電鍍件試驗(yàn)要求

1、塑膠產(chǎn)品裝飾性鍍鉻最低性能要求1466814668 有刪減電鍍?cè)囼?yàn)范圍參照標(biāo)準(zhǔn)-鍍層要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了塑膠零件鍍銅鎳鉻的根本要求，包含組裝件。作為公司開發(fā)產(chǎn)品、檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量以及試驗(yàn)產(chǎn)品性能的依據(jù)。規(guī)定了汽車上使用的銅-鎳-鉻裝飾電鍍層的的檢測(cè)及評(píng)定方法。汽車零件塑料材料上起到裝飾性和防腐蝕性作用材料描述內(nèi)飾件A。內(nèi)部應(yīng)用不要求使用不連續(xù)鉻層或多層鎳體系。不連續(xù)鉻合金r可允許內(nèi)部應(yīng)用。內(nèi)部零件： 是指在車身內(nèi)部的，不會(huì)直接或間接地暴露在風(fēng)雨中的零件。1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部使用類型2/或類型1 達(dá)不到性能要求例如可能需要類型 2 的門拉手，人工換檔環(huán)或玻璃框。這些與包括的要求厚度都必需在圖紙上說明。注釋：假

2、設(shè)內(nèi)部類型沒有在具體的圖紙上列出。實(shí)行類型1。外飾件代碼 B外部零件： 是指除了內(nèi)部零件外的零件。那些只有局部暴露于氣候外部零件： 是指除了內(nèi)部零件外的零件。那些只有局部暴露于氣候中的零件稱為外部零件。對(duì)于外部應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)使用連續(xù)的鉻板(mp(mc，另外還有多層鎳體系。1在汽車上很少或不會(huì)受到碎石撞擊的；2包括固定在前面車輛區(qū)或固定在受自制石削影響的車輛區(qū)的電鍍塑料零件的突出面由車胎直線投影作用大于等于15 度而定。類型3格外嚴(yán)峻的效勞條件車輪掩蓋和保護(hù)蓋，包括石削塑膠電鍍件的主要面裝配于汽車面對(duì)前面的局部或那些會(huì)患病汽車自身產(chǎn)生的碎石沖 擊的區(qū)域定義為從輪胎發(fā)出成15度角直線撞擊區(qū)域。假設(shè)具體

3、圖紙上沒有標(biāo)明類型， 則默認(rèn)是類型2。典型應(yīng)用。光亮或其它如：緞面、仿絨、木紋外觀的塑料內(nèi)飾件或外飾件，由式樣和特別外觀標(biāo)準(zhǔn)來定義。參考注釋：除非有其它規(guī)定，否則只使用最批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。通用外部標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)格。ASTM B368CASSASTM B533剝落測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)沒動(dòng)過手ASTM B571粘附力測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)慣例 鋸磨測(cè)試ASTM B604塑料件上的裝飾性銅、鎳和鉻靜電涂層標(biāo)準(zhǔn)說明書，里面簡(jiǎn)要介紹了沉積法和活性腐蝕設(shè)置。ASTM B764用于多層鎳沉淀物的每個(gè)鍍層的厚度和電化學(xué)的電壓測(cè)試。涂層厚度測(cè)量-顯微鏡方法DIN53100ISO 1463涂層厚度測(cè)量-顯微鏡方法厚度測(cè)量-陽極溶解庫倫測(cè)定法ISO

4、2177厚度測(cè)量-陽極溶解庫倫測(cè)定法厚度測(cè)量-XISO 厚度測(cè)量-X鹽霧試驗(yàn)ISO 9227鹽霧試驗(yàn)汽車行業(yè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)量治理體系汽車生產(chǎn)件和相關(guān)修理零件組織應(yīng)ISO /TS 16949汽車行業(yè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)量治理體系汽車生產(chǎn)件和相關(guān)修理零件組織應(yīng)ISO9001：2022ISO /IEC 17025檢測(cè)和校準(zhǔn)試驗(yàn)室力量認(rèn)可準(zhǔn)則IEC-國(guó)際電工委員會(huì)通用內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)格。檢測(cè)和校準(zhǔn)試驗(yàn)室力量認(rèn)可準(zhǔn)則IEC-國(guó)際電工委員會(huì)GMW6995這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)闡述了用于評(píng)價(jià)鉻電鍍外部塑料件外觀和質(zhì)量的要求。這些要求的目的是描述鉻電鍍外部塑料件的最低承受標(biāo)準(zhǔn)以及測(cè)定是否已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的方法。GMW3059這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)列舉了一些

