振沖碎石樁施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 一、 工程概況1二、 編制依據(jù)2三、 地質(zhì)復勘及生產(chǎn)性試驗2四、 填筑材料及施工機械設備3六、技術要求及控制措施6七、質(zhì)量控制措施9八、安全保障措施10九、環(huán)境保障措施11十、施工資源投入情況11振沖碎石樁施工方案一、工程概況1.1工程簡介本工程為南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段（中線建管局直管 項目）湍河渡槽工程施工標，合同編號ZXJ/SG/THD-001。南水北調(diào)中線一期總干渠湍河渡槽位于河南省鄧州市小王營冀寨之間的湍 河上，西距鄧州內(nèi)鄉(xiāng)省道3km，北距內(nèi)鄉(xiāng)縣20km，南距鄧州市26km。渡槽槽身 為相互獨立的3槽預應力混凝土 U型結(jié)構，單跨40m，

2、共18跨，單槽內(nèi)空尺寸（高X寬）7.23mX9.0m。湍河渡槽主要建筑物為1級，次要建筑物為3級。湍河 渡槽設計流量為350m3/s,加大流量為420m3/s。1.2工程地質(zhì)根據(jù)湍河渡槽工程招標文件技術條款可知，本工程地質(zhì)情況如下：進口渠道段、進口漸變段：地基基礎主要為Q3粉質(zhì)粘土、礫砂。粉質(zhì)粘土厚 7.5m10.0m，可塑硬塑狀，具中等壓縮性，弱膨脹性。粉質(zhì)粘土承載力標準值 180kPa210kPa。下部礫砂強度高于上覆土體強度。a 進口閘室段、過渡段：地基基礎主要為Q3粉質(zhì)粘土、礫砂，粉質(zhì)粘土承載力標準值 180kPa210kPa,下部礫砂承載力標準值300kPa320kPa。出口閘室段、

3、過渡段：地基土層主要為Q3粉質(zhì)粘土、礫砂。粉質(zhì)粘土承載力標準 值180kPa210kPa,下部礫砂承載力標準值300kPa320kPa。a出口漸變段、出口渠道段：地基土層主要為Q3粉質(zhì)粘土、礫砂。粉質(zhì)粘土厚 3.5m8.0m，可塑硬塑狀，具中等壓縮性，弱膨脹性。粉質(zhì)粘土承載力標準值 180kPa210kPa,下部礫砂層強度高于上覆土體強度。退水閘段：地基基礎主要為Q3粉質(zhì)粘土、礫砂。粉質(zhì)粘土具中等壓縮性，弱膨脹 性，粉質(zhì)粘土承載力標準值180kPa210kPa，下部礫砂強度高于上覆土體強度。1.3、振沖碎石樁簡介根據(jù)湍河渡槽地基處理平面布置圖，本工程進口漸變段、進口閘室段、 退水閘室段、出口閘

4、室段、出口漸變段地基處理方式為振沖碎石樁。要求其復合地 基承載力不應小于250Kpa，樁長伸入礫砂層，樁徑80cm，間距200cm呈等邊三角 形布置。采用粒徑為30mm100mm、含泥量不大于5%的卵石填充，湍河渡槽工程振 沖碎石樁工程量約為26666.4m。振沖碎石樁工程量統(tǒng)計區(qū)域處理面積樁根數(shù)樁長備注(m2)根m進口漸變段947.583283644.8進口閘室段1714.735396252.4出口漸變段1319.824214883.6出口閘室段1293.144404972退水閘室段1897.175966913.6合計7172.44232426666.4二、編制依據(jù)2.1南水北調(diào)中線一期工程

5、總干渠陶岔渠首沙河南段（中線建設局直管 項目）湍河渡槽工程施工招標文件（合同編號：ZXJ/SG/THD-001）；2.2水電水利工程振沖法地基處理技術規(guī)范（DL_5214-2005（DL / T）；2.3建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79_2002）；2.4建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2.5湍河渡槽地基處理平面布置圖；2.6建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）2.7及其他相關的國家和行業(yè)規(guī)程規(guī)范。三、地質(zhì)復勘及生產(chǎn)性試驗3.1地質(zhì)復勘根據(jù)湍河渡槽工程招標文件技術條款及相關規(guī)程規(guī)范，項目部委托具有工程 勘察綜合類甲級資質(zhì)的湖北中南勘察基礎有限公司于201

6、1年3月17日2011年 3月22日期間對本工程振沖碎石樁施工區(qū)進行驗證性勘察。此次勘察分別于左岸 布置3個鉆孔、于右岸布置4個鉆孔共計7個鉆孔，單孔深度15.0m,總進尺 105.0m。湖北中南勘察基礎工程有限公司于2011年3月31日出具湍河渡槽振沖碎 石樁地質(zhì)復勘報告。將本次勘察成果與原設計使用的工程地質(zhì)勘察資料進行比較 分析，分析結(jié)果為：本次施工勘察揭示的地層情況與原設計使用的工程地質(zhì)勘察資 料基本一致。3.2生產(chǎn)性試驗根據(jù)招標文件要求，項目部選擇有代表性地段進行振沖試驗，通過振沖碎石 樁生產(chǎn)性試驗，達到以下目的：以驗證振沖碎石樁加固處理的效果；確定填筑材料的級配和振沖碎石樁每一振沖點

