廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案.工程概況鋼結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)介中山明陽(yáng)電器有限公司主廠房位于中山火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開 發(fā)區(qū)環(huán)市路北側(cè)，總占地面積29165.4-,主廠房建筑面積8043.3后, 其中(1) (4)軸為二層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，(4)()軸為鋼筋 混凝土柱鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括以下內(nèi)容：實(shí)腹式托梁及屋蓋橫梁；1.3鋼天窗架；屋蓋上弦橫向水平支撐；天窗水平支撐；屋蓋檀條及拉桿；1. 1.7單層保隔熱材料壓型板(0. lkN/J)屋蓋和天溝等。1. 2本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1.2. 1本工程安裝工期緊，共28天，工序復(fù)雜，進(jìn)度控制較難, 而屋架、屋架支撐、天窗架、楝條、屋面板等安裝工序必須實(shí)行流水

2、 作業(yè)，且各工序間應(yīng)合理安排，緊密銜接。1.2. 2天窗外形新穎、獨(dú)特、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作、安裝難度較大。2. 3屋面鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、鋼梁的安裝測(cè)量控制均有一定的較難。術(shù)說(shuō)明1材料說(shuō)明a.鋼材：主材采用GB Q235型鋼；b.焊接材料：焊條采用GB E4300 4313手工電焊條；焊絲采用 GB H08 或 HO8A 焊絲。c.螺栓：構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓（C級(jí)），采用Q235 鋼制作。d.屋面板：采用廣州BHP公司生產(chǎn)的BHP雙層壓型板。2制作、安裝要求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)均進(jìn)行1： 1放樣，如與圖紙有出入時(shí)以放樣為準(zhǔn);b.所有對(duì)接焊縫的拼接均與母材等強(qiáng)度，其余焊縫按二級(jí)要求進(jìn) 行檢驗(yàn)；

3、c.構(gòu)件制作、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時(shí)校正后方可進(jìn)行安 裝。1.3.3除銹與涂裝半成品制作前構(gòu)件表面要進(jìn)行打磨處理(除銹)，涂刷醇酸紅丹 防銹底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定。. 4設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(編號(hào)為GB50018-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ7-91)建筑用壓型鋼板(GB/T12755-91)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78-91)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)建

4、筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-91)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(GECS102： 98).施工部署組織機(jī)構(gòu)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，其組織形式為：工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)制造負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)制造施工員結(jié)構(gòu)安裝施工員鋼壓型板施工員結(jié)構(gòu)制造質(zhì)檢員結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員材預(yù)鋼結(jié)構(gòu)制造負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)制造施工員結(jié)構(gòu)安裝施工員鋼壓型板施工員結(jié)構(gòu)制造質(zhì)檢員結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員材預(yù)安料算全員員員鋼壓型板質(zhì)檢員2施工準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄

5、,編制周日施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、 成品需用量計(jì)劃安全技 術(shù)交底臨時(shí)供水、 供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面 總布置編制周日施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、 成品需用量計(jì)劃安全技 術(shù)交底臨時(shí)供水、 供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面 總布置勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工期緊的具體要求，擬定勞動(dòng)力計(jì)劃如下:. 1加工制作勞動(dòng)力計(jì)劃： TOC o 1-5 h z a.管理人員：2人b.加工制作準(zhǔn)備圖紙細(xì)化：2人原材料復(fù)驗(yàn)：1人工藝評(píng)定試驗(yàn)：2人放樣及樣板制作：2人c.加工制作號(hào)料：2人切割下料：2人鉆孔: TOC o 1-5 h z 組裝定位：4人焊接：10人探傷檢驗(yàn)：2人油漆：4人質(zhì)