5、材料，這些材料出于人類和環(huán)境的安全會(huì)被制止或限制使用于材料和組成成分中。GMW14458銅加速乙酸鹽霧測(cè)試的步驟GMW14700涂層耐飛石沖擊性GMW14829末道漆膠帶附著力測(cè)試GMW161933 要求 1-外觀；2-電鍍基底，塑料；3-鍍層；4-試驗(yàn)外觀要求零件必需滿足外觀要求。要求 不應(yīng)有不應(yīng)有任何簡(jiǎn)潔區(qū)分的事物外觀基層金屬露出、膨脹、裂紋和剝落粗糙、斑點(diǎn)、燒焦鍍層、暗淡鍍層、龜裂、針孔、變色、凹陷、拋光不全都、不均勻性、拋光痕、燒痕、碰撞痕應(yīng)均勻、秀麗光亮基底材料/基底塑料只有塑料設(shè)計(jì)以及只有塑料設(shè)計(jì)以及GM 零件，像輪飾件應(yīng)當(dāng)不使用ABS。對(duì)于類型的使用參考零件圖紙。ABS塑料ABS

6、 工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。PA 聚酰胺，稱尼龍PA 是特性:堅(jiān)韌、結(jié)實(shí)、耐磨，無毒性.缺點(diǎn):不行長(zhǎng)期與酸堿接觸。PC 聚碳酸酯PC 無色透亮，耐熱，抗沖擊，阻燃，在一般使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。聚碳酸酯的耐磨性差。防彈玻璃，登月太空人的頭盔面罩，筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。1：典型許可的基底類型 ABS PC PA基底類型ABS ABS/PCPC, 6,PA66-MF(1040)PA6,PA66-GF(1030)典型最大使用溫度+903+1103+

7、1203+1303GF=玻璃填充。MF=礦物填充，PC=聚碳酸酯聚酰胺尼龍基底構(gòu)造塑料零件標(biāo)明無缺陷如開裂，張開，凹陷或者縮痕標(biāo)記。零件必需無任何影響粘合，尺寸溫定或者涂層外表的內(nèi)部壓力?；淄獗硗獗響?yīng)當(dāng)是平坦的，無可能影響外表認(rèn)可或者零件性能的流線，開裂，縮痕，焰口或者基底分層。一些成型現(xiàn)象例如分型線，飛邊可GM 工程師打算。ABSABS/PC底外表應(yīng)力測(cè)試ABS。應(yīng)力試驗(yàn)冰醋酸應(yīng)力測(cè)試應(yīng)用于 ABS 成型塑料零件。上報(bào)任何高壓區(qū)域。參考DIN 5310024330 秒。對(duì)于內(nèi)部壓力估算枯燥零件。在估算之后，完全浸泡零件到2432 分鐘。立馬用自來水沖洗去除冰醋酸并且在室溫下枯燥零件。制止用

8、熱空氣枯燥。對(duì)于內(nèi)部壓力和橡膠分布估算枯燥零件。ABS+PC. 應(yīng)力試驗(yàn)紅色染料壓力試驗(yàn)適用于ABS+PC.鑄模零件。750ml/l 的異丙醇，250ml/l 的丙酮以及有機(jī)溶解的紅色染料0.08g/l 5-10 PC/ABS 等級(jí)允許用于溶液/染料以不同的速度來穿過不同的PC 含量層。立馬用流水來沖洗多余的染料并且用冷空氣枯燥零件。紅色或粉色的變化時(shí)外表應(yīng)力的顯示。假設(shè)顏色變化是最小的，零件可能未被侵蝕或者測(cè)試材料需要轉(zhuǎn)變。以及其嚴(yán)峻蝕刻。涂層電鍍層銅-鎳-鉻厚度、電位差要求電鍍厚度要求依據(jù)表格2規(guī)定的最小電鍍厚度應(yīng)用于突出主要外表最小厚度-在鍍件的主要外表上所測(cè)得電鍍層的局部厚度的最小值。

