各類灌漿方法介紹

1、帷幕灌漿在閘壩的巖石或砂礫石地基中采用灌漿建造防滲帷幕的工程。帷幕頂部與混凝土閘底板或壩體連接，底部深入相對不透水巖層一定深度，以阻止或減少地基中地下水的滲透；與位于其下游的排水系統(tǒng)共同作用，還可降低滲透水流對閘壩的揚壓力（見圖1）。20世紀以來，帷幕灌漿一直是水工建筑物地基防滲處理的主要手段，對保證水工建 筑物的安全運行起著重要作用。分類按防滲帷幕的灌漿孔排數(shù)分為兩排 孔帷幕和多排孔帷幕。地質(zhì)條件復(fù)雜且水 頭較高時多采用3排以上的多排孔帷幕。 按灌漿孔底部是否深入相對不透水巖層劃 分：深入的稱封閉式帷幕；不深入的稱懸 掛式帷幕。設(shè)計 工作內(nèi)容主要有：查清工程地質(zhì)與 水文地質(zhì)情況；進行現(xiàn)場灌漿

2、試驗，以確 定灌漿方法、壓力、孔距、排距、材料、質(zhì) 量標準與檢查方法，并論證灌漿效果； 確定帷幕軸線位置、帷幕深度、厚度（排數(shù)）及 平面上的長度；為以后對帷幕的檢查或補 強加固創(chuàng)造條件。帷幕灌漿使用的膠凝材料 主要是水泥，特殊情況時使用高分子化學(xué)溶液 ,對砂礫石地基多用水泥粘土漿液。施工混凝土壩巖基帷幕灌漿都在兩岸壩肩 平洞和壩體內(nèi)廊道中進行。土石壩巖基帷幕 灌漿，有的先在巖基頂面進行，然后填筑 壩體；有的在壩體內(nèi)或壩基內(nèi)的廊道中進 行，其優(yōu)點是與壩體填筑互不干擾，竣工 后可監(jiān)測帷幕運行情況，并可對帷幕補灌。帷幕灌漿的鉆孔灌漿按設(shè)計排定的順序，逐漸加密。兩排孔或多排孔帷幕，大都先鉆灌下游排，再

3、鉆灌上游排，最后鉆灌中間排。同一排孔多按3個次序鉆灌。灌漿方法均采用全孔分段灌漿法。灌漿壓力是指裝在孔口處壓力表指示的壓力值。巖石帷幕灌漿壓力，表層不宜小于11.5倍水頭，底部宜為23倍水頭。砂礫石層帷幕灌漿壓力盡可能大些，以不引起地面抬動或雖有抬動但不超過允許值為限。一般情況，灌漿孔下部比上部的壓力大，后序孔比前序孔壓力大，中排孔比邊排孔壓力大，以保證幕體灌注密實。灌漿開始后，一般采用一次升壓法，即將壓力盡快升到設(shè)計壓力值。當(dāng)?shù)鼗杆暂^大，灌入漿量很多時，為限制漿液擴散范圍，可采用由低到高的分級升壓法。在幕體中鉆設(shè)檢查孔進行壓水試驗是檢查帷幕灌漿質(zhì)量的主要手段，質(zhì)量不合格的孔段要進行補灌，

4、直至達到設(shè)計的防滲標準。帷幕灌漿主要施工方法.鉆孔與測斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機，金鋼石鉆頭鉆孔，開孔前用兩點法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機立軸。第 1段灌漿結(jié)束后進行孔口管埋設(shè)，埋入 基巖深度 2 m ,孔口管采用 73 mm的無縫鋼管。鉆孔測斜選用KXP-I型測斜儀，一般每10 m測1次。.鉆孔沖洗與簡易壓水：采用高壓水脈動沖洗，沖洗時間不少于30 min ,回清水10min o灌漿前均進行簡易壓水試驗，壓水壓力1.0 MPa 。.制漿與檢測：采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)濕磨機串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為 UNF-5型高效減水劑，摻量 7%。漿液濃度采用標準漏斗粘度計檢測，

