泵安裝中質(zhì)量通病其糾正

1、泵安裝中的質(zhì)量通病及其糾正泵安裝中的質(zhì)量通病及其糾正泵安裝中的質(zhì)量通病及其糾正泵安裝中的質(zhì)量通病及其糾正大慶油田建設(shè)公司化建十三處xx綱要：本文簡要介紹了泵安裝過程中簡單出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并針對這些問題提出了糾正預(yù)防舉措重點詞：泵安裝質(zhì)量通病糾正不論在化工建設(shè)項目，仍是在產(chǎn)能建設(shè)項目及其余性質(zhì)的工程施工中，泵是一種最基本的動設(shè)施，在安裝過程，易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，安裝質(zhì)量合格率低，并且較廣泛，造成的主要原由施工人員沒有嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)去操作，泵安裝質(zhì)量直接影響長久安全生產(chǎn)，特別是在煉油廠，大多是易燃、易爆有毒介質(zhì)，很簡單惹起火災(zāi)、爆炸或中毒事故。所以，我們應(yīng)當(dāng)重視轉(zhuǎn)動設(shè)施的安裝質(zhì)量。泵安裝的質(zhì)量通

2、病1.1墊鐵設(shè)置不規(guī)范，墊鐵搭接不夠，墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積小。因為機泵在就位時沒有對基礎(chǔ)表面進(jìn)行鏟平。基礎(chǔ)表面高低不平，墊鐵與基礎(chǔ)很難保證接觸面積大于50，當(dāng)不一樣厚度墊鐵準(zhǔn)備不充分時，墊鐵搭接長度很難保證。以上問題造成泵荷載和震動不可以經(jīng)過墊鐵平均傳達(dá)給基礎(chǔ)。1.2試運行前，盤車轉(zhuǎn)動不靈巧，甚至卡死。泵在拉運和安裝過程中，因為保護(hù)不好，造成部分雜物進(jìn)入泵內(nèi)，有些是在管道吹掃試壓時泵出入口沒加死墊子，使一些雜物吹進(jìn)泵內(nèi)，甚至有的泵口死墊子在管道試壓時破碎雜物崩進(jìn)泵內(nèi)。有的泵要求十分嚴(yán)格，泵內(nèi)不可以進(jìn)入一點較硬的雜物，如螺桿泵螺桿之空隙一般為0.05以下，很小一塊焊渣，進(jìn)入泵內(nèi)就會造成盤不動，卡死

3、現(xiàn)象，并且現(xiàn)場很難辦理，嚴(yán)重需返廠辦理。1/41.3泵受管道額外附帶力。泵出入口在與管道連結(jié)過程中，因土建施工隊與安裝協(xié)調(diào)不好，沒有給出管線支架支墩，管道安裝人員暫時加支撐，很難保證質(zhì)量，有些變形，有些不穩(wěn)，使泵額外受力，泵水平度超差，有的是因為沒按規(guī)范先從泵出入口開始安裝工藝管道，造成管道有應(yīng)力附帶在泵體上，而有的設(shè)計圖紙上就無支、吊架。假如泵存在附帶外力，在動行是輕者會使泵過熱內(nèi)件軸及軸套嚴(yán)重磨損，重者將使大爭辯底座斷裂，很簡單惹起火災(zāi)、爆炸事故。1.4運行震動大。泵在單機試運行過程中，出現(xiàn)震動大，主要原由是聯(lián)軸節(jié)同軸度沒有按規(guī)范仔細(xì)操作，一方面是方法不對，另一方面是偏差值高出標(biāo)準(zhǔn)要求，在

