36電廠冷卻塔翻模施工組織設計

1、目錄 TOC o 1-3 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207081048 h 7第1節(jié) 工程名稱 PAGEREF _Toc207081049 h 7第2節(jié) 現(xiàn)場條件 PAGEREF _Toc207081050 h 7第二章 工程特點 PAGEREF _Toc207081051 h 8第1節(jié) 工程特點 PAGEREF _Toc207081052 h 8第2節(jié) 編制依據(jù)及標準規(guī)程 PAGEREF _Toc207081053 h 9第三章 主要管理目標 PAGEREF _Toc207081054 h 10第1節(jié) 工期目標 PAGEREF _Toc207081055 h 10第2節(jié) 質(zhì)量

2、目標 PAGEREF _Toc207081056 h 10第3節(jié) 平安目標 PAGEREF _Toc207081057 h 10第4節(jié) 文明施工目標 PAGEREF _Toc207081058 h 11第四章 施工部署 PAGEREF _Toc207081059 h 11第1節(jié) 組織機構(gòu) PAGEREF _Toc207081060 h 11第2節(jié) 施工組織與施工隊伍 PAGEREF _Toc207081061 h 11第五章 施工進度方案及保證措施 PAGEREF _Toc207081062 h 13第1節(jié) 施工進度里程碑 PAGEREF _Toc207081063 h 13第2節(jié) 施工進度方

3、案 PAGEREF _Toc207081064 h 13第3節(jié) 施工工期保證措施 PAGEREF _Toc207081065 h 14第六章 施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc207081066 h 14第1節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖 PAGEREF _Toc207081067 h 15第2節(jié) 生活、生產(chǎn)臨建 PAGEREF _Toc207081068 h 15第3節(jié) 臨時用水 PAGEREF _Toc207081069 h 16第4節(jié) 現(xiàn)場施工臨時用電 PAGEREF _Toc207081070 h 16第5節(jié) 垂直運輸方案 PAGEREF _Toc207081071 h 17第6節(jié) 道

4、路及排水 PAGEREF _Toc207081072 h 17第7節(jié) 現(xiàn)場消防布置 PAGEREF _Toc207081073 h 18第8節(jié) 現(xiàn)場防護 PAGEREF _Toc207081074 h 18第七章 施工準備工作 PAGEREF _Toc207081075 h 18第1節(jié) 施工場地準備 PAGEREF _Toc207081076 h 18第2節(jié) 施工技術(shù)準備 PAGEREF _Toc207081077 h 19第3節(jié) 機械設備 PAGEREF _Toc207081078 h 20第4節(jié) 勞動力進場及安排 PAGEREF _Toc207081079 h 20第5節(jié) 現(xiàn)場材料準備 P

5、AGEREF _Toc207081080 h 20第6節(jié) 辦理施工所需的各種手續(xù) PAGEREF _Toc207081081 h 21第八章 冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207081082 h 21第1節(jié) 根底施工 PAGEREF _Toc207081083 h 21第2節(jié) 豎井施工與壓力進水管施工 PAGEREF _Toc207081084 h 28第3節(jié) 淋水構(gòu)件預制 PAGEREF _Toc207081085 h 29第4節(jié) 淋水構(gòu)件安裝 PAGEREF _Toc207081086 h 30第5節(jié) 人字柱和上環(huán)梁施工 PAGEREF _Toc207081087

6、h 35第6節(jié) 風筒及剛性環(huán)施工 PAGEREF _Toc207081088 h 37第7節(jié) 其他部位施工 PAGEREF _Toc207081089 h 47第九章 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc207081090 h 51第1節(jié) 雨季施工的要求 PAGEREF _Toc207081091 h 51第2節(jié) 夏季施工措施 PAGEREF _Toc207081092 h 52第3節(jié) 冬季施工措施 PAGEREF _Toc207081093 h 52第4節(jié) 重點技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207081094 h 53第十章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207081095

7、h 54第1節(jié) 質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc207081096 h 54第2節(jié) 質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc207081097 h 54第3節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207081098 h 56第4節(jié) 組織機構(gòu)保證措施 PAGEREF _Toc207081099 h 58第5節(jié) 翻模質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc207081100 h 58第6節(jié) 確保到達本工程質(zhì)量目標措施 PAGEREF _Toc207081101 h 60第7節(jié) ISO9002質(zhì)量管理體系運行 PAGEREF _Toc207081102 h 61第8節(jié) 工程材料質(zhì)量控制 PAGE

8、REF _Toc207081103 h 74第9節(jié) 施工過程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc207081104 h 75第10節(jié) 質(zhì)量保證體系圖 PAGEREF _Toc207081105 h 76第十一章 平安保證措施 PAGEREF _Toc207081106 h 76第1節(jié) 平安目標 PAGEREF _Toc207081107 h 77第2節(jié) 平安管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc207081108 h 77第3節(jié) 平安動態(tài)管理 PAGEREF _Toc207081109 h 77第4節(jié) 平安管理措施 PAGEREF _Toc207081110 h 78第5節(jié) 防火管理 PAGER

9、EF _Toc207081111 h 79第6節(jié) 風筒施工平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207081112 h 80第7節(jié) 剛性環(huán)模板及三角架撤除平安措施 PAGEREF _Toc207081113 h 82第8節(jié) 一般平安措施 PAGEREF _Toc207081114 h 82第9節(jié) 其他平安措施 PAGEREF _Toc207081115 h 84第10節(jié) 重點部位主要平安措施 PAGEREF _Toc207081116 h 85第11節(jié) 平安保證體系 PAGEREF _Toc207081117 h 87第12節(jié) 平安設施管理 PAGEREF _Toc207081118 h 10

10、0第13節(jié) 平安有關(guān)條例規(guī)定 PAGEREF _Toc207081119 h 102第十二章 文明施工及及其保證措施 PAGEREF _Toc207081120 h 102第1節(jié) 現(xiàn)場文明施工目標 PAGEREF _Toc207081121 h 102第2節(jié) 現(xiàn)場文明施工及其保證措施 PAGEREF _Toc207081122 h 102第3節(jié) 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207081123 h 104第4節(jié) 地下管線和地上地下設施保護加固措施 PAGEREF _Toc207081124 h 104第5節(jié) 工程本錢控制及保證措施 PAGEREF _Toc2070

