鋼結(jié)構(gòu)廠房施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、第一章總則為了保證 XXX 廠房屋面鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順當(dāng)進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、平安目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）、廣東省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB32/297、2981999。鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必需按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對(duì)施工圖與在實(shí)際施工中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。安裝負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)依據(jù)公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)

2、好相互間的交接工作，保證工程安裝順當(dāng)進(jìn)行。本施工組織設(shè)計(jì)中涉與到勞動(dòng)力與施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場(chǎng)施工有變更，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員與機(jī)具。如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同與設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。第二章工程概況與質(zhì)量目標(biāo)第1節(jié)工程概況工程名稱(chēng)：XXX3#、4#廠房屋面鋼結(jié)構(gòu)工程，本工程位于XXX。鋼結(jié)構(gòu)投影面積 2150 ，跨度 18 米，檐口高度 8.0 米。結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接 H 型鋼，接受高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓： 0.85KN/，抗震等級(jí)：7 度設(shè)防。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁接受Q345B 中板焊接；高強(qiáng)螺栓接受 10.9 級(jí)摩擦型，

3、材質(zhì)為 40Cr；剛性系桿、支撐接受級(jí)鋼；檁條接受薄壁 S 型鋼，材質(zhì)為 Q235B 鋼。鋼結(jié)構(gòu)與檁條表面防腐處理接受?chē)娚俺P、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)接受薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級(jí)二級(jí)，鋼梁耐火時(shí)間 1.5 小時(shí)。屋面接受鋼網(wǎng)雙面鋁箔保溫棉單層復(fù)合彩鋼保溫屋面。彩鋼板接受武鋼板，板厚 0.830、0.60 ；保溫材料接受 50 厚離心玻璃絲棉；屋面板、鋼網(wǎng)與檁條聯(lián)接接受自攻螺釘聯(lián)接。第2節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率 50%以上，合格率 100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。第三章施工準(zhǔn)備第1節(jié)材料、半成品鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件

4、型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。第2節(jié)作業(yè)條件按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證與有關(guān)技術(shù)條件。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸與堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞與變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查， 做出記錄。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼

5、裝、依次安裝與起重設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)地的須要。鋼構(gòu)件分類(lèi)堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。檢查安裝支承面與預(yù)埋件，取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。第四章操作工藝第1節(jié)工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車(chē)梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收第2節(jié)安裝準(zhǔn)備復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)， 應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。地腳螺栓(錨栓)應(yīng)

6、垂直，露出長(zhǎng)度與絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無(wú)損傷，螺帽能緊到位。檢查吊裝機(jī)械與吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足運(yùn)用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力變更為壓桿時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形， 必要時(shí)應(yīng)加固與驗(yàn)算。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙與灰塵等雜物。第3節(jié)鋼梁拼裝多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝一般有臥式與立式兩種拼裝方法，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況選用。接受臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與

7、設(shè)計(jì)相符。接受立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。第4節(jié)鋼梁安裝鋼梁安裝依次宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架起先，一般宜實(shí)行擴(kuò)大拼裝與綜合安裝的方法從建筑物的一端起先，向另一端推動(dòng)，并留意消退安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般接受三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。吊裝時(shí)應(yīng)留意使各繩受力勻整，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可

8、接受倒鏈連接，以便調(diào)整繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于 90。鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)狀況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩， 接著起吊。鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度與牢靠的穩(wěn)定性。5.6.7 須要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件與設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并實(shí)行措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。第5節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝聯(lián)系構(gòu)件必需在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。吊車(chē)梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車(chē)

9、梁校正后安裝，以免增加吊車(chē)梁的校正困難與影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。聯(lián)系構(gòu)件最終固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并訂正。鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。對(duì)于接受張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必需經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將全部螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。第6節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢， 且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。對(duì)于坡度小于 1：12.5

10、的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)留意消退由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。焊接操作必需由持證焊工進(jìn)行。焊條接受E4303 型，直徑3.2；焊機(jī)接受溝通焊機(jī)，焊接電流 100130A。施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)勻整，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。檁

11、條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于5.0 ，檁條彎曲矢高不大于L/750 且小于 12.0 。用鋼尺與拉線檢查。水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。第7節(jié)除銹刷涂料連接處焊縫須無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。第8節(jié)檢查驗(yàn)收鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；吊車(chē)梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位與頂面高差； 吊車(chē)梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。鋼架安裝的