5、要求 漏斗粘度小于 30 s ;細度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測1次。.自動記錄：灌漿記錄全部采用自動記錄儀。.灌漿壓力控制： 在施工過程中為了避免抬動破壞，建立了注入率與最大灌漿壓力的關(guān)系?；炷练罎B墻在松散透水地基中連續(xù)造孔，以泥漿固壁，往孔內(nèi)灌注混凝土而建成的墻形防滲建筑物。它是對閘壩等水工建筑物在松散透水地基中進行垂直防滲處理的主要措施之一（圖1）。防滲墻按分段建造，一個圓孔或槽孔澆筑混凝土后構(gòu)成一個 墻段，許多墻段連成一整道墻。墻的頂部與閘壩的防滲體連接，兩端與岸邊的防滲設(shè) 施連接，底部嵌入基巖或相對不透水地層中一定深度，即可截斷或減少地基中的滲透 水流，

6、對保證地基的滲透穩(wěn)定和閘壩安全，充分發(fā)揮水庫效益有重要作用。它也可作 為土石壩中的防滲心墻，還可用以加固滲漏嚴重的土石壩。加放鋼筋的混凝土防滲墻 在工業(yè)及民用建筑工程中可作為地下建筑物的基礎(chǔ)、隔墻和邊墻，也稱地下連續(xù)墻。20世紀50年代，混凝土防滲墻的施工技術(shù)與工藝起源于意大利，一些國家相繼采用。中國于 1958年開始研究出一整套混凝土防滲墻施工技術(shù)與工藝。截至1986年底，中國在水利工程中已建成75道混凝土防滲墻，總截水面積約 50萬m2,最大墻深74.4m ,最大墻厚 1.3m。在各類復(fù)雜地層中，如純砂層、淤泥層、密集孤石層、 水下拋填未經(jīng)壓實的砂礫石層，均成功地建成了混凝土防滲墻。類型

7、按墻的水平截面的形狀可分為四種（圖2）。圓樁柱型（圓孔型），垂直接縫多，有效厚度小，60年代以來已很少采用；墻板型（槽孔型），相鄰兩塊墻板套接厚度與中間墻厚相同，適用于深度小于 60m的墻；混合樁柱型（圓孔與雙反弧形孔混合型）；墻板樁柱混合型（槽形孔與雙反弧形孔混合型）。后兩種墻型先行建造的圓形樁柱或墻板可起導(dǎo)向作用，較易于保證連接處厚度達到中間處墻厚，適用于深度大于 60m的墻。加拿大馬尼克三級壩的深度達131m的混凝土防滲墻就是混合樁柱型墻，是世界深度最大的混凝土防滲墻。設(shè)計 依據(jù)地基的工程地質(zhì)與水文條件，結(jié)合閘壩結(jié)構(gòu)的要求，確定墻軸線位置，選用墻體材料，初步選定墻厚；然后進行滲流及結(jié)構(gòu)應(yīng)

8、力計算，確定墻底嵌入基巖或相對不透水層的深度及墻體材料物理力學(xué)指標，最終確定墻厚和墻體與防滲體連接的細部設(shè)計。重要工程還要在墻內(nèi)埋設(shè)監(jiān)測儀器，隨時了解墻的運行情況。防滲效率常用 兩種方法估算：建墻后滲流量減少值與同水頭下無墻時滲流量的百分比值；滲流通過防滲墻后的水頭損失與全水頭的百分比值。質(zhì)量優(yōu)良的防滲墻的防滲效率用上述兩種方法估算結(jié)果分別可達95 %與90%。常用的墻體材料有素混凝土、摻大量粘土的塑性混凝土、粉煤灰混凝土等。施工 主要程序為：造孔、清孔換漿、終孔與清孔驗收、澆筑泥漿下混凝土、全 墻質(zhì)量檢查與驗收、處理與壩內(nèi)防滲體的連接。造孔使用沖擊式、回轉(zhuǎn)式、鉆銃式鉆 機或液壓抓斗、刮斗等。

