二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器

1、長江師范學(xué)院 機(jī)械與電氣工程學(xué)院 .軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)軸承部件的結(jié)構(gòu)形式為方便軸承部件的裝拆，減速器的機(jī)體用剖分結(jié)構(gòu)形式。因傳遞功率小，齒輪減速器效率高，發(fā)熱小，估計(jì)軸不會(huì)很長，故軸承部件的固定方式采用兩端固定。由此所設(shè)計(jì)的軸承部件的結(jié)構(gòu)形式如圖：中間軸的草圖1 所示，然后，可按軸上零件的安裝順序，從最小直徑的軸端7開始設(shè)計(jì)。(2)軸段7及聯(lián)軸器軸段7的直徑，需要考慮到上述所求的及軸段7上安裝聯(lián)軸器，因此與聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。為補(bǔ)償聯(lián)軸器所連接兩軸的安裝誤差，隔離振動(dòng)，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。取，則計(jì)算轉(zhuǎn)矩：其中型號(hào)為LT8的彈性套柱銷聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩滿足，直徑也滿足，則定制直徑為45mm的

2、聯(lián)軸器， 型號(hào)記作TL8 4584 GB/T 4323。即，。(3)軸段6考慮聯(lián)軸器的軸向固定，軸段6直徑，取。(4)軸段5和軸段1考慮使用斜齒輪，齒輪有軸向力，軸承類型為角接觸球軸承。軸段5需要考慮軸承直徑及安裝，查機(jī)械課程設(shè)計(jì)，暫取6211AC,查得d=55mm,D=100mm,B=21mm。一根軸上兩個(gè)軸承應(yīng)該為相同型號(hào)，故取軸段5和軸段1的直徑為：，。(5)軸段2和軸段4由公式計(jì)算得，軸段4的軸肩應(yīng)為。初取軸肩h=5mm,則初算可得直徑為64mm，軸段2處用以安裝低速軸大齒輪-齒輪4，軸段4處為方便定位。，。(6)軸段3軸段3的軸肩為。軸肩取5mm,則直徑為，。5.軸上鍵校核中間軸軸段

3、7與軸段2上有鍵，計(jì)算時(shí)計(jì)算軸上所需鍵最短長度，其鍵長大于所需最短工作長度即可。連接為動(dòng)連接，載荷輕微振動(dòng)，且鍵材料均選用45號(hào)鋼，查表可得：，取。需滿足：(1) 軸段2與大齒輪連接處的鍵其中軸段2的直徑65mm，可取鍵的尺寸bh=18mm11則可解得: 查表取鍵長為50mm，則初設(shè)計(jì)輪轂寬度為65mm。深度：軸，轂。選擇齒輪與軸之間的配合為。(2) 軸段7與聯(lián)軸器連接處的鍵其中軸段7的直徑45mm，可取鍵的尺寸bh=149則可解得: 查表取鍵長為50mm。深度：軸，轂。選擇半聯(lián)軸器與軸之間的配合為。（3）軸承與軸之間的周向定位是用過渡配合實(shí)現(xiàn)的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。6.確定軸上的圓

4、角和倒角尺寸軸端倒角皆為圓角半徑為2.5mm七、軸承壽命的校核（僅校核中間軸的軸承）1、已知軸承的預(yù)計(jì)壽命 由所選軸承系列7207C，查指導(dǎo)書P131表知額定動(dòng)載荷C=2、計(jì)算軸承的內(nèi)部軸向力、 查表知，6207軸承的內(nèi)部軸向力，則 方向向左 方向向右4、計(jì)算軸承的當(dāng)量載荷、，由教材P280表16-11查得 5、軸承的壽命計(jì)算兩端軸承選擇相同的型號(hào)，由于，故應(yīng)按進(jìn)行計(jì)算球軸承，溫度系數(shù)，載荷性質(zhì)系數(shù) 故故所選軸承滿足工作要求，安全。八、潤滑及密封類型選擇1.軸承的選擇根據(jù)之前軸的結(jié)構(gòu)計(jì)算設(shè)計(jì)， 可知三個(gè)軸選擇的軸承分別為：軸承型號(hào)d/mmD/mmB/mm輸入軸6207357217中間軸7203

5、57217輸出軸7255100212.軸承潤滑方式及密封方式齒輪1線速度與齒輪2的線速度相等，即：，考慮此處線速度并不是很大，而且減速器的尺寸比較大，有六個(gè)軸承，綜合考慮采用脂潤滑，需要擋油環(huán)。 工作環(huán)境清潔，密封方式暫采用毛氈圈。3.齒輪采用飛濺潤滑，軸承均采用油潤滑。4.確定軸承端蓋的結(jié)構(gòu)形式為方便固定軸承、實(shí)現(xiàn)較好的密封性能以及調(diào)整軸承間隙并承受軸向力的作用，初步選用凸緣式軸承端蓋。九、減速器附件設(shè)計(jì)1觀察孔及觀察孔蓋的選擇與設(shè)計(jì)觀察孔用來檢查傳動(dòng)零件的嚙合，潤滑情況，并可由該孔向箱內(nèi)注入潤滑油。平時(shí)觀察孔蓋用螺釘封住，。為防止污物進(jìn)入箱內(nèi)及潤滑油滲漏，在蓋板與箱蓋之間加有紙質(zhì)封油墊片，