11、81125 h 105第6節(jié) 定量分析如下 PAGEREF _Toc207081126 h 106第十三章 成品保護措施 PAGEREF _Toc207081127 h 107第1節(jié) 原材料、半成品的保護 PAGEREF _Toc207081128 h 107第2節(jié) 成品保護措施 PAGEREF _Toc207081129 h 107第十四章 回訪和效勞 PAGEREF _Toc207081130 h 108第1節(jié) 工程回訪 PAGEREF _Toc207081131 h 108第2節(jié) 工程保修期限及范圍 PAGEREF _Toc207081132 h 108第十五章 附圖附表局部 PAGER

12、EF _Toc207081133 h 109工程概況工程名稱1.工程名稱：*熱電一期建設工程B 標段2000m2 冷卻塔2.建設單位：*熱電3.承包范圍：2000m2 冷卻塔建安工程4.工程地點：*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)5.工程結(jié)構(gòu)：全現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)。現(xiàn)場條件1.本工程廠址位于*市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北面堰橋鎮(zhèn)西側(cè)倉橋頭，西面緊臨 運河。廠址范圍內(nèi)地形平坦，無拆遷建構(gòu)筑物。廠址南北長約830m,東西長約500m。地面標高約在黃海高程。年絕對最高溫度；年絕對最低溫度；年平均氣溫；年平均降雨量：1087mm；歷年平均風速：；廠址地段的地震烈度為6 度。場地土質(zhì)為和類土。工程特點工程特點1、本冷卻塔淋水面積為2000

13、 m2，塔高，環(huán)形根底中心標高2.45 米半徑26.878 M，水池頂面標高為0.00 米，通風筒喉部標高米，半徑為14.70 M，通風筒出口標高70.00 米，半徑為，抗地震6 度。環(huán)形根底截面形式為倒T 形，池壁為傾斜池壁。底板下設有防水層，底板厚度20MM，底板與環(huán)形根底之間設有橡膠止水帶。共有人字柱40 對，設計要求人字柱及環(huán)梁為現(xiàn)澆。筒壁厚度自40CM 變化到12 CM。塔頂設有L 形狀的鋼筋混凝土剛性環(huán)。塔內(nèi)壁設計有J5581 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三層。塔頂設有L 形狀的鋼筋混凝土剛性環(huán)。塔內(nèi)壁設計有J5581 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三層。頂部設避雷針。實際施工以圖紙為證3.本冷

14、卻塔供水由二根壓力進水鋼管供到中央豎井，再由豎井供到主水槽流到各處。上部供水為主水槽-次水槽-淋水填料為塑料淋水填料，填料厚度為*M，填料托架及除水器為*制品。4.冷卻塔外設上塔砼旋轉(zhuǎn)樓梯，型鋼平臺，再由鋼平臺上到上塔爬梯。塔內(nèi)豎井上及主水槽上、塔頂上均設有鋼欄桿。冷卻塔設有環(huán)形接地母線，50 鋼管接地極，有4 根-806 扁鋼作避雷引下線，避雷引下線與塔頂環(huán)形欄桿焊接形成塔頂環(huán)形避雷帶。編制依據(jù)及標準規(guī)程1.根據(jù)本標段承包范圍內(nèi)的各項要求。2.根據(jù)*熱電招標文件及有關(guān)規(guī)定；3.?火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準?煙囪水塔篇；4.?砼強度檢驗及定標準?5.?鋼筋混凝土施工驗收標準?；6.?建筑安裝工

15、程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準?土建篇7.?電力建設及施工驗收技術(shù)標準?建筑工程篇8.?工程測量標準?9.?地基與根底施工驗收標準?10.?鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收標準?11.?水工建筑物鋼筋砼施工及驗收標準?12.?鋼筋焊接及驗收標準?13.?煙囪工程施工及驗收標準?14.?建筑防腐蝕工程施工及驗收標準?15.?液壓滑升模板工程設計與施工標準?16.?電氣裝置安裝工程施工及驗收標準?主要管理目標工期目標控制關(guān)鍵里程碑的工期，確?？偣て?81 個日歷天的實現(xiàn)。質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量應全部到達國家有關(guān)電力工程施工驗收技術(shù)標準及質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定的 “優(yōu)良等級。平安目標本工程平安管理目標：杜絕重

16、大傷亡事故、減少一般事故頻率，爭創(chuàng)平安無事故工地。文明施工目標本工程文明施工管理目標：強化施工現(xiàn)場管理，到達*市現(xiàn)場文明施工要求，創(chuàng)造*市“文明施工工地。施工部署組織機構(gòu)1.組織機構(gòu)：如我公司榮幸中標，本工程將列入我公司的重點工程。我公司將組建精干的工程經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)、經(jīng)驗豐富的管理人員、技術(shù)骨干和施工隊伍，以雄厚的人力、物力、技術(shù)資源，以先進的科學管理技術(shù)“高效、優(yōu)質(zhì)、平安地建造好本工程； 并以先進的管理機制，科學的技術(shù)手段，嚴格的質(zhì)保體系為建設單位提供一流的效勞，為公司創(chuàng)一流的信譽，為業(yè)主奉獻一流的成品。施工組織與施工隊伍1.冷卻塔施工根據(jù)所處地理條件，首先考慮是否要采取降水措施，確保

17、土方工程的順利施工，然后施工環(huán)基、池壁、杯形根底等根底分項工程，再施工人字柱及環(huán)梁，在施工人字柱及環(huán)梁的同時在塔內(nèi)預制大型構(gòu)件，接著施工風筒，在風筒施工的同時施工塔外小型的預制構(gòu)件，再吊裝淋水構(gòu)件，最后施工散水爬梯等零星的分項工程。2.環(huán)基和池壁施工時，組織成木工、鋼筋、砼三個專業(yè)組施工，做到某組在工作面上施工時，其他專業(yè)組全力支持。特別是在澆筑大體積砼時應全力以赴，采用白班和晚班兩班倒的方法，24 小時不停；其他工種插到砼小組中，以確保環(huán)基大體積砼的順利澆筑。3.豎井及壓力進水管溝、杯形根底、等局部施工時組合成一個混合小組，并與塔內(nèi)預制構(gòu)件同時施工。4.人字柱與環(huán)梁施工與塔內(nèi)淋水構(gòu)件同時施工