9、突出外表指的是這些面是那些正常狀況下可視的-直接或通過裝配在車位里時(shí)，制成零件上的反射，或者其可能是損傷裝配車可視面的腐蝕沉積的來源。等級(jí)A外表都是突出外表。推舉使用關(guān)心陽極和先進(jìn)電鍍分析，例如計(jì)算機(jī)關(guān)心工程CAE模擬當(dāng)由于零件設(shè)的任何位置上可以看到腐蝕，那么沒有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2：電鍍厚度要求應(yīng)用電鍍厚度m總厚最 銅最小最小最小小1，2內(nèi)部代碼118108r0.25手類型 23注1810 注釋48mp0.250.50外部代碼1,2,3402020mp BB0.250.50/1達(dá)不到性能要求。BB車輛石削1r=連續(xù)鉻 (mp)= 多微孔 mc=顯微裂紋注釋 2：mc 應(yīng)當(dāng)由材料工程認(rèn)可，最小涂層

10、厚度為 0.8m注釋 3：在零件圖紙上標(biāo)明涂層厚度4ABS ABS+PC 25 微米最小銅銅層厚度。在特別狀況下，最小厚度應(yīng)當(dāng)增加來滿足性能要求例如：內(nèi)門拉手10內(nèi)部代碼A類型2鎳涂層厚度對(duì)于總計(jì)鎳層厚度20 微米 ，多層鎳厚度由至少2 層電解沉積3 20 微米的鎳，應(yīng)當(dāng)3 4 的根本鎳層。半光亮鎳的計(jì)算如下半光亮鎳/總鎳*1003：鎳的厚度注三層四層類型1亮最小50%注26080%50到70%高-SN/AN/A要求光亮100% 注320%40%30%MP/MC不要求要求要求1 對(duì)內(nèi)部零件允許(不要求)使用三層或四層的系統(tǒng)2：雙層鎳系統(tǒng)允許在內(nèi)部使用。假設(shè)使用雙層系統(tǒng)，需要至少50%，并且需要

11、光亮鎳平衡來滿足最小鎳厚度和外觀標(biāo)準(zhǔn)3 對(duì)于20 微米的鎳，使用單層光亮鎳鎳電化學(xué)電位差只有多層鎳系統(tǒng)。ASTM B764 電位差的測(cè)定。見圖表B1 作為一個(gè)例子。通過使用常規(guī)質(zhì)量把握根底上的適當(dāng)統(tǒng)計(jì)制圖技術(shù)供給商必需證明符合這項(xiàng)要求。B764估算多層鎳電鍍的單層的厚度以及單獨(dú)層之間的電勢(shì)。4 鎳電化學(xué)電位層鉻多微孔光亮光亮半光亮銅1：假設(shè)適用電位范圍10 40mV+100+200mV+15+40mV微粒子鎳層要把10到40毫伏的負(fù)極電化學(xué)電位差顯示在全部基底電勢(shì)差。光亮(或者光滑)100200 毫伏的陽極電化學(xué)電位減去半光亮電化學(xué)電勢(shì)計(jì)算得到的是變化。15 40 毫伏的正極電化學(xué)電位到的是變

12、化。非連續(xù)鉻 防腐蝕更好的在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)失去一些光澤裝飾不能夠承受的?？梢酝ㄟ^增加特別鉻鍍層厚度來減緩。5鉻要求mp10000 小孔/cm25000 小孔/cm2mc250800 開裂/cm(全部方向的閉合同質(zhì)網(wǎng)路)電鍍和基底之間的連接A2.54cm 寬度的樣品60N 的剝落強(qiáng)度。對(duì)于較小的零件或者那些帶有簡(jiǎn)單的幾何圖的零件，選擇較窄寬度。對(duì)于 ABS，在剝落強(qiáng)度上推舉一個(gè)導(dǎo)致不良粘性的緣由。試驗(yàn)要求電鍍厚度。 ISO2177可以通過顯微鏡法ISO14632022 鍍層厚度.doc 或電氣化學(xué)法ISO2177標(biāo)準(zhǔn),又或X射線法ISO3497來測(cè)定。最好承受顯微鏡法，以防選購(gòu)人和供給商

