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1、PAGE PAGE 111目錄TOC o 1-3第一章 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc207116707 h 4第二章 工程概況 PAGEREF _Toc207116708 h 4第1節(jié) 施工條件 PAGEREF _Toc207116709 h 5第2節(jié) 主要工程構(gòu)造情況 PAGEREF _Toc207116710 h 5第三章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc207116711 h 8第1節(jié) 施工組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc207116712 h 8第2節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc207116713 h 11第3節(jié) 物資條件準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc207116
2、714 h 12第4節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)總平布置 PAGEREF _Toc207116715 h 14第四章 施工組織方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207116716 h 16第1節(jié) 施工方案 PAGEREF _Toc207116717 h 16第2節(jié) 施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207116718 h 21第五章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc207116719 h 65第六章 勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207116720 h 65第七章 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207116721 h 66第八章 施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 PAGERE
3、F _Toc207116722 h 66第九章 確保工期的措施 PAGEREF _Toc207116723 h 67第十章 質(zhì)量保證體系及措施 PAGEREF _Toc207116724 h 69第1節(jié) 質(zhì)量總目標(biāo):合格工程 PAGEREF _Toc207116725 h 69第2節(jié) 分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):合格工程 PAGEREF _Toc207116726 h 70第3節(jié) 建立完善、全面的質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc207116727 h 71第4節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207116728 h 73第5節(jié) 嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 PAGEREF _Toc207116729
4、 h 79第6節(jié) 配備本合同工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器 PAGEREF _Toc207116730 h 80第7節(jié) 施工技術(shù)交底 PAGEREF _Toc207116731 h 82第8節(jié) 質(zhì)保資料的整理、存檔工作 PAGEREF _Toc207116732 h 83第9節(jié) 確定明確的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人 PAGEREF _Toc207116733 h 83第十一章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc207116734 h 83第1節(jié) 安全生產(chǎn)總目標(biāo) PAGEREF _Toc207116735 h 83第2節(jié) 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc207116736 h 84
5、第3節(jié) 各項(xiàng)安全措施 PAGEREF _Toc207116737 h 86第4節(jié) 對(duì)易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施 PAGEREF _Toc207116738 h 89第5節(jié) 對(duì)防火、防雷的安全措施 PAGEREF _Toc207116739 h 89第6節(jié) 預(yù)防工傷事故的安全措施 PAGEREF _Toc207116740 h 89第7節(jié) 施工用電安全措施 PAGEREF _Toc207116741 h 90第8節(jié) 主要分項(xiàng)工程施工操作安全措施 PAGEREF _Toc207116742 h 91第十二章 文明施工與環(huán)保措施 PAGEREF _Toc207116743 h 93第1節(jié)
6、文明施工與環(huán)保的目標(biāo) PAGEREF _Toc207116744 h 93第2節(jié) 文明施工主要措施 PAGEREF _Toc207116745 h 94第3節(jié) 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc207116746 h 95第4節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng) PAGEREF _Toc207116747 h 95第十三章 冬、雨期施工措施 PAGEREF _Toc207116748 h 97第十四章 針對(duì)本工程情況采取的特殊措施 PAGEREF _Toc207116749 h 98編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù):(1) 榕市政招(2003)招033(3)號(hào)福州市浦上工業(yè)區(qū)區(qū)間道路工程施工E 標(biāo)段招標(biāo)文件;(2) 福州市
7、規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院的福州市浦上工業(yè)區(qū)區(qū)間道路工程施工E 標(biāo)段施工設(shè)計(jì)文件;(3) 國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)定;(4) 我公司機(jī)械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力;(5) 我公司對(duì)施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制手冊(cè);(6) 建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)資料;(7) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘了解的情況。工程概況福州市浦上工業(yè)區(qū)區(qū)間道路工程施工E 標(biāo)段,本工程位于福州市金山工業(yè)區(qū)內(nèi),工程范圍:馮宅路0+0600+560、金浦西路0+0300+981 及一座單跨20m 預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板橋。浦上工業(yè)區(qū)道路的修建給浦上工業(yè)區(qū)的建設(shè)創(chuàng)造便利的施工條件,對(duì)浦上新區(qū)的建設(shè)起到極大的拉動(dòng)作用,對(duì)改善福州市南部的投資環(huán)境,加
8、快該區(qū)域經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要意義。本工程建設(shè)單位為福州市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目辦公室,設(shè)計(jì)單位為福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院。本工程總造價(jià)10593080 元,合同工期80 d。施工條件1 氣候條件施工現(xiàn)場(chǎng)位于南臺(tái)島西北部的建新鎮(zhèn)內(nèi),屬亞熱帶季風(fēng)氣候,溫暖濕潤(rùn),雨量充足。年平均氣溫在1620,年平均降雨量1340mm,本地區(qū)每年56 月為雨期,7 月中旬至9 月中旬為臺(tái)風(fēng)盛行期。2 地層巖性本標(biāo)段沿線場(chǎng)地地層巖性主要為上部耕植土,雜填土,黏土構(gòu)成,下部主要由淤泥組成。3 施工用水用電情況施工用水、用電:由建設(shè)單位提供的金洪路與建華路電源點(diǎn)和水源點(diǎn)引出。施工用電采用電桿由電源點(diǎn)架設(shè)到施工現(xiàn)場(chǎng),施工用水采用鍍鋅管由水源