18、；5.風筒施工時組成木工、鋼筋工、砼工、架子工四個專業(yè)小組。6.小型淋水構(gòu)件塔外預制設一個預制場，由一個混合小組預制，并與風筒同時開始施工。7.鋼筋工程我們把人員分成2 組，負責成型鋼筋和綁扎構(gòu)件鋼筋，現(xiàn)場設1 套鋼筋加工機械。8.風筒支模時把人員分成2 組，每組專職拼裝筒身1/2 的定型鋼模板，專職進行模板的撤除、維修、保養(yǎng)。只要施工現(xiàn)場具備施工條件，可適當進行各工種間的交叉作業(yè)。9.砼工程，選定經(jīng)驗豐富的砼振搗工進行施工作業(yè)，并且簽訂責任狀，把責任落實到人。10.本工程將由公司參加過同類工程的高素質(zhì)工程部直接施工，各專業(yè)工種配套齊全、技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強。施工經(jīng)驗豐富，定會將本工程建成一

19、個精品工程。施工進度方案及保證措施施工進度里程碑本工程方案2004 年2 月10 日開工，施工總進度目標控制在181 個日歷天內(nèi)，結(jié)合本工程實際特點，分設五個里程碑。以下安排已考慮交叉作業(yè)第一個里程碑：環(huán)基完成， 2004 年3 月11 日。第二個里程碑：人字柱施工完成， 2004 年4 月17 日。第三個里程碑：風筒結(jié)構(gòu)完成， 2004 年6 月23 日。第四個里程碑：淋水構(gòu)件安裝完成，2004 年7 月18 日。第五個里程碑：竣工交付：2004 年8 月8 日。施工進度方案1.施工進度方案編制時根據(jù)各個構(gòu)筑物同時施工的具體情況，因此安排以煙囪、冷卻塔2 個不同類型等單位工程組成2 條主線。

20、第一條主線先施工煙囪；第二條主線以冷卻塔工程貫穿始終；冷卻塔與煙囪形成平行施工，并對各個單位工程施工進度已經(jīng)作了優(yōu)化，根據(jù)本進度方案的安排，施工時嚴格控制該關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，使關(guān)鍵線路作業(yè)時間得到有效的控制，從而確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。2.本工程施工進度表見附圖。施工工期保證措施為確保在方案工期內(nèi)能完成施工任務，我公司擬采取以下措施：1.提高機械化施工水平，積極推廣新技術(shù)、新方法的使用。2.配備高效的管理機構(gòu)，從組織上保證能及時解決所發(fā)生的問題。3.派遣具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)熟練之工人進駐現(xiàn)場施工。4.準備充足的后備機械設備資源和勞力資源。5.采取先進技術(shù)，合理施工，必要時增加班

21、組和班次。6.排好月方案、周方案和每天工作的安排，協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)。7.采用定額管理，提高工人工作積極性。8.在工程中如因氣候等不可抗拒的因素，我們將調(diào)入員工，保證按方案工期交工。施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖及說明1.本工程冷卻塔平面布置按批準的施工組織設計布置總圖進行控制。2.冷卻塔現(xiàn)場施工平面布置與煙囪現(xiàn)場施工平面布置盡量協(xié)調(diào)統(tǒng)一，充分利用現(xiàn)有的施工場地。3.現(xiàn)場只布置必需的設施和堆場，生活、辦公設施統(tǒng)一根據(jù)業(yè)主安排。4.井架吊橋應盡量靠近材料堆場，運輸路程要短。5.防護架的搭設應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況布置，主要集中在井架附近范圍。6.在冷卻塔施工區(qū)域邊

22、緣，應拉平安網(wǎng)封閉，劃定危險區(qū)域，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)而發(fā)生以外事故。7.根據(jù)現(xiàn)場條件，待場地平整后分別在冷卻塔四周自建4M 寬的環(huán)形施工便道，并保證車輛有足夠的回轉(zhuǎn)半徑。生活、生產(chǎn)臨建施工現(xiàn)場設置及局部生產(chǎn)生活臨建，詳見施工總平面布置圖。臨時用水1.本工程用水由建設單位提供的城市水網(wǎng)引入。2.施工現(xiàn)場的用水為沿現(xiàn)場設置50 自來水管，設1 根50 自來水管引向冷卻塔，并在冷卻塔外側(cè)井架位置垂直引上，作為筒身施工用水及消防用水。3.施工現(xiàn)場臨時用水布置見附圖?，F(xiàn)場施工臨時用電1.在本工程由建設單位提供的電源配電站，容量為200KW，額定電壓220380V 三相四線制低壓電力系統(tǒng)。在配電站處作

23、一次重復接地，接地電阻不大于4，與二次自然接地聯(lián)接，構(gòu)成三相五線制，供本工程施工現(xiàn)場臨時用電。2.施工現(xiàn)場的配電箱分別設置，即三級配電，按規(guī)定搞三相五線制覆蓋整個施工現(xiàn)場，為防止觸漏電，必須采用二級保護裝置。3.在配電站處設配電值班室，從總線處分3 條支路，分別引到冷卻塔、攪拌站和生活辦公區(qū)，用電纜附穿鋼管埋地至各分電箱位置，電纜埋設深度為06m。4.現(xiàn)場用電由專人負責，用電系統(tǒng)為TN 一S 形式，從配電站的中線引出兩路零線，即工作零線N 線和保護零線PE 線。5.各支路電箱必須重復接地。用電設備金屬外殼要接保護零線。漏電保護器應靈敏可靠。垂直運輸方案1.本工程因根底部份砼方量較大，為此根據(jù)需

