鍋爐安裝工程施工方案

1、1.鍋爐房的位置應(yīng)遵照以下原則來確定：鍋爐房應(yīng)力求布置在靠近熱負(fù)荷中心的位置，這樣可避免由于管道敷設(shè)過長(zhǎng)引起壓降及熱損失過大而增加鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備投資及能源的超耗。應(yīng)設(shè)在本區(qū)域建筑物的下風(fēng)向位置（指該地區(qū)冬季主導(dǎo)風(fēng)向），避免區(qū)域內(nèi)環(huán)境的污染。與其他建筑物的距離，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的安全防火、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。在條件允許的情況下，盡可能考慮擴(kuò)大再生產(chǎn)，使鍋爐房的面積有鍋爐增容的可能性。對(duì)土建結(jié)構(gòu)的要求要求結(jié)構(gòu)的耐火等級(jí)符合級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋爐間應(yīng)與輔助房間分開設(shè)置，鍋爐間的凈空需滿足在鍋爐檢修平臺(tái)以上有的凈空距離（至屋面板或樓板）。鍋爐間通向室外應(yīng)不少于兩個(gè)外門，并布置在建筑物的兩個(gè)不同的側(cè)面外墻

2、上，安全通道門為朝向外的雙開門，當(dāng)生活間、泵房、水處理間等輔助房間與鍋爐間相連通時(shí)，門需朝向鍋爐間開啟。不應(yīng)設(shè)標(biāo)高不同的臺(tái)階式地面，地面如設(shè)有排水溝槽必須加設(shè)排水算子。鍋爐操作間要設(shè)置有足夠的采光面積的外窗。屋面盡量采用輕型屋面材料。鍋爐宜在外墻未封閉之前吊裝就位，如外墻砌筑完畢時(shí)，應(yīng)留吊裝洞。對(duì)動(dòng)力、照明、儀表等專業(yè)要求鍋爐房的動(dòng)力及照明電纜，需配合土建墻體及地面墊層施工時(shí)，預(yù)埋通至鍋爐設(shè)備及輔助設(shè)備的電纜管，要求甩管位置準(zhǔn)確。為了保證設(shè)備的正常啟動(dòng)，應(yīng)充分考慮如何降低啟動(dòng)電流，避免當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，造成啟動(dòng)電流過大而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置防爆、防潮燈具，要求在操作間內(nèi)有足夠的照

3、度，尤其在壓力表、水位計(jì)等重要讀數(shù)位置更要保證充足的照明，避免操作人員失誤?？刂崎_關(guān)臺(tái)（盤）應(yīng)設(shè)置在操作人員的視線范圍之內(nèi)處，即能隨時(shí)監(jiān)視鍋爐及其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)儀表，一般多采用電動(dòng)儀表，對(duì)水位控制訊號(hào)、與水泵連鎖訊號(hào)、壓力式溫度計(jì)等均應(yīng)進(jìn)行檢查或校驗(yàn)后再安裝，并隨時(shí)檢查其靈敏度。對(duì)給排水專業(yè)要求鍋爐操作間宜設(shè)置供清掃地面的排水地溝或地漏，管徑不應(yīng)小于。鍋爐安裝工藝（1）鍋爐安裝前，應(yīng)檢查鍋爐及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高及相對(duì)位置，是否符合圖紙及產(chǎn)品樣本要求，同時(shí)在基礎(chǔ)面上彈出鍋爐中心線。（2）檢查有否由于運(yùn)輸途中鍋爐部件損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)請(qǐng)廠家處理，鍋爐就位前，應(yīng)根據(jù)施