9、造孔作業(yè)累計耗用工時約占防滲墻總工期的60 %以上，因此造孔機械的選型是縮短防滲墻總工期的關(guān)鍵之一。同時選用膨潤土或優(yōu)質(zhì)粘土制成泥漿用以固壁、懸浮和攜帶巖屑、冷卻和潤滑鉆頭。泥漿的質(zhì)量也直接影響造孔的進 度、質(zhì)量與安全。清孔換漿是將孔內(nèi)含有大量砂粒與巖屑的泥漿更換成質(zhì)量合格的泥 漿，還要把孔兩端已澆混凝土表面附著的巖屑和泥皮刷洗干凈，以保證墻體混凝土、相鄰兩墻段的豎直接縫、墻底與基巖接觸帶的質(zhì)量。清孔換漿常用的機具有壓縮空氣 吸泥器、砂石泵、鋼絲刷子鉆頭等。防滲墻混凝土一般具有適當(dāng)?shù)膹姸?、較高的抗?jié)B標號、較低的彈性模量，因此混凝土拌和料也要有良好的和易性與較高的坍落度。采用直升導(dǎo)管法在泥漿內(nèi)澆

10、筑混凝土能有效地將泥漿與混凝土隔開。在土壩壩體內(nèi)澆筑防滲墻混凝土要控制孔內(nèi)混凝土面的上升速度，以防止壩體開裂。不論采用何種墻型，相鄰墻段之間或樁柱之間的連 接工藝是防滲墻施工技術(shù)中的難點。工程實踐證明，接縫質(zhì)量不良常會成為壩基中的 隱患。因此，防滲墻施工中要嚴格保證質(zhì)量。固結(jié)灌漿為改善節(jié)理裂隙發(fā)育或有破碎帶的巖石的物理力學(xué)性能而進行的灌漿工程。其主要作用是：提高巖石的整體性與均質(zhì)性；提高巖石的抗壓強度與彈性模量;減少巖石的變形與不均勻沉陷。對混凝土重力壩，多進行壩基全面積固結(jié)灌漿； 對混凝土拱壩或重力拱壩，還要對受力較大的壩肩拱座巖石進行固結(jié)灌漿；對水工隧 洞，常在襯砌后進行巖石固結(jié)灌漿。在破

11、碎的巖層中開挖隧洞時，為避免巖石坍塌或集中滲漏，可在開挖前進行一定范圍內(nèi)的斜孔或水平孔超前固結(jié)灌漿。在土石壩防滲 體底部設(shè)置混凝土墊層時，也常對墊層下部巖石進行固結(jié)灌漿。為保證灌漿質(zhì)量，需 在巖基表面澆筑混凝土蓋板或有一定厚度的混凝土后才進行固結(jié)灌漿。巖石地質(zhì)條件復(fù)雜時，一般先進行現(xiàn)場固結(jié)灌漿試驗，確定技術(shù)參數(shù) （孔距、排距、孔深、布孔形式、灌漿次序、壓力等）。淺層固結(jié)灌漿孔多用風(fēng)鉆鉆孔；深層 孔多用潛孔鉆或巖心鉆鉆孔。平面布孔形式有梅花形、方格形和六角形。排距和最終 孔距一般為 36m,按逐漸加密方法鉆灌。灌漿材料以水泥漿液為主，在巖石節(jié)理、 裂隙發(fā)育地段，吃漿量很大時，常改灌水泥砂漿。灌漿

12、時先從稀漿開始，逐漸變濃，直 至達到結(jié)束標準。灌漿全部結(jié)束后，對固結(jié)效果的檢查方法有：鉆檢查孔進行壓水 試驗和巖心檢查；測定彈性波速與彈性模量；必要時開挖平洞或豎井直觀檢查?；瘜W(xué)灌漿 （Chemical Grouting ）是將一定的化學(xué)材料（無機或有機材料）配制成真 溶液，用化學(xué)灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi)，使其滲透、擴散、膠凝或固 化，以增加地層強度、降低地層滲透性、防止地層變形和進行混凝土建筑物裂縫修補 的一項加固基礎(chǔ)，防水堵漏和混凝土缺陷補強技術(shù)。即化學(xué)灌漿是化學(xué)與工程相結(jié)合，應(yīng)用化學(xué)科學(xué)、化學(xué)漿材和工程技術(shù)進行基礎(chǔ)和混凝土缺陷處理（加固補強、防滲止 水），保證工程的順利進行或