24、要可考慮使用泵車輸送，以確保工程質(zhì)量和工程進度。2.筒身以上砼運輸使用料斗，本工程設置85m 高井架1 座，砼垂直運輸料斗2 只，具體位置見井架平面布置圖。3.鋼筋運輸用搖頭扒桿：本工程在井架上設置1 個鋼筋運輸用的搖頭扒桿，具體位置見井架現(xiàn)場平面布置圖。道路及排水本工程為到達文明施工管理目標，根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的實際情況做砼地面，并合理布置排水溝網(wǎng)?，F(xiàn)場消防布置整個施工現(xiàn)場在生活臨建、倉庫、食堂、加工車間、警衛(wèi)室各放置足夠的干粉滅火器；在施工重要部位放置滅火器。所有滅火器材均需放置于明顯處，另外腳手架上也應根據(jù)實際情況布置滅火器材。現(xiàn)場防護因本工程是高聳構(gòu)筑物，且周圍有處于生產(chǎn)狀態(tài)的建筑物及設備，為

25、考慮上述情況和工地施工人員的平安，在四周道路的上空周圍搭設防護架，保證行人和設備的平安。施工準備工作施工場地準備進入現(xiàn)場后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合總平面圖布置施工現(xiàn)場的臨時道路，修建臨時排水溝，布置生產(chǎn)、生活臨建，布設臨時水電管線。再進一步對業(yè)主提供的坐標點及高程點進行復核，并建立施工平面測量控制網(wǎng)。施工技術(shù)準備1.了解該建筑物的地質(zhì)及周圍建筑物、構(gòu)筑物、管線的布置及結(jié)構(gòu)等情況。2.作好本工程所需的各種建筑材料的詢價及市場調(diào)查，熟悉工程中采用建材的產(chǎn)地及市場行情。3.做好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的進場方案，以及進場道路的布置等。4.了解施工用水、用電的供給能力是否能滿足施工生產(chǎn)、生活的需要。

26、5.作好施工圖紙的自審、會審和綜合審查工作，了解設計意圖，便于施工。6.檢驗測量定位用的經(jīng)緯儀、水準儀其自身精確度是否滿足施工要求，并及時校正備用。7.施工前提前將施工使用的測量基準線、水準點布設好，并且由業(yè)主及監(jiān)理復核前方可正式開工。8.組織各級管理人員進行技術(shù)交底，落實各項技術(shù)措施。9.組織各級管理人員進行質(zhì)量、平安技術(shù)交底，落實質(zhì)量、平安措施。10.加強QC 小組活動，制定正常的活動制度，采取質(zhì)量控制措施，控制施工質(zhì)量。制定好各項作業(yè)的預防措施，冬雨季施工措施，提前做好各專業(yè)作業(yè)指導書。11.做好施工技術(shù)交底，操作前對各班組進行質(zhì)量平安技術(shù)交底，嚴格管理，責任包干，將責任層層分解落實到每

27、一個人。12.加強與業(yè)主和當?shù)馗饔嘘P(guān)部門的聯(lián)系，取得他們的支持，與設計院保持緊密聯(lián)系，提前解決好技術(shù)上的問題。機械設備本工程機械設備由公司統(tǒng)一調(diào)配，主要機械設備配備見附表。勞動力進場及安排本工程勞動力由公司統(tǒng)一調(diào)配，主要勞動力配備見附表。現(xiàn)場材料準備根據(jù)材料需要量方案，分期分批組織材料進場。現(xiàn)場統(tǒng)一安排材料堆放地。按規(guī)定核對材料數(shù)量，驗收、復核、復試材料的質(zhì)量和規(guī)格、妥善做好材料的儲存、堆放保管工作。及時了解落實貨源是否充足與可靠，以確保正常施工。辦理施工所需的各種手續(xù)假設我公司榮幸中標，那么我公司將及時與業(yè)主簽定工程承包合同，及時協(xié)助辦理好以下各項手續(xù)：1.協(xié)助到勞動局辦理工程施工開工報告；

28、2.協(xié)助到建筑業(yè)管理辦公室辦理工程施工許可證；3.協(xié)助到質(zhì)檢站辦理施工質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)；4.協(xié)助到安監(jiān)站辦理施工平安報監(jiān)手續(xù)；5.協(xié)助到環(huán)保局辦理工程夜間施工審批手續(xù)；6.到公安機關(guān)、派出所辦理治安、保衛(wèi)、暫住人口登記審批手續(xù)；7.到市政管理部門辦理管線保護監(jiān)督、衛(wèi)生防疫、渣土排放的監(jiān)督手續(xù)。冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施根底施工 降水1. 本工程根底地質(zhì)和類土，因周邊水網(wǎng)較多，地下水位較高，環(huán)基埋置較深，為確保根底工程施工質(zhì)量，在挖土前采用井點排水的施工方法來降低地下水位；井點降水排水管沿環(huán)基內(nèi)、外側(cè)環(huán)型布置。2.為確保降水效果，在環(huán)基外側(cè)布置排水管時先用挖土機挖寬1 米、深1.5 米的環(huán)型帶，使

29、排水管深入地下1.5 米以到達環(huán)基底下有效的降水效果。3.井點排水降水時間：因本工程為大型冷卻塔工程，環(huán)基所承載的荷載遠比底板大，為了盡量減少環(huán)基下沉和底板上浮的引力變化影響工程質(zhì)量，因此井點降水時間從開挖根底前一星期開始至冷卻塔施工完成。見圖一冷卻塔降水平面圖：說明：1.挖土機及運輸土方的車輛開行位置將井管埋深到地下，防止機械的影響。2.冷卻塔降水時間為土方開挖前7天至冷卻塔施工完成。4.根據(jù)業(yè)主提供的坐標點先測放出環(huán)形根底的中心點和控制十字線，并做好控制樁和保護措施，引測并埋設好高程點，做好保護措施。高程點用砼澆灌，上埋鐵件，坐標的木樁上訂上小釘子，樁外用砼澆灌。然后放出井點排水布管的位置

