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1、第三章 大致積混凝土工程3 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法4 大致積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1 混凝土裂縫2 混凝土溫度應(yīng)力P176-P213 大致積混凝土第1頁(yè) 大致積混凝土第2頁(yè) 大致積混凝土第3頁(yè) 3.1 大致積混凝土概述1. 大致積混凝土形式1)箱基、筏板鋼筋混凝土底板2)樁基中常有較大厚度承臺(tái)3)轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中也有較厚重轉(zhuǎn)換梁板 其中高層建筑基礎(chǔ)底板、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁墩臺(tái)、深梁、混凝土大壩2.大致積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因 裂縫產(chǎn)生原因?yàn)闇囟雀淖兒突炷潦湛s而產(chǎn)生溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力而造成裂縫出現(xiàn)。 怎樣控制溫度應(yīng)力和裂縫開(kāi)展,成為大致積混凝土施工中一個(gè)主要課題。 概述第4頁(yè)3.大致積混凝

2、土定義: 1)日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)要求:“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上,同時(shí)水化熱引發(fā)混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超出25混凝土。 2)國(guó)內(nèi)要求:混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸大于等于1米,或預(yù)計(jì)會(huì)因?yàn)樗嗨療嵋l(fā)混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而造成裂縫混凝土。注意: 大致積混凝土不是由其絕對(duì)截面尺寸大小決定,而是由水化熱引發(fā)溫度收縮應(yīng)力來(lái)定性,但水化熱大小又與截面尺寸相關(guān)。 實(shí)例: 盲目將厚度大于80mm混凝土作為大致積混凝土施工,或者厚度小于80mm而水化熱較大工程未作大致積混凝土施工都會(huì)帶來(lái)不良影響。 概述第5頁(yè) 3.2 混凝土裂縫1.裂縫理論: 唯像理論,統(tǒng)計(jì)理論,結(jié)構(gòu)理論,分子理論,斷裂理論2.

3、裂縫種類(lèi) 大致積混凝土裂縫第6頁(yè)3.2 混凝土裂縫 大致積混凝土裂縫第7頁(yè) 大致積混凝土裂縫第8頁(yè)3.混凝土裂縫產(chǎn)生原因1)變形a.由外荷載直接應(yīng)力引發(fā)b.由結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引發(fā)c.由變形改變引發(fā)(即由溫度、收縮、不均勻沉降、膨脹等原因引發(fā)) 其中由a,b形成荷載裂縫占20%左右;c形成非荷載裂縫占80%左右。3.2 混凝土裂縫 大致積混凝土裂縫第9頁(yè) 2) 約束 a.外約束:不一樣結(jié)構(gòu)之間約束 b.內(nèi)約束是當(dāng)結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí),其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,引發(fā)各質(zhì)點(diǎn)變形相互約束(即結(jié)構(gòu)內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間約束)。 注意:結(jié)構(gòu)變形和外約束引發(fā)應(yīng)力為裂縫研究重點(diǎn)。3.2 混凝土裂縫 大致積混凝土裂縫第10頁(yè)4.

4、 大致積混凝土特點(diǎn): 截面大,水泥用量大,水泥水化熱產(chǎn)生較大溫度變形進(jìn)而形成溫度應(yīng)力。5. 大致積混凝土裂縫種類(lèi)1)表面裂縫。2)深層裂縫3)貫通裂縫 最大裂縫寬度要求 a.一類(lèi)環(huán)境(室內(nèi)正常環(huán)境):為0.3mm, b.二類(lèi)環(huán)境(露天或室內(nèi)高濕環(huán)境):為0.2mm.3.2 混凝土裂縫 大致積混凝土裂縫第11頁(yè)輕骨料混凝土梁普通混凝土梁第12頁(yè)第13頁(yè) 大致積混凝土裂縫第14頁(yè) 大致積混凝土裂縫第15頁(yè)第16頁(yè)第17頁(yè)第18頁(yè)6.裂縫影響 1)由溫度收縮應(yīng)力引發(fā)初始裂縫不影響結(jié)構(gòu)瞬時(shí)承載力,但對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性與防水性能產(chǎn)生影響。 2)當(dāng)裂縫寬度為0.10.2mm時(shí),早期有輕微滲水,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間可自愈

