產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督獎罰制度

1、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督獎罰制度生產(chǎn)線中下機的首件產(chǎn)品,必須經(jīng)質(zhì)量管理人員及相關(guān)人員進行道檢，并做好記錄,凡不經(jīng)首檢產(chǎn)品不得繼續(xù)進行生產(chǎn),否則造成的一切損失由質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé).技術(shù)員、質(zhì)量管理人員及車間主任,班長檢驗員要以“質(zhì)量第一或放松標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作。不合格的半成品不許流入下道環(huán)節(jié)（特殊情況要報主管廠長審批）如流入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)人員要承擔(dān)返修責(zé)任。一、 統(tǒng)計管理的次品率1、班內(nèi)工序返修允許10，按個人日產(chǎn)量計算，每超一件對該工序罰款 0.5 元。2、產(chǎn)品流入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié),返修率允許 5%，按照日產(chǎn)量計算， 每超一件對該道工序罰款 1 元，并獎勵發(fā)現(xiàn)者總罰款的 50%。3、班組質(zhì)

2、量返修率超過 10%,按質(zhì)量事故處理,全班組人員都將得到罰款。4、經(jīng)復(fù)檢驗后的產(chǎn)品要求合格率達到 100%，沒有返修率，由.210 累計計算.5、返修品，要求當(dāng)時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時修好不給次品率，不合格的裁,（工序（6,工資,50%獎勵返修個人。7、線頭誰做誰剪,兩次返修，第三次罰款 15 元.8、設(shè)備使用專人專機，不得擅自串機。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款 10 元。9,1020 等。10、半成品擺放，不能堆到地上或亂放，檢查不合格，對責(zé)任人處罰 5-10 元。10 元。罰款單,月底報主管廠長審批，在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。15%15 10 元。2、上錯下不接，若上道有錯，下道延續(xù)，上下道同時罰款，其10-20 20.要認(rèn)

3、真進行排版，核實,節(jié)約用料確定裁布，板長，數(shù)量，顏色及規(guī)格等,按生產(chǎn)任務(wù)的順序進行開裁。1、注意材料的色差,織疵，章印等污跡的避讓，注意面料絨毛倒順方向一致,拉布前要挑幅、寬窄、窄幅要區(qū)別使用,拖布幅寬互差不大于 2cm，如不進行挑幅，拉布造成浪費時每次罰款 50 元。3、拖布注意布頭剪齊，斜邊不得超過2cm互差10 元.4、上下層裁片比較，互差不得超過0。3cm，要求直線裁直，弧線圓順，加工清晰，順直，不起毛,沒有凹凸勢，達不到要求的要返修，并統(tǒng)計返修率。5,否則必須進行返修，統(tǒng)計返修率,5 元。裁片要求堆放整齊，分清,防駐,發(fā)活時要按生產(chǎn)任務(wù)順序發(fā)放（許班長領(lǐng)料，不許個人領(lǐng),要與領(lǐng)活人當(dāng)面點清。.1、產(chǎn)品熨燙要按工藝要求進行,不得燙錯，所熨產(chǎn)品要求整潔， 不能有任何浮線,臟污及污漬。,1 10 元。2、每個型號產(chǎn)品包裝后，要經(jīng)質(zhì)量檢查員按有關(guān)比例抽查,不經(jīng)抽檢鑒定的產(chǎn)品不許打箱、入庫.質(zhì)量檢查員抽檢沒有返箱率，凡查出錯碼、錯色、錯數(shù)或其