6、量檢驗(yàn)：1人運(yùn)輸：4人2. 3. 2安裝勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員：4人吊裝工：4人佛工：4人焊工：2人測(cè)量工：2人架子工：4人質(zhì)安員：1人輔助人員：1。人2. 3. 3施工主要設(shè)備及機(jī)具清單2. 3. 4現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算根據(jù)提供的主要大功率電器設(shè)備有:主要大功率電器設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率X臺(tái)數(shù)合計(jì)功率系數(shù)1C0?焊機(jī)X-500PS36KWX4144KWK.2支流焊機(jī)AX-500-726KWX4104KWK,3空壓機(jī)0. 95m37. 5KWX430KWk24小型配具50KW50KWK,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示計(jì)算負(fù)荷為:總負(fù)荷：P=l. 05 X (&2Pi+ K2 2P2)其中利用系

7、數(shù)KR. 5K其中利用系數(shù)KR. 5K2 =0. 62 P 尸2 P 尸298KW2 P2=30KW貝I：總功率=1.05 X (0. 5 X298+0. 6 X30) 176KW注：現(xiàn)場(chǎng)用電電源由土建單位提供(包括自備發(fā)電機(jī)，以防止 發(fā)生停電事故)。2. 4施工進(jìn)度計(jì)劃2. 5施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖2. 6施工作業(yè)流程框圖2. 6.1制作工藝流程框圖本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作均在主廠房附近鋪設(shè)的鋼平臺(tái)上 完成，原材料由選定的廠家提供。制作工藝流程框圖如下：圖 紙細(xì)化原材料復(fù)檢及加工處理X F放樣及樣板制作 800m加4. 0端部HW2加2. 03高度H2m+ 3.04起拱度設(shè)計(jì)未要求起拱+L/

8、2000 且不小于3. 0用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)要求起拱+ L/5005側(cè)彎矢高L/2000且不大于10. 0用拉線和鋼尺檢查6扭曲h/250且不大于10. 0用拉線、吊線和鋼尺檢查7腹板局部平直度tz14mm3L71000用1加直尺和塞尺檢查t 14mm2L710008翼緣板傾斜度2.0用直角尺和鋼尺檢查9上翼緣板與軌道接觸面平直度1.0用1m直尺、200mm直尺和塞尺檢查4.鋼結(jié)構(gòu)的安裝4.1概述本鋼結(jié)構(gòu)廠房屋蓋工程由于工期太緊（僅為28天），所以鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工必須安排得井井有序，各道工序必須安排合理，并保證總 工期滿足業(yè)主的要求2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工準(zhǔn)備工作1鋼結(jié)構(gòu)安裝開工前應(yīng)具備的條件

9、1. 1混凝土施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝開工前，土建混凝土柱的施工進(jìn)度一定要滿足我方 施工進(jìn)度的要求。而且要保證混凝土柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到支承鋼結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以及柱頂預(yù)埋件的質(zhì)量要求，然后移交給我方進(jìn)行施 工。1.2鋼構(gòu)件制作與堆放：鋼構(gòu)件的制作順序應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序來(lái)安排。而 且要保證現(xiàn)場(chǎng)堆放的半成品構(gòu)件滿足日吊裝計(jì)劃的要求。在現(xiàn)場(chǎng)事先按鋼結(jié)構(gòu)安裝總平面圖準(zhǔn)備好一塊平整、密實(shí)、排水 良好、交通方便的鋼構(gòu)件堆場(chǎng)。鋼梁、樵條、支撐等主要構(gòu)件運(yùn)至該 現(xiàn)場(chǎng)，分類、分型號(hào)堆放整齊，保證取件方便并有專人負(fù)責(zé)發(fā)放。1.3機(jī)械設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)所使用的設(shè)備，如汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、自制小車、電焊 機(jī)等包括附件及隨

10、機(jī)用具要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)，保證 其運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好、附件齊全。1.4連接件：鋼結(jié)構(gòu)的連接件如螺栓、焊條等已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù)，由專人負(fù) 責(zé)保管發(fā)放。1.5輔助材料及用具：安裝鋼結(jié)構(gòu)所用的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)用品及輔助材料 如：氧氣、乙快、二氧化碳?xì)怏w、鐵絲、攬風(fēng)繩、鐵鍥等準(zhǔn)備齊全， 并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù)，又經(jīng)檢驗(yàn)合格，由專人保管發(fā)放。1.6三腳架及腳手架：用于拼裝鋼梁的三角架以及搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)用的腳手架料（鋼管、 螺栓、接頭、腳手板等）已到現(xiàn)場(chǎng)，并由專業(yè)架子工配合搭設(shè)。1.7場(chǎng)地清理:按照鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總平面圖的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物（土建 施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑

11、材料等）已清理干凈。 運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)放置與平裝場(chǎng)地平整壓實(shí)。電源、水源已 引到施工地點(diǎn)，電源閘箱、水源截門已按要求設(shè)置完畢。1.8技術(shù)交底：參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行了施工技術(shù)、施 工安全交底，熟悉了鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及施工方案，熟悉了安全操作規(guī) 程及質(zhì)量要求。各安裝部位的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線、水平標(biāo)高等已經(jīng)各有關(guān) 單位的復(fù)查完畢。4. 2. 2吊裝設(shè)備的選擇與布置4. 2. 2. 1考慮因素根據(jù)本工程的吊裝特點(diǎn)（起重量不大，起重高度不大等），我們 進(jìn)行設(shè)備的選擇與布置時(shí)認(rèn)真考慮了以下幾點(diǎn)：a.能滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的整體工程量和進(jìn)度的要求b.滿足各根構(gòu)件吊裝施工順序的要求，

12、保證各構(gòu)件相互間不發(fā)生 干涉的前提下，盡可能地布置合理；C.滿足最大起重構(gòu)件的起重量要求；d.滿足最大吊裝高度的要求；e.滿足以上各條件的情況下，考慮經(jīng)濟(jì)合理。4. 2. 2. 2選擇與布置：a：本工程選擇用兩臺(tái)汽車吊（一臺(tái)為253另一臺(tái)為8t）完成 所有鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工。b：汽車吊的布置根據(jù)該主廠房結(jié)構(gòu)布置的特點(diǎn)（即橫向三連跨的屋架），在施工 過(guò)程中按I、II、III區(qū)域依次進(jìn)行安裝施工。鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工實(shí) 行流水作業(yè)，所以相應(yīng)的汽車吊也必須按照流水作業(yè)的程序來(lái)布置。 現(xiàn)用一臺(tái)汽車吊（25t）先行吊裝實(shí)腹式托梁和現(xiàn)場(chǎng)拼裝好的屋面鋼 梁，該汽車吊的運(yùn)行方向如圖箭頭方向所示。另一臺(tái)汽車吊（8t）

13、滯后，用于吊裝水平支撐、鋼天窗架、楝條、 拉桿、天溝和屋面板等構(gòu)件，其運(yùn)行方向如圖中箭頭方向所示（在H、 Ill區(qū)域內(nèi)與I區(qū)域內(nèi)類似）。4. 3測(cè)量放線4. 3. 1測(cè)量器具的檢驗(yàn)校正規(guī)范中要求鋼梁制作、安裝、驗(yàn)收及土建放線所使用的鋼尺，必 須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。規(guī)范要求如果要考慮 氣溫情況，則還要進(jìn)行溫度校正。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的水平軸、垂直軸必須按常規(guī)項(xiàng)目定期進(jìn)行檢測(cè), 并需有測(cè)量?jī)x器檢測(cè)站的相關(guān)的證明。4. 3. 2軸線、標(biāo)高的定位測(cè)量。對(duì)于土建施工的柱頂預(yù)埋鐵件，須檢測(cè)其平面和標(biāo)高位置偏差。 要求埋件偏位不大于5mm,標(biāo)高誤差小于5mm,軸線測(cè)設(shè)控制在 /10000 以

