球團(tuán)工藝技術(shù)規(guī)程

1、吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司燒結(jié)廠煉鐵球團(tuán)工藝技術(shù)規(guī)程發(fā)布日期：2012年11月26日 實施日期：2012年11月26日（發(fā)放紙制文件時填寫）（發(fā)放紙制文件時填寫）受控狀態(tài): 發(fā)放編號:（發(fā)放紙制文件時填寫）（發(fā)放紙制文件時填寫） 落下強(qiáng)度：將單個生球從 500mmW度落到鋼板上，反復(fù)跌落，直到生球破碎為止的落下次數(shù)，作為生球的落下強(qiáng)度指標(biāo)。測定時，取10個生球的平均值。要求落下強(qiáng)度4次，不大于8次/個球。生球水分控制在 8.0%8.5%。生球的爆裂溫度，一般要求大于650Co8.4.2檢驗周期a)粒度組成：隨時對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)篩分檢測是否合格，每班篩分至少一次?？箟簭?qiáng)度：正常情況下，每小時檢測一次。落下

2、強(qiáng)度：正常情況下，每小時檢測一次。9布料操作布料工是豎爐上一個比較重要的生產(chǎn)崗位，它的工作好壞，直接影響著豎爐的正常生產(chǎn)和成品礦的產(chǎn)量、質(zhì)量。布料工的主要職責(zé)：就是要掌握烘干床料面情況，在加入一定生球料量的條件下，及時用 電振排礦和齒輻調(diào)節(jié)料面，使整個料面做道布料均勻、干燥均勻、下料均勻、排礦均勻。布料工要根據(jù)豎爐生產(chǎn)情況，連續(xù)均勻地向爐內(nèi)布料，做到料層均勻，在不空爐幕的前提下，實行薄料層操作，一般厚度為150mm- 200mm要做到干球入爐(指排礦到爐蔗下預(yù)熱帶)，要求烘干床下部有大于 100mms的干球才能排礦，不允許未干燥濕球直接進(jìn)入爐蔗下預(yù)熱帶。及時通知鏈板機(jī)和油泵的開啟、關(guān)閉，并操作

3、電振排礦。盡量做到連續(xù)均勻排礦和勤排少排，使排礦量和布料量基本相平衡。如遇到烘干床爐蔗粘料時，要經(jīng)常疏通。如因故料面降到爐蔗以下，不得用生球填充，要及時補(bǔ)充熟球。10導(dǎo)風(fēng)墻的作用消除死料柱，使培燒溫度更均勻。整個豎爐段面上溫度分布均勻是獲得質(zhì)量均勻球團(tuán)礦的先決條件， 溫度分布狀況又直接受氣流分布的影響。導(dǎo)風(fēng)墻的設(shè)置有利于燃燒室噴出的高溫氣流穿透中心，消除中心死料柱。減少培燒帶的干擾， 提高冷卻效果。在培燒帶中心設(shè)置導(dǎo)風(fēng)墻，形成了冷卻風(fēng)的爐內(nèi)短路，使其直接進(jìn)入干燥帶，不需經(jīng)過培燒帶高壓區(qū)，這樣阻力大大降低，相對增加了冷卻風(fēng)量，提高了冷卻效果， 降低了成品球的溫度，同時也為濕球干燥提供了充足的熱源。有利于燃燒室的工作。由于氣流運行邊緣效應(yīng)，無導(dǎo)風(fēng)墻時，冷卻風(fēng)沿爐墻上升， 在噴火口與燃燒室的熱煤氣、助燃風(fēng)相撞，使燃燒室的壓力增大，減少了熱氣流量，影響其穿透力，