施工現(xiàn)場檢查表

1、 施工現(xiàn)場檢查表（通用內(nèi)容）序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求存在的問題1施工現(xiàn)場平面布置1.施工現(xiàn)場平面布置規(guī)范、合理，分區(qū)明顯，各種標(biāo)識齊全，安全防護(hù)設(shè)施到位，無明顯安全隱患。2.施工現(xiàn)場管理規(guī)范，道路排水暢通，場容場貌符合標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。3.材料分區(qū)貯存，堆碼整齊，標(biāo)識明顯，有架空、覆蓋等防水措施。2施工計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理1.總體施工計(jì)劃滿足合同工期或業(yè)主要求，計(jì)劃編制嚴(yán)肅、合理，符合季節(jié)特點(diǎn)、階段性目標(biāo)要求。2.項(xiàng)目關(guān)鍵線路清晰，重要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)明確、合理。 3.月度施工計(jì)劃由生產(chǎn)副經(jīng)理統(tǒng)籌負(fù)責(zé)編制。4.施工形象進(jìn)度圖、施工計(jì)劃橫道圖、晴雨表等施工計(jì)劃管理圖表上墻，且及時(shí)更新填寫。5.定期召開生產(chǎn)例會，

2、施工統(tǒng)計(jì)分析詳實(shí)到位，動態(tài)調(diào)整措施及時(shí)有效。3施工生產(chǎn)管理1.現(xiàn)場施工總體部署符合項(xiàng)目前期策劃要求，不符合的履行變更管理程序。2.現(xiàn)場形象進(jìn)度與施工計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)相匹配。3.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人落實(shí)“一崗雙責(zé)”，嚴(yán)格按照施工方案和國家有關(guān)安全法律、法規(guī)組織施工。4.施工現(xiàn)場落實(shí)防臺、防風(fēng)、防雨等季節(jié)性安全防護(hù)措施。5.現(xiàn)場工序安排合理，無明顯的交叉污染，半成品、成品保護(hù)到位，工完料凈場地清。6.施工現(xiàn)場生產(chǎn)難點(diǎn)、斷點(diǎn)有針對性措施。4施工資源管理1.控制性工程資源投入滿足前期策劃書要求，現(xiàn)場資源配置合理、有序進(jìn)場。2.未選用D級協(xié)作單位。3.項(xiàng)目對施工現(xiàn)場及協(xié)作單位有日常檢查，管理到位，現(xiàn)場整改落實(shí)閉環(huán)。

3、4.項(xiàng)目部對協(xié)作單位實(shí)施季度評價(jià)，評價(jià)過程及結(jié)果“公平、公正、公開”。5.現(xiàn)場材料儲備數(shù)量適當(dāng)，滿足工程需求，無明顯二次倒運(yùn)。6.動態(tài)關(guān)注現(xiàn)場材料消耗與設(shè)計(jì)工程數(shù)量的量差，及時(shí)量差分析，并向現(xiàn)場提出改進(jìn)或糾偏措施。7.現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備選型應(yīng)符合國家節(jié)能環(huán)保要求，設(shè)備性能及完好率滿足工程需求。8.項(xiàng)目部現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收、維修保養(yǎng)、日常檢查和退場管理，維修、保養(yǎng)、檢查記錄齊全，退場及時(shí)。5綠色施工1.項(xiàng)目部建立綠色施工管理體系，有實(shí)施目標(biāo)。2.項(xiàng)目前期策劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案有綠色施工容，有“四節(jié)一環(huán)?！币?。3.工程技術(shù)交底包含綠色施工內(nèi)容。4.具備條件的項(xiàng)目應(yīng)優(yōu)先使用自加工機(jī)制砂、石等

4、。5.建筑余料能夠合理使用，不浪費(fèi)。6.項(xiàng)目部對協(xié)作單位、拌合站設(shè)置節(jié)水指標(biāo)，有節(jié)水考核記錄。7.嚴(yán)禁使用國家、行業(yè)、地方政府明令淘汰的施工設(shè)備、機(jī)具，對主要耗能施工設(shè)備定期進(jìn)行耗能計(jì)量核算。8.施工臨時(shí)用地應(yīng)有審批用地手續(xù)。9.施工現(xiàn)場周邊構(gòu)筑物應(yīng)采取有效措施保護(hù)。附件3-2：施工現(xiàn)場檢查表（橋梁工程）序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容存在的問題1樁基礎(chǔ)1.水中樁基應(yīng)在有利季節(jié)優(yōu)先組織施工。2.泥漿池應(yīng)設(shè)有儲漿池、循環(huán)池、沉渣池。所有制漿池、儲漿池和沉淀池周圍設(shè)立安全防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志，夜間懸掛示警紅燈。3.嚴(yán)禁泥漿直接排入河道、農(nóng)田、山林；泥漿應(yīng)循環(huán)使用，多余泥漿及時(shí)清運(yùn)。4.鋼筋籠下放采用專用吊具；鋼

