除銹等級(jí)和表面粗糙度

1、等級(jí)和表鋼材在防腐前需要除銹，達(dá)到一定的除銹等級(jí)和表面粗糙度才能進(jìn)行防腐。面粗糙度等級(jí)是兩個(gè)不同的概念。鋼材表面的銹蝕按GB8923分為四個(gè)等級(jí)A全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面；B已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)脫落的鋼材表面；C氧化皮已經(jīng)因銹蝕而剝落，或者可以刮廚，并且與少量點(diǎn)蝕的鋼材表面；D氧化皮已經(jīng)因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。除銹等級(jí)，也有時(shí)候成為表面清潔度鋼材表面的除銹等級(jí)以采用的除銹方法用字母Sa、St或FI表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則表示其清除氧化皮、鐵銹和尤其涂層等附著物的程度等級(jí)。噴射或拋射除銹用字母sa表示。具有4個(gè)等級(jí)。Sal,輕度的噴射

2、或拋射除銹；Sa2,側(cè)底的噴射或拋射除銹；Sa2.5,非常側(cè)底的噴射或拋射除銹；Sa3,使鋼材表面潔凈的噴射或拋射除銹。手動(dòng)工具除銹用St表示，有兩個(gè)等級(jí)。St2為徹底的手工或動(dòng)力工具除銹；St3為非常徹底的手工或動(dòng)力工具除銹?；鹧娉P以FI表示。Sal級(jí)一一相當(dāng)于美國(guó)SSPC-SP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級(jí)，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。（或清掃級(jí)）Sa2級(jí)一一相當(dāng)于美國(guó)SSPC-SP6級(jí)。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理

3、中最低的一級(jí)，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。Sa2.5級(jí)-是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括

4、輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。Sa3級(jí)一一級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPSP5級(jí)，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣但5%勺陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。Ra為除銹后的表面粗糙度。舊標(biāo)準(zhǔn)中叫光潔度，現(xiàn)在新標(biāo)準(zhǔn)定義為粗糙度，表示方法不同，光潔度用代號(hào)表示級(jí)別，粗糙度有數(shù)值Ra來(lái)表示,更科學(xué).光潔度和表面粗糙度是一個(gè)東西兩樣說(shuō)法幾何形狀誤差分為宏觀幾何形狀誤差（形狀公差）、表面波紋度（波度）和微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度）三類(lèi)，目前通常是按波距來(lái)劃分，波距小于1mm的屬于表面粗糙度，波距在110mn內(nèi)的屬于表面波度

5、，大于10mm勺屬于形狀誤差。表面粗糙度常用的是Ra,還有Rz和Ry兩種,Ra為輪廓算術(shù)平均偏差，Rz為微觀不平度十點(diǎn)高度，Ry為輪廓最大高度。1、一般車(chē)床的加工精度可達(dá)IT8?IT7,表面粗糙度為Ra25-Ra1.6.2、鉆床用于鉆孔加工精度可達(dá)IT13?IT11,表面粗糙度Ra8（?Ra20;用于擴(kuò)孔精度達(dá)IT10,表面粗糙度Rai（?Ra5.;用于較孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra5-ra1.25。銑床加工精度一般為IT9?IT8,表面粗糙度為Ra6.3?Ra1.6.刨床加工精度為IT9?IT8,表面粗糙度為Ra25?Ra1.6.磨床加工精度一般為IT6?IT5,表面粗糙度為Ra0.8?

6、Ra0.1.0.012花13（為最精確）0.025花120.05花110.1花100.2花90.4花80.8花71.6花463.2花56.3花4412.5花4325花250花1100花0（為最粗糙）中國(guó)與美國(guó)的表面粗糙度（光潔度）對(duì)照表表面粗糙度有Ra,Rz,Ry之分，據(jù)GB3505摘錄：表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值（SurfaceRoughnessParametersandtheirValues）常用的3個(gè)分別是：輪廓算數(shù)平均偏差（Ra）-arithmeticalmeandeviationoftheprofile;微觀不平度十點(diǎn)高度（Rz）-thepointheightofirregulariti

7、es;輪廓最大高度（Ry）-maximumheightoftheprofileRa-在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。Rz-在取樣長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。Ry-在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。如果圖面沒(méi)標(biāo)注粗糙度選用Ra/Rz/Ry的情況下默認(rèn)為Ra。中美表面粗糙度（光潔度）對(duì)照表中國(guó)舊標(biāo)準(zhǔn)（光潔度）中國(guó)新標(biāo)準(zhǔn)（粗糙度）Ra美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（微米）Ra美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（微英寸）Ra46.38.003206.3025053.25.002004.001603.2012561.62.501002.00801.606370.81.25501.00400.803280.40.63250.50200.4016表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對(duì)機(jī)械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō)，表面越粗糙，