9.15、鋼結構防火涂料涂裝施工工藝標準

1、9.15鋼結構防火涂料涂裝施工工藝標準適用范圍本工藝標準適用于建筑鋼結構的厚涂型和薄涂型防火涂料涂裝施工工藝。編制參考標準及規(guī)矩鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)矩GB50205涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(3)鋼結構防火涂料通用技術條件GB14907(4)鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90施工準備技術準備施工前圖紙會審工作已經(jīng)完成，具有圖紙會審紀錄。根據(jù)設計文件要求，編制防火涂料涂裝施工方案、技術交底等技術文件。根據(jù)工程特點及施工進度，進行技術交底。主要機具主要工機具見表 1-1序號機具名稱型號單位數(shù)量序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1便攜式攪拌機臺配料根據(jù)2壓送式噴涂機臺厚涂型涂料噴涂實際

2、3重力式噴槍臺薄涂型涂料噴涂工程4空氣壓縮機0.60.9m3/min臺噴涂量確5抹灰刀把手工涂裝定。6砂布張基層處理作業(yè)條件防火涂料涂裝施工作業(yè)應由經(jīng)消防部門批準的施工單位負責施工。防火涂料涂裝前，鋼結構工程已檢查驗收合格，并且契合設計要求。徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。后方可進行防火涂料涂裝。鋼結構防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工前，關于不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件應采用塑料布遮擋保護。涂裝施工時，環(huán)境溫度宜保持在538，相關于濕度不宜大于90%天涂裝施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。施工工藝工藝流程表面清

3、理表面清理涂料準備調(diào)配涂料涂裝施工刷涂施工檢查驗收噴涂施工操作工藝施工準備3.3 條規(guī)則進行基面處理、檢查驗收。依照設計要求，采購防火涂料原材料，并且驗收。(2)厚涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝，機具為壓送式噴涂機，配備能夠自動調(diào)壓的空壓機，噴槍口徑為612mm，空氣壓力為 0.40.6MPa。局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。涂料配制單組分濕涂料，現(xiàn)場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現(xiàn)場加水或其他稀釋劑調(diào)配，應依照產(chǎn)品說明書的規(guī)則配比混合攪拌；雙組分涂料，依照產(chǎn)品說明書規(guī)則的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天

4、配制的涂料必需在說明書規(guī)則時間內(nèi)使用完，以ST1-A 配合比如下(表 1-2)。表 1-2噴涂層數(shù)噴涂層數(shù)施工配合比m2 用量1防火涂料：高強膠粘劑：鋼防膠：水 1：0.05：0.17：0.81720Kg23防火涂料：鋼防膠：水 1：0.17：0.85攪拌時先將涂料倒入混合機加水攪拌 2min 程度。攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。涂裝施工工藝及要求噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5 10mm，一般為7mm左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。

5、噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應根據(jù)防火設計要求確定。610mm0.40.6MPa噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂進程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行，不得停頓。施工進程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到契合設計規(guī)則的厚度，方可停滯噴涂。噴涂后，關于于鮮明凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理，以確保涂層表面均勻。質(zhì)量要求涂層應在規(guī)則時間內(nèi)干燥固化，各層間粘結牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和鮮明裂紋。鋼結構接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。涂層厚度應達到設計要求，否則，應進行補涂處理，使之契合規(guī)則的厚度。(3)薄涂型鋼結構防火涂料

6、涂裝工藝及要求1）施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法，局部修補或小面積構件涂裝，不具備噴涂條件時，可采用抹灰刀等工具進行手工抹涂方法。機具為重力式噴槍，配備能夠自動調(diào)壓的空壓機，噴涂底層及主涂層時，噴槍口徑為 4 6mm0.40.6MPa12mm0.4MPa 右。涂料配制單組分涂料，現(xiàn)場采用便攜式攪拌器攪拌均勻；雙組分涂料，依照產(chǎn)品說明書規(guī)則的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必需在說明書規(guī)則時間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。底層涂裝施工工藝及要

7、求23 70% 2.5mm。噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應根據(jù)防火設計要求確定。噴涂時，操作工手握噴槍要穩(wěn)定，運行速度保持穩(wěn)定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面， 噴距為 610mm。施工進程中，操作者應隨時采用測厚針檢測涂層厚度，確保各部位涂層達到設計規(guī)則的厚度要求。噴涂后，噴涂形成的涂層是粒狀表面，當設計要求涂層表面平整光滑時，待噴涂完最后一遍應采用抹灰刀等工具進行抹平處理，以確保涂層表面均勻平整。面層涂裝工藝及要求當?shù)淄繉雍穸绕鹾显O計要求，并且基本干燥后，方可進行面層涂料涂裝。12 全部覆蓋住底涂層。面層涂裝施工應保證各部分顏色均勻一致，接茬平整。質(zhì)量標準主控項目現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)則和

8、設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格表明文件、中文標志及試驗報告等。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查 10%，且同類構件不應少于 3 件。檢查方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 5 3 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。CECS24:90標準的規(guī)則。檢查方法應契合國家現(xiàn)行建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978 標準的規(guī)則。檢查數(shù)量：每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用 500t500t 檢查方法：檢查復驗報告80%85%。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10%，且均不應少于 3 件。檢查

9、方法采用涂層厚度測量儀測厚針和鋼尺檢查測量方法應契合國家現(xiàn)行標結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90 的規(guī)則和鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)矩GB50205-2001 標準中附錄F的規(guī)則。0.5mm1mm。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10%，且均不應少于 3 件。檢查方法：觀察和用尺量檢查。一般項目應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查 5%，且不應少于 3 桶。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。成品保護鋼構件涂裝后，應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構件涂裝后，在24h 影響涂層的附著力。涂裝后的鋼構件應注意防止磕碰，防止涂層損壞。涂裝前，關于其他半成品做好遮蔽保護，防止污染。層有無受損，并且即時關于涂層受損部位進行修理或采取其他處理措施。