5、。 3)當(dāng)裂縫寬度為0.20.3mm時(shí),滲水量與裂縫寬度三次方成正比,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。 7.裂縫產(chǎn)生過(guò)程(兩階段) 1)混凝土澆筑早期: 內(nèi)部壓,面層拉。當(dāng)拉應(yīng)力超出混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)引發(fā)裂縫。 2)混凝土澆筑數(shù)日后。 降溫收縮受約束溫度應(yīng)力引發(fā)裂縫。3.2 混凝土裂縫 大致積混凝土裂縫第19頁(yè)8.大致積混凝土產(chǎn)生裂縫主要原因 1)水泥水化熱:水泥水化熱與混凝土厚度、單位體積水泥用量、水泥品種等相關(guān)。35天達(dá)最高溫度。 2)約束條件: 無(wú)約束時(shí)溫差達(dá)2530也可能不會(huì)開(kāi)裂 3)外界氣溫改變:混凝土內(nèi)部溫度為澆筑溫度、水化熱溫升等疊加,氣溫越高,澆筑溫度越高。 4)混凝土收縮變形:混凝土拌

6、合水20%為必須,80%被蒸發(fā)。產(chǎn)生干燥收縮。3.2 混凝土裂縫混凝土溫度應(yīng)力第20頁(yè)1. 計(jì)算溫度應(yīng)力基本假定1)溫度應(yīng)力理論研究 1934年蘇聯(lián)人MacJIOB利用無(wú)限剛性基本假定,第一次計(jì)算出溫度應(yīng)力 1961年日本人森忠次研究了溫度應(yīng)力和地基剛度非線(xiàn)性關(guān)系 中國(guó)水利電力科學(xué)研究院潘家錚、朱伯芳對(duì)混凝土壩溫度應(yīng)力進(jìn)行研究和試驗(yàn),有很多結(jié)果。 注:因?yàn)榇笾路e混凝土承受溫差和約束主要是有外約束所引發(fā)均勻溫差和均勻變形??刹扇⊥蹊F夢(mèng)計(jì)算方法較靠近實(shí)際。3.3 混凝土溫度應(yīng)力混凝土溫度應(yīng)力第21頁(yè)2)高層建筑基礎(chǔ)工程大致積混凝土特點(diǎn) 混凝土強(qiáng)度級(jí)別較高,水泥用量較大,因而收縮變形大; 均為配筋結(jié)

7、構(gòu),配筋率較高,抗不均勻沉降受力鋼筋配筋率多在0.5以上,配筋對(duì)控制裂縫有利; 幾何尺寸不十分巨大,水化熱升溫較快,降溫散熱亦較快,所以,降溫與收縮共同作用是引發(fā)混凝土開(kāi)裂主要原因。 地基普通比壩基弱,地基對(duì)混凝土底部約束也比壩基弱,因而地基是非剛性。(約束弱) 控制裂縫方法主要是依靠合理配筋、改進(jìn)設(shè)計(jì)、采取合理澆筑方案和澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等辦法,以提升結(jié)構(gòu)抗裂性和防止引發(fā)過(guò)大內(nèi)外溫差而出現(xiàn)裂縫。3.3 混凝土溫度應(yīng)力混凝土溫度應(yīng)力第22頁(yè)2.溫度應(yīng)力計(jì)算 理論內(nèi)容 P180-P1921)變形: 在荷載作用下,不但有彈性變形,也有非彈性變形即徐變。由徐變引發(fā)溫度應(yīng)力松弛,松弛對(duì)預(yù)防混凝土開(kāi)裂有益。