12、允許偏差必需保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)與整體穩(wěn)定性要求。鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié)保證項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與GB5022195 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形與涂層脫落應(yīng)矯正與修補(bǔ)。定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)。第2節(jié)基本項(xiàng)目構(gòu)件有標(biāo)記；中心線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污與泥砂。鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于 70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于08MM。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(

13、MM)檢驗(yàn)方法檢 查 數(shù)量第3節(jié)允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目表（表3）柱腳底座中心線對(duì)應(yīng)位軸5.0 偏移用吊線與鋼尺檢查柱基準(zhǔn)有吊車(chē)梁點(diǎn)標(biāo)高無(wú)吊車(chē)梁?jiǎn)螌又鵋10M3+3.0-5.0+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢10.0垂直度H10M柱多節(jié)柱底層柱4垂直度頂層柱彎曲矢高H/100010.035.0H/1000用經(jīng)線儀或吊線與鋼尺檢查用經(jīng)緯儀或同跨間內(nèi)同一橫在支座10.0拉用線水 與準(zhǔn) 鋼儀尺與按 每 類(lèi)吊截面在其它15.0鋼尺檢查鋼 構(gòu) 件同跨間任一截面的跨距10.0用鋼尺檢查數(shù) 量 各跨中垂直度h/500用吊線與鋼抽查1同一相鄰兩柱間梁頂面高L/1500尺用檢水查準(zhǔn) 儀與01差相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)1

14、30.0.01車(chē)位相鄰兩梁接頭部位頂面1.0制動(dòng)板表面平直度3.0鋼用尺鋼檢尺查檢查用1M直尺制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間L1/1000與用塞拉尺線檢與查鋼平側(cè)直向度彎曲撓曲5L/.010001+100.0.0尺檢查1516梁7安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心05.0線安偏裝移在混凝土柱上對(duì)定位5.0 軸線偏移序允許偏差項(xiàng)目號(hào)(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量桁架與其受壓弦桿的側(cè)向18彎曲矢高鋼桁19跨中垂直度架L(L1) 1000100h250 150用經(jīng)緯儀或吊線與鋼尺按每類(lèi)鋼安裝在混凝土柱上時(shí)，支座20中心線對(duì)定位軸線偏移100檢查用鋼尺檢查構(gòu)件數(shù)量各注：H 為柱高：h 為屋架高度；L 為橫梁長(zhǎng)度；L1 為抽弦桿

15、相鄰節(jié)點(diǎn)間距離圍立中心線對(duì)定位軸線位移查 10，但50用鋼尺檢查用吊線或經(jīng)均不少于護(hù)柱垂直度結(jié)H1000緯儀與鋼尺3 件檢查彎曲矢高構(gòu)檁條間距H 250150150用鋼尺檢查25( 包括墻皮檁條)彎曲矢高L1000100用吊線與鋼尺檢查26抗風(fēng)桁架垂直度h250150注：H 為立柱高度；L 為檁條節(jié)點(diǎn)間距：h 為桁架高度27平臺(tái)標(biāo)高28平臺(tái)梁水平度100用水準(zhǔn)儀測(cè)L 1000量檢查20029用經(jīng)緯儀或吊線與鋼尺檢查30鋼平臺(tái)鋼梯與防平臺(tái)支柱垂直度H 1000150承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲31承重平臺(tái)梁垂直度L 1000100h250 150用吊線與鋼尺檢查用鋼尺檢查護(hù)Hr32欄直梯垂直度1000桿1

16、5033欄桿立柱間距10034欄桿(固定欄桿)高度100注：L 為梁長(zhǎng)度：H 為支柱高度；h 為梁高度；Hr為直梯高度第六章施工留意事項(xiàng)施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高與軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必需調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)混凝土必需達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。鋼梁、柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝，必需調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不行用螺栓強(qiáng)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對(duì)焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。螺栓孔眼不對(duì)，不得隨意擴(kuò)孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必需合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理狀況下， 涂施面層。第七章質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)

17、量記錄鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；安裝所用鋼材、連接材料與涂料等材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；安裝過(guò)程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄與安裝質(zhì)量評(píng)定資料；鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測(cè)記錄與安裝質(zhì)量評(píng)定資料；基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。第八章彩鋼屋面板安裝屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝檐口泛水板、下層屋脊板安裝保溫材料鋪設(shè)上層壓型鋼板安裝泛水、收邊板安裝密封膠。壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或松軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷與變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開(kāi)。壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接

