用提升絞車提升系統(tǒng)安全檢測檢驗

1、用提升絞車提升系統(tǒng)安全檢測檢驗?zāi)康臑榘磿r保質(zhì)保量完成在用提升絞車提升系統(tǒng)的安全檢測檢驗工作制定本程序。程序制定的依據(jù)程序制定的依據(jù)是aq2022-2008 金屬非金屬礦山在用提升絞車安全檢測檢驗規(guī)范 ,gb164232006 金屬非金屬礦山安全規(guī)程。檢測的組織和實施31 測試中使用的儀器應(yīng)是經(jīng)過有資質(zhì)的計量部門計量檢驗合格后，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。方能允許使用。檢測負責人應(yīng)由在測試技術(shù)方面有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任，一般檢測人員應(yīng)由具有一定的檢測專業(yè)知識并能夠?qū)ΦV用提升機檢測進行熟練操作的人員擔任，所有檢測人員都要有經(jīng)過主管部門考核合格后頒發(fā)的檢測員證，并做到持證上崗。受測單位應(yīng)按有關(guān)要求提供有

2、關(guān)的設(shè)備，受測單位主管技術(shù)人員及技術(shù)工人要全力協(xié)助檢測人員工作。32 主要測試設(shè)備序號名稱型 號精度（分度值）單位數(shù)量備注 1 溫濕度計只 2 塞尺只3 卷尺 5m 只 4 提升機測試儀 2%臺 5 卡尺 250mm 只 6 鋼板尺30cm1mm 只 7 絕緣電阻測試儀臺 8 接地電阻測試儀臺 9 測溫表 1只 10 萬用表只 11 轉(zhuǎn)速表 hioki 只 12 百分表 0只 13聲級計 d（）只檢測方法及程序41 機房檢測方法及程序411 機房照明檢查：目測檢查光線是否充足，機房是否有應(yīng)急照明設(shè)施。412 機房噪聲測試步驟：使用方法見說明書。4121 機房主電機噪聲測試：用噪聲測試儀測試。4

3、122 司機臺噪聲測試：用噪聲測試儀測試。4123 機房噪聲測試：用噪聲測試儀測試。413 機房溫濕度的測試： 使用溫濕度計測量司機臺及電機環(huán)境的溫濕度，將測量結(jié)果填入原始記錄表。42 提升裝置：421 提升機滾筒的檢驗：目測、耳聽、檢查探傷記錄4211 目測：滾筒零部件是否齊全、有無銹蝕，有無嚴重變形，4212 耳聽：滾筒運行是否有異響、4213 用敲擊法檢查各緊固件是否有效，4214 用于升降人員的檢查探傷記錄。422 用目測檢查礦用提升機纏繞鋼絲繩的層數(shù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：4221 升降人員或升降人員和升降物料的，1 層；專為升降物料的，小于或等于2 層。4222 傾斜井巷升降人員或升降人

4、員和升降物料的，小于或等于2 層；專為升降物料的，小于或等于3 層。4223 建井期間升降人員或物料的，小于或等于2 層。4224 如滾筒上裝設(shè)過度繩楔、 滾筒強度滿足要求且滿足4221項要求時可增加一層。423 滾筒上纏繞 2 層或 2 層以上以上鋼絲繩時，需滿足以下要求：4231 用盒尺和鋼板尺配合測量，滾筒邊緣高出最外1 層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5 倍。4232 用目測檢查滾筒上是否設(shè)有帶繩槽的襯墊，對不帶繩槽襯墊的是否在滾筒板上刻有繩槽或用一層繩作底繩也可使用。424 根據(jù)資料驗算立井天輪、滾筒上繞繩部分的最小直徑，同鋼絲繩中最粗鋼絲直徑之比，應(yīng)滿足井上不小于 1200；