8、 齡期越短,松弛越大。 應(yīng)力作用時(shí)間越長(zhǎng),松弛越大。2)裂縫出現(xiàn)及其發(fā)展P1863.3 混凝土溫度應(yīng)力混凝土溫度應(yīng)力第23頁(yè)3)絕熱溫升和非絕熱溫升a.絕熱溫升: 混凝土周?chē)鸁o(wú)任何散熱條件,無(wú)任何熱損失情況,水泥水化熱全部轉(zhuǎn)化為使混凝土溫度升高熱量。b.非絕熱溫升: 指在升溫過(guò)程中,還伴伴隨散熱條件。注: 散熱快慢與結(jié)構(gòu)厚度相關(guān),越薄散熱越快,越厚散熱越慢。當(dāng)厚度大于5m時(shí),實(shí)際升溫靠近絕熱溫升。 混凝土結(jié)構(gòu)表面水化熱溫升與溫度場(chǎng)改變相關(guān),即受外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度等影響。P1893.3 混凝土溫度應(yīng)力混凝土溫度應(yīng)力第24頁(yè)1)結(jié)構(gòu)厚度越薄,水化熱溫升階段越短,溫度峰值出現(xiàn)較早,很快即產(chǎn)

9、生降溫。2)外界溫度越高,水化熱溫升階段越短,溫度峰值出現(xiàn)時(shí)間越早,且連續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)。第25頁(yè)4)計(jì)算實(shí)例 P197 例1【例1】 一基礎(chǔ)底板,長(zhǎng)90.8m ,寬31.3m ,厚2.5m ,混凝土總量約7000 m3 。地基土為軟粘土,基礎(chǔ)底板下打有鋼管樁?;A(chǔ)底板混凝土用425 號(hào)礦渣水泥,水泥用量為275kg / m3。預(yù)計(jì)基礎(chǔ)混凝土澆筑后30d 左右,基礎(chǔ)混凝土溫度就可降至周?chē)髿鉁囟?。要求?yàn)算基礎(chǔ)混凝土整體澆筑后,是否會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫?3.3 混凝土溫度應(yīng)力第26頁(yè)5)預(yù)防基礎(chǔ)底板在施工時(shí)開(kāi)裂辦法:P200a. 降低水泥水化熱(采取礦渣水泥,摻入減水劑)b. 提升混凝土抗拉強(qiáng)度 (良好級(jí)配

10、骨料并限制砂石中含泥量)c. 預(yù)防表面散熱過(guò)快(用草袋覆蓋)d. 預(yù)防氣溫驟降 (準(zhǔn)備較熱器具,拆模后快速填土)e. 預(yù)防內(nèi)外溫差過(guò)大(積水養(yǎng)護(hù))3.3 混凝土溫度應(yīng)力第27頁(yè)3.最大整澆長(zhǎng)度(伸縮縫間距)計(jì)算1)理論內(nèi)容 P192P194(影響原因判別) 最大整澆長(zhǎng)度指當(dāng)最大溫度應(yīng)力靠近混凝土抗拉強(qiáng)度、而混凝土結(jié)構(gòu)還未開(kāi)裂時(shí)最大整澆長(zhǎng)度。2)計(jì)算實(shí)例 P200 例2 試問(wèn)該底板是否可不留施工縫進(jìn)行整體澆筑?3.3 混凝土溫度應(yīng)力第28頁(yè)P(yáng)200【例2】:一基礎(chǔ)底板長(zhǎng)30m,寬20m,厚lm,橫向配置受力鋼筋,配筋率0.5,縱向配置結(jié)構(gòu)鋼筋,配筋為 14,間距150mm,配筋率為0.205。底

11、板地基為堅(jiān)硬砂質(zhì)粘土,底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,混凝土入模溫度為20。經(jīng)計(jì)算得知,混凝土澆筑一晝夜后,上、下表面溫升10,內(nèi)部平均溫升30,約15d左右可降至周?chē)骄鶜鉁?0。試問(wèn)該底板是否可不留施工縫進(jìn)行整體澆筑?混凝土溫度應(yīng)力第29頁(yè)解:該實(shí)例就是要求利用式(3-37)計(jì)算最大整澆長(zhǎng)度,如計(jì)算結(jié)果超出該底板長(zhǎng)度,則不需留施工縫,能夠整體澆筑;不然就需要留伸縮縫。式(3-37)以下所表示:混凝土溫度應(yīng)力現(xiàn)以下述次序求解上式中各種計(jì)算數(shù)據(jù):1)基礎(chǔ)底板厚度H =100cm ; 2)因?yàn)榈鼗鶠閳?jiān)硬砂質(zhì)粘土,阻力系數(shù)Cx 60N / cm33)混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù)110-5 。4)混凝土彈性模量第3