9、點(diǎn)接到施工現(xiàn)場(chǎng)。主要工程構(gòu)造情況主要工程量:金浦路與馮宅路為雨、污排水管道開(kāi)槽埋管、路基、路面及附屬構(gòu)筑物施工;金浦路0+950 橋梁工程為鉆孔澆筑樁、預(yù)應(yīng)力空心板梁及橋梁附屬物工程。1 道路工程本標(biāo)兩段工程道路包括金浦西路(樁號(hào)0+030.540+981)和馮宅路(樁號(hào)0+0600+560),金浦路和馮宅路標(biāo)準(zhǔn)斷面均為20m 寬,標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置如下:2m(步行道)+1.5m(樹(shù)洞)+3m(非機(jī)動(dòng)車道)+3.5m(機(jī)動(dòng)車道)3.5m(機(jī)動(dòng)車道)3m(非機(jī)動(dòng)車道)+ 1.5m(樹(shù)洞)+ 2m(步行道)20m(1)機(jī)動(dòng)車道、一塊板路面車行道路面面層:3cm 厚AC13細(xì)粒式瀝青混凝土5cm 厚AC
10、16中粒式瀝青混凝土6cm 厚AC20中粒式瀝青混凝土基層:30c M5%水泥穩(wěn)定砂礫層墊層:20cm 碎石層(擬變更為山皮石層,厚度未定)(2)人行道路面結(jié)構(gòu):3030 廣場(chǎng)磚鋪裝;2cm 厚m10 水泥砂漿;基層:7cm 厚C10 混凝土墊層:10cm 山皮石2 排水工程本標(biāo)段污水管徑D300D400,管材采用UPVC 雙壁波紋管,雨水管徑D300D1800,管材D300、D400 采用混凝土管,D400 以上采用鋼筋混凝土管。金浦西路污水管徑D300D400,在道路西側(cè)距中心線12.2m 處布置,施工樁號(hào):0+0900+760。雨水管徑D300D1800,在道路西側(cè)距中心線10m,本標(biāo)段
11、雨水系統(tǒng)施工樁號(hào)0+0300+940。在0+940 有一出水口3。馮宅路污水管在南側(cè)距道路中心線12.2m 處布置,施工樁號(hào): 0+0900+290。雨水管在道路西側(cè)距道路中心線10m,施工樁號(hào): 0+0500+593。3 電力排管工程金浦西路電力排管工程設(shè)計(jì)在道路北側(cè)人行道位置設(shè)置電力排管一條,管材AmDG 塑料電力排管。4 橋梁工程金浦路0+950 橋上部結(jié)構(gòu)采用單孔20m 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁;下部為實(shí)體臺(tái),鉆孔澆筑樁基礎(chǔ),澆筑樁直徑1.2m,長(zhǎng)度36m,總數(shù)量10 根。C30 防水混凝土橋面鋪裝層,厚度8cm;面層為4cm 厚細(xì)粒式瀝青混凝土。施工準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備1 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置福州
12、市浦上工業(yè)區(qū)區(qū)間道路工程施工E 標(biāo)段工程施工管理將以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心,以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為原則,依托我單位管理力量和后勤人員為本項(xiàng)目服務(wù),并抽調(diào)技術(shù)骨干組成“高效、精干”的項(xiàng)目部,項(xiàng)目部下設(shè):施工部、后勤部等部門,為充分調(diào)動(dòng)全單位力量及時(shí)優(yōu)質(zhì)地為本項(xiàng)目部服務(wù),由公司負(fù)責(zé)行政工作的領(lǐng)導(dǎo)組織公司所屬后勤生產(chǎn)部門組成后勤部,充分發(fā)揮本單位的人力、機(jī)械和資金等優(yōu)勢(shì)為本項(xiàng)目服務(wù)。并根據(jù)工程現(xiàn)狀及工期的需要,計(jì)劃由3 個(gè)施工班組進(jìn)行施工,第一施工班組負(fù)責(zé)0+950 橋梁工程及金浦西路0+9810+560 段排水工程、道路工程施工;第二施工班組負(fù)責(zé)金浦西路0+5600+030.56 段排水工程、道路工程施工;
13、第三個(gè)施工班組負(fù)責(zé)馮宅路排水工程、道路工程施工;具體機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)(圖3-1)及人員配備表(表3-1)?,F(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)及人員配備表3-1部門崗位人員職稱職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部工部項(xiàng)目經(jīng)理何俊助工負(fù)責(zé)全線施工管理,對(duì)外聯(lián)系接洽,對(duì)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人葉傳忠工程師主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理黃瑞津助工負(fù)責(zé)本工程全線施工管理,對(duì)外聯(lián)系接洽,對(duì)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)質(zhì)檢員陳桂華技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程的二級(jí)質(zhì)量檢查與監(jiān)督以及內(nèi)業(yè)資料收集、整理工作施工員陳鈺林助工負(fù)責(zé)及對(duì)各施工班組的施工管理,并負(fù)責(zé)周、月等計(jì)劃、進(jìn)度、統(tǒng)計(jì)工作安全員翁祖鵬安全員負(fù)責(zé)本工程的安全技術(shù)等工作組班組長(zhǎng)3技術(shù)員負(fù)責(zé)工程的施工班組施工員3技
14、術(shù)員負(fù)責(zé)各班組現(xiàn)場(chǎng)的施工班組質(zhì)檢員3技術(shù)員負(fù)責(zé)施工班組的一級(jí)質(zhì)檢合計(jì)12 人,(其中項(xiàng)目經(jīng)理部5 人)施工技術(shù)準(zhǔn)備1 作好調(diào)查工作為了順利組織施工和編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì),針對(duì)以下內(nèi)容作出調(diào)查:(1)水文地質(zhì)情況的調(diào)查:排水管槽工程的施工,需要詳細(xì)掌握地質(zhì)、地形情況,如地質(zhì)條件等,以便于采取有效的降低地下水位的措施。(2)地上、地下情況的調(diào)查:為了確保本工程施工的順利進(jìn)行,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的地上建筑物的位置、地下構(gòu)筑物、高壓輸變電線路和各種地下管線的位置和走向等情況進(jìn)行調(diào)查,以便在施工前采取有效措施,及時(shí)進(jìn)行保(防)護(hù)。施工時(shí),還要積極采取環(huán)保措施,降低施工噪聲和粉塵污染,防止擾民及妥
15、善解決污水處理等問(wèn)題。2 技術(shù)力量保障工程施工前,按施工布署中的組織機(jī)構(gòu)及崗位設(shè)置,在我公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下,盡快落實(shí)人員上崗。在準(zhǔn)備工作期間,對(duì)上崗人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉有關(guān)圖紙規(guī)范,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),施工前做好設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。3 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量(1)水準(zhǔn)點(diǎn):進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行角樁控制點(diǎn)的復(fù)核、保護(hù)工作,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)(應(yīng)設(shè)置在相對(duì)固定點(diǎn)),并用澆筑水泥混凝土等方法,作好引樁等保護(hù)工作。(2)組織測(cè)量,進(jìn)場(chǎng)前施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)角樁點(diǎn)定出溝槽中線、道路中線、邊線,橋梁樁位,以及各檢查井的位置,以使進(jìn)場(chǎng)后能立即開(kāi)展施工