5、井下不小于 900；鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、 吊盤用的提升裝置，不小于 300。425 根據(jù)資料驗算提升裝置的滾筒、 天輪等的最小直徑與鋼絲繩之比，應(yīng)符合以下規(guī)定：4251 井上提升裝置的滾筒和圍抱角大于90。的天輪，不得小于80，圍抱角小于90。的天輪不得小于60。4252 井上提升機的滾筒、圍抱角大于90。的天輪不得小于60，圍抱角小于 90。的天輪不得小于40。4253 矸石山絞車的滾筒和導(dǎo)向輪，不得小于50。4254 在以上提升裝置中，如使用密封式提升鋼絲繩，應(yīng)將各相應(yīng)的比值增加 20%。4255 懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪，鑿井時運輸物料的絞車滾筒和天輪，傾斜井巷提

6、升絞車的游動輪，矸石山絞車的壓繩論以及無極繩運輸?shù)膶?dǎo)向滾等，不得小于20。426 目測檢查鋼絲繩繩頭在滾筒上的固定情況：4261 目測檢查是否有特備的容繩或卡繩裝置，是否系在滾筒軸上。4262 繩孔是否有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲是否形成銳角。4263 目測滾筒上是否留有經(jīng)常纏留3 圈以上的鋼絲繩，目測并驗算留有作定期檢驗用的補充繩是否充足。427 目測檢查通過天輪的鋼絲繩是否低于天輪的邊緣， 用盒尺和鋼板尺配合測量其高差： 提升用天輪不得小于的鋼絲繩直徑的 1.5 倍，懸吊用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損深度應(yīng)小于鋼絲繩直徑，或沿側(cè)面磨損應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 1/2。428

7、 天輪檢測4281 目測檢查天輪邊緣是否變形、輪輻是否彎曲。4282 測天輪水平度：把水平儀放在天輪軸的加工面上，測出天輪的水平度。4283 測天輪垂直度：將0.3mm 鋼絲掛在測量最高點上，測出天輪的垂直度。429 目測外露旋轉(zhuǎn)構(gòu)件是否設(shè)有固定的防護裝置。4210 提升速度及最大加、減速度的檢測： 10打開提升機測試儀電源開關(guān)， 10按工作狀態(tài)鍵，按鍵，選擇存儲區(qū)，如“00”“。06”10按工作狀態(tài)鍵， 將提升機有關(guān)參數(shù)輸入提升機測試儀， 10當提升機容器在井口停車位置時，將轉(zhuǎn)速信號線的一端接入儀器，轉(zhuǎn)速信號線接轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器通過摩擦輪與提升機主軸或滾筒摩擦接觸。10按工作狀態(tài)鍵，

8、進入主菜單， 按鍵進入速度圖測試，按鍵，選擇速度脈沖測試，10正常運行提升機，經(jīng)開車加速、等速運行、減速爬行、至一次提升完畢， 10打開打印機電源，按數(shù)字鍵打印出速度圖，前后 40s 放大圖，深度速度圖及加速度圖。10根據(jù)速度圖， 讀出提升速度并計算出最大加、減速度。4211 提升機強度校驗：42111 查資料計算最大靜張力，確定是否不大于最大靜張力設(shè)計值。42112 現(xiàn)場查閱有關(guān)資料，確定實際最大靜張力差不大于提升機設(shè)計值。43 提升絞車制動系統(tǒng)的測量：43塊式制動器的檢測：431目測塊式制動器傳動桿是否靈活可靠，檢查制動橫拉桿和拉桿的探傷報告。4現(xiàn)場檢查塊式制動器操作手把使用是否方便靈活，

9、安全可靠。用彈簧拉力計測量塊式或帶式操作手把的操縱力。432 目測制動盤兩側(cè)或制動輪上，有無影響降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)。43制動輪的徑向跳動和制動盤的端面跳動的測試方法：431 將百分表吸在閘座上，表頭頂桿與制動輪垂直相接觸，以0.1 米/ 秒的速度旋轉(zhuǎn)一周，讀出徑向跳動的數(shù)值。432 將百分表吸在閘座上，表頭頂桿與制動盤垂直相接觸，以0.1 米/ 秒的速度旋轉(zhuǎn)一周，讀出端面跳動的數(shù)值。43制動閘瓦松閘時，閘瓦同閘輪或閘盤間隙的測量：43 1用塞尺測量平移式塊式制動器的上下間隙，判定上下是否相等。用塞尺測量角移式塊式制動器的間隙。43 2 用塞尺測量盤形制動器間隙。用塞尺測量帶式制動器閘瓦間隙。4