4、工現(xiàn)場(chǎng)情況做好吊裝方案（人工或機(jī)械就位），并準(zhǔn)備就位時(shí)有足夠量的墊鐵。（3）鍋爐就位時(shí)，鍋爐的平、找正，鍋爐中心線與基礎(chǔ)中心線重合。在找平時(shí)，可采用墊鐵，為了使鍋爐與基礎(chǔ)接觸及受力更好更均勻，一般墊鐵沿鍋爐縱向每隔放置一組墊鐵，墊鐵最好是平墊鐵與斜墊鐵配合使用，找平后應(yīng)將墊鐵間點(diǎn)焊住。（4）鍋爐本體安裝完畢，應(yīng)暫不與系統(tǒng)管道連接先進(jìn)行鍋爐單體試壓，鍋爐水壓試驗(yàn)可參照下表。如設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力可按設(shè)計(jì)執(zhí)行。鍋爐試驗(yàn)壓力表鍋爐部位鍋爐工作壓力P（Mpa）試驗(yàn)壓力（Mpa）鍋爐本體鍋爐本體鍋爐本體鍋爐試壓時(shí)，應(yīng)保證在環(huán)境溫度大于5時(shí)進(jìn)行，如低于5時(shí)，需采取防凍措施。根據(jù)環(huán)境溫度，試壓用水的溫度應(yīng)高于周

5、圍空氣的露點(diǎn)溫度，避免鍋爐中的鍋筒表面、水冷壁及前后管板表面產(chǎn)生結(jié)露而影響判斷。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)檢查金屬壁面上有無水珠或水霧，焊縫及管板脹口處有無滲漏，當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)泄壓放水進(jìn)行修補(bǔ)，滲漏嚴(yán)重宜請(qǐng)廠家處理。當(dāng)鍋爐試壓出現(xiàn)超壓現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)鍋爐檢驗(yàn)部門進(jìn)行鑒定，并提出處理意見。當(dāng)試壓均滿足要求時(shí)則為合格，放凈鍋爐內(nèi)的水，進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)鍋爐置放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)鍋爐進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球直徑可按規(guī)范選擇。將加工好的鋼球固定在細(xì)鋼絲上，在鍋筒內(nèi)對(duì)與其連接的水冷壁管逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)，用此方法檢測(cè)管內(nèi)有無異物堵塞及通暢情況。鍋爐輔助設(shè)備安裝（1）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)核對(duì)圖紙及有關(guān)樣本型號(hào)、出風(fēng)角度等

6、無誤時(shí)方可施工。（2）對(duì)除塵器、水平管道及煙囪等基礎(chǔ)施工，應(yīng)保證其相對(duì)位置、標(biāo)高、二次灌漿孔準(zhǔn)確。（3）引風(fēng)機(jī)當(dāng)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，需做皮帶防護(hù)罩。（）鼓風(fēng)機(jī)連接風(fēng)管采用厚的鋼板制作，法蘭（角鋼）連接嚴(yán)密，進(jìn)入基礎(chǔ)風(fēng)箱時(shí)，應(yīng)與土建施工密切配合以保持其內(nèi)箱的嚴(yán)密性。當(dāng)風(fēng)道接進(jìn)基礎(chǔ)后，在進(jìn)行封閉時(shí)，應(yīng)清理混凝土墊層的灰塵及雜物，將鼓風(fēng)箱部位前后用磚堵住，要求磚縫嚴(yán)密不允許漏風(fēng)，風(fēng)口與基礎(chǔ)的間隙應(yīng)封閉抹灰。（）接除塵器進(jìn)出口及進(jìn)出引風(fēng)機(jī)的連接煙道，一般采用厚的鋼板制作，采用焊接，煙道安裝時(shí)盡量少拐彎，少拐死角彎以減少煙氣的阻力。為了調(diào)整引風(fēng)量及降低引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流，在引風(fēng)機(jī)出口宜加調(diào)節(jié)閥。鍋爐管道安裝熱