30、挖土前放出挖土位置線。5.根據(jù)現(xiàn)場情況，在環(huán)形基坑內(nèi)外各挖一道500*500 的環(huán)形排水溝，內(nèi)外排水溝之間由道碴做成4 道暗溝,使內(nèi)側(cè)排水溝里的雨水及時地流到外側(cè)的排水溝中,并在外側(cè)的排水溝中挖4 個深坑，埋入穿孔柴油桶做的集水坑，各配一臺水泵隨時抽水，并防止下大雨時發(fā)生雨水浸泡基坑的不良狀況，確保工作面的枯燥以不影響進度。在底板砼墊層未澆灌前應在墊層下每間隔10M 做一道排水溝暗溝，暗溝做法同前。排水溝的布置見現(xiàn)場平面布置圖。.土方開挖1.挖土采用1 臺W100 型單斗挖土機配合自卸汽車挖運，挖土24 小時不停，要求3 天挖完。2.挖土時應根據(jù)十字控制線和標高樁及時指揮好挖土人員，防止超深挖

31、掘，并配好纖土的工人，及時跟上修整基底及邊坡。3.挖土放坡為1:1，每邊增加2.0M 砼施工工作面，開挖一道寬4M,斜度15的斜道，用于將所有需要的施工用材運到基槽底。4.土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮是否部份外運，能堆放現(xiàn)場的盡量堆放于現(xiàn)場，同時可考慮將局部土方填于施工現(xiàn)場較低位置，以利于施工，降低本錢，回填土宜堆于冷卻塔基坑近側(cè)距離基坑邊3M 向外堆放。詳圖二見土方開挖圖： 墊層及鋼筋砼底板施工一、砼墊層施工1先在砂石墊層上打好小木樁,并測好標高，木樁上平面應與砼墊層上平面的標高相等，木樁間距2000 雙向布置。2澆灌墊層砼時用集中攪拌的砼，機動翻斗車或手推車運輸,先在墊層上灑水,然后鋪設墊層

32、砼,再平板振動器振動,最后用木抹子根據(jù)標高控制樁打平。3因水池底板在環(huán)形根底完成后才施工，因此應先施工環(huán)形根底下的墊層(即標高為-0.25M 處的墊層)，底板下有豎井墊層的同環(huán)形根底下墊層施工。 環(huán)基施工1.環(huán)基施工時，先在墊層上畫出內(nèi)外邊線、池壁筋位置線、人字柱上下交接處角度線、人字柱插筋位置線、進出水口中心線及邊線。重要部位做好油漆標記，防止過后難于識別。2.綁筋：根據(jù)測放的各種標志線綁扎鋼筋。先墊保護層墊塊，接著搭好支撐鋼管穿底層筋和箍筋，后綁扎底筋和腰筋，再綁斜向穩(wěn)定加固筋，接著綁上層筋，再綁池壁立筋、人字柱插筋，綁進出水口鋼筋，最后再撤去支撐鋼管。綁扎時接頭搭接長度和接頭百分率必須符

33、合設計要求和標準規(guī)定。3.模板：環(huán)基用大模板風筒模板施工。上下設道6 對拉螺栓，外側(cè)用管支撐。4.砼：環(huán)基砼采用商品砼，澆灌用上海采礦機械廠生產(chǎn)的CS80 泵車，環(huán)基澆筑分4 段施工，每段施工時從一點向兩側(cè)分開，分層推進。振搗定人定點，振搗時快插慢拔，振搗充分，確保砼密實。分段施工的接縫處用鋼絲網(wǎng)隔離，上面與池壁相接處用方木做凹槽施工縫，確保環(huán)基池壁接槎良好。砼澆搗完后應及時保溫或養(yǎng)護。 池壁施工1.鋼筋:池壁綁筋時先在立筋上劃好間距線;然后綁環(huán)筋,綁環(huán)筋時接頭錯開和搭接長度必須符合標準要求;最后在外側(cè)掛好帶綁扎絲的保護層墊塊。應先將人字柱鋼筋插入池壁中并將人字柱下部箍筋綁扎一段。且利用排架，

34、支托人字柱鋼筋，同時應保證人字柱鋼筋的位置和斜度尺寸的正確。2.模板：池壁支模用組合鋼模與大模板組合支模，鋼管支撐。在環(huán)基施工時內(nèi)外側(cè)均埋25900 長200250 的鋼筋頭，以便作為模板支校的固定點。3.砼澆灌用機動翻斗車運輸，砼采用集中攪拌。砼澆灌時從一點向兩側(cè)分開，振搗人員站于內(nèi)側(cè)。特別注意振透外側(cè)根部，以確保砼密實防水。砼澆完后及時澆水養(yǎng)護。 杯基杯基施工應待環(huán)基和中央豎井施工后才能施工，杯基插筋按要求插入底板中，用普通組合鋼模板支模板，鋼管校正。砼振搗用插入式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合的方法，保證砼密實度。 防水層施工墊層上防水層的施工：墊層澆完后，待墊層泛白即可依設計要求施工防水層

35、。 底板施工1.在墊層上先彈好外邊線、底板分隔線，并畫好油漆標記，在綁鋼筋前復核墊層的標高誤差，以便在鋼筋及模板施工時及時調(diào)整鋼筋模板的高度。2.鋼筋綁扎時先綁扎底板底層鋼筋，然后墊好支撐底板上層鋼筋的馬橙，馬凳為121000 雙向布置。然后綁扎底板上層鋼筋,綁扎時應同時墊好底板底層鋼筋的保護層墊塊，局部鋼筋嚴格按設計要求和標準規(guī)定制作、綁扎。3.支模時先支底板外邊模板，再支底板砼分隔模板，在施工縫處按設計要求固定好橡膠止水帶，以確保底板施工質(zhì)量符合設計要求。見圖三杯型根底施工示意圖4.底板澆灌砼時，應先根據(jù)設計的分隔縫分段分塊施工，灌砼時用JZ-500 攪拌機攪拌,機動翻斗車運輸,插入式振搗