13、借以提高工程質(zhì)量的一項技術(shù)。應(yīng)用領(lǐng)域.大壩、水庫、涵閘等基礎(chǔ)防滲帷幕和地基或地基斷層破碎帶泥化夾層加固； TOC o 1-5 h z .大堤、渠道、渡槽等的防滲堵漏及加固；.核電站等的地基加固和封閉止水防滲；.地上混凝土建筑物、構(gòu)筑物（如混凝土壩、城市大廈、工廠、油、氣和糧庫等）的地基加固和裂縫補強加固；.地下建筑物（如地鐵、人防、隧道等 ）的防滲、堵漏止水、地基加固和裂縫的補強 加固；.礦山、工廠有毒廢渣、廢水和城市垃圾場等截滲工程的防滲帷幕；.礦井建設(shè)中的涌水堵漏、流沙治理及對軟弱地層加固、穩(wěn)定的預(yù)灌漿；.石油鉆井開采中的堵漏止水、鉆孔護壁加固和驅(qū)油；.橋基加固及橋體裂縫補強；.機場跑道和

14、停機坪、公路和鐵路特殊路段的軟弱地層加固、防滲和混凝土裂縫補 強加固；.江河海港港工建筑物（如碼頭、船閘、防波堤等）的基礎(chǔ)防滲和加固；.文物和古建筑物的裂縫修補和保護等?；酀{材的一般要求化學(xué)灌漿材料品種較多，性能各異。理想的化學(xué)灌漿材料其一般性能應(yīng)符合下列要求.漿液穩(wěn)定性好，在常溫常壓下存放一定時間其基本性質(zhì)不變；.漿液是真溶液，粘度小，流動性、可灌性好；.漿液的凝膠或固化時間可在一定范圍內(nèi)按需要進行調(diào)節(jié)和控制，凝膠過程可瞬間完成；.凝膠體或固結(jié)體的耐久性好，不受氣溫、濕度變化和酸、堿或某些微生物侵蝕的 影響；.漿液在凝膠或固化時收縮率小或不收縮；.凝膠體或固結(jié)體有良好的抗?jié)B性能；.固結(jié)體的

15、抗壓、抗拉強度高，不會龜裂，特別是與被灌體有較好的粘接強度；.漿液對灌漿設(shè)備、管路無腐蝕，易于清洗；.漿液無毒、無臭，不易燃、易爆，對環(huán)境不造成污染，對人體無害；.漿液配制方便，灌漿工藝操作簡便；.漿材貨源廣，價格低，貯運方便。目前最常用的化學(xué)灌漿材料可分為兩大類，六個系列，上百個品牌：一是防滲止 水類，有水玻璃、丙烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等；二是加固補 強類，有環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等，近年來應(yīng)用最多的是水 玻璃、聚氨酯和環(huán)氧樹脂漿材。化學(xué)灌漿材料試驗主要依據(jù)的標準和規(guī)程規(guī)范.膠粘劑粘度的測定（ GB/T 2794 1995 ）;.樹脂澆鑄體壓縮性能試驗

16、方法（ GB/T 2569 1995 ）;.樹脂澆鑄體性能試驗方法 總則（GB/T 2567 1995 ）。50年來，我國在化學(xué)灌漿技術(shù)這個小領(lǐng)域取得的成績，主要表現(xiàn)在以下方面：.化學(xué)灌漿從無到有，從小到大發(fā)展起來，已成為我國現(xiàn)代工程技術(shù)不可或缺 的一個組成部分。.國外有的常用化學(xué)灌漿漿材品種，我國基本上都已開發(fā)出來（如環(huán)氧、甲凝、丙凝、丙烯酸鹽、酸性和堿性水玻璃、水溶性、非水溶性和彈性聚氨酯、月尿醛樹脂、 銘木素等）。.化學(xué)灌漿漿材品種開發(fā)中還有一些獨創(chuàng)。如甲凝、彈性聚氨酯，甲氟凝和環(huán) 氧一聚氨酯，丙烯酸酯一聚氨酯等互穿網(wǎng)絡(luò)灌漿材料。.化學(xué)灌漿設(shè)備的研制開發(fā)已基本能適應(yīng)和滿足國內(nèi)化灌工程的要