7、水鍋爐管道系統(tǒng)循環(huán)水泵循環(huán)水泵的水壓（即揚(yáng)程）需滿足克服管道的沿程阻力損失及局部阻力損失，以及水在系統(tǒng)內(nèi)不被汽化的壓力。除污器立式除污器的清理檢查孔安裝時(shí)，應(yīng)朝向外側(cè)易于操作的方向，臥式除污器安裝時(shí)，需保正上方及側(cè)面有一定的空間以便打開法蘭盲板蓋清理過濾網(wǎng)。分水器當(dāng)分水器現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，必須持有有關(guān)部門發(fā)放的壓力容器制作、加工的證書，否則不允許自行加工制作，在兩端的封頭部位不允許開洞接管。分水器一般靠墻安裝，距墻尺寸應(yīng)保證保溫層的施工及閥門的閥體操作間距。鍋爐集氣罐集氣罐的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合要求，排氣管應(yīng)引至地面附近排水點(diǎn)，管徑不宜小于。熱水鍋爐管道系統(tǒng)主要包括熱水循環(huán)及補(bǔ)水系統(tǒng)、水處理設(shè)備管道

8、系統(tǒng)兩大部分。鍋爐房?jī)?nèi)熱媒管道安裝要求對(duì)管材要求：熱水系統(tǒng)可采用焊接鋼管，焊工上崗需持有壓力容器焊工合格證書。對(duì)管件及附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭，電焊連接。閥門根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定型號(hào)，一般熱水系統(tǒng)采用閘閥。法蘭連接時(shí)墊料宜采用石棉橡膠墊，閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓。逆止閥安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝方向及體位，并應(yīng)檢查密閉性，安裝鍋爐排污閥時(shí)，需由一控制閥串聯(lián)快速排污閥，以便快速排污閥檢修更換時(shí)，影響鍋爐正常排污。當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時(shí)，支架的形式及支架制作和安裝，必須按圖紙指定的施工圖冊(cè)施工，支架的標(biāo)高應(yīng)考慮管道的敷設(shè)坡度，對(duì)熱水干管安裝應(yīng)有利系統(tǒng)空氣及凝結(jié)水的排除。熱水采暖系統(tǒng)中，供回水干管布置時(shí)，宜上下布置

9、，供水管在回水干管的上方這有利于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)排除空氣。當(dāng)熱水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，如遇停電或故障，使循環(huán)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)水泵出口管的壓力會(huì)突然降低，而循環(huán)管網(wǎng)中的水在慣性作用下，使回水管網(wǎng)的壓力升高，并且沖擊著水泵的葉輪及閥門，造成水擊現(xiàn)象。因此，為防止因突然停泵而產(chǎn)生水擊，在循環(huán)水泵的進(jìn)水管與壓力管之間安裝一泄壓管。泄壓管的作用：當(dāng)停泵后，水泵出口壓力降低，回水管網(wǎng)靠水的慣性沖入泄壓管，頂開逆止閥進(jìn)入壓出管內(nèi)，從而減少了對(duì)水泵葉輪、出口閥門及管道的沖擊。泄壓管上與逆止閥串聯(lián)的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。熱水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵突然停泵，還會(huì)造成爐水的汽化，因?yàn)橥１枚瓜到y(tǒng)壓力下降，此時(shí)爐膛內(nèi)的溫度仍然較高，爐內(nèi)的

10、水溫會(huì)繼續(xù)升高，爐內(nèi)的水壓因水泵停運(yùn)而下降。當(dāng)下降至水汽化的壓力時(shí)，爐水可能出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。當(dāng)爐水汽化時(shí)產(chǎn)生的氣泡與水相遇而凝結(jié)消失，爐內(nèi)四周的水會(huì)迅速填補(bǔ)并發(fā)出聲響與震動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備及管道損壞。防止汽化的措施，泵停止運(yùn)行時(shí)，首先應(yīng)打開自來水管進(jìn)水閥、打開鍋爐集氣罐放氣閥、關(guān)閉進(jìn)出鍋爐水管閥門，使自來水逐漸注入鍋爐并排出，使?fàn)t水的溫度及壓力下降，使水不出現(xiàn)汽化。與此同時(shí)，還要采取停爐措施：打開爐門、關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)、關(guān)閉油路開關(guān)。鍋爐操作間，熱媒管道應(yīng)盡量采用支、吊架，避免采用落地支柱作管道支架。熱媒管道施工試壓時(shí)，應(yīng)盡量避免冬施時(shí)期試壓，如在寒冷季節(jié)試壓需采取防凍措施，試壓完畢需及時(shí)放水。鍋