14、內(nèi)。由軸線控制樁測(cè)設(shè)每個(gè)柱頂?shù)目v橫軸線、鋼梁的安裝位置線，每 個(gè)柱頂?shù)妮S線間距應(yīng)使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高檢測(cè)預(yù)埋鐵件的標(biāo)高。當(dāng)平面或標(biāo)高偏差超出規(guī)范允許值時(shí)，混凝土面用高標(biāo)號(hào)砂漿找平，預(yù)埋鋼板表面用整塊薄鋼 墊板調(diào)整。4鋼結(jié)構(gòu)的吊裝1鋼梁的吊裝1.1鋼梁的分段屋面鋼梁每跨平分為兩段，采取現(xiàn)場(chǎng)拼裝，然后整跨吊裝；實(shí)腹 式托梁采取整跨制作、吊裝；1.2鋼梁與柱以及鋼梁與托梁的節(jié)點(diǎn)形式鋼梁與柱采用預(yù)埋螺栓臨時(shí)連接，最后焊接。鋼梁與托梁也采用螺栓臨時(shí)連接，最后焊接。4. 1.3作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)在鋼梁與柱以及鋼梁與托梁的節(jié)點(diǎn)處均需要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)?？梢?利用土建施工的腳手架，

15、或自搭設(shè)龍門架（沿柱的四周搭設(shè)），作業(yè) 平臺(tái)需鋪設(shè)跳板，平臺(tái)低于節(jié)點(diǎn)1.2m處。作業(yè)平臺(tái)的安全維護(hù)措施 要保證。1.4實(shí)腹式托梁的吊裝a.倒運(yùn)與放置托梁直接倒運(yùn)至其所跨接的兩根柱附近，并沿其安裝的軸線方 向，平置于地面，下墊枕木。b.吊點(diǎn)的設(shè)置與準(zhǔn)備吊點(diǎn)的設(shè)置要考慮吊裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)定可靠，還要避免鋼梁發(fā)生變形。該鋼梁采用鋼絲繩捆綁吊裝，吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置于托梁的兩端部。為 了防止鋼梁起吊后在空中擺動(dòng)以及便于吊裝就位，需要在鋼梁的兩端 各設(shè)置一根長(zhǎng)約15加的麻繩，用于人工牽拉。c.起吊方式采用汽車吊從地面平置位置直接起吊，一次性吊裝到位。d.就位與臨時(shí)連接將托梁準(zhǔn)確安裝到軸線位置上方，通過(guò)柱頂預(yù)埋螺栓來(lái)臨

16、時(shí)固定。1.5屋面鋼梁的吊裝a.倒運(yùn)與放置屋面鋼梁倒運(yùn)各施工區(qū)域（I、II、III ）內(nèi)靠近邊軸線（A、D、 G ）附近區(qū)域，沿A、D、G軸線方向平置（下墊枕木），然后進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)拼裝。此放置方式主要是考慮到不阻礙汽車吊工作的運(yùn)行路線。b.拼裝利用四副三腳架將屋面鋼梁進(jìn)行拼裝，通過(guò)倒鏈調(diào)整和人工輔助 對(duì)接到位，上好螺栓臨時(shí)連接。然后校正使此時(shí)要檢測(cè)整跨屋面鋼梁 的長(zhǎng)度尺寸、扭曲度、側(cè)彎度等控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)，最后擰 緊螺栓。c：吊點(diǎn)的設(shè)置與準(zhǔn)備吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，也米用鋼絲繩捆綁吊j裝。d.起吊方式屋面鋼梁拼裝好以后，用汽車吊直接從拼裝位置起吊（此時(shí)鋼梁 沿A、D、G軸線方向，然后吊臂沿順時(shí)針?lè)?/p>

17、向轉(zhuǎn)過(guò)90 （此時(shí)鋼 梁沿一20軸線方向），最后吊裝到位。e.就位與臨時(shí)固定屋面鋼梁就位后，校正使其軸線誤差控制在規(guī)范允許的范圍以 內(nèi)，然后通過(guò)柱頂錨栓和連接螺栓臨時(shí)固定。2.鋼天窗架的吊裝a.鋼天窗架與屋面梁采用耳板臨時(shí)連接過(guò)度，就位準(zhǔn)確后進(jìn)行焊接。b.吊點(diǎn)設(shè)置與起吊方式鋼天窗架整體吊裝。先將鋼天窗架在地面枕木墊塊上直立起來(lái)，然 后起吊，吊點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置于兩個(gè)“十”字型節(jié)點(diǎn)處，用鋼絲繩捆綁吊裝。c.就位與臨時(shí)連接鋼天窗架吊裝到位后與屋面鋼梁上的牛腿以螺栓臨時(shí)連接固定。.3天窗水平支撐、楝條及拉桿等的吊裝均采取整根吊裝，到位后以螺栓連接。. 4天溝、屋面板以及天窗板的吊裝由廠家供應(yīng)的這些構(gòu)件吊裝擱