16、。物資條件準(zhǔn)備1 材料準(zhǔn)備施工材料對(duì)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度影響較大,材料申請(qǐng)計(jì)劃及時(shí)擬出,并報(bào)材料供應(yīng)部門及時(shí)備料。材料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則,材料選擇時(shí)遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則。做好后勤保障工作,為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造必要的條件。(1)本工程的主要材料為鋼筋、水泥、地材、瀝青混凝土等,根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計(jì)劃,作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(2)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并做好保管工作。材料進(jìn)場(chǎng)具體情況詳見(jiàn)施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表(表14-4)。2 施工機(jī)具準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工方案中確定的施工方法,對(duì)
17、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排,編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃。(2)由本企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)解決的施工機(jī)具,根據(jù)需用量計(jì)劃組織落實(shí),確保按期供應(yīng)。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)詳細(xì)情況詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表(表14-6)。(3)機(jī)械和工具準(zhǔn)備:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的資源需求量計(jì)劃,本工程的大型機(jī)械主要為沖孔鉆機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、瀝青攤鋪機(jī)、汽車式起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備,施工前認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。3 運(yùn)輸準(zhǔn)備(1)施工前,應(yīng)安排施工順序計(jì)劃,綜合考慮施工運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排。(2)根據(jù)上述三項(xiàng)需用量計(jì)劃,編制運(yùn)輸需用量計(jì)劃,并組織落實(shí)運(yùn)輸工具、本工程計(jì)劃考慮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸所需的機(jī)具如:雙輪手推車、5t 自卸
18、車、1t 翻斗車等。(3)按照上述3 項(xiàng)需用量計(jì)劃明確的進(jìn)場(chǎng)日期,聯(lián)系和調(diào)配所需運(yùn)輸工具,確保材料、構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平布置根據(jù)施工平行流向和施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)布置的特點(diǎn),來(lái)建蓋各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,做好施工平面部署(詳見(jiàn)圖14-1:施工總平面布置圖)。1 搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施:從現(xiàn)場(chǎng)考察來(lái)看,在馮宅村設(shè)置項(xiàng)目部辦公點(diǎn);施工一隊(duì)、二隊(duì)生活臨時(shí)設(shè)施和材料倉(cāng)庫(kù)安排在馮宅村,三隊(duì)安排在高宅村;均采用租用民房作為生產(chǎn)、生活設(shè)施??紤]到橋梁施工的需要,因此在金浦西路與金洪路交叉口金洪路段設(shè)置預(yù)制場(chǎng)及混凝土攪拌站,提供橋梁混凝土施工需求;同時(shí)在馮宅路路口和金浦西路路口各設(shè)置一個(gè)臨時(shí)混凝土攪拌站,提
19、供馮宅路及金浦西路道路、排水的混凝土施工需求。2 施工用電計(jì)劃(1)施工中可能同時(shí)采用的主要用電設(shè)備見(jiàn)表3-2:表3-2號(hào)設(shè)備名稱位數(shù)量單位功率(kW)合計(jì)功率(kW)潛水泵122.226.4照明燈具181.018平板振搗器41.56插入式振搗器51.15.5混凝土攪拌機(jī)417.570砂漿攪拌機(jī)236沖孔鉆機(jī)23774卷?yè)P(yáng)機(jī)2714合計(jì)219.9根據(jù)用電容量,導(dǎo)線采用斷面為10mm2 的BV 型銅芯橡皮線,并且電纜從電源點(diǎn)接出后采用立桿架空布設(shè),電桿間距2030m,在每根電線桿下設(shè)一二級(jí)開(kāi)關(guān)箱。(2)為保證施工正常進(jìn)行,計(jì)劃自備一臺(tái)75kW 的發(fā)電機(jī)組,以備橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)使用。3 施工用水計(jì)劃本
20、工程施工用水主要是混凝土攪拌用水,計(jì)劃三個(gè)施工班組,各配備1-2 臺(tái)攪拌機(jī),施工用水由建設(shè)單位提供。用50 鍍鋅管接入施工現(xiàn)場(chǎng),攪拌點(diǎn)采用25 橡皮管接入。4 施工排水計(jì)劃施工過(guò)程除了做好施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)道路的排水與生活污水的排放工作外,還注意以下排水工作。(1)管槽施工的排水:施工現(xiàn)場(chǎng)排水主要為溝槽、基坑排水,采用在槽底邊側(cè)挖一條0.3m0.3m 的土渠,把地下水或雨水排向積水坑后用潛水泵抽上排除,積水坑間距60m。除此之外還應(yīng)做到路基、路床的表面積水排除。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)排水:擬在施工臨時(shí)設(shè)施:攪拌點(diǎn)、鋼筋模板加工點(diǎn)、水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼筋倉(cāng)庫(kù)、地材堆放點(diǎn)等臨時(shí)搭設(shè)處周邊砌30cm40cm 排水溝,與
21、場(chǎng)地排水渠連接,形成排水系統(tǒng),排除地表水。(3)其他排水:現(xiàn)澆混凝土結(jié)束后,對(duì)洗刷運(yùn)輸翻斗車和攪拌機(jī)的污水,先除出雜質(zhì)再排入地下管網(wǎng)中或作回收使用,再進(jìn)行其他的處理(如沉淀處理)。鉆孔樁泥漿處置:用泥漿車外運(yùn)至有關(guān)部門批準(zhǔn)的指定地點(diǎn)。施工組織方案及技術(shù)措施施工方案1 施工總順序流程圖(見(jiàn)圖4-1)2 施工計(jì)劃安排針對(duì)本工程以上的特點(diǎn)和存在的問(wèn)題,我公司制訂如下具體的施工方案。1) 施工作業(yè)安排:考慮工期安排的緊湊性,安排3 個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工,施工作業(yè)分別安排如下:第1 作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)金浦路(0+560-0+981)道路、排水及0+950 橋梁工程;第2 作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工金浦路(0+030-0+560
22、)道路、排水工程;第3 作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)馮宅路道路、排水工程。2) 0+950 橋梁施工:1)進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備包括:施工便道、河道圍堰、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng),搭設(shè)支架平臺(tái),砌筑泥漿沉淀池,計(jì)劃用5 d 完成,準(zhǔn)備就緒后即可開(kāi)始樁基施工。現(xiàn)將橋臺(tái)按單元分為南北兩個(gè)單元,每個(gè)單元5 根鉆孔澆筑樁,及0 號(hào)A(北橋西樁)0 號(hào)B(北橋西北樁)0 號(hào)C(北橋中樁)0 號(hào)-D(北橋東北樁)0 號(hào)E(北橋東樁)1 號(hào)A(南橋西樁)1 號(hào)B(南橋西樁)1 號(hào)C(南橋中樁)1 號(hào)D(南橋東南樁)1號(hào)E(南橋東樁)。鉆機(jī)擬準(zhǔn)備2 臺(tái)回旋鉆機(jī),作業(yè)方向由西到東,即A 機(jī)從0 號(hào)-A0 號(hào)-B0 號(hào)-C0 號(hào)-D0 號(hào)-E;B 機(jī)從1