11、爐給水設(shè)備安裝水泵安裝及吸水、壓出管施工要求水泵安裝前應(yīng)復(fù)核水泵基礎(chǔ)尺寸，地腳螺栓預(yù)留孔的位置及水泵相對(duì)位置、基礎(chǔ)面標(biāo)高。水泵安裝時(shí)，水泵中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，就位后要找水平，找水平時(shí)宜采用平墊鐵及斜墊鐵配合墊在地腳螺栓的兩側(cè)。基座找平后，還要采用檢查測(cè)量等工具進(jìn)行水泵與電機(jī)的同心度調(diào)整，當(dāng)水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器出現(xiàn)各種位移時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整。校驗(yàn)工具可采用千分表的方法及塞尺或鋼板尺等，在找同心度時(shí)（水泵軸與電機(jī)軸），應(yīng)松開聯(lián)軸器的螺栓、水泵及電機(jī)與機(jī)座的連接螺栓，采用薄銅皮調(diào)整其聯(lián)軸器的角位移及徑向位移，使水泵軸和電機(jī)軸在一同心度允許范圍之內(nèi)，即可將螺栓重新固定好，進(jìn)行下道工序。水泵安裝完畢，需

12、進(jìn)行盤車觀察，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，葉輪有無碰泵殼現(xiàn)象，電機(jī)有否掃膛。當(dāng)確認(rèn)機(jī)械部分無故障后，加好潤(rùn)滑油，更換盤根密封填料，接通電源，單機(jī)試運(yùn)，試運(yùn)合格才可連接水泵進(jìn)出口管。水泵進(jìn)水管與出水管安裝要求：水泵吸入管安裝要求，泵吸入管為了保證管中空氣排除順利，應(yīng)逆坡安裝，即坡向水池（箱）。為減少吸水管道的阻力損失，管道不宜過長(zhǎng)并且少拐彎，在吸水管與泵口連接時(shí)應(yīng)安裝頂平的偏心異徑管?？拷眠M(jìn)口處應(yīng)有長(zhǎng)度為2-3倍管徑的直管段，以保證流速及流量穩(wěn)定，吸水管下面宜安裝支墩或鋼支架，避免水泵受力。水泵出水管安裝時(shí)，在水泵出口應(yīng)安裝一段長(zhǎng)充約15-20cm左右的短管，以便安裝壓力表。出水管上應(yīng)設(shè)置逆止閥及閘閥

13、。逆止閥的作用是防止停泵后，出水管的水回流水泵沖擊葉輪。為避免水泵振動(dòng)造成管道的損害，宜在進(jìn)出水管上加金屬軟管或橡膠軟接頭。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)水泵及其連接管道施工完畢，進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需向水池或水箱充水，水泵吸入管灌水排氣，打開進(jìn)水管閥門，關(guān)閉水泵出水管閥門，盤車檢查無異常后開始啟動(dòng)水泵，此時(shí)逐漸打開出水口的閥門，使系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)軸承溫升，水泵填料壓蓋滴水等情況是否在允許范圍之內(nèi)，檢查水泵及電機(jī)有無異常聲響，檢查出水量是否正常，（如為給水泵時(shí)可檢查水池水位下降及用水點(diǎn)出水情況，如為循環(huán)水泵可檢查系統(tǒng)滿水情況），檢測(cè)電機(jī)啟動(dòng)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流，水泵振動(dòng)是否在允許范圍之內(nèi)，以上均無異常時(shí)水泵即可投