18、縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。壓型鋼板安裝從A 軸線水槽起先向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度與與屋脊的平行度。下層鋼網(wǎng)長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度為80100,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成始終線并與檐口平行。接縫應(yīng)勻整整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80,以防反水。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 200 ,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成始終線并與檐口平行。接縫應(yīng)勻整整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。泛水板、包角板搭接長(zhǎng)度不小于 100 ，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50，橫向連接間距不應(yīng)大于

19、 50 ，間距應(yīng)勻整，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于 10 的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。打自攻釘時(shí)應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)用自攻槍?zhuān)蛎恳慌抛怨メ斁鶓?yīng)帶線，使一排自攻釘成始終線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條與屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑一樣為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防

20、劃傷、損壞屋面板。安裝過(guò)程中應(yīng)定段檢測(cè)，檢查板兩端的平直度、板的平行度， 以保證不出現(xiàn)移動(dòng)與扇形。安裝完成后，用鋼尺與拉線檢測(cè)以下項(xiàng)目：檐口與屋脊平行度不大于 10 ，每 100 米查一處；壓型鋼板水紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于 L/1000 且小于 20，每 20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于 5 ，每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于 3 ，每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。屋面安裝完畢后，應(yīng)將全部雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。第九章施工前的準(zhǔn)備工作施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前

21、的準(zhǔn)備工作。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、平安的綜合要求，合理支配施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)支配，保證施工進(jìn)行。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、駕馭施工技術(shù)圖紙。組織好施工所需勞動(dòng)力，依據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理支配各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場(chǎng)支配，保證施工進(jìn)度。施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)支配好食宿、辦公、倉(cāng)庫(kù)用房，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地以與用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。準(zhǔn)備好施工所需平

22、安防護(hù)用品，按人配備。制定平安技術(shù)措施，做好施工平安教化、平安技術(shù)交底工作。準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、平安管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。施工準(zhǔn)備狀況,支配施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場(chǎng),隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。第十章施工進(jìn)度支配第1節(jié)合同工期依據(jù)與分包單位XXX簽訂協(xié)議，本工程現(xiàn)場(chǎng)施工合同工期為35 天。第2節(jié)工期保證措施施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底與工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理支配勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)與時(shí)增加勞動(dòng)力。按施工組織設(shè)計(jì)與人員要求配備施工機(jī)具與小型工具，并保證施工機(jī)具完好。網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)

23、件應(yīng)按支配有序進(jìn)場(chǎng)，避開(kāi)應(yīng)缺少材料造成窩工。有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有協(xié)作要求的項(xiàng)目與時(shí)協(xié)調(diào)。做好平安防護(hù)工作，避開(kāi)出現(xiàn)意外影響正常施工。合理支配作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有足夠的體力投入工作。當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于支配支配時(shí)，應(yīng)與時(shí)分析緣由，實(shí)行措施避開(kāi)再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，接受增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。第十一章項(xiàng)目部組成與勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備第1節(jié)項(xiàng)目部組成項(xiàng)目經(jīng)理陳時(shí)安裝負(fù)責(zé)人何漢川現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員李東武質(zhì)檢員李辟平安員李秀珠第2節(jié)勞動(dòng)力配備鋼結(jié)構(gòu)安裝 10 名，檁條安裝 6 名，彩板安裝工 8 名。第3節(jié)主要施工機(jī)具電焊機(jī)2 臺(tái)砂輪切割機(jī)2 臺(tái)手提切割

24、機(jī)2 臺(tái)手槍鉆2 把自攻槍3 把專(zhuān)用剪刀2 把水準(zhǔn)儀1 臺(tái)汽車(chē)吊 301 臺(tái)兩芯電源線導(dǎo)鏈 1.5T100 米2 個(gè)焊把線50 米其它小型工具在工地按需配備。第十二章質(zhì)量保證措施施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教化，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)與工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范與操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。施工前細(xì)致做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范與操作規(guī)程施工。對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，不得擅自運(yùn)用。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行下道工序施工。檢驗(yàn)活動(dòng)應(yīng)依據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、數(shù)量對(duì)各工序進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并