5、筋籠孔口連接時(shí)，孔內(nèi)鋼筋籠固定牢靠，作業(yè)人員不在鋼筋籠內(nèi)作業(yè)、安全帶不得扣掛在鋼筋籠上。5.樁基灌注完畢后，應(yīng)在樁位做好標(biāo)識，做好保護(hù)。6.積極采用樁頭環(huán)切整體破除工藝。2承臺1.深基坑施工過程中加強(qiáng)對邊坡穩(wěn)定性的監(jiān)測。2.基坑開挖前根據(jù)調(diào)查情況制定開挖降水措施及地表截、排水措施。3.基坑施工區(qū)域四周設(shè)置安全圍擋防護(hù)措施。上下基坑設(shè)置人行通道，通道穩(wěn)固并按規(guī)范設(shè)置護(hù)欄。4.基坑邊坡上口外側(cè)設(shè)置不窄于2m的護(hù)坡道，禁止大型、重載設(shè)備行走，以免擾動邊坡。5.水上施工時(shí)，水下吸泥的泥漿不得往河道內(nèi)排放。6.施工時(shí)加強(qiáng)圍檀型鋼間接頭的焊接質(zhì)量控制，連接點(diǎn)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)型鋼強(qiáng)度；對于鋼板（管）樁身和圍檀

6、之間的空隙，填塞鋼板或型鋼，以確保鋼板（管）樁和圍檀之間貼合緊密。7.鋼筋骨架綁扎采用十字扣綁扎法。墊塊和鋼筋扎絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。3下部構(gòu)造1.工序銜接及時(shí)，水中下部構(gòu)造能在有利季節(jié)優(yōu)先組織施工。2.機(jī)具材料的碼放、機(jī)械停放遵循場區(qū)功能劃分，保持現(xiàn)場整潔文明。3.上下人行通道單獨(dú)設(shè)置，采用節(jié)段拼接式全封閉鋼爬梯。 4.墩身鋼筋定位設(shè)置鋼筋卡具對鋼筋進(jìn)行固定或采用定位骨架安裝。5.已安裝好的墩柱鋼筋籠骨架在安裝模板前，安裝風(fēng)攬使其保持穩(wěn)定以防止骨架傾斜。6.澆筑支座墊石混凝土、預(yù)應(yīng)力蓋梁管道壓漿、上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑等后續(xù)施工時(shí)，采取有效措施防止污染已完成蓋梁7.橋梁高墩施工嚴(yán)禁使用翻模工藝。8

7、.下部構(gòu)造施工組織能夠滿足架梁需求。4梁板預(yù)制及安裝1.梁場資源配置合理，產(chǎn)能滿足需求，無窩工現(xiàn)象。2門式起重機(jī)軌道設(shè)終端止擋，壓軌器按規(guī)定間距設(shè)置，軌道應(yīng)順直。3.門式起重機(jī)裝有防頂沖限位裝置及緩沖裝置，設(shè)置夾軌器。4.波紋管在混凝土澆筑前先穿入襯管5.混凝土的澆筑有無做到連續(xù)進(jìn)行，混凝土板梁先澆筑底板混凝土，振搗密實(shí)抹平后安裝芯模，腹板混凝土澆筑時(shí)對稱進(jìn)行，以防止芯模左右移動6.梁板內(nèi)箱有蓄水養(yǎng)護(hù)，梁板頂面覆蓋土工布配合噴淋系統(tǒng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7.預(yù)制好的梁板進(jìn)行編號，存梁水平分層堆放時(shí)，堆放的層數(shù)不超過3層8.預(yù)制梁板存放在兩端支座中心線下放置墊木（塊），各層之間應(yīng)用墊木（塊）隔開，各層墊木