17、求。如化學(xué) 灌漿泵、灌漿阻塞器、密閉配輸漿裝置和各種封縫材料等。.化學(xué)灌漿技術(shù)已在國內(nèi)水電（大壩、堤防、水庫、電站）、建筑（地上、地 下、人防）、交通（公路、鐵路、隧道、橋梁、港口、機場）和采礦等四大部門得到 推廣應(yīng)用。.化學(xué)灌漿技術(shù)應(yīng)用已解決了許多工程難題，取得良好的效益。以水利為例， 如三峽、葛洲壩、龍羊峽、丹江口、陳村、鳳灘、萬安等水利樞紐都是采用化學(xué)灌漿 技術(shù)解決一些工程技術(shù)難題的典型例子。.化學(xué)灌漿已從工程完建后的應(yīng)用，發(fā)展到工程興建前設(shè)計中就采用。如三峽 化灌帷幕預(yù)計 15000米，化灌加固地基預(yù)計3000米。.化學(xué)灌漿技術(shù)在一些方面已具國際先進水平，如青海龍羊峽大壩采用中化798

18、環(huán)氧漿材處理 G4偉晶巖劈裂帶和三峽大壩采用CW環(huán)氧漿材處理 F1096軟弱夾層及斷層破碎帶的水泥一化學(xué)復(fù)合灌漿技術(shù)均堪稱國際上處理低滲透性軟弱巖土地層的先進技術(shù)。.化學(xué)灌漿理論上也有一些突破和創(chuàng)新。如漿液擴散半徑的計算理論、漿液濕 面粘接理論、減低漿液毒性的拮抗理論、漿液吸滲理論等。.化學(xué)灌漿技術(shù)出版物取得收獲。自上世紀八十年代以來己出版專著十余部。 包括水利學(xué)報、水利水電技術(shù)、巖土工程學(xué)報、巖石力學(xué)與工程學(xué)報、長江科學(xué)院院 報在內(nèi)的全國 132家科技期刊都選登化學(xué)灌漿的研究論文。近 5年選登的論文就有 300余篇。灌注樁直接在所設(shè)計的樁位上開孔，其截面為圓形，然后在空內(nèi)加放鋼筋骨架，灌注混

19、 凝土而成。由于具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu) 點，灌注樁在施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。根據(jù)成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干 作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。為了使建筑物堅 固，把灰漿澆灌到砌起來的磚塊或石塊之間的空隙中把漿液壓送到水工建筑物 地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程。通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗?jié)B性和整體性，改善地基條件，保證水工建筑物安全運行。分類按組成灌漿漿液材料劃分為：水泥灌漿、水泥砂漿灌漿、粘土灌漿、水泥粘土灌漿、硅酸鈉或高分子溶液化學(xué)灌漿；按灌漿所起的作用劃分為：防滲帷幕灌漿，巖石固

20、結(jié)灌漿，填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿，混凝土壩體 接縫灌漿，填充鋼板襯砌與混凝土之間縫隙、混凝土壩體與基巖之間縫隙的接觸灌漿，填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補強灌漿；按 被灌地層的構(gòu)成劃分為：巖石灌漿、巖溶灌漿（見巖溶處理）、砂礫石層灌漿和粉細砂層灌漿；按灌漿壓力劃分為：小于40X105Pa的常規(guī)壓力灌漿，大于40X105Pa的高壓灌漿；按灌 漿機理劃分為：采用一般壓力的壓入式灌漿，采用較高壓力將巖石中原有裂隙撐大或形成新 的裂隙的劈裂式灌漿。設(shè)計設(shè)計前需做好工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探，掌握巖性、巖層構(gòu)造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、巖溶分布及其充填物、巖石透水性、砂

