位不大于1.56.13.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在510以內(nèi)。6.14在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安去通道連在一起。形成一體。7.調(diào)試與驗(yàn)收7.1調(diào)試7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。7.1.2將吊籃懸掛離開地面100-200mm，調(diào)

38、整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面23米高停機(jī)，將對開方防護(hù)門打開，檢查制動夾持的可靠性。7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過1m。7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10。7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5M。7.2驗(yàn)收提升機(jī)使用前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由負(fù)責(zé)人簽字，報經(jīng)主管部門檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。8使用與管理8.1使用8.1.1必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。8.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均