12、0頁(yè) (4) 混凝土彈性模量混凝土溫度應(yīng)力第31頁(yè) 因?yàn)槠渌鼦l件皆符合標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),修正系數(shù)為1.0,只有養(yǎng)護(hù)時(shí)間為15d, M6 =0.93,養(yǎng)混凝土溫度應(yīng)力第32頁(yè) (6)混凝土極限拉伸混凝土溫度應(yīng)力 (7) 最大整澆長(zhǎng)度該基礎(chǔ)底板不需留伸縮縫,能夠一次連續(xù)整體澆筑第33頁(yè)3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法1. 控制混凝土溫升 2. 延緩混凝土降溫速度3. 降低混凝土收縮 4. 提升混凝土極限拉伸值 5. 改進(jìn)約束和完善設(shè)計(jì)等。預(yù)防裂縫辦法第34頁(yè)3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法一、控制混凝土溫升 P202 1. 選取中低熱水泥品種 2. 利用混凝土后期強(qiáng)度 3. 摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣 4

13、. 摻加粉煤灰外摻料 5. 粗細(xì)骨料選擇 6. 控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度 預(yù)防大致積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫辦法: 控制混凝土溫升、延緩混凝土降溫速度、降低混凝土收縮、提升混凝土極限拉伸值、改進(jìn)約束和完善設(shè)計(jì)等。預(yù)防裂縫辦法第35頁(yè)1. 控制混凝土溫升 (一)選取中低熱水泥品種 混凝土溫升熱源是水泥水化熱,故選取中低熱水泥品種,可降低水化熱,使混凝土降低升溫。比如:42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,3d后水化熱250KJ/kg; 42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥,3d后水化熱180KJ/kg; 42.5級(jí)火山灰硅酸鹽水泥,3d后水化熱150KJ/kg。(二)利用混凝土后期強(qiáng)度 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,每立方米混凝土水泥用

14、量每增(減)10kg,水泥水化熱使混凝土溫度相對(duì)升(降)達(dá)1。 依據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載情況,對(duì)結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)算,并取得設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可后,可采取f45、f60或f90替換f28作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,這么可使每立方米混凝土水泥用量降低4070kgm3,混凝土水化熱溫升對(duì)應(yīng)降低47。第36頁(yè)(三)摻加高效減水劑 木質(zhì)素磺酸鈣(簡(jiǎn)稱(chēng)木鈣)屬于陰離子表面活性劑,對(duì)水泥顆粒有顯著分散效應(yīng),并能使水表面張力降低而引發(fā)加氣作用,所以,在混凝土中摻入水泥用量約0.25木鈣減水劑,不但能使混凝土和易性有顯著改進(jìn),同時(shí)又降低了10左右拌合水,節(jié)約了10左右水泥,從而降低了水化熱。新型減水劑:聚羧酸鹽高效減水劑

15、,在上海環(huán)球金融中心大致積混凝土中使用,效果良好。優(yōu)點(diǎn):坍落度保持性好、含有較高早期強(qiáng)度、摻量低、與水泥不適應(yīng)小、收縮率比小等。第37頁(yè)(五)粗細(xì)骨料選擇 應(yīng)優(yōu)先選取連續(xù)級(jí)配粗骨料配置混凝土,其含有很好和易性、較少用水量和水泥用量、較高抗壓強(qiáng)度。 1.粗骨料選?。海ㄗ钫_最大粒徑) 往往與配筋間距、模板形狀、混凝土澆筑工藝等原因相關(guān)。增大粗骨料粒徑可降低用水量,并使混凝土收縮和泌水量減小,同時(shí)也對(duì)應(yīng)地降低水泥用量,從而降低了水泥水化熱,最終降低混凝土溫升。 宜優(yōu)先選取以自然連續(xù)級(jí)配粗骨料,如:用5-40mm石子比5-25mm石子,每立方米混凝土降低用水15kg左右,相同水灰比情況下,水泥少20