23、號(hào)-A1 號(hào)-B1 號(hào)-C1 號(hào)-D1號(hào)-E 。橋南北岸10 根樁計(jì)劃用30d 的時(shí)間完成,同時(shí)進(jìn)行預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁澆筑,然后安排南北岸承臺(tái)、橋臺(tái)、的施工,接下來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力板吊裝,最后進(jìn)行橋面施工。2) 預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備,大梁預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃設(shè)置在金浦西路與金洪路交叉口金洪路段,然后布置大梁預(yù)制場(chǎng),鋼筋制作加工場(chǎng)。3)該橋上部結(jié)構(gòu)采用20m 長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力空心板梁,共14 架;混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,在0 處上設(shè)置空心板梁的預(yù)制場(chǎng)地(包括存梁場(chǎng))。占地面積約為600m2。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)攪拌站一座,混凝土集中拌和,小型翻斗車運(yùn)輸。因?yàn)榇罅簲?shù)量較多,每片空心板梁周期按6d,強(qiáng)度按75%控制,地模
24、計(jì)劃采用3 套,長(zhǎng)13m,寬1.25m,側(cè)模采用光面九合板,計(jì)劃3 套,邊模2 套,中模1 套,端模采用鋼模,計(jì)劃3 套,芯模用橡膠胎模,計(jì)劃3 套,方能應(yīng)付預(yù)制周期的周轉(zhuǎn)時(shí)間。4) 承臺(tái)、橋臺(tái)、臺(tái)帽施工:承臺(tái)、橋臺(tái)、臺(tái)帽的施工是關(guān)系到現(xiàn)澆空心板梁能否如期施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。為保證本工程施工質(zhì)量,模板采用特制光面九合板模,保證構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確、外形美觀。由于0+950 橋工程橋臺(tái)為實(shí)體橋臺(tái),均為單排樁基礎(chǔ),兩岸橋臺(tái)底標(biāo)高位于河岸上,為使基礎(chǔ)能承受承臺(tái)混凝土澆筑初期的自重,0 號(hào)橋臺(tái)承臺(tái)底采用15cm 厚碎石灌砂層并用砂漿找平作為底模。5)空心板梁吊裝:預(yù)制空心板梁出坑后,利用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)加滾軸,用
25、鋼絲繩綁在梁端65cm 處,采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和滾輥將梁拖運(yùn)到橋頭。用人字扒桿配合25t 吊車進(jìn)行吊裝,14 架板梁一次性吊裝完成,計(jì)劃用5d 時(shí)間完成吊裝。6) 橋面施工:橋面施工包括伸縮縫、欄桿、人行道、鋪裝層等。施工中先安排進(jìn)行橋面鋪裝層6cm 后的C30 防水混凝土澆筑施工,計(jì)劃在5d 時(shí)間內(nèi)施工完畢,養(yǎng)護(hù)7d 后再施工橋面瀝青。橋面欄桿安裝待橋面人行道施工結(jié)束后進(jìn)行。(3) 金浦路、馮宅路路施工1) 路基換填:金浦路與馮宅路路基原狀多為耕植土、池塘淤泥,依照設(shè)計(jì)要求需清除耕植土30cm,并回填砂至設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層底,其中在0+8000+960 段為舊河浦,需清淤并換填砂176m3,清淤及換填砂
26、計(jì)劃安排7 d的時(shí)間。2 排水工程:(A)金浦路與馮宅路雨污水管道施工原則,由下游管段向上游管段進(jìn)行施工,這樣下游已建成的管道可以作為上游管槽排水用,不至施工斷面積水,同時(shí)還可保證各施工段的交通暢通。(B) 雨、污干管施工完成以后,立即進(jìn)行各支管的施工,并盡可能快地在保證工程質(zhì)量的前提下,抓緊回填,減少施工時(shí)間,以保證施工場(chǎng)地道路的通行。3) 道路工程:(1)雨污水管道施工結(jié)束后開(kāi)始進(jìn)行路基平整、山皮石等工序項(xiàng)目施工。(B)山皮石層施工隨路基施工進(jìn)度進(jìn)行。(C)路面瀝青混凝土施工安排在穩(wěn)定層和路沿石施工結(jié)束并達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后開(kāi)始施工。瀝青混凝土采用瀝青拌制場(chǎng)集中拌制,采用5t 自卸車運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)
27、。4) 路沿石、人行道、自行車道施工(A)路沿石施工,在路面山皮石層施工后安排施工。(B)人行道施工,跟隨路沿石施工同步安排進(jìn)行施工。5) 施工便道的布設(shè):因金浦路與馮宅路段無(wú)舊路,為方便施工,在金浦路與馮宅路各修建一條臨時(shí)施工便道,作為施工期間運(yùn)輸材料、棄運(yùn)土方用。該便道在施工準(zhǔn)備期間6 d內(nèi)完成。便道采用鋪設(shè)50cm 厚山皮石層為路面,寬度7m。施工技術(shù)措施1 排水工程施工技術(shù)措施:本工程雨污水管道管徑為3001800 不等。金浦路0+1100+760 為雨污合槽開(kāi)挖,其他為雨水管單槽施工。馮宅路0+0900+290為雨污合槽開(kāi)挖,其他為雨水管單槽施工。施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,
28、了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物,溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況,校對(duì)道路設(shè)計(jì)中線、水準(zhǔn)點(diǎn),并在以后施工的每隔一段時(shí)間都要進(jìn)行復(fù)核一次,以確保整個(gè)施工段的測(cè)量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。(1) 溝槽開(kāi)挖:溝槽開(kāi)挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況,已建管道情況,溝槽以逆流方向進(jìn)行開(kāi)挖,使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用,供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及場(chǎng)地條件,溝槽采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合方式,單槽開(kāi)挖采用直槽開(kāi)挖,開(kāi)挖深度H 小于2.5m 的采用擋土板支撐,開(kāi)挖深度H 大于2.5m時(shí)采用打鋼板樁支撐加固,用機(jī)械開(kāi)挖至槽底高程以上20cm 左右時(shí),采用人工清槽,以保證槽底
29、土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或超挖,認(rèn)真控制槽底高程和寬度,同時(shí)及時(shí)進(jìn)行管道的基礎(chǔ)施工,以免槽底土壤暴露過(guò)久,若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,則及時(shí)進(jìn)行處理。在溝槽開(kāi)挖的同時(shí)注意地下水的排放,施工中采用槽底邊側(cè)挖一條30cm30cm 的流水渠,在流水渠的下游設(shè)集水坑,把地下水排向集水坑后用潛水泵把水抽上排除。溝槽開(kāi)挖允許誤差見(jiàn)下表表4-1(2) 碎石灌砂墊層及管基:先鋪上碎石,灌入中砂,配以平板振搗器夯實(shí)。再立模澆筑混凝土平基。澆筑時(shí)模板應(yīng)牢固順直,混凝土應(yīng)密實(shí),表面平整、直順,同時(shí)做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗(yàn)。(3) 安管、澆筑混凝土管座:下管前對(duì)溝槽、平基、管件等進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)有缺陷的部位先行處理后才可下管,
30、直徑500 以下的混凝土管,采用人工安裝,直徑500 以上的鉿管采用機(jī)械吊裝、人工配合。每個(gè)井段設(shè)龍門架掛線施工,同時(shí)采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時(shí)管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈,再次進(jìn)行測(cè)量復(fù)核后再安裝模板澆筑混凝土管座,認(rèn)真搗固管座兩側(cè)三角區(qū),抹平管座兩肩,同時(shí)做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗(yàn)。下管時(shí)注意安全,起吊管子的下方嚴(yán)禁站人,槽內(nèi)施工人員躲開(kāi)下管位置。(4) 抹帶接口:管座混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行抹帶,使抹帶和管座結(jié)合成一體。抹帶時(shí)先將管內(nèi)外雜物清除干凈,雨水管用1:2 水泥砂漿接口抹成45角,并注意砂漿表面平整密實(shí),污水管接口用石棉水泥按設(shè)計(jì)配合比將管內(nèi)外打密實(shí)