13、意見不合。陽極溶解庫倫法 原理 -用以庫倫計(jì)計(jì)算。 測(cè)試之后需檢驗(yàn)鍍層是否完全被溶解測(cè)試之后需檢驗(yàn)鍍層是否完全被溶解鎳電化學(xué)電位只有多層鎳系統(tǒng)ASTM B764被溶解ASTM B76STEP測(cè)試.docB7643.4.1 作為例子。這個(gè)測(cè)試也被叫做STEP 測(cè)試。測(cè)試之后需檢驗(yàn)鍍層是否完全被溶解微孔標(biāo)準(zhǔn)B456方法見附錄X4微孔標(biāo)準(zhǔn)B456方法見附錄X4原理-在低電流或低電壓下，從硫酸鹽溶液中電鍍銅，這種銅原理-在低電流或低電壓下，從硫酸鹽溶液中電鍍銅，這種銅不均勻的裂紋或孔，并可計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)時(shí)用顯微鏡。9797-2022 B標(biāo)準(zhǔn)也可以通過活性腐蝕設(shè)置來進(jìn)展非連續(xù)鉻微孔。對(duì)于塑料上的銅+鎳+鉻裝

14、飾電鍍涂層，以上兩種方法都在ASTM B604 電涂層標(biāo)準(zhǔn)說明書.doc B604 塑料件上鎳和鉻鍍層的要求。 B456X4.doc 把剛洗凈的樣品放入在銅電鍍 )。A 100 的孔密度圖。應(yīng)當(dāng)拍攝顯微照片來顯示有效的孔尺寸以及分布。剝落測(cè)試。依據(jù)ASTM B533 或等效標(biāo)準(zhǔn)在零件平面區(qū)域上進(jìn)展剝落測(cè)試，100mm/分鐘。通過電鍍步驟通過酸銅對(duì)零件進(jìn)展測(cè)試。把零件從生產(chǎn)線上移走，切割一局部進(jìn)展剝落測(cè)試，對(duì)銅進(jìn)展1.25cm，依據(jù)以下的具體步驟。使用薄膜電池。在飾板上的剝落試驗(yàn)依據(jù) GMW14668.并且依據(jù)GNW14668得到最小的結(jié)果。參考基底外表應(yīng)力測(cè)試3.2.3局部上報(bào)在無負(fù)載以及連續(xù)

15、負(fù)載下的剝落強(qiáng)度，單位為 N/cm. 剝落位置應(yīng)當(dāng)上報(bào)。6 剝落強(qiáng)度基底小要求N/cmABSABS+PC，PA9.04.5PA=尼龍鋸磨試驗(yàn)。B571 附著力30cm 刀刃的鋼鋸帶把手每英寸為24個(gè)齒狀來經(jīng)受鋸磨試驗(yàn)。B571 標(biāo)準(zhǔn).doc 金屬涂層定性粘附力測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)慣例。簡(jiǎn)潔的定性的評(píng)估各種外表上的金屬涂層粘附力的測(cè)量方法。磨鋸測(cè)試朝著粗糙的金剛砂輪固定住涂層物體這樣金剛砂輪可以朝著表層進(jìn)展急動(dòng)的顛簸的方式切割?？梢源娼饎偵拜喪褂?但是要確保鋸的方向可以使涂層從表層分別出來.脫落或凸起可以表示粘附不抱負(fù).這個(gè)技術(shù)特別適用于堅(jiān)硬的易碎的涂層。突出主要外表A面，速度大約為每秒5cm 長(zhǎng)度的切