16、kg左右,降溫2度。 粒徑過(guò)大,易引發(fā)離析,不要盲目選大(四)摻加粉煤灰外摻料 粉煤灰是泵送混凝土主要組成部分,它能有效地提升混凝土抗?jié)B性能,顯著改進(jìn)混凝土拌料工作性能,并含有減水作用。第38頁(yè)2.細(xì)骨料選擇 在混凝土級(jí)配中,應(yīng)該在滿(mǎn)足可泵性條件下盡可能地降低砂率。 在選擇細(xì)骨料時(shí),應(yīng)以中、粗砂為宜(細(xì)度模數(shù)在2.6-2.9之間)。 依據(jù)相關(guān)試驗(yàn)資料表明,當(dāng)采取細(xì)度模數(shù)為2.79、平均粒徑為0.38中、粗砂時(shí),比采取細(xì)度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336細(xì)砂,每立方米混凝土可降低用水量2025kg,水泥用量可對(duì)應(yīng)降低2835kg,這么就降低了混凝土溫升和混凝土收縮。3.骨料質(zhì)量要求:注意含泥

17、量。 砂子2%;石子1%第39頁(yè)(六)控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度 為了降低大致積混凝土總溫升和減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,控制出機(jī)溫度是很主要。對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大是石子和水溫度,砂溫度次之,水泥溫度影響最小。針對(duì)以上情況,在施工中,應(yīng)采取有效方法降低石子溫度。在氣溫較高時(shí),為了預(yù)防太陽(yáng)直接照射,可在砂、石子堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,必要時(shí),須向骨料噴射水霧或使用前用冷水沖洗骨料。 混凝土從攪拌機(jī)出料后,經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、泵送、澆筑、振搗等工序后溫度稱(chēng)為混凝土澆筑溫度。因?yàn)闈仓囟冗^(guò)高會(huì)引發(fā)較大干縮,所以應(yīng)適當(dāng)?shù)叵拗苹炷翝仓囟?,普通情況下,提議混凝土最高澆筑溫度應(yīng)控制在40以下。第40頁(yè)二、 延緩混凝土降

18、溫速率1.原因 大致積混凝土澆筑后,為了降低升溫階段內(nèi)外溫差,預(yù)防產(chǎn)生表面裂縫。2.辦法及作用a.潮濕養(yǎng)護(hù),預(yù)防脫水產(chǎn)生干縮裂縫。b.使混凝土順利水化,提升混凝土極限拉伸值。c.使混凝土水化熱降溫速率延緩,減小結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差以預(yù)防產(chǎn)生過(guò)大溫度應(yīng)力和溫度裂縫。d.對(duì)混凝土進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)。 eg1:蓄水養(yǎng)護(hù);在大致積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,盡快回填土。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第41頁(yè)三、降低混凝土收縮、提升混凝土極限拉伸辦法: a. 改進(jìn)混凝土配合比 (水泥用量、骨料品種和級(jí)配、水灰比、骨料含泥量等考慮) b. 改進(jìn)施工工藝 (經(jīng)過(guò)二次振搗方式) c. 提升施工質(zhì)量 (采取二次投

19、料砂漿裹石河凈漿裹石攪拌方法)3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第42頁(yè)四、改進(jìn)邊界約束和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 設(shè)置滑動(dòng)層 因?yàn)榧s束產(chǎn)生溫度應(yīng)力,外約束接觸面上全部設(shè)滑動(dòng)層,則可大大減弱外約束。遇有約束強(qiáng)巖石類(lèi)地基、較厚混凝土墊層等時(shí),設(shè)滑動(dòng)層,對(duì)減小溫度應(yīng)力將起顯著作用。 滑動(dòng)層做法有:涂刷兩道熱瀝青加鋪油氈一層;鋪設(shè)1020mm厚瀝青砂 ;鋪設(shè)50mm 厚砂或石屑層等。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第43頁(yè)2、防止應(yīng)力集中 在孔洞周?chē)?、變斷面轉(zhuǎn)角部位、轉(zhuǎn)角處等因?yàn)闇囟雀淖兒突炷潦湛s,會(huì)造成應(yīng)力集中而造成裂縫。辦法a.在孔洞四面增配斜向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片。b.在變斷面處防止

