圓管柱構(gòu)件加工工藝

1、圓管構(gòu)件加工制作工藝流程焊接工藝評(píng)定制作加工工藝方案編制材料復(fù)驗(yàn)、預(yù)處理放樣劃線鋼板探傷、效平下料、切割油壓機(jī)預(yù)彎過程測(cè)量筒體卷制筒體縱縫拼接外形尺寸檢查校正縱縫焊接探傷檢測(cè)筒體分段對(duì)接胎架設(shè)置筒體分段拼接校正環(huán)縫焊接外形尺寸檢查測(cè)量、探傷檢測(cè)矯正、打磨測(cè)量驗(yàn)收?qǐng)A管構(gòu)件加工制作工藝流程圓管構(gòu)件加工制作工藝和方法介紹制作流程一：鋼板矯平1.（1； 1.（1；制作流程二：端部預(yù)彎成型；150300mm，壓痕深度mm；用樣板檢驗(yàn)兩端半徑。制作流程三：筒體卷制采用多次進(jìn)料漸近法滾彎；用樣板檢驗(yàn)板件半徑。（鋼柱加工檢驗(yàn)樣板的制作必須考慮管材焊接變形而預(yù)置反變形）制作流程四：縱縫焊接縫；直縫焊接完成后用進(jìn)

2、行回圓。允許偏差制作流程五：環(huán)縫焊接縫。 環(huán)縫焊接示意圖埋弧自動(dòng)焊S焊絲中心線管中心線圓管柱向方動(dòng)轉(zhuǎn)S焊接滾輪胎架制作流程六：環(huán)板焊接除焊渣、飛濺等缺陷。鋼管的加工精度直接影響其他部件的定位 圖例制作流程七：端部銑平35mm。 端銑示意圖制作流程八：整體檢測(cè)、驗(yàn)收質(zhì)檢員驗(yàn)收；變型。圓管構(gòu)件加工制作要點(diǎn)下筒加工料體實(shí)景切卷割制工藝切割面質(zhì)量 零部件幾何尺寸控制要點(diǎn)鋼板預(yù)彎 樣板檢驗(yàn) 筒體圓度控制縱筒加工縫體實(shí)景焊接接長(zhǎng)工藝焊前預(yù)熱 先內(nèi)后外 焊后回圓要點(diǎn)圓管組對(duì) 環(huán)縫焊接 平直度檢驗(yàn)零部端件加工部裝實(shí)景銑配平焊接工藝圓管端銑 現(xiàn)場(chǎng)坡口開設(shè)要點(diǎn)劃線定位 牛腿等部件組焊 裝、焊順序加工涂發(fā)實(shí)景裝運(yùn)工

3、藝除銹等級(jí)，表面粗糙度 漆膜厚度 構(gòu)件編號(hào) 重心位置和定位標(biāo)記要點(diǎn)預(yù)彎2000150mm300mm減小鋼板的彈性，防止頭部失圓，壓制后用樣板檢驗(yàn)。鋼管卷制兩端預(yù)彎?rùn)z測(cè)合格后，將鋼板吊入數(shù)控三輥卷板機(jī)，為防止產(chǎn)生錯(cuò)邊，應(yīng)將鋼板對(duì)中，使鋼板的縱向中心線與輥筒軸線保持嚴(yán)格的平行。然后采用漸進(jìn)式卷制，卷制過程中應(yīng)不斷將鋼板表面脫落的氧化皮掃去，以免壓傷鋼板表面。對(duì)于圓管柱，卷制前應(yīng)按要求檢查各零部件的規(guī)格是否與圖紙一致,并在零件上劃出加工母線。筒體卷制筒體檢測(cè)鋼管縱縫的焊接工藝40mm，300600mm，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)2/3。焊接時(shí)應(yīng)注意板邊錯(cuò)變量和焊縫間隙。100mm100150，加熱時(shí)需

4、隨時(shí)用測(cè)溫儀和溫控儀測(cè)量控制加熱2/3防止管體焊接產(chǎn)生微裂紋的措施序號(hào)措施序號(hào)措施1嚴(yán)格按厚板焊接要求進(jìn)行焊接。2進(jìn)行焊后熱處理，用電加熱的方法對(duì)焊縫進(jìn)行消氫處理。整體檢測(cè)管體加工過程中和加工成型及縱縫焊接后均需采用專用樣板進(jìn)行檢查管體的成型， 2-3mm管體加工成型后應(yīng)直立于水平平臺(tái)上進(jìn)行檢查，其精度要求應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。矯正當(dāng)達(dá)不到以上要求時(shí)，必須進(jìn)行矯正，矯正采用卷板機(jī)和火焰加熱法進(jìn)行。如誤差出現(xiàn)偏大時(shí)，采用卷板機(jī)用滾壓法進(jìn)行矯正，如誤差偏小，采用火焰矯正即可。鋼管接長(zhǎng)和環(huán)縫的焊接筒體接長(zhǎng)前必須對(duì)單個(gè)筒節(jié)進(jìn)行矯正，相鄰管節(jié)拼裝組裝時(shí)，縱縫應(yīng)相互錯(cuò)開大于200mm，并必須保證兩端口的橢圓度、

5、垂直度以及直線度要求，符合要求后定位焊。將拼接好的管體吊入滾輪焊接胎架上用伸臂埋弧焊接機(jī)進(jìn)行環(huán)縫的焊接，焊接要求同縱縫焊接。環(huán)縫焊接順序：先焊管體內(nèi)側(cè)焊縫，外側(cè)清根后再焊管體外側(cè)焊縫。環(huán)縫焊接前同樣采用陶瓷電加熱板進(jìn)行焊前預(yù)熱。焊后進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)超差進(jìn)行矯正。鋼管柱牛腿裝焊裝配前首先設(shè)置裝配胎架和地樣，胎架和地樣投入使用前交專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查合格方可使用。將鋼管柱在胎架上進(jìn)行精確定位，同時(shí)根據(jù)地樣在鋼管外表面上彈出牛腿及環(huán)板定位線，檢查合格后進(jìn)行牛腿裝配，并用全站儀對(duì)牛腿裝配精度進(jìn)行檢查。合格后方可進(jìn)行焊接，牛腿及外環(huán)板與鋼管之間的焊接采用 CO2 氣體保護(hù)焊進(jìn)行。圓管構(gòu)件加工精度項(xiàng)目直徑L5000長(zhǎng)度L10000 L5000允許偏差d/250于5.01.02.03.0檢驗(yàn)方法圖示鋼尺卡尺/鋼尺d/250圓度5.0卡尺垂直度