16、割，除非零件幾何外形不能50 次并且替換一個(gè)的刀片來防止測(cè)試的重復(fù)性。層和脫落帶上，測(cè)試被認(rèn)為是失敗的。3.4.6 保溫。14668 溫度存放 裝配狀態(tài)和單體零件的加熱尺寸穩(wěn)定性90360.5無顯示外表變化層和脫落帶上，測(cè)試被認(rèn)為是失敗的。3.4.6 保溫。14668 溫度存放 裝配狀態(tài)和單體零件的加熱尺寸穩(wěn)定性90360.5無顯示外表變化測(cè)試之后滿足規(guī)定圖紙要求。對(duì)于高溫應(yīng)用區(qū)，如：發(fā)動(dòng)機(jī)艙，試驗(yàn)溫度：+110360.53.4.7快速熱循環(huán)14668冷熱沖擊鍍層結(jié)合強(qiáng)度 抗溫變力量原理- 塑料基底與金屬鍍層熱膨脹系數(shù)不同，凹凸溫反復(fù)變化時(shí)，在局部界面的產(chǎn)生的應(yīng)力大于它們之間的結(jié)合力，就會(huì)消滅

17、氣泡、起皺、裂紋和脫落等缺陷現(xiàn)象。電鍍零件應(yīng)當(dāng)放在-40311+903154 個(gè)循環(huán)。電鍍零件不能有變形，裂紋，起泡，分解，基底黏著力損失結(jié)果，包括一個(gè)簡(jiǎn)潔標(biāo)明失敗發(fā)生的圖紙照片。來指導(dǎo)這一類型的測(cè)試作為預(yù)生產(chǎn)零件確實(shí)認(rèn)。14668溫度循環(huán)測(cè)試14668該測(cè)試可推斷塑料材料及金屬鍍層間的結(jié)合強(qiáng)度 抗溫變力量原理- 塑料基底與金屬鍍層熱膨脹系數(shù)不同，凹凸溫反復(fù)變化時(shí)，在局部界面的產(chǎn)生的應(yīng)力大于它們之間的結(jié)合力，就會(huì)消滅氣泡、起皺、裂紋和脫落等缺陷現(xiàn)象。二個(gè)步驟:第一步電鍍零件的試驗(yàn)周期如下。221小時(shí)在+803C3次 其次步然后電鍍零件必需滿足以下測(cè)試循環(huán)+603C1h5分鐘3次+253C155

18、分鐘-403C2 h5分鐘+253C15 5 分鐘第三步481 小時(shí)的CASS 81 CASS試驗(yàn)。對(duì)于沒有被電鍍完全掩蓋的零件，在第三步之后，在電鍍界面電鍍外表邊到XGMW14829 所描述的，放置壓敏粘帶，在X 20mm 留下足夠長(zhǎng)度的帶以至于能使手指快速離開。90 度角快速拉起帶，確保整條帶拉起。檢測(cè)電鍍留下分裂、或粘合基材的損耗或粘合層之間的金屬鍍鉻層的損耗。只有外部類型2和3GMW14700，在快速熱循環(huán)之后依據(jù)3.4.7中進(jìn)展的描述，然后進(jìn)展48小時(shí)的CASS測(cè)試。石削測(cè)試只應(yīng)用于粘性估算，不應(yīng)用于腐蝕測(cè)試。這個(gè) 零件顯示無變形，龜裂,，起泡扭曲反射可視，不大于5mm直徑電鍍零件應(yīng)當(dāng)不消滅變形、開裂、吸塑、分裂、或粘合基材的損耗或粘合層之間的金屬鍍鉻層的損耗。防腐試驗(yàn) GMW14458腐蝕加速。腐蝕速度提高了腐蝕加速。腐蝕速度提高了78倍GB 9227標(biāo)防腐性應(yīng)當(dāng)通過CASS試驗(yàn)GMW14458GB 9227標(biāo)準(zhǔn) 估算應(yīng)用于金屬和非金屬基底的裝飾電鍍性能-抗腐蝕性能，依據(jù)表格7中規(guī)定的小時(shí)數(shù)來打算。電鍍部件不能有任何的外表瑕疵，當(dāng)用肉眼和均勻散射光以0.50.1腐蝕跡象。表格7防腐性能應(yīng)用最小防腐h內(nèi)部類型1和28外部類型1和248外部類型390對(duì)