10、35 制動閘瓦與制動輪或制動盤接觸面積的測量：4351 塊式制動器處于松閘狀態(tài)下，將固定好的白紙與復(fù)寫紙的組合體塞入在制動器閘瓦和制動器的接觸部位（白紙與復(fù)寫紙的組合體略大于閘瓦面積），施閘后再松閘，然后將紙取出，用卷尺測量后，計算出接觸面積。4352 盤式制動器制動時，測試方法同4351。436 制動輪、盤表面溝深及溝紋總寬度的測量：4361 用塞尺和鋼板尺配合測量制動輪、盤表面溝深。4362 用塞尺測量制動輪、盤表面溝紋總寬度。437 提升機的保險發(fā)生作用時， 全部機械的減速度，應(yīng)符合下表（m/s）傾角運行狀態(tài);30 及立井上提重載acac5下放重載0.750.3ac15.ac=g(sin

11、+fos )ms式中： c自然減速度， msg重利加速度 ms井巷斜角，f繩端載荷的運動阻力系數(shù)，一般采用0。提升機的保險閘發(fā)生作用時，全部機械的減速度的測試方法：在測試速度圖的基礎(chǔ)上，使提升機容器在井口停車位置，將下井口提升容器配以額定負載，用電壓信號線將安全回路電壓信號接入提升機測試儀（此電壓信號必須在安全制動時變化） 。 2 按工作狀態(tài)鍵，進入主菜單，按鍵進入制動測試， 3 開車至半速，人為掉保險閘， 4 開打印機電源，按數(shù)字鍵打印出制動減速度，制動距離、制動時間。5 如果減速度符合標準，按同樣方法測出全速上提重載減速度。6 如果減速度符合標準，在上井口提升容器配以額定負載的情況下，按以

12、上方法半速下放重載，測出下放重載減速度。4377 開打印機電源，按數(shù)字鍵打印出制動減速度。438 提升機制動系統(tǒng)部分裝置的檢驗：4381 目測提升機是否裝設(shè)深度指示器，開始減速時能自動示警的警鈴、不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘能否自動發(fā)生制動作用。4382 目測當常用閘和保險閘共用一套閘瓦制動時，操縱和控制機構(gòu)能否分開。4383 目測雙滾筒提升機的2 套閘瓦的傳動裝置能否分開，若具有兩套閘瓦只有1 套傳動裝置時，是否已改為每個滾筒各自有其制動機構(gòu)的彈簧閘。439 提升機制動系統(tǒng)部分裝置的檢驗4391 目測提升機保險閘是否采用配重式或彈簧式，除司機操縱外，能否自動抱閘，并同時切斷提升

13、裝置電源。4392 目測提升機常用閘是否采用可調(diào)節(jié)的機械制動裝置，對現(xiàn)有的使用手動式常用閘的絞車，是否設(shè)有可靠的保險閘。4393 目測提升機緊急制動開關(guān)是否靈敏可靠。4310 保險閘或保險閘第一級有保護回路斷電時起至閘瓦輪上的空動時間的測量：將空提升容器至于交鋒位置，用定車裝置鎖車，使制動器處于敞閘狀態(tài)，在閘瓦上粘貼錫箔紙，將開關(guān)信號線的兩個夾子一個接閘上錫箔紙，另一個接制動輪（盤） 。用電壓信號線將安全回路電壓信號接入提升機測試儀（此電壓信號必須在安全制動時變化） ，將開關(guān)信號線另一端接入提升機測試儀。43103 在儀器主菜單下按數(shù)字鍵4 進入延時測試，選擇閘瓦編號后，按工作狀態(tài)鍵。4310