31、后用水泥砂漿封堵,施工后及時(shí)做好混凝土及接口抹帶的養(yǎng)護(hù)工作。(5) 各類井:各類檢查井及雨水進(jìn)水井均按設(shè)計(jì)位置、尺寸規(guī)格施工,砌筑時(shí)砂漿飽滿,上下砌體交錯(cuò),內(nèi)外搭接,墻體抹面應(yīng)壓實(shí)壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑,表面平順,圓滑。安裝井圈井蓋牢固平穩(wěn),座漿飽滿,注意與路面高程、坡度相一致。(6) 閉水試驗(yàn):污水管道在回填前進(jìn)行閉水試驗(yàn),溝槽內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象,采用管井注水浸泡12 晝夜再進(jìn)行,按規(guī)定認(rèn)真做好記錄,試驗(yàn)合格后及時(shí)打掉管道兩端堵頭,清理干凈。(7) 回填:溝槽回填嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,采用天然中細(xì)砂分層每層20cm,澆水振搗夯實(shí),每層達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度后再填第二層,并做
32、好密實(shí)度測(cè)定記錄。管道兩肋側(cè)密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%,管頂50cm 范圍內(nèi)回填密實(shí)度85%,管頂50cm 以上部位密實(shí)度達(dá)到95%。(8) 勤測(cè)量:排水施工中堅(jiān)持勤測(cè)量,在每道工序施工前,測(cè)量工作要跟上要求標(biāo)高正確無(wú)誤復(fù)檢復(fù)核二次合格后方能施工,施工完成一道工序后再?gòu)?fù)核一次。2. 道路工程施工技術(shù)措施(1) 路基工程1) 準(zhǔn)備工作:首先對(duì)路基的高程、中線、邊線進(jìn)行檢測(cè),清理場(chǎng)地,表面清潔無(wú)雜物,并對(duì)清理后留下的坑溝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填夯實(shí)等處理,挖臨時(shí)排水溝,疏干路基范圍內(nèi)積水,保持基底干燥。2) 路基碾壓:路基碾壓采用振搗式壓路機(jī)配合鋼輪靜壓路機(jī)使用,壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)測(cè)試資料確定。3) 檢測(cè):路基碾壓后
33、進(jìn)行寬度、坡度頂面高程及密實(shí)度、彎沉值的測(cè)試,均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行基層的填筑施工。4) 路基回填土,分層灑水夯實(shí),密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。(2) 碎石墊層:按設(shè)計(jì)本工程車行道部分碎石墊層厚度為20cm,具體技術(shù)措施如下:1) 準(zhǔn)備工作:首先對(duì)路基高程、中線、路邊線進(jìn)行復(fù)測(cè),并符合規(guī)范要求,表面整潔后,再進(jìn)行墊層的施工放樣。2) 材料選用:級(jí)配要求碎石的含泥量不得超過(guò)25%,將材料中的雜草、樹(shù)根等雜物清理干凈,超過(guò)墊層厚度的石料進(jìn)行人工擊碎后再使用。最大粒徑不超過(guò)80mm,大于2mm 且小于80mm 的礫料占6585%,小于0.075 的粉料占415%。3) 攤鋪:攤鋪時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)
34、加虛高系數(shù)的高程掛線施工,采取人工配合機(jī)械攤鋪的方法,骨料均勻,表面應(yīng)平整。4)碾壓:碾壓前若填料的含水量高于或低于最佳含水量4%,要進(jìn)行涼曬或?yàn)⑺幚?,碾壓機(jī)具采用振搗式壓路機(jī)和鋼輪壓路機(jī)配合使用,碾壓后的墊層表面平整密實(shí)??刂坪每v橫坡度,以利及時(shí)排放墊層上的雨水。(5) 檢測(cè):墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面高程及彎沉值測(cè)試,均符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。(3) 5%水泥穩(wěn)定層施工:按設(shè)計(jì)本工程慢車道穩(wěn)定層厚度為30cm,按規(guī)定30cm 厚穩(wěn)定層分層施工,機(jī)動(dòng)車道部分穩(wěn)定層厚度為30cm,根據(jù)規(guī)范要求,30cm 厚穩(wěn)定層要分層攤鋪,計(jì)劃分二層施工,第一層厚16cm,第二
35、層厚14cm。具體技術(shù)措施如下:1) 準(zhǔn)備下承層:水泥穩(wěn)定層的下承層即山皮石墊層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地基,如發(fā)現(xiàn)低洼和坑洞,及時(shí)填補(bǔ)及壓實(shí),搓板和轍槽應(yīng)及時(shí)刮除。用12t 三輪壓路機(jī)對(duì)下承層進(jìn)行34 遍碾壓檢測(cè),發(fā)現(xiàn)表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水。2) 施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)在下承層上恢復(fù)中線及邊線,安裝鋼模板,直線段每1015m測(cè)一點(diǎn),平曲線段每510m 測(cè)一點(diǎn),進(jìn)行水平測(cè)量。3) 模板的安裝與檢測(cè):模板采用槽鋼當(dāng)模板,按放線位置支立,隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè),控制位置和高程,模板及支撐應(yīng)安裝牢固,接頭要嚴(yán)密。4) 材料的選用:砂礫的級(jí)配,一般大于4cm 的顆粒不應(yīng)超過(guò)%,小于0.25cm
36、的顆粒不大于40%,通過(guò)0.074cm 的粉料不大于10%,水泥的劑量為混合料的5%,用普通硅酸鹽水泥。5) 拌和:采用攪拌機(jī)拌和成混合料用小翻斗車運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)、拌和根據(jù)選定的配合比進(jìn)料,并將拌和料攪拌均勻。6) 攤鋪:攤鋪前塵土雜物要清除,并在山皮石墊層上均灑一遍清水,以利上下層結(jié)合。松鋪系數(shù)為1.31.35,必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作,縱橫斷面符合要求,厚度均勻一致。在水泥穩(wěn)定層每天攤鋪結(jié)束后,在預(yù)定的末端,裝一條橫貫全寬的鋼模板,然后進(jìn)行整型和碾壓。第二天,鄰接的作業(yè)段開(kāi)始施工時(shí),拆除去鋼模板,再攤鋪穩(wěn)定層混合料,其相接處灑水潤(rùn)濕。水泥穩(wěn)定層施工在分兩幅施工時(shí),縱縫要垂直相接,不斜接。具體
37、做法是前一幅施工時(shí),靠中央與另一幅相接的一側(cè)用鋼模支撐,然后整型和碾壓。當(dāng)拆除支撐鋪筑另一幅時(shí),靠近第一幅的部分,挖除松軟的混凝土混合料,然后灑水潤(rùn)濕,再攤鋪穩(wěn)定層并整型、壓實(shí)。7) 碾壓:混合料攤鋪整平后,先用68t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓34 遍后再用12t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)重迭1/2 輪寬,后輪超兩段的接縫處,碾壓到要求的密度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡,嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,保證穩(wěn)定層表面不受破壞。碾壓過(guò)程中穩(wěn)定層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表面水蒸發(fā)較快,及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,不灑大水量碾壓。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,立即翻開(kāi)重新加適量水泥拌和或用其他方法處理。使其達(dá)
