施工吊裝平臺

1、施工吊裝平臺該產(chǎn)品由工作平臺、人貨運輸平臺和煙囪頂部懸掛機(jī)構(gòu)三部分組成，具體見 圖示。1、施工平臺工程施工所用操作平臺為在無錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的宇藍(lán)牌施 工平臺的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實用，完全可以滿足工程使 用要求。為確保施工安全，在平臺四周設(shè)有高度約300mm的盤邊，內(nèi)圈設(shè)有高約800mm 的護(hù)欄。整個作業(yè)平臺依靠煙囪頂部三個吊點作上下移動。每一吊點設(shè)有兩臺提 升機(jī)分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺提升機(jī)安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作 業(yè)平臺上配備220V電源接口，供平臺照明及作業(yè)之用。2、人貨運輸平臺人貨運輸平臺構(gòu)造較為簡單，底盤為直徑4.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高

2、 1.2米的鋼制護(hù)欄，底盤上設(shè)有3個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和 1000W照明燈。吊籃提升全部選用中8mm鋼絲繩，強度高且柔韌性好。每個提升 器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險繩。為保 安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為89m/min。每個提升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全鎖， 當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5時，可以自動關(guān)閉電源，同時保險鋼絲繩發(fā) 生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。3、筒頂懸掛機(jī)構(gòu)a、頂部支撐橫梁：在煙囪的頂部放置四根32a的槽鋼，槽鋼與煙囪頂部的 預(yù)埋件相焊接，槽鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺與人貨運輸平臺的支撐。b、槽鋼的放置：在煙囪頂部

3、平臺上安裝一拔桿，拔桿底部與鋼平臺焊接固 定，拔桿頂部首預(yù)埋之間用中8mm鋼絲繩相連。拔桿固定后，用已固定在地面的 卷揚機(jī)通過拔桿頂部滑輪將地面的槽鋼運送全筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒 頂?shù)囊粋€3T手拉葫蘆接過槽鋼，拉至上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安 全帶后沿爬梯爬上筒首。用手將槽鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的 提升力。再用撬桿慢慢將槽鋼移動到指定位置固定好。槽鋼選用32aW = 475cm3 = 475 x 103 mm 3尤1 25 一M =_xx 7.742 = 468QKN m = 4680 x106 N - mm8 4b = 46.80 x 106/475 x 10

4、3 = 98.5N / mm 2 b4、升降平臺提升系統(tǒng)的安裝與拆除為了順利地將施工用升降平臺各項構(gòu)件提升全所需要的高空，需要預(yù)先在煙 囪上口安裝臨時提升系統(tǒng)，也就是俗稱的拔桿提升系統(tǒng)。4.1提升系統(tǒng)的安裝1）安裝順序操作平臺運至積灰平臺上一拔桿吊安裝一鋼絲繩安裝一下平臺安裝一上平 臺設(shè)備安裝一上平臺鋼圈安裝2）首先在煙囪的頂部制作一個外伸的拔吊作為提升設(shè)備用，安裝時用拔吊 將頂部懸梁提升全煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務(wù)。4.2提升系統(tǒng)的拆除煙囪防腐蝕工程全部施工完畢之后，還需要利用該提升系統(tǒng)將該煙囪施工平 臺的各項構(gòu)件，運全地面，最后再拆除該提升系統(tǒng)。1）拆除順序：操作平臺降

5、至底部平臺一下平臺拆除一吊腳拆除一欄桿拆除 一拆除電線一上平臺設(shè)備拆除一上平臺鋼圈拆除一鋼絲繩拆除一拔桿吊拆除。2）操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工，首先將下平臺降至鋼內(nèi)筒的底 部平臺，先拆除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進(jìn)行拆除。井架 結(jié)構(gòu)拆除進(jìn)拆除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在 另一安裝在原先井架固定用的預(yù)埋件上的簡易吊環(huán)上。3）拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑 輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，由一人攜帶留在筒頂?shù)淖詈笠恢换啅臒焽枧?梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。4）拆除操作平臺注意事項：操作平臺拆除應(yīng)編寫專項措施

6、，經(jīng)審批、交底 后進(jìn)行。拆除過程中所用的鋼絲繩、預(yù)埋件等要進(jìn)行強度核算，并仔細(xì)檢查繩質(zhì) 量及安全設(shè)施情況。整個拆除過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，保持操作人 員上下通訊的暢通。5、監(jiān)測監(jiān)控：5.1各層平臺安裝主梁前，均應(yīng)進(jìn)行試提升。方法為：將構(gòu)件吊離地面250mm, 觀測其上一層各構(gòu)件及鋼絲繩受力變形情況并做好記錄。依次類推，直至提升高 度達(dá)到1500mm .停止提升，在卸載前對其上層主梁標(biāo)高進(jìn)行測量并作記錄，然后 進(jìn)行卸載，卸載后再次對頂層主梁進(jìn)行標(biāo)高測量，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，然后對相 關(guān)節(jié)點進(jìn)行觀察，得出結(jié)論，確認(rèn)安全后進(jìn)行正式提升。5.2載人平臺試驗：在安裝使用前應(yīng)做負(fù)重試驗，將總荷載荷

7、載30KN（含平 臺自重）的鋼材均布于施工升降平臺，用卷揚機(jī)吊離地面500啞做負(fù)重荷載試驗， 觀測各構(gòu)件及鋼絲繩受力變形情況并做好記錄。確認(rèn)安全后方可使用。5.3電梯吊籠設(shè)置斷繩保護(hù)安全裝置，安裝后要對斷繩保護(hù)裝置進(jìn)行試驗。 在使用吊籠前整個系統(tǒng)經(jīng)試運確認(rèn)合格后方可使用。上人和運料不能同時進(jìn)行， 運料時限載1t，上人時限乘5人。5.4卷揚機(jī)：5.4.1基底應(yīng)平穩(wěn)牢固，距第一個導(dǎo)向滑輪50米，此導(dǎo)向輪固定在混凝土 筒壁預(yù)埋件上（埋件采用14啞厚鋼板，16根長390啞22鋼筋手工電弧焊而 成）。5.4.2卷筒上預(yù)留鋼絲繩不能少于5圈，且應(yīng)與卷筒、吊籠連接牢固不得 與地面摩擦，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊

8、，但嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。如 有故障立即停止檢查，維修好后方可使用。5.4.3卷揚機(jī)運行設(shè)專人看護(hù)，每臺卷揚機(jī)設(shè)緊急停止開關(guān)一道，緊急情況 切斷電源。卷揚機(jī)作業(yè)前要檢查安全裝置防護(hù)措施、電氣線路、接零、制動等 全部合格后方可使用。5.4.5作業(yè)完畢將吊籠降至地面、切斷電源、鎖好開關(guān)。5.4.6鋼絲繩脫槽措施，采用圓鋼12彎成U型焊在滑輪架上面。每班作 業(yè)要檢查鋼絲繩及鋼絲繩的卡頭是否符合要求。要求操作工做好交接班記錄。5.4.7卷揚機(jī)的傳動裝置應(yīng)定期注油，操作工班前必須進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)定 滑輪轉(zhuǎn)動不均衡或轉(zhuǎn)動聲音異常，應(yīng)及時進(jìn)行維修或換軸處理。5.5安全員跟班作業(yè)，實行全天候、全過程、全方位的安全監(jiān)察與管理；遵 照“以則論處，重獎重罰”的原則，定期開展反違章