18、置在屋面楝條上后，由人工進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)的安裝校正1鋼梁的安裝校正實(shí)腹式托梁與屋面鋼梁吊裝并臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的監(jiān) 視下，利用千斤頂、倒鏈以及鐵鍥等對(duì)鋼梁的軸線偏差、垂直度偏差、 直線度以及撓度進(jìn)行校正，使安裝誤差控制在允許的范圍內(nèi)。鋼梁的軸線度、垂直度、直線度以及撓度均可通過(guò)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn) 儀來(lái)達(dá)到測(cè)量校正的目的。4. 5.2楝條的安裝校正主要以水平尺來(lái)校正其平直度、以拉線來(lái)控制其標(biāo)高，保證所有 的橡條在同一屋面平面上。以鋼墊塊和拉桿來(lái)進(jìn)行安裝調(diào)整。4. 5. 3鋼天窗架的校正以放線來(lái)控制其相對(duì)于屋脊梁的偏差， 以直尺和水平尺控制其相對(duì)于屋面梁的標(biāo)高。4. 5.4水平支撐等的校正以直尺

19、來(lái)控制，通過(guò)花籃螺絲來(lái)調(diào)整。4.6鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量控制安裝、測(cè)量、螺栓緊固、焊接四大工藝協(xié)同配合是鋼結(jié)構(gòu)工程安 裝質(zhì)量的控制要素。任何一方失誤或相互協(xié)調(diào)不一致都會(huì)給安裝質(zhì)量 帶來(lái)隱患。該鋼結(jié)工程主要是托梁和屋面梁的測(cè)量控制。鋼結(jié)構(gòu)的施工必須 遵循以下圖框的順序:測(cè)量、排尺、放線確定柱頂預(yù)埋件的位移值和標(biāo)高值進(jìn)行超標(biāo)處理，并記錄托梁安裝、初校并以螺栓連接測(cè)量記錄屋面鋼梁安裝、初校并以螺栓連接測(cè)量記錄托梁重校，并做測(cè)量記錄熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查天窗水平支撐安裝校正屋面梁重校，井做測(cè)量記錄天窗水平支撐重校，并以螺栓緊固當(dāng)托梁、屋面梁與天窗架水平支撐完成以下程序后，便形成了一個(gè)整體的框架

20、體系。鋼梁的測(cè)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)質(zhì)量目標(biāo)部分的安裝允許偏差表。4. 7焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)部分材質(zhì)主要為Q235,現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差、高空作 業(yè)難度大，為了確保工程的焊接質(zhì)量，提高工效，保證工期，確定采 用以CO2氣體半自動(dòng)焊為主，手工電弧焊為輔（打底及零星構(gòu)件焊接） 的焊接辦法。4. 7. 1焊工組織與焊接設(shè)備布置根據(jù)工程焊接量和施工進(jìn)度計(jì)劃，確定安排兩個(gè)焊接班，其中一 班專用于配合鋼梁的安裝焊接，另一班用以配合鋼天窗架和水平支撐 等的安裝焊接。所有的電焊機(jī)均擺放在工具房?jī)?nèi)。焊機(jī)工具房布置在K軸線的外 側(cè)附近。4. 7. 2防變形措施為了保證安裝質(zhì)量，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，尤其是焊接引起的焊接變 形和焊接應(yīng)力，

