砼施工專項施工方案

1、混凝土工程專項施工方案、編制依據(jù)1、工程施工合同；2、揚州普佳物流園項目A1、A2、A3、A4庫施工圖紙；3、揚州普佳物流園項目施工組織設(shè)計；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；5、我公司多年廠房施工經(jīng)驗；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001二、工程概況本工程建設(shè)地點位于揚州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)占地面積.9m，建筑面積74961.21m?,其中擬建4幢物流倉庫：A1庫16033.19m,A2庫15575.03m,A3庫19827.56m,A4庫23299.53m；4幢倉庫建筑面積74735.31m?（其余建筑面積為2幢門衛(wèi)、2幢自行車棚及1個吸煙亭）。

2、室內(nèi)0.00相當于國家高程6.10m（僅指A1-A4庫地面）。A3庫房有機房、消防房、配電房、水池。1、工程名稱：揚州普佳倉儲服務(wù)有限公司物流園項目。工程地點：揚州市揚圩路西、東風河路北建設(shè)單位：揚州普佳倉儲服務(wù)有限公司監(jiān)理單位：揚州市四維工程管理有限公司設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司施工單位：江蘇華邦建設(shè)有限公司2、結(jié)構(gòu)形式：、A1-A4：基礎(chǔ)為獨立混凝土基礎(chǔ)（有擋土墻，擋土墻做法要求詳見設(shè)計圖紙），單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)，柱、梁、墻板、屋面均為鋼結(jié)構(gòu)工程，跨度2*23M+1*24M,、深6001.8m米。室內(nèi)地面持力層，采用復(fù)合地基處理10米。建筑高度12柱距8-12

3、m水泥攪拌樁。、防火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度。3、各單體具體建筑面積如下：項目名稱A-1庫A-2庫A-3庫A-4庫其他合計建筑面積M2）（16033.1915575.0319827.5623299.53225.974961.21三、施工準備材料要求(以下為對揚州天予商品混凝土公司廠家要求)本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土?；炷涟韬臀锶肽Ｌ涠劝丛O(shè)計和規(guī)范要求。(3)工程結(jié)構(gòu)部位的混凝土應(yīng)使用同品種、同標號的普通硅酸鹽水泥(新標準)拌制。(4)混凝土用的粗骨料選用520連接粒級潔凈碎石，含泥量控制在1%以下，吸水率不應(yīng)大于15%。當采用多級配時，其規(guī)格及級配應(yīng)通過試驗確定。(5)混凝土

4、的細骨料，宜采用中粗砂，細度模數(shù)2.5以上，其含泥量不應(yīng)大于2%。(6)拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度耐久性無影響的潔凈水。(7)配制混凝土時，根據(jù)施工要求宜摻入適宜的高效復(fù)合防水劑，使混凝土產(chǎn)生補償收縮效果，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。(8)混凝土的配合比必須有試驗室出具。混凝土配合比的選擇，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強度、抗?jié)B等標號和施工和易性的要求，并應(yīng)通過計算和試配確定。嚴格執(zhí)行按配合比施工，采取地秤計量。2、作業(yè)前的準備(1)、每次砼澆筑前，需將澆筑人員安排到位，上報澆筑人員名單并說明各操作人員的工作崗位，報項目部審核備案。(2)、每次砼澆筑前，施工班組長需對作業(yè)人員進行技術(shù)交底

5、和安全交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括澆部位、振搗手的振搗要求、砼表面標高、砼表面處理要求及其它質(zhì)量要求、澆筑安全注意事項。(3)、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。(4)、澆筑前應(yīng)將模板進行濕潤，柱子的模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再進行封閉。(5)、梁板柱鋼筋的隱蔽檢查及模板驗收合格，水電安裝預(yù)埋驗收通過(申報混凝土澆筑令)。(6)、澆筑前的施工機具的準備：如鐵鍬、翻斗車、料盤、插入式振搗器、平板式振動器、木抹子、鐵插尺、水平線的定位、拉線等。3、混凝土澆筑(1)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器?；炷翝仓?/p>

6、前應(yīng)將模板表面灑水濕潤?；炷翝仓^程中，模板和鋼筋派專人看護。(4)澆筑時確?？觳迓?，振動時間不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層50100mm。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。防止混凝土的收縮裂縫，除嚴格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前進行二次復(fù)振，以減少氣泡，提高混凝土的密實性，混凝土澆筑完畢后，樓面混凝土應(yīng)在終凝前，掌握時間進行反復(fù)抹壓表面的工作，防止混凝土開裂。(7)為確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術(shù)交底。并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目部跟砼澆搗人員制定必要的質(zhì)量獎罰措施，以加強施工人員的責任心和積極性。4、施工縫留置與處理必須事

7、由于特殊原因需留施工縫，混凝土施工原則上不留施工縫，)(1先征得設(shè)計人員和總監(jiān)的同意，填寫技術(shù)措施單后方可留設(shè)。柱和墻身構(gòu)造柱施工縫的留設(shè)，柱下口設(shè)在樓板面和基礎(chǔ)變截面處，上口設(shè)在樓面梁下50100處。樓層平面不留施工縫。樓梯施工縫留設(shè)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，特殊部位施工縫在施工前與設(shè)計部門商定制訂具體技術(shù)措施扣留設(shè)。所有懸挑結(jié)構(gòu)梁一次澆筑完畢不留設(shè)任何施工縫、停歇縫。(2)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。(3)若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)距跨端1/3范圍外。(4)施工