21、或砂卵石層分層級配、地下水埋藏及補 給條件、水質(zhì)及流速等情況。進行壩體補強灌漿設(shè)計時，摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。 規(guī)模較大的灌漿工程需進行現(xiàn)場灌漿試驗，以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數(shù)，選定灌 漿材料、 壓力、 順序、施灌方法、質(zhì)量標準及檢查方法等。灌漿壓力是一項重要參數(shù)，既要保 證灌漿質(zhì)量，又要不破壞或抬動被灌地層和建筑物。一般先用公式算出初定數(shù)值，通過灌漿試驗最后選定灌漿壓力。機具鉆孔和灌漿使用的主要機具有：鑿巖機，鉆孔孔徑為3265mm,在巖石中鉆深小于15m；巖心鉆機，鉆孔孔徑為56110mm ,在巖石中鉆深大于 15m ；灌漿泵，按其構(gòu)造和工作原理分為往復(fù)式泵、隔膜泵和

22、螺旋泵等，主要根據(jù)灌漿要求的壓力和流量選用；漿液攪拌機，分為旋流式、葉槳式和噴射式，攪拌機要保證機內(nèi)漿液不沉淀和施工不間斷；灌漿塞，用橡膠制成，緊套在灌漿管上，外徑略小于鉆孔直徑，加壓后，外徑增大可嚴密封堵灌漿段上部或 下部。施工巖心鉆機的鉆進方法，根據(jù)巖石硬度及完整性，可選用硬質(zhì)合金、鋼?；蚪痄撌@進。鋼粒鉆進時研磨的巖粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙，影響灌漿質(zhì)量。在砂礫石層中鉆孔， 多采，灌用優(yōu)質(zhì)泥漿固壁。在巖基中鉆孔要分段測量孔斜，據(jù)以分析灌漿質(zhì)量。為保證巖石灌漿質(zhì)量前要用有壓水流沖洗鉆孔，將裂隙或孔洞中的泥質(zhì)充填物沖出孔外，或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數(shù)分為單孔沖洗和群孔沖洗。按

23、沖洗方法分為壓力水連續(xù)沖洗、脈動沖洗和壓氣抽水沖洗。沖孔后灌漿前，每個灌漿段大都要做簡易壓水試驗，即一個壓力階段的壓水試驗。其目的是：了解巖層滲透情況，并與地質(zhì)資料對照； 根據(jù)滲透情況儲備一個灌漿段用的材料并確定開灌時的漿液濃度；查看巖層滲透性與每米灌漿段實際灌入干料重量的大致關(guān)系，檢查有無異常現(xiàn)象；查看各次序灌漿孔的滲透性隨次序增加而逐漸減少的規(guī)律。各類灌漿施工都要按規(guī)定順序進行，分為一序孔、二序孔、三序孔等，隨著序數(shù)增加，灌漿孔逐漸加密。單孔灌漿方法有兩種：全孔一次灌漿法，以灌漿塞封閉孔口，有壓漿液灌入到全孔 的巖層裂隙中，適于淺孔灌漿（圖 1）;全孔分段灌漿法，將全孔自下而上分成若干段，

24、用灌漿 塞將其中一段與相鄰段隔離，有壓漿液只灌入到段巖石裂隙中，適于深孔灌漿（圖2）。按漿液注入方式，又分為：純壓式灌漿法，灌入的漿液都壓入巖石裂隙中，不讓其返回地面（圖3）,如化學(xué)灌漿多為定量灌漿，常采用這種方式；循環(huán)式灌漿法，注入的漿量大于裂隙吸漿量，多余漿液經(jīng)回漿管返回攪拌機 （圖4）。其主要優(yōu)點是漿液不易沉淀 ，有利于保證灌漿質(zhì)量，帷幕灌漿 或固結(jié)灌漿多采用這種方式。3 施壓直灌素笳1 黑普2輪幾3強效itXC 5*草提田I共錠和”法同絡(luò)田灌漿過程中可能出現(xiàn)的事故有：灌漿中斷；地面抬動；串漿、冒漿或繞塞返漿。發(fā)生事故 后應(yīng)立即查明原因， 及時采取處理措施， 必要時停工處理。 每個灌漿孔