21、不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的精度，而且還會(huì)因焊接應(yīng)力引發(fā) 裂紋，給整個(gè)工程造成隱患。尤其本工程中鋼梁的安裝是以焊接固定 為最后的工序，所以必須切實(shí)保證防變形措施。具體而言，主要有以 下幾點(diǎn)：a.鋼梁重校時(shí)一定要考慮關(guān)鍵部位的變形余量；b.焊接前螺栓必須緊固；c.必要時(shí)應(yīng)采取其他加固或調(diào)整措施。4. 7. 3裝配質(zhì)量的檢查a.凡是制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡口斷面 及焊口邊緣應(yīng)保證無(wú)裂紋、分層等缺陷，無(wú)妨礙焊接的污物，保證光 潔度。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。b.安裝用臨時(shí)連接板、吊耳、臨時(shí)支撐盡量避免在地上焊接，需 要時(shí)按正規(guī)焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊并加熱150,加熱范圍按要求厚度的 三倍以上控制，

22、并不小于100機(jī)機(jī)。c.逐層把關(guān)，嚴(yán)格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受，臨 時(shí)焊接構(gòu)件不允許敲掉，應(yīng)用氣焊割除并用砂輪打磨平整。d.檢查接頭坡口質(zhì)量是否符合要求，是否安裝引弧板，嚴(yán)禁在母材上隨便引弧。4.7.4對(duì)CO2氣體的要求及使用a. CO2氣體的純度應(yīng)大于99. 5%,乩0重量小于0.005氣露點(diǎn)，在 40 ob.為了防止瓶中放出的CO2氣體水分超差，可將氣瓶倒置在自 制的托架上，5小時(shí)后打開氣閥，將沉積的水分隨氣排出。c.當(dāng)瓶中氣壓小于IMPa壓力時(shí)，不能再使用。4. 7. 5焊前檢查a.檢查操作臺(tái)，防風(fēng)罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。b.檢查焊機(jī)各部件，電纜線緊固位置是否可

23、靠，導(dǎo)電及送氣裝置 是否正常c.檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄，確認(rèn)是否 合格，除去坡口周圍部位妨礙焊接的污物等。. 7. 6焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段，本工程焊接檢測(cè)項(xiàng)目如下。a.焊縫外觀質(zhì)量檢查焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許d 1. 0 imn的氣孔,在1000加加長(zhǎng)度周圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)2邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)0. 5mm t累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%深度不超過(guò)0. 5 mm , 累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò) 焊縫長(zhǎng)度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許/b.焊接完畢24小時(shí)后進(jìn)行超聲波自檢。c.焊

24、后72小時(shí)，由業(yè)主確認(rèn)后由第三方復(fù)檢。d.全熔透接頭一次合格率100%,質(zhì)量?jī)?yōu)良率100%。.質(zhì)量控制質(zhì)量依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定 本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、高強(qiáng)螺栓及焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/IS09000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，將 其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特 制定質(zhì)量控制目標(biāo)均為優(yōu)良工程。質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)程序、過(guò)程 和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制, 專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、

25、互檢的質(zhì)量保證組織系 統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合 同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序、每個(gè)部位 都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。2.1在資源配置上，要選派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員和工人 在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，并配f工算羨算挈備，建立主要工序QC小組, 項(xiàng)目經(jīng)理定期開展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，呆斷改進(jìn)施工質(zhì)量。超前管理、預(yù)防為主。鋼結(jié)構(gòu)由于其施工過(guò)程中存在許多的因素，如不加以預(yù)防，勢(shì)必 在人力、物力和整體質(zhì)量上造成損失。為此，項(xiàng)目必須制定出工序間 質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)，防患于未然。工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)圖6.安全生產(chǎn)、文明施工. 1

26、安全生產(chǎn)管理體系鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，由于工期緊，交叉作業(yè)及雨季施工等特點(diǎn)，安 全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工 人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全 員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。.2安全生產(chǎn)技術(shù)措施要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生 產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶， 穿防滑絕緣鞋。吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損 傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。體。2. 5高空墜落防護(hù)?；鸹ㄈ芤悍雷o(hù)。易燃易爆防護(hù)。觸漏電防護(hù)。意外事故防護(hù)。空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放 在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如手錘、扳手、撬棍等）應(yīng)穿 上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源 線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格