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文檔簡介
1、住宅裝飾天棚、內(nèi)墻面工程施工方案(一)內(nèi)墻面抹灰1、操作工藝流程基層處理濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層灰、中層灰抹窗臺板、墻裙或踢腳板抹面灰清理成品保護2、作業(yè)條件主體結構工程驗收合格后,方可進行抹灰工程。抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙 1:3 水泥砂漿或 1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞 ,使其塞縫密實。將過梁、梁墊、圈梁及構造柱出表面部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥一道(內(nèi)摻水重 10%的 108 膠),用 1:3 水泥砂漿分層補平; 腳手架眼應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等
2、要剔除,窗臺磚應補齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用 1:3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密 實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴。磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并澆水濕潤。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離開墻面及墻角 200250mm,以利操作。3、操作工藝(1)澆水濕潤基層:在抹灰前一天將墻面自上而下澆水潤濕。(2)根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面度較大時要
3、分層襯平(石灰 砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 79mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?1:3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。(3)抹水泥踢腳板:用清水將墻面潤透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋,填檔子,抹底灰一般采用 1:3 水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用 1:2.5 水泥砂漿壓光。(4)做水泥護角:室地內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 108 膠素水泥漿抹成小圓
4、角;或用1:2:3 豆石混凝土鋪實,厚度大于 2.5cm。次日,刷摻水重 10%108 膠素水泥漿一道,緊跟抹 1:2.5 水泥吵漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養(yǎng)護 23d。窗臺板下口抹 灰要平直,不得有毛刺。(5)墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為 5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習慣而定。(6)抹底灰:一般情況下 2h 左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層 裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直
5、與增整情況。管道井后面的墻面抹灰,應在邊砌磚邊進行抹灰,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶?,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉,改抹 1:1:4 水泥混合漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹 光滑、平整。(7)抹罩面灰:當?shù)谆伊?、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約 2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄喬一遍,另一人隨好抹平。按先后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將污染處清刷干凈。(二)外墻內(nèi)保溫砂漿 1、工藝流程墻體基層清理施工
6、12h前或2h前將墻面澆水滾涂界面砂漿分二遍做保溫砂漿養(yǎng)護第一遍抗裂砂漿鋪網(wǎng)格布,錨栓固定第二遍抗裂砂漿(覆蓋錨栓) 養(yǎng)護2、墻體基層清理。墻體基層要求平整,無油污、無灰塵及其它松軟附著物。對凸凹不平處,提前用水泥砂漿補平。3、界面劑要涂刷均勻,必須杜絕漏刷現(xiàn)象。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序施工。配合的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完。4、涂刷界面砂漿時,在門洞洞口外側、空調(diào)板、女兒墻、散水、伸縮縫等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬度不小于150mm,壓埋寬度不小于50mm,翻包寬度不小于100mm,趁界面砂漿未干時開始做保溫砂漿。5、保溫砂漿應分層施工。第一遍厚度控制在1
7、5mm以內(nèi),且必須壓實,讓保溫層和基層結合牢固,確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落。6、第一遍保溫砂漿養(yǎng)護24小時后(視氣溫而定,只要表面發(fā)白,用手指基本按不動即可),方可做第二遍保溫砂漿,砂漿厚度以灰餅為準,之后用大杠刮平、壓實,養(yǎng)護24小時。7、待保溫砂漿養(yǎng)護好后,開始施工抗裂砂漿,養(yǎng)護24小時。8、網(wǎng)格布鋪貼:鋪貼時從頂層開始沿墻面陽角處開始,鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿上,用膨脹釘固定,膨脹頂錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)格布固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入,網(wǎng)平面三角的搭接不小于10mm。固定陰陽角網(wǎng)前,先將網(wǎng)折成90角,再鋪貼。網(wǎng)格布平整度檢查合格后再進行第二遍抗裂砂
8、漿的施工,厚度控制在5-7mm,要求完全覆蓋網(wǎng)。用大杠刮平抗裂砂漿層,用木抹子搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不少于4個。9、第二遍抗裂砂漿的施工。在鋪設好的網(wǎng)面上做抗裂砂漿層,以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度??沽焉皾{達到一定強度后灑水養(yǎng)護。10、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、0.000的部位等),在界面劑施工前先預埋翻包耐堿網(wǎng)格布(用界面劑覆蓋),壓埋寬度不小于50mm。保溫層施工完畢后,達到規(guī)定時間后進行翻包,將網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上,寬度為100mm,以便增強抗裂和抗沖擊的強度,總寬度=50+保溫層厚度+100mm左右