36、器振搗,底板上最后用平板式振搗器振搗，然后再用木抹子抹平。 土方回填：1.外側(cè)回填土，由推土機或裝載機結(jié)合人工夯填，要分層灑水夯實，層高30cm，夯實后干容重應必須到達設計要求。豎井施工與壓力進水管施工 中央豎井施工中央豎井施工時搭設一座15 米高臨時井架，用于垂直運輸。模板施工用普通的組合鋼模，以保證中央豎井的曲線均勻，豎井內(nèi)搭設滿堂腳手架，外側(cè)搭設雙排腳手架，井壁施工仍用三角架翻模工藝，其他均與風筒施工相同。壓力進水管施工采用鋼管，在現(xiàn)場焊接900 彎頭預埋在豎井底部，在池壁上預埋套管，待構(gòu)件吊裝完成后再將其余的鋼管接上，一直通到塔外。壓力進水管外按設計要求做防腐處理。淋水構(gòu)件預制 構(gòu)件預

37、制主梁、主水槽、分水槽、柱預制在冷卻塔內(nèi)，當能夠安排的情況下，可將一局部次梁聯(lián)系梁預制在冷卻塔內(nèi) ，其他構(gòu)件預制在預制場，在吊裝時用特制平板車運到冷卻塔內(nèi)。1主梁、主水槽、分水槽、柱用鋼?；蛴弥駣A板制作成定型模板，主、分水槽的預留洞口用木板制作。應注意不能遺漏鐵件，且鐵件應綁扎牢固，防止移位與筒壁相接的水槽，梁必要時應放樣。2構(gòu)件制作前應編制構(gòu)件明細表，并注意各構(gòu)件所包括的鐵件和留孔，并劃出大樣作為制作的依據(jù)。柱梁設吊鉤、拉鉤，柱20，梁20。3每件構(gòu)件應一次連續(xù)澆灌完成，分層澆灌。水槽振搗必要時采用在模板外側(cè)掛平板振動器，振搗完畢其外露局部必須抹平，且應壓光。澆實的砼構(gòu)件應澆水養(yǎng)護，防止干縮

38、裂縫，養(yǎng)護時間不少于10 晝夜，以后自然養(yǎng)護。淋水構(gòu)件安裝 安裝方法1.淋水構(gòu)件采用“綜合后吊裝法，在風筒施工完畢后進行吊裝，在構(gòu)件吊裝時將柱、主次梁、主、分、配水槽等在一個單元內(nèi)全部吊裝完成。吊裝采用在中央豎井上支設一個起重臂支點的方法，詳見結(jié)構(gòu)吊裝示意圖。2.淋水構(gòu)件運輸：預制場預制的淋水構(gòu)件用汽車或平板車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場通過卸下就位。運輸途中應注意構(gòu)件的保護，防止破損。 構(gòu)件吊裝一、準備工作1.將所有構(gòu)件的模板、鋼管撤除清理干凈，并將水塔內(nèi)墊層上的所有垃圾清理干凈。2.剛性環(huán)施工時，予埋20 吊環(huán)20 只，局部加強吊筋16 共20 只，用作吊裝鋼絲繩懸掛點。3.懸好起重繩，掛好滑車，卷揚機

39、錨固好，并在筒壁內(nèi)柱子牽引點處，焊接好拉環(huán)，拉環(huán)焊于原螺桿上，外面焊擋筋。4.準備并檢修好所有的機械設備、工具、用具包括繩扣、鐵楔、吊環(huán)等工具。5.所有杯口，柱子彈好四面中線柱彈三面中線，上面壓住的待上柱子吊起后再彈。6.杯口內(nèi)抄平后找平用高一級標號的細石砼。找平應提前施工，使細石砼到達70%設計強度。二、柱子吊裝1.柱子吊裝時先用37+1 的鋼絲繩捆好柱子。捆綁位置在下層牛腿處，并系好攬風繩4 根四個方向，如遇邊柱必須牽引繩時應先綁好。2.檢查完畢后起吊柱子，先將柱子吊離基座30cm 左右，并敲除粘在柱身上的磚支撐，將柱子吊起后牽引到位，扶住柱根插入杯口中，再帶好四面攬風繩，將倒鏈張緊。3.

40、松開起重繩，用經(jīng)緯儀校正垂直度，校正兩個方向均垂直后，四面用8 個鋼楔打緊，澆灌高標號細石砼。三、主梁安裝1.先掛好主梁吊環(huán)，起吊至離地30cm 左右，去除梁底雜物。2.將主梁起吊就位于牛腿腿上，點焊好后松開起吊繩。3.由其他焊工焊好全部焊縫。4.用同樣的方法在每個柱跨間吊1-2 根次梁，并焊接牢固，形成整體結(jié)構(gòu)。外露金屬件刷防腐油漆。四、次梁安裝1.先掛好次梁的吊環(huán)，起吊離地30-50cm，將梁底的清理干凈。2.將次梁起吊就位于主梁上，先在主梁上劃好每根次梁中心線，根據(jù)中心線就位次梁，先點焊完畢，松開起吊繩。3.將次梁焊接好，外露金屬件處刷防腐油漆。梁與梁相接處灌漿。五、水槽安裝1.清理主水

41、槽內(nèi)雜物，掛好起吊點，起吊用四個吊點，并先將主水槽吊離地面30cm 左右，然后去除水槽底部雜物。2.起吊主水槽到柱頂牛腿，就位后焊接好，再松開起吊繩。3.支好水槽接頭處二次澆灌的模板，用高一級標號的細石砼澆灌。4.外露金屬件刷防腐油漆。六、吊裝見構(gòu)件結(jié)構(gòu)計算1.主繩計算主繩為2，起重繩結(jié)構(gòu)為637+1，查手冊，17.5 破斷拉力為17250KG，起重構(gòu)件最大荷載為ZSC-4，重。K=1250/=5.4165機械起重輕級工作K 取5。經(jīng)驗算符合要求。2吊環(huán)驗算A 吊環(huán)為220，設計承受力為(1.0)2。B 起吊構(gòu)件最大重量，起吊系2 個吊點。每只吊環(huán)承重。根據(jù)鋼材設計強度F=215 N/MM21