38、到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前,進(jìn)行終平工作,將高出設(shè)計(jì)高程部分刮除掃出路外,局部低洼之處留待鋪筑路面時(shí)處理。8) 養(yǎng)護(hù):在對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行厚度、寬度、平整度、高程及密實(shí)度檢測(cè)合格即開(kāi)始養(yǎng)護(hù),采用每天人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),始終保持穩(wěn)定層表面潮濕,養(yǎng)護(hù)期不少于d。水泥穩(wěn)定層分層施工時(shí),下層碾壓完后經(jīng)7d 養(yǎng)護(hù)期,即可繼續(xù)鋪筑上層。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)封閉交通,以免穩(wěn)定層表層受損。(4) 瀝青路面施工:本標(biāo)段快車道瀝青面層分三層,底層為6cm 厚AC20中粒式瀝青混凝土;中層為5cm 厚AC16中粒式瀝青混凝土,面層為3cm 厚AC13細(xì)粒式瀝青混凝土,慢車道瀝青面層一層,為4cm 厚AC13 細(xì)粒式瀝青混凝土。1
39、) 準(zhǔn)備工作:瀝青路面施工前應(yīng)將水泥穩(wěn)定層的雜物清理干凈,穩(wěn)定層破損,坑洞等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)平整,檢查路平石、緣石、檢查井、進(jìn)水井蓋及其他構(gòu)筑物是否安裝穩(wěn)固,若存在問(wèn)題,局部予以處理。2) 測(cè)量放樣:瀝青路面的高程可在已砌筑的路平石或緣石標(biāo)明瀝青碎石層和瀝青混凝土面層的高程,交叉路口或喇叭口應(yīng)設(shè)指示樁來(lái)控制高程。3) 材料:采用石油瀝青作為結(jié)合料,其性能應(yīng)符合三大指標(biāo)要求。石料采用堅(jiān)韌、無(wú)風(fēng)化,清潔碎石或礫石作骨料,應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募?jí)配,抗壓強(qiáng)度大于800kg/cm2,云母泥土等雜質(zhì)含量小于2%,針狀、片狀顆含小于10%,吸水率小于3%,砂采用顆粒堅(jiān)韌無(wú)風(fēng)化且有適當(dāng)級(jí)配組成的粗砂或中砂作填充材料,最大粒
40、徑小于5mm,含量少于5%,石屑采用堅(jiān)硬、潔凈帶有棱角的石屑,最大粒徑小于10mm,含0.07mm 以下的粉料不超過(guò)5%,石粉空隙率不小于45%,細(xì)度應(yīng)全部通過(guò)100 號(hào)篩,0.0750.005mm 的顆粒含量應(yīng)占總重的80-90%。4) 瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸:(A) 瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青量進(jìn)行試拌,取樣后進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn),并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,驗(yàn)證瀝青用量是否合適,必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。(B) 確定適當(dāng)?shù)陌韬蜁r(shí)間,拌和后的瀝青混合料均勻一致,無(wú)花白,無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。(C)確定適宜的加熱和出廠溫度,混合料出廠溫度為:石油瀝青混合料130160。(D)瀝青
41、混合料采用自卸卡車運(yùn)至工地,車廂底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水(柴油:水為1:3 混合液),運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。(E)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度,石油瀝青混合料不低于130 。5) 瀝青混合料的攤鋪:本工程采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪,但在機(jī)械無(wú)法攤鋪到的或已攤鋪到的地方,如構(gòu)筑物邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析、基層表面有明顯不平整,沿線單位小型路口采用人工攤鋪。(A)機(jī)械攤鋪:1)公司的ABG325 多功能履帶式攤鋪機(jī),攤鋪寬度可達(dá)9m,攤鋪速度480m/h,同時(shí),后方配有一座瑪連尼意大利mAP100E160L 型可搬遷式瀝青拌和站,產(chǎn)量可達(dá)135t/h,保證了施工時(shí)瀝青出廠溫度,滿足瀝青混合料的拌和質(zhì)量要求和
42、攤鋪量的供應(yīng),這些都給機(jī)械攤鋪創(chuàng)造了有利條件。B)施工時(shí)采用分路幅攤鋪,接縫應(yīng)緊密、拉直,并設(shè)置樣樁控制厚度??刂茢備仠囟?,石油瀝青混合料不低于100,機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)為1.151.35,相鄰兩幅攤鋪帶搭接10cm,并派專人用熱料填補(bǔ)縱縫空隙,整平接茬,使接茬處的混合料飽滿,防止縱縫開(kāi)裂。當(dāng)攤鋪工作中斷,已鋪好的瀝青混合料降至大氣溫度時(shí),如繼續(xù)鋪筑,采取“直茬熱接”方法,認(rèn)真細(xì)致處理。(B)碾壓:A) 控制好開(kāi)始碾壓時(shí)瀝青混合料的溫度以及壓路機(jī)碾壓速度。B) 壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重迭1/31/2 輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍,當(dāng)邊緣有擋板,路緣石、路肩等支擋時(shí),緊靠
43、支擋碾壓。C) 初壓時(shí)用68t 雙輪壓路機(jī)或610t 振搗壓路機(jī)(關(guān)閉振搗裝置)初壓2 遍,初壓后檢查平整度,路拱,必要時(shí)予以修整。復(fù)壓時(shí)用1012t 三輪壓路機(jī)10t振搗壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓46 遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡。終壓時(shí)用68t 雙輪壓路機(jī)或用68t 振搗壓路機(jī)(關(guān)閉振搗裝置)碾壓24 遍。D) 壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),向碾壓輪灑少量水,嚴(yán)禁灑柴油。E) 壓路機(jī)在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向,調(diào)頭式停車等候。振搗壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振搗。F) 對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭,拐彎死角加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振搗夯板壓實(shí)。對(duì)
44、雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘,熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。(C) 放行:石油瀝青混合料表層溫度降到大氣溫時(shí),即可放行。(5) 路沿石(緣石)1) 按設(shè)計(jì)邊線和施工基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地放線釘樁,控制方向和高程。2) 釘樁的樁距,直線段1015cm,彎道部分510m,路口處樁距為15m。3) 在基槽澆筑C20 混凝土基礎(chǔ),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再掛線安砌,安砌要穩(wěn)固,做到線段直順,曲線圓滑,縫寬約0.3cm。4) 路沿石安徹完畢后,對(duì)緣石的頂面高程,直順度,相鄰塊高差,縫寬等檢測(cè),符合設(shè)計(jì)要求后才能立模澆筑緣石后背水泥混凝土,并保證混凝土的寬度、高度與設(shè)計(jì)一致。5) 路沿石與混凝土路面間空隙用砂漿填塞。(6) 人
45、行道施工1) 基礎(chǔ)的素土夯實(shí)均采用壓路機(jī)碾壓夯實(shí);2) 10cm 厚C10 混凝土:控制礫石材料的最大粒徑不宜超過(guò)30mm,鋪筑后采用平板振搗器振搗夯實(shí)。3) 鋪設(shè):(A) 檢查板材的質(zhì)量、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,表面顏色是否一致;(B) 按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo),并掛線拉出縱橫位置,施工時(shí)控制好縱橫向的直順度。(C) 板材鋪裝時(shí)先用M5號(hào)水泥砂漿座漿,砂漿厚度為2cm;然后輕拿輕放板材,用橡皮錘敲實(shí);(D)鋪好后,隨時(shí)檢查方格板的平整度,發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、及不直等現(xiàn)象,立即修正。人行道板允許偏差見(jiàn)表4-2表4-24 橋梁施工技術(shù)措施(1)樁基礎(chǔ)1) 扦打或埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒的埋設(shè)主要的目的是固定