14、4 斷開安全回路，按數(shù)字鍵2，打印閘瓦空行程時間。43105 依上述程序，逐個測出全部制動器的空行程時間。4311 提升機常用閘的測試方法：43111 將兩勾空提升容器開至交鋒位置，找出平衡點。43112 將拉力傳感器的一端拉環(huán)與滾筒制動輪（盤）相連，另一端拉環(huán)與行車相連，使拉力傳感器受力方向為滾筒的切線方向。43113 將制動力信號線的一端接儀器，另一端接拉力傳感器。43114 在儀器主菜單下按數(shù)字鍵6，進入制動力測試。輸入制動半徑和閘的編號，然后按工作狀態(tài)鍵。43115 將要測的閘抱死，其余的閘松開，用行車拉拉力傳感器至制動輪（盤）開始動作時止。43116 開打印機電源，按數(shù)字鍵打印出制動

15、力、制動力矩值。43117 依上述程序，逐個測出全部制動器的制動力、 制動力矩值?；蛴靡韵路椒y試：43111 將油壓傳感器接在總油壓表處， 另一端接入提升機測試儀。 112 將空提升容器至于交鋒位置，用定車裝置鎖車（如無此裝置，找出平衡點），使制動器處于敞閘狀態(tài)，在閘瓦上粘貼錫箔紙，將開關(guān)信號線的兩個夾子一個接閘上錫箔紙，另一個接制動輪（盤），另一端接入提升機測試儀。43113 在主采單下按數(shù)字5 鍵，儀器進入位移油壓測試，輸入油缸活塞面積，然后按工作狀態(tài)鍵，進入測試狀態(tài)。43114 儀器進入狀態(tài)約10 秒左右，在全松閘狀態(tài)下，緩慢拉動制動手柄，慢慢緊閘，這個過程大約在2030 秒內(nèi)完成。4

16、3115 當顯示的油壓值不再變化時，按數(shù)字2 鍵打印出貼閘油壓pt、閘瓦正壓力nm 及殘壓 pc。43116 按以上方法打印出其他各閘的貼閘油壓pt、閘瓦正壓力nm。43117 根據(jù)所有閘閘瓦正壓力計算出制動器的制動力矩。44 潤滑、液壓系統(tǒng)441 將點溫計觸頭探入油箱液面下，待點溫計讀數(shù)穩(wěn)定后，讀出液壓站最高油溫，計算其溫升。442 調(diào)壓性能檢測：4421 將制動手把緩慢推離零位，使可調(diào)閘電流逐漸升高，直至最大，記錄下某一電流值（i）下的油壓值。4422 將制動手把緩慢拉回零位使可調(diào)閘電流逐漸回零，記錄下電流值（ i）下的油壓值。4423 按方法測出殘壓值。443 塊式制動器液壓、風壓系統(tǒng)檢

17、測：4431 目測塊式制動器液壓系統(tǒng)是否漏油，蓄壓器在停機15min后用卷尺測量油塞下降距離。4432 耳聽塊式制動器壓風系統(tǒng)是否漏風，在停機15min 后讀出壓力下降值算出與額定值下降幅度。444 目測檢查潤滑、液壓系統(tǒng)壓力是否正常、不漏油。445 現(xiàn)場查閱資料， 確定一級制動油壓和一級制動油壓作用時間能否根據(jù)需要調(diào)整。45 提升絞車的保險裝置：451 防止過卷裝置：現(xiàn)場將提升容器提至正常終端停止位置0.5m，提升機是否能自動斷電，保險閘是否能發(fā)生作用。452 防止過速裝置：在正常提升狀態(tài)下，用萬用表測出提升機最大速度時過速保護電壓值，記下讀數(shù)，停車后斷開原有接線，然后接入直流電源逐漸升壓，