4、檢查中發(fā)現(xiàn)有的泵聯(lián)軸節(jié)先找正，而泵解體或電機空轉(zhuǎn)后，單機試運前又沒從頭春聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行復(fù)查，對中的徑向位移和軸向傾斜嚴(yán)重超標(biāo)。此中泵額外受管道附帶力，也是造成泵運行震動大的主要原由。安裝正確方法2.1為保證墊鐵安裝質(zhì)量，用壓漿法擱置墊鐵可達(dá)到操作簡單、省工，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積可達(dá)100，并且墊鐵搭接長度也可有效控制。但些方法需現(xiàn)場拌制250號水泥沙漿。我們現(xiàn)場常常采納一次灌漿與墊鐵壓漿法相聯(lián)合方法，節(jié)儉在現(xiàn)場拌制水泥沙漿一道工序。做法為用幾組暫時墊鐵支承泵，并經(jīng)找平、找正合格后，再對地腳預(yù)留孔進(jìn)行灌漿，砼灌漿高度可依據(jù)現(xiàn)有墊鐵在3070之間，但一定高出基礎(chǔ)表面，灌漿表面簡單找平，再把搭配好的墊鐵

5、（一組平墊鐵、一組斜鐵）放在砼漿上，檢查墊鐵與泵底坐能否接觸密切。當(dāng)達(dá)到設(shè)計強度75以上時，拆出暫時墊鐵，用正式墊鐵調(diào)整，復(fù)查泵安裝精度，同時打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。2.2泵在拉運和安裝過程中，因為保護(hù)不好使泵出入口很簡單進(jìn)入雜物，為保證泵內(nèi)潔凈，最好用較大苫布將泵和電機一起綁扎好。同時也防備其余施工造成的污染（如屋內(nèi)抹灰、噴白、油漆等）。在管道吹掃試壓時，在與管道法蘭連結(jié)處，應(yīng)加鋼板做為盲板，防備臟物進(jìn)入泵內(nèi)。對要求潔凈程度較高的泵，在試運行前需對泵法蘭連結(jié)處至過濾器間進(jìn)行仔細(xì)清理，對管道和過濾器內(nèi)的焊渣、藥皮、飛濺、鐵銹等打掃潔凈，直到用白面粘貼無臟物為合格。2/42.3使泵不受額外附帶力

6、的影響，在管道施工中一定嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，管道施工應(yīng)從泵出入口端開始配管，下料尺寸要正確，管支、吊裝要一次加好，有些施工隊暫時加支撐，在換正式支架時因下料尺寸禁止，支、吊架不起作用，使管道、閥門和過濾器重量附帶給泵體，造成泵安裝水平度嚴(yán)重超標(biāo)。在管道安裝時，可先把管支、吊架制做好，并按地點加好，假如泵房內(nèi)陸面還沒有施工，可在支架地點依據(jù)地面標(biāo)高先用部分砼澆筑一個可以支撐管道重量的基礎(chǔ)，表面抹平再加上按圖紙制作的支撐，在與泵連結(jié)的管道安裝完成后，應(yīng)卸掉泵的接口法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差，徑向位移及間距，當(dāng)設(shè)計或設(shè)施說明書沒有詳細(xì)要求時，其值不該超出表1的規(guī)定。連結(jié)的同意偏差表

7、1（毫米）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）xx面平行度0.31500當(dāng)法蘭直徑300時，平行度應(yīng)直所有螺栓順利穿入為準(zhǔn)徑的300060000.1560000.100.500.20徑向位移配對法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。2.4聯(lián)軸節(jié)對中找正在上邊說到的泵不受額外力的狀況下，找正應(yīng)先粗測、后精測，粗測可用平尺或塞尺，精測時采納百分表。一般機泵在聯(lián)軸節(jié)找正前，水平度已找好。以機泵的對輪為基準(zhǔn)，測定與調(diào)整電機的對輪來保證電機與機泵兩軸對中，找正時應(yīng)注意以下幾方面：、找正時表架要固定堅固，磁性表架易竄動，最好制做專用表架。、在丈量前應(yīng)將底腳螺栓把緊，處于工作狀態(tài)。3/4、百分表應(yīng)正確、靈巧，跳桿測點應(yīng)圓滑平坦，跳桿與被測表面應(yīng)保證垂直。、丈量讀數(shù)后