9、。保溫層與非保溫層起頭和收頭部位必須用密封膏填充,然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。 11、門窗洞口處耐堿網(wǎng)格布加強門窗洞口處用200300mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強,鋪設方式為45角度方向加強。網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。 12、節(jié)點的防水處理所有預留孔洞、門窗側邊,在抗裂砂漿施工完畢,達到規(guī)定的時間后,在門窗側邊及四周圖涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料,外圈四周壓邊狂度為100mm,以杜絕水的滲透而影響基層。 13、預留洞口的處理 對墻體上預留洞口,先用細石混凝土填補密實,然后再做保溫砂漿。(三)刮膩子采用厚膩子薄漿做法,膩子應堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷,膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸
10、平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹,刷漿每遍涂層不應過厚,涂刷均勻,顏色一致。遍數(shù)為二遍。(四)乳膠漆面層1、施工準備(1)材料:內(nèi)墻、天棚乳膠涂料,膩子。(2)對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均已施工完畢。(3)混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,含水率小于 10。(4)場地清潔,無損傷及污染涂料施工的隱患。(5)已完工的樓(地)面、踢腳板,應預先加以覆蓋;室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。2、施工方法(1)工藝流程基層處理-刮膩子補孔-磨平-滿刮膩子-磨光-滿刮第二遍膩子-磨光-封底漆-涂刷 乳膠-磨光-涂刷第二遍乳膠-清掃(室內(nèi)僅做刮膩子的
11、,不施工乳膠漆面層)。(2)基層處理a、先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除,如表面有油污,應用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。b、用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好。c、磨平等膩子干透后,先用開刀將凸起的膩子鏟開,然后用粗砂紙磨平。(3)滿刮膩子:先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實,線角及邊棱整齊。滿刮時,不漏刮,接頭不留槎,不沾污門窗框及其他部位。干透后用粗砂紙打磨平整。(4)第二遍滿刮膩子與第一遍方向垂直,方法相同,干透后用細砂紙打磨平整、光滑。(5)封底漆:封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工,施工時,基面必須干燥、清潔牢固,施涂時,
12、涂層要均勻,不可漏涂,若封底漆滲入基層較多時,須重涂。(6)涂刷乳膠:涂刷前用手提電動攪拌槍將涂料攪拌均勻,如稠度較大,可加清水稀釋,但稠度應控制,不得稀稠不勻。然后將乳膠倒入托盤,用滾子醮乳膠進行滾涂,滾子先作橫向滾涂,再作縱向滾壓,將乳膠趕開,涂平,涂勻。滾涂順序一般從上而下, 從左到右,先遠后近,先邊角、棱角,先小面后大面。防止涂料局部過多而發(fā)生流墜,滾子涂不到的陰角處,需用毛刷補齊,不得漏涂。要隨時剔除墻上的滾子毛。一面墻面 要一氣呵成,避免出現(xiàn)接槎刷跡重疊,沾污到其他部位的乳膠要及時清洗干凈。(7)磨光:第一遍滾涂乳膠結束 4h 后,用細砂紙磨光,若天氣潮濕,4h 后未干,應延長間隔
13、時間,待干后再磨。(8)涂刷乳膠一般為兩遍,亦可根據(jù)要求適當增加遍數(shù)。每遍涂刷應厚薄一致,充分蓋底,表面均勻。(9)清掃:清掃飛濺乳膠,清除施工準備時預先覆蓋在踢腳板、水、暖、電、衛(wèi)設備及門窗等部位的遮擋物。(五)內(nèi)墻磚面1、施工技術措施 墻面磚大面積空鼓、排磚不規(guī)則等是影響工程質(zhì)量的關鍵因素,施工中應對磚的縫隙大小,橫平豎直的偏差加以嚴格控制,擬采用以下技術措施:(1)水泥砂漿基層必須粘接牢固,其強度應符合要求。(2)面磚鑲貼前派經(jīng)驗豐富的技術人員進行選磚,保證上墻面磚的尺寸、規(guī)格一致,從而保證圖形、造型規(guī)則,灰縫寬度一致,避免大小縫、錯縫等。(3)墻面基層提前澆水潤濕,面磚用水浸泡,表面陰
14、干,以防結合層砂漿中水分流失,降低砂漿強度及粘結力,從而產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。(4)墻面進行預排彈線,小于1/3磚或30mm寬的磚嚴禁上墻。 2、施工工藝流程 基層處理抹底子灰排磚、彈線貼標準點墊底尺鑲貼面磚擦縫。 3、施工要點(1)基層為磚墻時,應清理干凈墻面上砂漿塊、灰塵、油污等,并提前一天澆水潤濕?;鶎訛榛炷羷t應剔除凸出的部位,清洗油污,太光滑的混凝土表面應進行鑿毛或毛化處理。(2)抹底子灰:抹底子灰之前應對墻基層進行吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。刷一道水泥素漿,然后分層抹1:3水泥砂漿底灰,每層厚度控制在5mm(底灰總厚度為5mm),吊直、刮平。底灰要掃毛或劃出紋道,24h后澆水養(yǎng)護。(3)
15、排磚、彈線:待底子灰67成干時即可按圖紙要求排磚,一個房間鑲貼尺寸一致的面磚。鑲貼次序一般由陽角開始,自下而上進行。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線,一般豎線間距為1m左右,橫線每510塊彈一水平控制線。(4)貼標準點:標準點是用廢面磚抹砂漿貼在底層砂漿上。在標準點面磚的棱角上拉立線,再于立線上栓活動的水平線,用以控制面磚平整。(5)墊底尺:根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高,墊好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低10mm左右,以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平、擺正、安穩(wěn)。(6)鑲貼面磚:鑲貼面磚前應先把面磚放入凈水中浸泡2h以上,取出晾干待用。用1:1水泥砂漿由下往上鑲貼,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上,上口以水平線為標準,要求灰漿飽滿,灰不足時應取下重貼。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應及時掀起加漿重新貼好。(7)擦縫:鑲貼完畢,自檢無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象后,用棉紗擦凈,然后用白水泥漿擦縫,用布將縫子的素漿擦均勻,磚面擦凈。 4、施工及質(zhì)量要求(1)內(nèi)墻面磚工程中所用塊材、水泥、砂漿應符合相應的施工及驗收規(guī)范要求。塊材表面應平整,邊緣整齊,棱角不得損壞。(2)面磚鑲貼應平整,接縫寬度應符合設計要求,并填密實,以防滲水。(3)面磚鑲貼前應先選
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