46、樁孔的位置,保護(hù)孔口地面水平,并在鉆孔內(nèi)造成一定的水頭,產(chǎn)生對(duì)孔壁的靜水壓力,以穩(wěn)定孔壁防止坍孔,路上鋼護(hù)筒埋設(shè),先在樁位挖出比鋼護(hù)筒高度少50cm,直徑比鋼護(hù)筒大40cm,在坑底定好準(zhǔn)確的孔位,而后再設(shè)鋼護(hù)筒,等準(zhǔn)確無(wú)誤后在鋼護(hù)筒四周用黏土回填并夯實(shí),經(jīng)檢查,鋼護(hù)筒無(wú)跑位后再夯打鋼護(hù)筒。2) 制作泥漿:泥漿是鉆孔澆筑樁的血液,其作用是利用泥漿比水重的特點(diǎn),在水壓作用下逐漸向孔壁四周滲透,填滿孔隙,防止漏水,保持孔內(nèi)水壓穩(wěn)定,保持了孔壁不坍塌。因此對(duì)泥漿指標(biāo)的控制,對(duì)鉆孔的速度和樁的質(zhì)量有較大的影響。本橋鉆孔泥漿由黃土制作而成,配合比為水:黃土:純堿=100:38:0.25,其泥漿技術(shù)指標(biāo):密
47、度1.20g/cm2;黏度36.5s,含砂率為4.6%,膠體率98%,PH 值為8。3) 鉆進(jìn):將鉆機(jī)安放在正確孔位,孔內(nèi)泥漿指標(biāo)合格后方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)做到減少?zèng)_程以保證鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆扦始終保持垂直向下,并減少擺動(dòng),防止孔傾斜率和擴(kuò)孔率超標(biāo)。每鉆進(jìn)一孔,必須保證至少測(cè)量三次鉆扦的傾斜率,以保證成孔的傾斜率合乎要求。在鉆孔過(guò)程中,隨時(shí)掌握地質(zhì)變化情況,適當(dāng)控制鉆速和進(jìn)尺,并注意觀察泥漿的水頭高度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),水失高度應(yīng)保持在1.52m 左右。鉆孔一氣呵成,中途不停鉆,對(duì)停鉆原因做好記錄,對(duì)照設(shè)計(jì),要及時(shí)分析和解決,在每孔鉆進(jìn)結(jié)束前,就立即復(fù)核護(hù)筒及鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤標(biāo)高,以供復(fù)核孔深和檢驗(yàn)沉渣厚度。鉆孔
48、畢由值班技術(shù)員立即復(fù)核鉆孔記錄,無(wú)誤簽字方準(zhǔn)拆鉆桿,吊開(kāi)鉆機(jī)進(jìn)行清孔。(2)澆筑水下混凝土1) 水下混凝土的配置(A) 材料選用水泥的選用采用普通硅酸鹽水泥,水泥的初凝時(shí)間不早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級(jí)為42.5。粗骨料選用卵石,骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8 和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不大于40mm。細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂。(B)混凝土的配置配合比由市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)確定,施工配合比的試驗(yàn)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%15%。含砂率采用40%50%,水灰比采用0.50.6。坍落度為1820cm。凝結(jié)時(shí)間:首批澆筑的混凝土初凝時(shí)間不早于澆筑樁全部混凝土澆筑完成的時(shí)間,當(dāng)混凝土數(shù)量較大,澆筑時(shí)
49、間較長(zhǎng)時(shí),在首批混凝土中摻入適量緩減劑,以延緩凝結(jié)時(shí)間。2)水下混凝土澆筑(A) 沖孔完畢后保證泥漿密度,使其在下鋼筋籠及澆筑混凝土?xí)r保護(hù)孔壁。(B) 鋼筋籠的安裝:為了減少鋼筋籠中心和護(hù)筒中心的相對(duì)偏差在鋼筋主筋上每隔2m 對(duì)稱加串四個(gè)混凝土圓預(yù)制塊做保護(hù)層。由于鋼筋籠較長(zhǎng),最大的均有24m 以上,故無(wú)法起吊,應(yīng)將其分成四段且按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行搭接和電焊。(C) 安裝導(dǎo)管:安裝導(dǎo)管前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管做水壓試驗(yàn),導(dǎo)管試驗(yàn)壓力不少于5kg/cm2 就可以,以此來(lái)保證澆筑混凝土的質(zhì)量,以免出現(xiàn)夾層。(D) 澆筑混凝土前應(yīng)再次測(cè)量孔底沉渣厚度不超過(guò)10cm 為準(zhǔn)。(E) 澆筑混凝土質(zhì)量要求采用外加劑,以達(dá)到減少
50、增塑及緩凝的作用。要求初凝時(shí)間在小時(shí)以上,水下混凝土要求為C25 配制。混凝土澆筑速度不宜太慢,施工前嚴(yán)格做好配合比。(F) 水下混凝土的澆筑開(kāi)始后立即測(cè)量管埋入深度并用工作燈檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿及進(jìn)水。澆筑一旦開(kāi)始后,要連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時(shí),徐徐灌入混凝土,以防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。(G) 水下混凝土澆筑過(guò)程:每下一次混凝土后,及時(shí)測(cè)量混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度,導(dǎo)管最多不能超過(guò)4m,控制在2.53.5m 埋入之間,另外邊下混凝土邊提升導(dǎo)管,借用混凝土的重力產(chǎn)生的沖擊力,以減少負(fù)壓使混凝土很順利地下入導(dǎo)管中,如中途臨時(shí)發(fā)生事故,中斷混凝土的輸送,可
51、每隔5 分鐘提升導(dǎo)管0.3m 左右,但最少必須保證導(dǎo)管埋入深度不少于0.5m。(H) 在澆筑水下混凝土過(guò)程中,經(jīng)常檢查鋼筋籠有否上升或移位的情況,水下混凝土澆筑一般要求澆完時(shí)比原定標(biāo)高高出0.51m。(I) 護(hù)筒的處理:澆筑時(shí)逐步提升護(hù)筒,在提升時(shí)保留不小于1m 的混凝土高度,以防提升后脫節(jié)。澆筑完畢立即拔出護(hù)筒。(3)承臺(tái)1)為了保證承臺(tái)的幾何尺寸和平整,應(yīng)事先做好測(cè)量、放樣彈線工作。2)模板安裝應(yīng)考慮混凝土的工作特點(diǎn),要有足夠的剛度和穩(wěn)定性以保證模板牢固與平整。3)鋼筋安裝時(shí),確?;炷帘Wo(hù)層規(guī)定的厚度,蓋梁箍筋與主筋采用鋼絲人形扎,箍筋開(kāi)口應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)段內(nèi)。4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察
52、模板,鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)變形,走動(dòng)或堵塞應(yīng)立即采取必要措施?;炷练謱舆M(jìn)行澆筑不間斷,特別在靠近模板處振搗器與模板的凈距在510cm。5)混凝土的澆筑(A) 澆筑混凝土前,對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面涂刷脫模劑。(B) 混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑:在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土;混凝土分層澆筑厚度一般為30cm 的規(guī)定。(C) 澆筑混凝土采用插入式振搗器,振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm 的距離;插入下層混凝土510cm;每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒
53、;避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(D) 表面振搗器的移位間距,使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm 左右。(E) 對(duì)每一振搗部位,必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(F) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。(4)預(yù)應(yīng)力空心預(yù)制板梁預(yù)制及吊裝:1) 模板:(A)空心板梁底模為混凝土木結(jié)構(gòu),端模采用鋼模,側(cè)模采用九合板模,保證梁體形狀準(zhǔn)確,外形整潔美觀。(B)模板的維修要認(rèn)真細(xì)致,在整個(gè)施工過(guò)程中保持模板的完好狀態(tài),除在立模后,澆筑混凝土前須對(duì)模板進(jìn)行必要的檢查外,在澆筑