8、（塊）均在支座位置且在同一豎直線上，以免造成支墊局部承壓不足而損壞。9.不同跨徑預(yù)制梁板禁止疊合存放10.對新制造的、新安裝的、移位安裝的、改造和大修的架橋機(jī)在再次使用之前及架橋機(jī)發(fā)生重大事故之后再次使用前，報(bào)特檢院進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行荷載起升能力試驗(yàn)。11.架橋機(jī)過孔前做到全面檢查架橋機(jī)各部件，尤其是各驅(qū)動部件的完好性，支腿各零部件的檢查12.梁板安裝前應(yīng)檢查支座標(biāo)高，落梁后及時(shí)檢查相鄰梁高差。13.首片梁及邊梁安裝就位后立即進(jìn)行臨時(shí)支撐防護(hù)，后續(xù)梁體安裝就位后，及時(shí)做好相鄰梁體臨時(shí)連接。5支架現(xiàn)澆梁1.所有臨時(shí)性承重結(jié)構(gòu)及地基基礎(chǔ)均應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，并經(jīng)有資質(zhì)的第三方驗(yàn)

9、算。2.支架基礎(chǔ)范圍內(nèi)基底進(jìn)行處理并硬化，滿足承載力要求，場地四周設(shè)置排水溝3.支架預(yù)壓在底模鋪設(shè)完成后進(jìn)行，加載、卸載嚴(yán)格按照指定的方案實(shí)施4.采用逐孔澆筑工藝，下一孔梁澆筑前不得拆除懸臂端支架和底模5.混凝土作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，澆筑腹板混凝土?xí)r在底板適當(dāng)設(shè)置壓艙板，防止混凝土從底板上翻，造成腹板混凝土不密實(shí)。6懸臂澆筑梁1.掛籃安裝完成后，組織聯(lián)合驗(yàn)收，并進(jìn)行預(yù)壓加載試驗(yàn)。2.掛籃每聯(lián)箱梁懸澆同步組織施工，每個(gè)“T”按平衡對稱原則進(jìn)行。3.保證預(yù)應(yīng)力管道安裝質(zhì)量，避免碰癟、壓扁現(xiàn)象發(fā)生；確保錨墊板定位安裝和錨下混凝土振搗質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.梁體混凝土澆筑前，掛籃后錨固預(yù)留孔位置要核對，

10、確保預(yù)留位置準(zhǔn)確。5.掛籃行走前，針對各檢查重點(diǎn)制定相關(guān)清單，移動前由專職人員認(rèn)真檢查依照清單逐項(xiàng)檢查，確認(rèn)合格后方可前移。6.掛籃每次懸澆前，進(jìn)行檢查簽證手續(xù)，掛籃錨固有專人負(fù)責(zé)，以保證掛籃在每次變形時(shí)規(guī)律一致。7.對掛籃、塔式起重機(jī)的零部件進(jìn)行日常檢查和維保，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，對于出現(xiàn)損壞的鋼絲繩、掛籃吊桿、滑梁等及時(shí)更換。8.保證灌漿管、油管，管接頭密封，油泵、灌漿設(shè)備及千斤頂完好，防止水泥漿及液壓油污染混凝土面。9.合攏后及時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的流程進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，不得隨意更改體系轉(zhuǎn)換作業(yè)順序。7橋面系及附屬工程1.混凝土橋面鋪裝應(yīng)積極采用“四機(jī)聯(lián)動”施工工藝。2.梁板頂面應(yīng)進(jìn)行鑿毛、清洗，

11、梁板頂面不得污染。3.應(yīng)采用護(hù)欄鋼筋模架綁扎鋼筋，提高護(hù)欄鋼筋保護(hù)層合格率。4.嚴(yán)禁向橋下拋擲物品或傾倒垃圾。附件3-3：施工現(xiàn)場檢查表（隧道工程）序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容存在的問題1洞口工程1.邊仰坡開挖坡度、防護(hù)符合設(shè)計(jì)。2.洞門及時(shí)施作；防護(hù)工程及時(shí)施作。3.臨時(shí)及永久排水設(shè)施及時(shí)施作。4.背后回填符合要求。2開挖支護(hù)1.開挖施工工法、工藝符合施工方案要求。2.鋼架間距滿足設(shè)計(jì)要求。3.掌子面開挖臨時(shí)停止掘進(jìn)，應(yīng)封閉。4.施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖。5.應(yīng)積極采用光面爆破施工工藝。6.噴射混凝應(yīng)采用濕噴工藝，不應(yīng)有露筋、裂縫等現(xiàn)象。7.鋼筋網(wǎng)和鋼架與圍巖之間的空隙應(yīng)用噴射混凝土回填實(shí)密實(shí)。8