25、灌漿結(jié)束后都要用機械壓 漿法封孔。封孔質(zhì)量非常重要，直接影響到建筑物的安全。質(zhì)量評價地基灌漿結(jié)束若干天后，通常要鉆一定數(shù)量的檢查孔，進行壓水試驗。通過對比灌漿前后地層滲透系數(shù)和滲透流量的變化，對施工資料和壓水試驗成果逐孔逐段分析，再與其他試驗觀測資料一起綜合評定才能得出符合實際的質(zhì)量評價。檢查灌漿效果的方法還有：工程地球物理勘探 檢查;從檢查孔采取巖心試驗檢查；大口徑鉆孔直觀檢查；孔內(nèi)攝影或電視檢查。參考書目李茂芳、孫釗編著：大壩基礎(chǔ)灌漿第2版，水利電力出版社，北京， 1987 o磨盤山溢洪道帷幕灌漿施工磨盤山溢洪道是磨盤山工程最主要的二級永久建筑物，他的防滲工程，設(shè)計采用垂直防 滲方案。帷幕

26、灌漿伸入到相對不透水層內(nèi)。1帷幕設(shè)計簡況本帷幕灌漿工程按設(shè)計分為橫向段、縱向段，帷幕的軸線與防滲墻軸線一致，全長 42m,呈折線型布置與大壩防滲結(jié)合到一起。其主要設(shè)計參數(shù)如下：(1)帷幕由單排灌漿孔組成，孔距一般為1.5m,分為三個次序施工，其中 1序孔中含有部分先導(dǎo)孔。(2)帷幕深度按照設(shè)計底線和伸入透水率q10Lu的巖體內(nèi)的標準控制， 鉆孔深度一般為：1030m,最大深度32m。(3)灌漿孔均為垂直孔，考慮到鉆孔深、造孔精度高、工期緊等特點，設(shè)計要求在左右翼 墻體內(nèi)采用預(yù)埋灌漿管法。(4)灌漿后的合格標準為：檢查孔壓水實驗透水率q5Lu者占45%,qmax 達 54Lu。3帷幕灌漿施工帷幕

27、灌漿在相鄰槽孔混凝土強度達50%以上后進行，與左右翼墻交叉施工，受到左右翼墻施工進度的制約，鉆孔機組的布置采用見縫插針， 高峰期共投入2個生產(chǎn)機組，巖芯回轉(zhuǎn)鉆 機共2臺，灌漿泵2臺，灌漿自動記錄儀2臺。自2004年6月開始至2004年9月全線完工 歷時三個月，共完成灌漿孔 32個，灌漿進尺860m,壓水檢查孔4個(進尺102.9m)。鉆孑L灌漿孔的上部要穿過左右翼墻，但左右翼墻普遍較深(約有 2/3的灌漿孔要在 2025m深 的墻體成孔)，而且墻體薄(0.83m),因此采用鉆進方法容易達到鋼筋及墻外，影響帷幕 灌漿質(zhì)量，為此采取在墻外預(yù)埋灌漿管后鉆進的方法。預(yù)埋灌漿管墻內(nèi)預(yù)埋灌漿管就是在左右翼

28、墻槽孔澆筑混凝土前將灌漿管下置到槽底，待澆筑成墻后即形成預(yù)留孔。但埋設(shè)灌漿管時必須固定牢靠，以防混凝土料的沖擊而產(chǎn)生位移、彎曲或變形而成為廢孔。通過總結(jié)前期在預(yù)進占段預(yù)埋灌漿管試驗的經(jīng)驗，本次主要采取了以下措施：根據(jù)墻體的深度選擇不同材質(zhì)的灌漿管，即墻身小于10m時，預(yù)埋內(nèi)徑()110mm的鋼管。預(yù)埋管的單根長度以 970m為宜，太短則接頭多，影響預(yù)留孔順直度，太長又不便于安裝。單管連接方式：塑料管采用套接，其搭接部位用錨釘固定；鋼管則以絲扣連接。表1各序孔灌前透水率統(tǒng)計表孔序孑L數(shù)總段數(shù)二透水率平均值/Lu透水率/LuV 11-55-1010-5050100I2110529.73段數(shù)2325