18、直至過速保護動作，記下動作值。453 限速裝置：4531 目測當最大速度超過3m/s 時，是否裝有限速裝置，如果限速裝置為凸輪板，旋轉(zhuǎn)角度是否大于等于270 度。4532在井筒中間位置設(shè)假井口，使提升容器以2 米速度通過假井口，觀察限速保護是否動作。45 松繩保護裝置：451 目測纏繞式提升機是否設(shè)有松繩保護裝置，是否接入安全回路和報警回路。45 2 手動松繩保護裝置，觀察其是否動作。45 減速功能保護：目測當提升容器（或平衡錘）到達設(shè)計減速位置時能否示警并減速。45 深度指示器失效保護裝置：將霍爾傳感器斷開，開車實驗，觀察能否自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。45過負荷和欠壓保護裝置：451 斷開

19、過電流繼電器原有控制回路，接通電源升流至過電流繼電器動作，讀出動作電流值。目測斷路器能否跳閘。452 斷開欠電壓脫扣器原有控制回路，接入交流電源，逐漸升壓至欠電壓脫扣器吸合，讀出吸合電壓值，然后逐漸降壓，讀出釋放值，目測斷路器能否跳閘。46 儀表、信號裝置的檢驗：461 目測提升裝置是否有從井底到井口，井口到機房的聲、光信號裝置，井口信號裝置是否同絞車的控制回路相閉鎖。在井口信號工未發(fā)出信號時觀察絞車能否正常運行。462 目測觀察升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，是否分接其他負荷。463 使用罐籠提升時，安全門與罐位和提升信號連鎖、斜井人車急停信號的檢測：4631 目測檢查使用

20、罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門在罐籠沒有到位時能否打開。4632 模擬實驗在安全門未關(guān)嚴的情況下，能否發(fā)出提升信號。4633 目測檢查是否設(shè)置有跟車人在運行途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急停車信號的裝置，并模擬實驗該裝置。47 電氣系統(tǒng)：471 檢查用于提升人員的提升絞車電器系統(tǒng)圖是否設(shè)有雙回路電源。若年產(chǎn)六萬噸以下礦井采用單回路供電，是否有足夠容量備用電源。472 檢測電機的絕緣電阻：4721 地面 380v 時，用 500v 兆歐表測量電機絕緣電阻。4722 井下 660v、380v、127v 時，用 500v 兆歐表測量電機絕緣電阻。473 目測電機、電控設(shè)備外殼接地是否可靠。

21、并用接地電阻測試儀測量接地電阻。48 鋼絲繩和連接裝置：481 提升鋼絲繩的檢驗周期應(yīng)符合下列要求：升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時起是否每隔六個月檢驗一次 :升降物料用的鋼絲繩自懸掛時起 12 個月時是否進行第一次檢驗 ,以后是否每隔六個月檢驗依一次 .懸掛吊盤的鋼絲繩每隔十二個月是否檢驗一次 . 現(xiàn)場檢查測試記錄 .482 提升機裝置使用中的鋼絲繩做定期檢查時的安全系數(shù):專為升降人員用的是否大于7:升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員的是否大于 7,升降物料時是否大于6:專為升降物料和懸掛吊盤用的是否大于5.現(xiàn)場檢查測試記錄 .483 提升用鋼絲繩是否具有煤安標志，鋼絲繩是否取得相

22、關(guān)機構(gòu)的定期檢驗報告?，F(xiàn)場檢查測試記錄 .484 升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，傾斜井巷運送人員的人車是否有可靠的防墜器。防墜器的各個連接和傳動部分 ,是否經(jīng)常處于靈活狀態(tài),是否按 ?煤礦安全規(guī)程 ?要求按期進行脫鉤試驗，（新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用，對使用的立井罐籠防墜器，是否每6 個月進行 1 次不脫鉤試驗，每年進行1 次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，是否每班進行 1 次落閘試驗、每月進行1 次靜止松繩落閘試驗、每年進行1次重載全速脫鉤試驗。）現(xiàn)場檢查測試記錄 .485 目測檢查立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，是否采用楔形連接裝置，現(xiàn)場檢查其累計使用期限：單繩是否超過十年，多繩是否超過15年49 提升裝置的過卷和過放距離491 對罐籠和箕斗提升，過卷和過放距