6、油孔處還有慮油網(wǎng)。 查表6表15-3選觀察孔和觀察孔蓋的尺寸分別為和。2油面指示裝置設(shè)計(jì)油面指示裝置采用油標(biāo)指示。3通氣器的選擇通氣器用來排出熱膨脹，持氣壓平衡。查表6表15-6選 型通氣帽。4放油孔及螺塞的設(shè)計(jì) 放油孔設(shè)置在箱座底部油池的最低處，箱座內(nèi)底面做成外傾斜面，在排油孔附近做成凹坑，以便能將污油放盡，排油孔平時(shí)用螺塞堵住。查表6表15-7選型外六角螺塞。5 起吊環(huán)的設(shè)計(jì) 為裝卸和搬運(yùn)減速器，在箱蓋上鑄出吊環(huán)用于吊起箱蓋。6起蓋螺釘?shù)倪x擇 為便于臺(tái)起上箱蓋，在上箱蓋外側(cè)凸緣上裝有1個(gè)啟蓋螺釘，直徑與箱體凸緣連接螺栓直徑相同。7定位銷選擇 為保證箱體軸承座孔的鏜孔精度和裝配精度，在精加工

7、軸承座孔前，在箱體聯(lián)接凸緣長度方向的兩端，個(gè)裝配一個(gè)定位銷。采用圓錐銷，直徑是凸緣連接螺栓直徑的0.8倍。確定減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)方案并確定有關(guān)尺寸由于需要小批量生產(chǎn)，需要考慮工作性能以及成本問題，機(jī)體采用剖分式，制造工藝選擇為鑄造。其機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸初選如下表：名稱符號(hào)尺寸 mm機(jī)座壁厚8機(jī)蓋壁厚8機(jī)座凸緣厚度12機(jī)蓋凸緣厚度12機(jī)座底凸緣厚度20地腳螺栓直徑20地腳螺栓數(shù)目4軸承旁連接螺栓直徑16機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑12連接螺栓的間距軸承端蓋螺釘直徑10窺視孔蓋螺釘直徑8定位銷直徑8、至外機(jī)壁距離26、22、18、至凸緣邊緣距離20、16軸承旁凸臺(tái)半徑c2凸臺(tái)高度外機(jī)壁至軸承座端面距離39內(nèi)機(jī)壁

8、至軸承座端面距離大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離10齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離10機(jī)蓋、機(jī)座肋厚、軸承端蓋外徑軸承端蓋凸緣厚度8軸承旁連接螺栓距離十、總結(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械課程當(dāng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過三周的課程設(shè)計(jì)使我從各個(gè)方面都受到了機(jī)械設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，對機(jī)械方面有關(guān)各個(gè)零部件的有機(jī)結(jié)合有了深刻的認(rèn)識(shí)。由于在設(shè)計(jì)方面我們沒有經(jīng)驗(yàn)，理論知識(shí)學(xué)的不牢固，在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，如：在選擇計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)誤差，如果是聯(lián)系緊密或者循序漸進(jìn)的計(jì)算誤差會(huì)更大，在查表和計(jì)算上精度不夠準(zhǔn)確。在設(shè)計(jì)的過程中，培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識(shí)和應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)解決工程實(shí)際問題的能力，通過這次設(shè)計(jì)再

9、次熟悉了AUTOCAD繪圖軟件和microsoft word文字處理軟件，在設(shè)計(jì)的過程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊(duì)精神，大家共同解決了許多個(gè)人無法解決的問題，在這些過程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到了自己在知識(shí)的理解和接受應(yīng)用方面的不足，在今后的學(xué)習(xí)過程中我們會(huì)更加努力和團(tuán)結(jié)。本次設(shè)計(jì)由于有參考指導(dǎo)書，自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的東西不多，但在通過這次設(shè)計(jì)之后，我想會(huì)對以后自己獨(dú)立設(shè)計(jì)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。十一、參考文獻(xiàn)1 楊可楨 程光蘊(yùn) 李仲生機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（第五版）高等教育出版社 2 陸玉，馮立艷.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)M. 4版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2006. 3 仝基斌,晏群.機(jī)械制圖M. 4版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,2008. 4楊曉輝簡明機(jī)械實(shí)用手冊M.北京科學(xué)出版社2006.=16160=102410240r/min=28.24=12.27=4.05=3.050軸：=4kw=1440r/min=26.5Nm1軸：=3.8kw=626r/min=58Nm2軸：=3.6kw=154r/min=222N.m3軸=3.5kw=51r/min=636.7N.m卷筒：=3.3kw=