29、172911頻率21.923.816.227.610.5n2110511.23段數(shù)342315258頻率32.3921.914.2823.817.62合計4221020.46段數(shù)5748325419頻率27.1422.8615.2425.719表2各次序孔水泥單位注入量統(tǒng)計表孔序k總段 數(shù)總段長單位注入量Kg m-1單位注入量 Kg - m-1v 2020-50501001005005001000I2110543021.95段數(shù)2325172911頻率/%21.923.816.227.610.5n2110543016.28段數(shù)46173405530頻率/%342315258合計42210860

30、28.23段數(shù)32.3921.914.2823.817.62頻率/%57.411.76.69.04.1鉆進采用巖芯回轉(zhuǎn)鉆機配合金剛石鉆頭鉆進。開始鉆前用水平尺、羅盤儀校正鉆機，確?？紫虻木?，并將鉆機牢固定位于槽口板上。在防滲體內(nèi)鉆進，用。91mm合金鉆頭，墻下基巖則用。76mm金剛石鉆頭?？锥毋@終后采用 KXP 1型測斜儀檢測孔斜，根據(jù)測試結(jié)果隨時采 取糾偏措施，嚴格控制鉆孔偏斜率在允許范圍內(nèi)。鉆進中發(fā)現(xiàn)個別孔在墻底有鐵器（主要是左右翼墻造孔時掉入槽內(nèi)而未撈取干凈的鋼筋、螺釘、鐵絲、鉆頭等），造成鉆進困難且易發(fā)生于孔內(nèi)事故，采取了移位重新鉆孔的措施。鉆孔沖洗各段鉆孔結(jié)束后，立即以大流量高壓水

31、經(jīng)過鉆桿和鉆具對孔底、孔壁的巖粉進行沖洗，待孔口回水澄清10min后提鉆并打撈殘留巖芯，孔深合格后，下設(shè)阻塞器進行裂隙沖洗。壓水試驗先導(dǎo)孔作自上而下分段阻塞單點穩(wěn)定水壓試驗，其他灌漿孔只作自上而下的分段阻塞單點簡易壓水試驗，壓水試驗過程采用灌漿自動記錄儀測記。灌漿灌漿材料采用新鮮無結(jié)塊的“牡丹江”牌普通硅酸鹽水泥（哈爾濱水泥產(chǎn)）標號 525#。灌漿方法灌漿方法主要有三種：自上而下分段阻塞孔內(nèi)循環(huán)法，自上而下分段、孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)法和自下而上分段阻塞孔內(nèi)循環(huán)法。灌漿過程也用自動記錄儀測記。灌漿段長第一段段長1.0m,第二段段長為 2.0m,以下各段3.05.0m。灌漿壓力第一段0.5Mpa ,第二段1.01.5Mpa,第三段及以下各段為1.5Mpa。漿液水灰比灌漿漿液水灰比從 3: 1開灌，以后按2: 1、1: 1、0.5: 1的濃度變換。灌漿結(jié)束標準及封孔灌漿結(jié)束標準為：在設(shè)計規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，持續(xù)灌注60min或注入率不大于1.0L/min時，持續(xù)灌漿90min結(jié)束。當(dāng)采用自下而上灌漿方法時，持續(xù)時間縮 短至30min或60min。全孔灌漿結(jié)束后，采用機械灌漿法封閉孔，壓力為第一段灌漿壓力， 持續(xù)時間30min。特殊情況處理冒漿及大漏量孔段的灌注灌漿過程中大漏量孔段（注入率大于 50L/min者）較多，約