12、.噴射混凝土厚度、平整度應(yīng)符合要求。9.錨桿安裝的數(shù)量、長度、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置墊板。10.量測斷面距離、測點(diǎn)位置、量測頻次應(yīng)符合要求。3仰拱1.、級圍巖采用臺階法施工時(shí)，應(yīng)滿足：上臺階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺、級圍巖不大于1榀鋼架間距，級圍巖不得大于2榀鋼架間距，邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀，仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿，每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于3m，隧道開挖后初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施作并封閉成環(huán)，圍巖封閉位置距離掌子面不得大于35m。2.施作仰拱混凝土前應(yīng)將隧底虛碴、淤泥、積水和雜物清除，超挖部分應(yīng)用同級混凝土回填的。3.仰拱混凝土灌注應(yīng)分段連續(xù)澆筑、一次成型；矮邊墻與填充混凝土應(yīng)一次澆注

13、，填充混凝土不應(yīng)侵入二襯邊墻。4防水1.防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.初支不能有明顯滲漏水。3.施工縫澆筑混凝土前表面浮漿和雜物應(yīng)清理干凈的。4.止水帶安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中心線位置與施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直。5.施工縫防水不應(yīng)有滲水。5襯砌1.二次襯砌應(yīng)及時(shí)施作，距掌子面距離：級圍巖不超過200m，級圍巖不超過120m，級圍巖不超過90m，、級圍巖不超過70m。2.鋼筋采用卡具進(jìn)行控制施工，與模板相貼面應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊控制保護(hù)層。2.二襯厚度滿足設(shè)計(jì)要求、不脫空。3.二襯表面無明顯滲漏水或砂漿修補(bǔ)現(xiàn)象。6附屬工程1.隧道橫洞具備施工條件的應(yīng)及時(shí)打通。2.水溝、電

14、纜槽的開挖應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)開挖同時(shí)進(jìn)行。3.水溝應(yīng)與襯砌排水、路面排水管路連通，封閉嚴(yán)密，保持順暢。4.設(shè)備洞不得設(shè)在各種襯砌結(jié)構(gòu)變化處及施工縫、變形縫處。附件3-4：施工現(xiàn)場檢查表（路基路面工程及防護(hù)、排水工程）序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容存在的問題1土方挖掘1.協(xié)作單位設(shè)備進(jìn)場數(shù)量及性能應(yīng)符合合同要求，滿足現(xiàn)場施工需求。2.開挖土方作業(yè)機(jī)械或人員安全距離應(yīng)符合要求。3.開挖與裝運(yùn)作業(yè)面不得上、下雙重作業(yè)。4.土方應(yīng)自上而下放坡開挖，嚴(yán)禁采取挖空底角方法作業(yè)。5.嚴(yán)禁在棄土、危石下方作業(yè)、休息或存放機(jī)具。2石方爆破1.現(xiàn)場應(yīng)按照批復(fù)的爆破方案施工，爆破鉆孔的孔距、排距和孔深應(yīng)與爆破參數(shù)設(shè)計(jì)相同。2.應(yīng)積極采用光面爆破工藝。3.爆破材料應(yīng)規(guī)范管理，嚴(yán)禁私自收藏、亂丟亂放。4.爆破后應(yīng)先檢查危石，再進(jìn)場清理挖掘。3路基填筑1.協(xié)作單位設(shè)備進(jìn)場數(shù)量及性能應(yīng)符合合同要求，滿足現(xiàn)場施工需求。2.軟基處理應(yīng)在路基填筑前完成。3.路基填料粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.路基分層填筑應(yīng)符合要求。5.路基邊坡應(yīng)及時(shí)刷坡，刷坡土應(yīng)有效利用。6.應(yīng)設(shè)置路基臨時(shí)排水設(shè)施，并有效起到防排水作用。4涵洞通道1.涵洞通道應(yīng)優(yōu)先組織施工，不能影響路基貫通。2.現(xiàn)澆涵洞、通道墻身施工是宜全寬一次澆注，沉降縫處按要求隔斷。3.八字墻或一字墻應(yīng)及時(shí)施作，臺背回填應(yīng)及時(shí)，回填質(zhì)量應(yīng)符合要求。5