8、縫必須垂直設(shè)置，嚴禁留斜縫。板面的施工縫，后澆帶等處均按設(shè)計圖要求進行施工?；炷猎噳K制作(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范檢驗要求，每臺班不少于一次(坍落度測試次數(shù)同試塊)。(2)試塊制作完成后一組送入試驗室進行標準養(yǎng)護，一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，必要時加做一組作為承重模板拆除時強度依據(jù)?；炷临|(zhì)量要求(1)混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3)實測質(zhì)量偏差必須符合規(guī)范要求，其符合率應(yīng)控制在90以上。四、對于梁、柱、板澆筑的一般要求1、柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿(即接頭部位)2、柱、墻砼澆筑采用插入振動棒，現(xiàn)澆板

9、厚度大于150mm時采用插入振動棒、時可采用平板振動器。150mm對于板厚小于3、柱、墻、板混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器每層厚度不大于50cm,振動移動間距不能大于400mm,振搗下層砼時應(yīng)插入下層50100mm,以使兩層結(jié)合牢固。使用插入式振搗棒要快插慢拔，每振搗的延續(xù)時間以表面泛漿為度。使用平板振搗器時,其移到間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、柱高超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑,或用鐵鍬下料注入柱中,不得用料斗直接沖擊梁柱；以防砼的離析。5、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑砼時，應(yīng)在柱砼澆

10、筑完畢后停歇1.5h左右，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼。在與梁板整體澆筑時,出現(xiàn)柱的混凝土標號和板的混凝土標號不一致時,杜絕低標號混凝土流入柱中。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。6、梁、板混凝土澆筑時應(yīng)按框架格順序澆筑,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板低位置時,在與板的混凝土一起澆筑,連續(xù)向前進行。7、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用1.54

11、米刮杠刮平，用木抹子抹平并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度，尤其是柱根部、施工縫及有預(yù)埋件處要用木抹子抹平。澆筑時不允許用振動棒鋪攤混凝土。8、樓梯混凝土的澆筑：1）澆筑時應(yīng)自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上前進，并隨時安裝預(yù)埋件，并用木抹子將踏步上表面抹平。2）樓梯施工縫的留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的三分之一處的部位且收口應(yīng)垂直于樓梯板面。每層澆筑厚度小時，2間隔時間不應(yīng)超過澆筑剪力墻混凝土應(yīng)連續(xù)進行，、9應(yīng)控制在0.51米范圍內(nèi)，并保證振搗人員數(shù)量定點、定位、順序振搗，每振搗的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝

12、土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm,對于集水坑或有密封部位澆筑時，應(yīng)在坑底的模板上開口，并在此處澆筑振搗澆筑至池壁高度三分之一處時停止?jié)仓?，但間隔時間不宜超過2小時，再進行第二次澆筑。墻體混凝土及集水坑池壁澆筑高度應(yīng)高出底板2030mm,混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將表面混凝土抹平。10、混凝土振搗人員必須專人、專位、專棒進行振搗。夜晚振搗時，配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。按順序進行，不得遺漏，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。嚴禁過分振搗砼，易出現(xiàn)漏漿，導致蜂窩麻面出現(xiàn)，會造成砼離析。11、所有澆筑

13、的混凝土樓板面應(yīng)當掃毛，掃毛時應(yīng)當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛影響混凝土表面的觀感。12、澆筑完畢后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。五、澆筑時應(yīng)注意的幾點質(zhì)量問題：1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不密實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。、3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、間隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。特別是樓

14、梯施工縫處必須清理干凈。、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差，支撐5不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不用抹子認真抹平。覆蓋表面防護時，未墊木板進行操作。7、澆筑砼時，不能隨意向攪拌車罐砼內(nèi)加水。8混凝土值班人員不宜經(jīng)常更換，實行崗位包干制。9、澆筑砼時，要注意鋼筋保護層和上下層鋼筋間距及負彎矩筋不被踩下。10、砼振搗要保證砼密實，且不能使振(特別不能對模板振搗。)，以防模板炸模和砼離析。六、澆筑后的成品保護：1、混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時以內(nèi)加以塑料薄膜覆蓋或灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝

15、土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間一般為714d。2、在混凝土澆筑完成后，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥砂漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。3、對有陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當有保護措施，特別是樓梯踏步。4、在施工天氣突然變化進行樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。5、澆筑后的砼表面上應(yīng)控制人流，嚴禁堆放雜物，混凝土表面強度達1.2Mpa后方可上人操作。七、砼澆筑成型質(zhì)量標準序號目項(mm)允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁8剪力墻52垂直度W5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高且H/100030W經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標高層高10士用水準儀或尺量檢查全高30士4截面尺寸+8，-5尺量檢查5表面平整度42M靠尺和塞尺檢查用6埋預(yù)施設(shè)心中位線置預(yù)埋件10尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中必線位置偏移15尺量檢查八、砼澆筑的安全注意事項1、參加施工的人員，要熟悉本工種基本要求；特殊工種上崗必須持有效證件。必須遵守項目部的各項規(guī)章制度和現(xiàn)場安全、文明管理要求。2、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。3、在施工現(xiàn)場操作嚴禁打鬧；施工時要提高自我安全防護意識，要注意腳前、腳下、左右和頭頂。同時為他人創(chuàng)造安全條件、不能留下安全隱患。4、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接