7、所需的填料量及振沖參數(shù)；0當成樁質(zhì)量不能滿足設計要求時，應在調(diào)整設計與施工參數(shù)后再試驗。根據(jù)湍河渡槽振沖碎石樁區(qū)域地質(zhì)復勘報告，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情 況，為確保相應區(qū)域的基礎在進行振沖碎石樁處理后，其復合地基承載力特征值不 小于250Kpa，在本次生產(chǎn)性試驗過程中，樁間距分別按1.8m、2.0m進行控制，根 據(jù)兩種不同樁間距碎石樁的各項檢測數(shù)據(jù)進行對比分析，為后期大面積施工提供技 術參數(shù)。根據(jù)建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002、建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ106-2003、巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001,項目部委托具有相關檢測資 質(zhì)的河南黃河工程質(zhì)量檢測有限公司進行單樁復合地基

8、承載力檢測。編制湍河渡 槽振沖碎石樁復合地基檢測報告并及時報送監(jiān)理審批。建管、設計、監(jiān)理、施工單位多次在施工現(xiàn)場對振沖碎石樁施工進行了現(xiàn)場 勘察。參建各方查看了振沖碎石樁生產(chǎn)性試驗報告及振沖碎石樁地質(zhì)復勘報告，我 部采用長螺旋鉆進行了第二次施工復勘，經(jīng)現(xiàn)場確認，振沖碎石樁試驗樁施工過程 滿足相關規(guī)范要求，試驗結(jié)果真實可靠，地質(zhì)復勘結(jié)果與招標文件地質(zhì)剖面圖所示 地質(zhì)情況基本一致。經(jīng)現(xiàn)場參建各方討論，確定增加振沖碎石樁長螺旋引孔的施工措施，確定進 口段振沖碎石樁樁底高程為：126.648m，樁間距為2m，等邊三角形布置。如遇 特殊地層，振沖碎石樁樁長根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整；出口段振沖碎石樁樁底高

9、 程由建管、設計、監(jiān)理、施工單位四方現(xiàn)場聯(lián)合確認。四、填筑材料及施工機械設備4.1填筑材料湍河渡槽工程振沖碎石樁樁體的填料應采用含泥量不大于5%的卵石，卵石粒 徑為30mm100mm，禁止使用己風化及易腐蝕、軟化的石料。4.2 施工機械引孔機械本工程采用長螺旋鉆機進行引孔。振沖器根據(jù)本工程條件我部選用BJ-75 (kW)型振沖器。H起吊機械起吊力和起吊高度必須滿足施工要求，常用的起吊機械有汽車吊、履帶吊 等。根據(jù)我部實際情況及以往工程經(jīng)驗本工程選用噸位25t的汽車吊。供料機械每套機組應保證1臺1.5m3裝載機供料，現(xiàn)場石料堆放場計劃采用ZL-50裝 載機下料。4.3電氣控制設備電氣控制裝置除用

10、于施工配電外，還具有控制施工技術指標的功能，即可控 制振沖施工中造孔電流、加密電流、留振時間等。BJ-75型振沖設備采用自動方式 控制加密電流值和留振時間，施工中當電流和留振時間達到設定值，會自動發(fā)出信 號，指導施工。4.4 供電設備項目部施工用電從張村變電所引至施工現(xiàn)場，總共配置5臺變壓器，總?cè)萘?1815KVA。為保證右岸振沖碎石樁施工順利，我部將右岸拌和系統(tǒng)原配置的315KVA 變壓器更換為500KVA變壓器，可保證右岸拌和樓生產(chǎn)、振沖碎石樁施工同時進 行。左右岸生產(chǎn)、生活區(qū)各配置一臺250KVA變壓器供電，施工現(xiàn)場配置一臺 500KVA和一臺315KVA變壓器供現(xiàn)場施工用電，可滿足施工

11、需求。施工現(xiàn)場備用一 臺250KVA的柴油發(fā)電機，作為電網(wǎng)停電后施工備用電源。五、振沖碎石樁施工程序及方法根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本工程振沖碎石樁施工采用排打法，由一端開始， 依次制樁向另一端結(jié)束。振沖碎石樁施工程序為：施工準備一測量定位一長螺旋鉆 機就位一引孔一振沖器就位一清孔一振沖器填料振密一關機停水一振沖器移位。5.1振沖碎石樁施工進度安排：2011年7月29日2011年9月29日完成右岸振沖碎石樁施工；2011年11月1日2011年12月25日完成左岸振沖碎石樁施工。5.2 施工準備a施工前具備“三通一平”條件，將水源、電源接至施工場地50m內(nèi)。平整場地超過有效樁頂高程1m，若樁頭部位加

12、密效果不穩(wěn)定應鋪設一層2050cm 厚的碎石層，以保證樁頂密實度。查清施工場地內(nèi)的障礙物，并將場地劃分為若干區(qū)域，分區(qū)設置土埂和排漿地溝， 保證泥漿及時排放。5.3測量定位測量放線定出樁位和地面高程，根據(jù)控制點拉線定出每個孔位，并用白石灰 在每根樁的中心位置作好標記。5.4長螺旋鉆機就位長螺旋鉆機就位后，要達到鉆塔天輪外緣、鉆頭尖及樁位點三點成一線，鉆 桿垂直，鉆頭矛尖對準樁位點后固定鉆機，調(diào)整鉆機液壓腳必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在 施工中進行觀測、記錄。5.5引孔調(diào)直機架鉆桿，對好樁位（用對位圈），啟動馬達鉆進、出土，達到設計深 度后停鉆、提鉆。鉆到設計的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn) 動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。5.6振沖器就位吊車選用25t汽車吊，吊車徐徐吊起振沖器，使其豎直、懸空，距地面 10cm20cm，并讓尖端對準孔位。5.7清孔待振沖器就位后，進行一次清孔排漿，記錄清孔過程，并根據(jù)實際成孔排漿 情況，確定清孔次數(shù)。5.8填料、振密、制樁根據(jù)振沖碎石樁生產(chǎn)性試驗確定的相關參數(shù)。振沖器控制柜采用加密電流，加密電 流控制在85A95A。并控制