20、斷面突變,可作局部處理使斷面逐步過(guò)渡。c.增配抗裂鋼筋,這對(duì)預(yù)防裂縫是有益。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第44頁(yè)3.設(shè)置緩沖層 在高、低底板交接處、底板地梁處等,用3050mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔離,以緩沖基礎(chǔ)收縮時(shí)側(cè)向壓力。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第45頁(yè)4.合理配筋a. 當(dāng)混凝土底板或墻板厚度為200600mm 時(shí)可采取增配結(jié)構(gòu)配筋,使結(jié)構(gòu)筋起到溫度筋作用,能有效提升混凝土抗裂性能。b. 配筋應(yīng)盡可能采取小直徑、小間距。 如直徑為814鋼筋,間距150mm,按全截面對(duì)稱(chēng)配置比較合理,可提升抵抗貫通性開(kāi)列能力。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法

21、預(yù)防裂縫辦法第46頁(yè)c. 全截面含筋率控制在0.3 0.5 之間為好。注意:1)受力鋼筋能滿(mǎn)足變形結(jié)構(gòu)要求時(shí),可不再增加溫度筋。2)結(jié)構(gòu)筋如不能起到抗約束作用時(shí),應(yīng)增配溫度筋。3)對(duì)于大致積混凝土,結(jié)構(gòu)筋對(duì)控制貫通性裂縫作用較小。但沿混凝土表面配置鋼筋,可提升面層抗表面降溫影響和干縮。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第47頁(yè)第48頁(yè)第49頁(yè)5. 合理分段施工1)后澆帶定義 “后澆帶”是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,于施工期間留設(shè)暫時(shí)性溫度和收縮變形縫。2)設(shè)置原因 當(dāng)大致積混凝土結(jié)構(gòu)尺寸過(guò)大,經(jīng)過(guò)計(jì)算證實(shí)整體一次澆筑產(chǎn)生溫度應(yīng)力過(guò)大,有可能產(chǎn)生溫度裂縫時(shí),則可與設(shè)計(jì)單位研究后合理用“后

22、澆帶”分段進(jìn)行澆筑。 3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第50頁(yè)3)特點(diǎn) 該縫依據(jù)工程安排保留一定時(shí)間,然后用混凝土填筑密實(shí)成為整體無(wú)伸縮縫結(jié)構(gòu)。a. “后澆帶”保留時(shí)間視其作用而定普通不宜少于40d,在此期間溫差及30以上收縮已完成。有要到結(jié)構(gòu)封頂再澆筑。b. “后澆帶”間距,由式(3-35)最大整澆長(zhǎng)度計(jì)算確定,在正常情況下其間距普通為2030m 。 3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第51頁(yè)c. “后澆帶”寬度應(yīng)考慮方便施工,防止應(yīng)力集中,其寬度可取70 100cm 。d. 當(dāng)?shù)厣?、地下都為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),在設(shè)計(jì)中應(yīng)標(biāo)出“后澆帶”位置,并應(yīng)貫通地下和地上整個(gè)

23、結(jié)構(gòu),但該部分鋼筋應(yīng)連續(xù)不停.e. “后澆帶”宜用網(wǎng)狀模板。 它由薄型熱浸鍍鋅鋼板制作,含有單向U形密肋,剛度很好,能承受混凝土側(cè)壓力。f. 后澆帶處宜用微膨脹混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)宜比原結(jié)構(gòu)混凝土提升510N / mm2, 并保持不少于15d潮濕養(yǎng)護(hù)。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫辦法第52頁(yè)第53頁(yè)第54頁(yè)五施工監(jiān)測(cè) 為了深入摸清大致積混凝土水化熱多少,不一樣深度處溫度場(chǎng)升降改變規(guī)律,隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度情況,方便有放矢地采取對(duì)應(yīng)技術(shù)辦法確保工程質(zhì)量,可在混凝土內(nèi)不一樣部位埋設(shè)銅熱傳感器,用混凝土溫度測(cè)定統(tǒng)計(jì)儀,進(jìn)行施工全過(guò)程跟蹤和監(jiān)測(cè)。3.4 預(yù)防混凝土溫度裂縫技術(shù)辦法預(yù)防裂縫