54、混凝土的整個(gè)過(guò)程中派專人隨時(shí)檢查觀測(cè)模板可能發(fā)生的變化,并及時(shí)加以處理。在裝拆模板過(guò)程中,要注意接縫處止?jié){墊的完好情況,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)抽換,以保證接縫嚴(yán)密,不漏漿。(C)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定,能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。(D)采用組合鋼模板,孔洞用模外包薄鋼板,以提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。(E)模板拆裝容易,施工操作方便,能提高工效,又能保證安全。(F)空心梁采用橡膠胎芯模,使用前先對(duì)胎模充氣,外刷肥皂水檢查有無(wú)漏氣。使用中應(yīng)控制好胎模的氣壓,以保證胎模不變形。2)鋼筋骨架成型安裝:骨架鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑均符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋具有出廠試驗(yàn)合格
55、證明書(shū)。鋼筋的堆放、截?cái)?、加工、綁扎、焊接都?yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定。3)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù):混凝土的材料水泥、砂、石子嚴(yán)格按照配合比,梁體混凝土強(qiáng)度為C30 進(jìn)行配制混凝土,在拌制過(guò)程中嚴(yán)格按照施工配合比的要求,攪拌足夠的時(shí)間以保證混凝土的均勻,混凝土的運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送。混凝土澆筑時(shí)按先底板振搗密實(shí),側(cè)面由頂板按次序進(jìn)行,下料要均勻,在兩端頭鋼筋密集處用插入式搗棒和25 鋼筋插搗以輔助下料?;炷猎跐仓^(guò)程中要經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等,保證其位置和尺寸符合要求。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度,嚴(yán)格控制水灰比。養(yǎng)護(hù)采用在梁體之上和兩側(cè)覆蓋草和水泥紙袋,并澆水。4)預(yù)應(yīng)
56、力板梁的張拉與錨固:0+950 橋14 架梁均為預(yù)應(yīng)力空心板梁,采用后張法施工。鋼束孔道采用預(yù)埋波紋管成孔,波紋管外徑7.7cm,錨具采用15-6 型夾片錨具。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行。5)吊裝(A)板梁吊裝前對(duì)大梁構(gòu)件的長(zhǎng)度及寬度進(jìn)行復(fù)核,超過(guò)安裝容許誤差尺寸先行修整,梁支座殘留灰漿先鏟除干凈。(B)為使大梁準(zhǔn)確就位,應(yīng)在大梁的垂直面和頂面以及墩臺(tái)帽上劃好中心線。(C)階段檢評(píng)、檢查合格后,用設(shè)置于橋孔墩臺(tái)上的兩副人字型鋼制扒桿,配合運(yùn)梁設(shè)備,以卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,在無(wú)支架條件下,將梁懸空吊過(guò)橋孔,落梁就位。懸吊前將纜風(fēng)繩錨固,前扒桿控制梁的平衡,梁后梢以制動(dòng)絞車?yán)尾⒅?/p>
57、步放松,梁在未離橋頭時(shí)的平移系列用托板滾軸滾動(dòng)前進(jìn)。在橋墩臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)木垛,以便臨時(shí)擱梁,待最后利用人字型扒桿吊梁落位。梁懸出橋孔后,前扒桿上的吊魚(yú)滑車要始終保持懸吊構(gòu)件前端不下垂。當(dāng)?shù)谝患芰阂缘豸~(yú)法落于橋孔后,即可利用該梁架設(shè)第二架梁。采用該法安裝時(shí),做好周密檢查,并確保錨錠可靠,纜風(fēng)、綁扎等符合要求,前扒桿后纜風(fēng)繩吃力最大要隨時(shí)防止松動(dòng),發(fā)生危險(xiǎn)。(D)鉸縫底模采用吊模,鋼筋在預(yù)制場(chǎng)加工后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。混凝土安排在橋頭引道集中拌和,翻斗車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。(5)橋面鋪裝層、人行道及欄桿:1)鋪裝層:橋面鋪裝層采用6cm(大于或等于6cm)厚C30 鋼筋混凝土加4cm 厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層,橋面
58、鋪裝層鋼筋采用直徑8mm 的一級(jí)鋼筋。(A)橋面澆混凝土前預(yù)制及現(xiàn)澆的梁板頂面要沖洗干凈。(B)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)鋪裝層要連續(xù)一次完成,保證面層平整性。(C)橋面伸縮縫采用m 型鋼(EFE-400)伸縮縫,C50 鋼纖維混凝土澆筑。施工時(shí)除安裝平穩(wěn)牢固外,并對(duì)錨固鋼筋做好工藝處理。2)人行道:人行道格梁采用C25 混凝土,人行道板采用C25 混凝土預(yù)制,人行道板鋪設(shè)后再用1:2 的2cm 厚水泥砂漿抹面。人行道格梁采用現(xiàn)澆混凝土,施工時(shí)注意模板的平整、直順。澆筑時(shí)對(duì)單側(cè)格梁連續(xù)一次性完成。現(xiàn)澆格梁時(shí)注意欄桿立柱、踢腳鋼筋的預(yù)埋。(3)欄桿:(A)A 測(cè)量放線與橋梁中線為依據(jù),放地袱邊線每10 至
59、15m 一點(diǎn)。扶手高程按橋中心設(shè)計(jì)高程進(jìn)行調(diào)整,要求線條平順。(B)欄桿預(yù)制件數(shù)量多、對(duì)外觀要求比較高,因此采用鋼模板。現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度為C25,保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制,不應(yīng)小于1.5cm?,F(xiàn)澆扶手要預(yù)留伸縮縫,縫位與橋面伸縮縫對(duì)應(yīng)。(6)臺(tái)背回填:本工程臺(tái)背回填砂。1)臺(tái)背回填要等到上部梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可回填,并對(duì)稱分層夯實(shí)。2)回填時(shí)采用分層振搗夯實(shí),分層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范要求,一般為20cm,回填密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。3)臺(tái)背回填順路線方向的長(zhǎng)度,一般從臺(tái)身起,坡頂面不小于橋臺(tái)高度加2m,坡底面不小于2m。4.鋼筋工程本工程中項(xiàng)目使用鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭位置及焊條、焊劑等均按照
60、設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求,并嚴(yán)格做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確,放好墊塊,確保保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架必須保證位置的準(zhǔn)確,所有的預(yù)留插筋必須焊牢。制作鋼筋骨架時(shí),要焊接牢固,避免在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中變形。(1)鋼筋加工所有結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型,分部位掛牌堆放。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用,并經(jīng)復(fù)試合格。當(dāng)需要更換時(shí),需征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋加工的形式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬、漆漬和鐵銹,帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋不使用。鋼筋平直,箍筋彎鉤應(yīng)為135。鋼筋加工的允許偏差(mm)如表4-3:鋼筋加工允許偏差表4-3加工鋼筋允許偏
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