42、03(10)2=52.5 N/MM2 F經(jīng)驗算符合要求。七、構(gòu)件安裝質(zhì)量標準與質(zhì)量控制1.本冷卻塔淋水構(gòu)件安裝分部應到達優(yōu)良標準2.冷卻塔淋水構(gòu)件安裝允許偏差見下表：序號偏差工程部位允許偏差mm1中心線對軸線的位移柱、水槽、水管梁82柱垂直度柱高H10MH1000 且204標高牛腿和柱頂0，85標高梁頂、水槽底103.淋水構(gòu)件安裝質(zhì)量控制措施：1杯口內(nèi)找平時應根據(jù)抄好的水平標高，將杯口與柱子逐一編號，一一對應，然后根據(jù)柱長的實際情況找平，將柱子長度預制時的偏差調(diào)整過來，確保主水槽的安裝標高的正確。杯口的找平砼應提前確保找平砼到達70%的設計強度值。2杯口、柱、梁、水槽均應預彈中心線，杯口四面彈

43、線，柱三面彈線，梁兩頭彈中心線。主梁上要劃分次梁位置線，應根據(jù)柱中心線，拉長尺統(tǒng)長劃分，減少系統(tǒng)誤差。3標高的控制應抓住主要的水槽標高由于柱子與杯口一一對應，柱頂標高即水槽底標高已得到控制主次梁標高可用梁底加墊鐵的方法來調(diào)整，以到達標準規(guī)定。4認真嚴格做好施工測量工作。特別嚴格控制柱子垂直度和水槽、梁的標高、中心線位移。應認真復核后才能全部焊接，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5水槽的接頭應按標準要求處理，確保水槽接頭二次澆灌不滲水。接頭澆灌采用微膨脹砼。6 吊裝構(gòu)件時應均勻、平穩(wěn)地降式牽引，防止出現(xiàn)碰撞而引起裂紋。7 構(gòu)件的起吊點應符合設計要求和標準規(guī)定。8 外露金屬件應認真去除外表雜物，然后嚴格按設計要

44、求涂刷防腐油漆。人字柱和上環(huán)梁施工 人字柱現(xiàn)澆施工法.模板人字柱模板長度應通過計算，放樣校對后進行制作，采用定型鋼模，周長分四塊拼裝而成。整根人字柱一次支模加固校正，澆砼到頂?shù)墓に?，既保證人字柱上下位置的正確，又使人字柱與上環(huán)梁連接良好不發(fā)生漏漿。2.排架人字柱的支撐排架與環(huán)梁合用，立管內(nèi)外共四排，設二道剪刀撐作用于人字柱，環(huán)設假設干道剪刀撐，保證整圈架子的穩(wěn)定性。水平步距為1.5M,搭設鋼管用48 管。3.鋼筋人字柱鋼筋必須在池壁施工前插入池壁，人字柱支模時應注意，因為有傾斜度，必須在支模時把保護層處理好,確保保護層周圍均勻。4.砼澆筑人字柱砼質(zhì)量是整座冷卻塔的關(guān)健部位，澆砼時特別注意到人字

45、柱的雙向傾斜。同時應用同標號的砂漿結(jié)漿，下料與振搗相配合。 環(huán)梁施工1.環(huán)梁模板采用鋼木組合。因環(huán)梁是環(huán)型傾斜結(jié)構(gòu)，鋼模不夠的拼縫用木模補充。環(huán)梁設二道對銷螺栓，螺栓用16制作，模板寬度為1M，用25 鋼筋做圍檁，壁厚控制用砼套管墊塊,內(nèi)側(cè)牛腿同時施工。2.環(huán)梁鋼筋綁扎應注意接頭錯開，環(huán)向鋼筋接頭百分率25。環(huán)梁鋼筋綁扎時應同時量好半徑,并用鋼管在排架上撐牢,不能讓已綁扎好的鋼筋小于要求的半徑尺寸。環(huán)梁澆砼從一點兩分開澆灌振搗。澆灌時應先結(jié)一次漿，然后用趕漿法逐漸向前推進，最后在井架處集合。砼運輸用機動翻斗車，配井架料斗運輸，從井架料斗放到吊橋集料斗中。最后用小車推運到澆砼處。風筒及剛性環(huán)施工

46、 風筒施工1.風筒施工采用井架吊橋配附著式三角架模板系統(tǒng),采用移置式模板施工的工藝。見圖四風筒施工示意圖：風筒施工采用三節(jié)模板，三節(jié)三角架，內(nèi)外對拉螺栓固定的相互作用來控制，定型走道板鋪設在上層三角架上，作交替翻模，周轉(zhuǎn)循環(huán)，直至施工到頂。施工人員在全封閉隨升平安網(wǎng)和平安帶的雙重保護下進行高空作業(yè)。風筒筒壁施工見筒壁施工示意圖。 移置模板施工及其組成部份：1.模板系統(tǒng)：由內(nèi)模板、外模板、對銷螺栓、油氈墊圈、砼墊塊等組成；4.中心測量系統(tǒng)：由對中盤、滑輪、鋼卷尺和線垂、及緊線器等局部組成；5.模板采用專用定型鋼模板，分內(nèi)模板、外模板兩種。定型鋼模板見定型鋼模板圖。砼墊塊采用預制砼穿孔墊塊，見圖五

47、砼墊塊(套管)示意圖。6.附著式三角架由內(nèi)三角架及外三角架兩種，采用角鋼制成，斜支撐、頂桿及欄桿采用鋼管，三角架共配備三層，斜撐僅內(nèi)側(cè)、頂桿、定型腳手板、吊腳手架、吊腳手板及平安網(wǎng)挑桿均配備一層，三角架、斜撐、頂桿、欄桿、定型腳手板、吊腳手架、吊腳手板及平安網(wǎng)挑桿詳見各示意圖。見圖七定型腳手板組裝示意圖：見圖八定型腳手板示意圖：7.用于垂直運輸?shù)木芰⒐苡眉雍竦?0 鋼管制作，橫管及斜管采用38 管制作，吊橋主橋采用#25 槽鋼制作，接橋采用#16 槽鋼制作。詳見井架吊橋示意圖。8.對中測量系統(tǒng)中對中盤采用鋼板制作，該系統(tǒng)使用見對中系統(tǒng)圖。 風筒施工、豎井架與吊橋1.風筒施工設主、副井架各一座