24、辦法第55頁(yè)放入測(cè)溫傳感器第56頁(yè) 3.5 大致積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工第57頁(yè) 3.5 大致積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 大致積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容:鋼筋、模板和混凝土三個(gè)部分。 鋼筋工程 粗鋼筋連接 對(duì)接焊 錐螺紋 套筒擠壓連接大致積混凝土施工鋼筋焊接第58頁(yè) 大致積混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)槌休d力大,體積厚重,所以鋼筋配置數(shù)量多、直徑大、分布密、上下層鋼筋高差大。 為使鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格方整劃一、間距正確,在進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接時(shí),宜采取卡尺限位,卡尺長(zhǎng)46m,并依據(jù)鋼筋間距設(shè)有缺口,綁扎時(shí)在長(zhǎng)鋼筋兩端用卡尺缺口卡住鋼筋,待綁扎后拿去卡尺,既滿(mǎn)足鋼筋間距質(zhì)量要求,又能加緊綁扎速度,如圖所表示。3.5.1 鋼筋工程第5

25、9頁(yè) 大致積混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)楹穸却?,多有上、下層雙向鋼筋,為確保上層鋼筋標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無(wú)誤;應(yīng)設(shè)置鋼筋支架以支撐上層鋼筋。鋼筋支架由角鋼焊制,每隔一定距離(普通2m左右)設(shè)置一個(gè),且相互間有一定拉結(jié),以保持穩(wěn)定(見(jiàn)下列圖)。支架除了支撐上層鋼筋外,亦可支撐操作平臺(tái)上施工荷載。第60頁(yè)某工程2.5m厚箱形基礎(chǔ)鋼筋第61頁(yè)某工程3.8m厚混凝土底板第62頁(yè)某工程3.8m厚混凝土底板第63頁(yè) 模板是確保工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸關(guān)鍵,而混凝土對(duì)模板側(cè)壓力是確定模板尺寸依據(jù)。慣用模板為組合模板。 大致積混凝土采取泵送工藝,其特點(diǎn)是速度快、澆筑面集中,不可能同時(shí)將混凝上均勻地分送到澆筑混凝土各個(gè)部位,而是一下子就

26、使某一部分混凝土升高很大,然后再移動(dòng)輸送管,依次澆筑另一部分混凝土。所以,采取泵送工藝大致積混凝土模板,不能按傳統(tǒng)、常規(guī)方法配置,而是應(yīng)依據(jù)實(shí)際受力情況,對(duì)模板和支撐系統(tǒng)等進(jìn)行計(jì)算,以確保模板體系含有足夠強(qiáng)度和剛度。3.5.2 模板工程第64頁(yè)3.5.3 混凝土工程1. 混凝土泵 混凝土泵型號(hào)選擇,主要依據(jù)單位時(shí)間所需澆筑量及泵送距離確定。如基礎(chǔ)尺寸不是很大,可用布料桿直接澆筑時(shí),宜選取帶布料桿混凝土泵車(chē);不然需布管,采取一次接長(zhǎng)至最遠(yuǎn)處、邊澆邊拆方式。 混凝土泵或泵車(chē)數(shù)量按下式計(jì)算,主要工程宜有備用泵。N=Q/QA.t 其中:N為混凝土泵車(chē)臺(tái)數(shù); Q為混凝土澆筑數(shù)量 QA為混凝土泵車(chē)實(shí)際平均