14、入正常運(yùn)行。鍋爐的烘煮爐鍋爐安全附件及儀表安全閥安全閥安裝前宜先進(jìn)行定壓調(diào)試，其安裝在鍋爐上的安全閥數(shù)量可根據(jù)鍋爐噸位而定。安全閥的調(diào)試：調(diào)試前首先應(yīng)校驗(yàn)壓力表的準(zhǔn)確性，工作壓力由設(shè)計(jì)確定。安全閥的泄水管安裝時(shí)，不允許裝設(shè)閥門，并保證有足夠的泄水直徑，泄水管通至安全處排放，避免緊急排放時(shí)燙傷人，管道盡量少拐彎，安全閥應(yīng)垂直安裝，安全閥與鍋爐的安全閥接口法蘭之間不允許安裝閥門。溫度計(jì)溫度計(jì)安裝可與管道垂直、與管中心夾角90、45或30等多種位置安裝，插入深度宜使溫包部分在管中心位置。壓力表安裝在鍋爐上的壓力表的表盤直徑宜在100-150mm，不宜過小，壓力表要按要求安裝。壓力表宜安裝在便于觀察及

15、清洗的位置，表彎與壓力表之間應(yīng)安裝旋塞閥，其中表彎可積存冷凝水，避免蒸汽進(jìn)入壓力表內(nèi)影響壓力表表針穩(wěn)定。在系統(tǒng)運(yùn)行及安裝前必須經(jīng)過校驗(yàn)，校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。當(dāng)壓力表指針不能復(fù)零位、刻度不清、玻璃破碎時(shí)，使用者不許自行拆開修理，應(yīng)更換新表。鍋爐煮爐是同時(shí)進(jìn)行的，操作程序如下：烘煮爐前，必須是爐排、鼓引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等輔助設(shè)備單機(jī)試運(yùn)合格；軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)的設(shè)備安裝完畢，方可進(jìn)行。首先需關(guān)閉鍋爐的主汽閥或熱水出水的閥門、排污閥，打開進(jìn)水閥向爐內(nèi)注水，熱水爐應(yīng)根據(jù)鍋爐頂部人孔觀察，在注水時(shí)應(yīng)手動(dòng)開啟安全閥排除空氣，水不宜上滿。打開鍋爐頂部的入孔蓋，按要求將藥物溶解后一次性加入爐內(nèi)。烘煮爐應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，較

16、干燥煙道需，煙道、煙囪潮濕度較大時(shí)可24h以上，在烘煮爐過程中不允許鍋爐升壓、沸騰，不準(zhǔn)開動(dòng)鼓引風(fēng)機(jī)，采用人工操作，火勢(shì)應(yīng)從較弱逐漸加大。烘爐完畢，將安全閥復(fù)位、入孔蓋封好，開始油門，并間斷地開啟鼓引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)升壓至左右，開始連續(xù)煮爐約。煮爐完畢即可?；?，將爐壓降至零位，爐水溫度降至以下時(shí)即可排放爐水，待鍋筒冷卻后，接入自來水進(jìn)行沖洗，邊沖邊排放，將煮爐中產(chǎn)生的沉淀物及銹水等全部沖洗干凈，見爐水干凈時(shí)即可關(guān)閉排污閥，注入軟化水，待鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)熱水鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，首先需向系統(tǒng)內(nèi)注水（包括鍋爐、室外室內(nèi)供回水管道、散熱設(shè)備等），注水時(shí)應(yīng)從回水干管開始，進(jìn)入室內(nèi)系統(tǒng)后應(yīng)及時(shí)排除空氣，當(dāng)系統(tǒng)注滿水后需檢查管道有無滲漏處，閥門開啟是否正確。當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)充水正常后即可準(zhǔn)備點(diǎn)火運(yùn)行，點(diǎn)火同時(shí)要啟動(dòng)循環(huán)水泵使系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。點(diǎn)火后當(dāng)已進(jìn)入正常燃燒，逐漸開動(dòng)爐排并先開啟引風(fēng)機(jī)再開鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整鼓風(fēng)量使?fàn)t膛內(nèi)維持的負(fù)壓值，升溫升壓不宜過快，運(yùn)轉(zhuǎn)初期需嚴(yán)格檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，給水設(shè)備的水壓、水量及運(yùn)轉(zhuǎn)有無異