27、輸出量; t 為施工作業(yè)時(shí)間第65頁(yè) 大致積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工用商品混凝土宜用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)供給,混凝土泵不應(yīng)間斷,宜連續(xù)供給。為確保順利泵送,混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)應(yīng)為:第66頁(yè)混凝土罐車(chē)混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土坍落度第67頁(yè)混凝土泵車(chē)混凝土泵澆注混凝土坍落度檢驗(yàn)第68頁(yè)第69頁(yè)2. 混凝土澆筑方案a.全方面分層 b.斜面分層 c.分段分層 分層厚度決定于振搗器棒長(zhǎng)和振動(dòng)力大小,也要考慮混凝土供給量大小和可能澆筑量多少,普通為200300mm。第70頁(yè)3.混凝土振搗 混凝土振搗工作是伴隨澆筑過(guò)程而進(jìn)行。依據(jù)常采取斜面分層澆筑方法,振搗時(shí)應(yīng)從坡腳處開(kāi)始,以確?;炷临|(zhì)量。依據(jù)泵送混凝土特點(diǎn),澆筑后

28、會(huì)自然流淌形成轉(zhuǎn)平緩坡度,也可布設(shè)前、后兩道振搗器振搗,如圖所表示。第一道振搗器布置在混凝土坡腳處,確保下部混凝土密實(shí);第二道振搗器布置在混凝土卸料點(diǎn),處理上部混凝土密實(shí)。伴隨混凝土澆筑工作向前推進(jìn),振搗器也對(duì)應(yīng)跟進(jìn),確保不漏振并確保整個(gè)高度混凝土質(zhì)量。第71頁(yè)混凝土振搗(振搗棒)混凝土振實(shí)后表面刮平注意表面標(biāo)高第72頁(yè)4. 混凝土泌水處理和表面處理 混凝土泌水處理 大致積混凝土施工,因?yàn)椴扇〈罅鲃?dòng)性混凝土分層澆筑,上下層施工間隔時(shí)間較長(zhǎng)(普通為1.53h),經(jīng)過(guò)振搗后上涌泌水和浮漿易順混凝土坡面流到坑底。當(dāng)采取泵送混凝土?xí)r,泌水現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。 處理方法是在混凝土墊層施工時(shí),預(yù)先在橫向上做出2

29、cm坡度;在結(jié)構(gòu)四面?zhèn)饶5撞块_(kāi)設(shè)排水孔,使泌水從孔中自然流出;少許來(lái)不及排除泌水,伴隨混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂部,由該處模板下部預(yù)留孔排除坑外。 第73頁(yè) 當(dāng)混凝土大坡面坡腳靠近頂端模板時(shí),應(yīng)改變混凝土澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個(gè)集水坑,另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)混凝土澆筑強(qiáng)度,這么集水坑逐步在中間縮成小水潭,然后用軟軸泵及時(shí)將泌水排除。采取這種方法適合用于排除最終階段全部泌水(見(jiàn)圖)。第74頁(yè)混凝土表面處理 大致積混凝土,尤其是泵送混凝土,其表面水泥漿較厚,不僅會(huì)引起混凝土表面收縮開(kāi)裂,而且會(huì)影響混凝土表面強(qiáng)度。所以,在混凝土澆筑結(jié)束后,必須進(jìn)行二次抹面工作。 在混凝土澆筑45h左右,先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,在初凝前(因混凝土中外加劑作用,初凝時(shí)間延長(zhǎng)6-8h)用鐵滾筒碾壓數(shù)遭,再用木楔打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫。5.混凝土養(yǎng)護(hù) 大致積混凝土澆筑后,加強(qiáng)表面保濕、保溫養(yǎng)護(hù),是控制混凝土溫差裂縫一項(xiàng)工藝技術(shù)措施,對(duì)防止混凝土土產(chǎn)生裂縫具有重大作用。第75頁(yè)混凝土初凝前第一次抹壓混凝土終凝前第一次抹壓混凝土表面收縮裂縫處理初凝前一次抹壓暫時(shí)覆蓋塑料膜混凝土終凝前1-2h掀膜二次抹壓覆膜第76頁(yè)混凝土養(yǎng)護(hù)第77頁(yè)復(fù)習(xí)思

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