48、，主井架高135M，平面為12 孔，2 孔為料斗，孔，2 孔為電梯孔，1 孔為爬梯孔，垂直運輸砼用井架中的料斗。風筒施工地面水平運輸采用機動翻斗車，鋼筋垂直運輸采用井架附設的2根0.5-1T 的小扒桿，吊橋懸掛在井架上，用小車將砼運輸送到筒壁各處。副井架高60M，用于風筒下部砼的垂直運輸。3.鋼性環(huán)采用常規(guī)工藝，以定型鋼模加三角架特殊組裝施工。8.6. 4 筒壁施工工藝:見圖九筒壁施工流程示意圖： 模板系統(tǒng)施工1.風筒第一節(jié)施工時，工人站在人字柱吊裝時搭設的排架上安裝內(nèi)外三角架，然后蓋上內(nèi)外定型走道腳板，并安裝好內(nèi)外欄桿及平安圍護平安網(wǎng)，接著開始支模板。見圖十煙塔模板組裝示意圖：先清理模板外表

49、并刷隔劑，然后支內(nèi)模板，內(nèi)模板用臨時撐桿固定，模板上下水平連接均用回形銷，每塊模板水平縫所戴的回形銷不少于4 個，以確保水平縫不漏漿。模板與模板立縫的搭接應不少于2CM。內(nèi)模板支好后待鋼筋綁扎完成，穿對銷螺栓及砼套管砼墊塊，并墊好油氈再支外模板，綁圍檁后再帶兩側(cè)的三角架。三角架使用時整榀安拆，每榀三角架通過216 對拉螺栓和控制砼壁厚的套管墊塊，懸掛于筒壁上。頂桿改用48 腳手架鋼管升降水平連桿來校正內(nèi)外模板的半徑；水平連桿改用48 腳手架鋼管用于支托頂桿并將單榀三角架聯(lián)成整體，增強了三角架系統(tǒng)的鋼度和穩(wěn)定性,精確控制筒身半徑尺寸,確保了冷卻塔的整體工程質(zhì)量。在三角架帶好后裝水平連桿和頂桿，最

50、后翻腳板，并安裝欄桿扶手，再掛好圍護平安網(wǎng)。定型腳板即平安走道板，用25 厚的白松板配5CM8CM 龍骨，用于人員在上操作和運輸砼。欄桿扶手分別由1 寸管和14 鋼筋組成，和圍網(wǎng)組成走道的平安圍護結(jié)構(gòu)；還有圍檁用225，圍于模板外側(cè)，三角架的內(nèi)側(cè)，以使砼筒壁模板形成整體且保證筒壁曲率均勻，圍檁長.5M,根據(jù)風筒的曲率必要時加工成弧形。平安系統(tǒng)的A 型吊籃由16 或者18圓鋼制成，頂部焊L635，L=70 角鋼，平安吊籃板用白松制作，規(guī)格為4CM20CM25CM250CM，每跨2 塊，挑網(wǎng)36M，須經(jīng)平安試驗合格方可使用，挑桿1 寸管，長，懸挑于筒壁內(nèi)外，形成整環(huán)平安圍護結(jié)構(gòu)。平安系統(tǒng)為一層，隨

51、翻模逐漸翻生至上一節(jié)使用；模板系統(tǒng)模板和三角架為三節(jié)，每支一節(jié)模板時，將最下面的這一節(jié)提出上來，重新組裝，支模校正后，檢查合格完后澆砼，以此循環(huán)，直到澆完最后一節(jié)。最后三節(jié)模板的撤除，先拆最下面的一節(jié)三角架，然后焊接塔頂欄桿，待欄桿焊完后在欄桿上綁扎好三角架水平桿，再在水平桿上掛A 型吊籃，利用A 型吊籃撤除中間這一層模板三角架。 鋼筋施工1.鋼筋由加工場成型好后，由鋼筋工人工運到吊橋下面,用搖頭扒桿將鋼筋吊到吊橋上,再用人工運到操作面,按分段需要均勻堆放。鋼筋綁扎從一點開始，分兩組向相反方向進行，先接內(nèi)立筋，再綁內(nèi)環(huán)筋，然后綁外立筋和外環(huán)筋，再綁上拉鉤，墊上保護墊塊。2.鋼筋成型時應按圖紙要

52、求成型，并符合標準規(guī)定。3.鋼筋綁扎時接頭應1/3 錯開，搭接長度應45d按圖紙設計要求 ，鋼筋縮減時應均勻分布，以確保鋼筋間距均勻。鋼筋綁扎時應避開砼套管，以使砼套管順利安裝。 砼澆灌1.筒體砼采用集中攪拌站攪拌，地面用2 臺機動翻斗車運輸?shù)骄芴?，然后由料斗吊運到吊橋上的接料斗中，再放到小車中運到各處，澆灌到筒壁中。2.在每節(jié)砼澆灌應在質(zhì)量平安檢查合格后進行，在澆灌前應將模板內(nèi)沖水干凈，先鋪上與砼同成分的水泥砂漿一層，再澆灌砼。3.澆灌方法自一點向兩端分開，沿圓周方向同時進行，連續(xù)澆灌至合攏。為減少砼對模板的沖擊力和側(cè)壓力，砼宜分層分臺階澆灌，每層40CM厚左右，每節(jié)模板不少于3 層。振搗

53、采用50 棒并列式或交錯式振搗，時間適度，以充分排出氣泡，且無明顯下沉為宜。4.在每節(jié)模板砼水平施工縫處，用5050 木方留設凹槽，以確保施工縫接縫良好。 堵孔刷防水涂料1.在外模撤除后，先將對拉螺栓孔四周毛邊碎塊清理干凈，以干硬性水泥砂漿為材料，用加料斗和沖桿，從筒壁內(nèi)外同時向孔內(nèi)填塞，最后壓平收光。堵孔必須沖打，使孔洞堵塞嚴密，防止?jié)B水。隨著堵孔進行，后面接著涂刷防水涂料。 剛性環(huán)施工1.剛性環(huán)施工其底模采用將模板鋪放在外腳板上，上下用方木找到相應的標高，剛性環(huán)頂外模用馬蹬支墊，用三角架頂桿校正，鋼筋與澆砼同筒壁施工。剛性外挑環(huán)設12100 梅花型布置馬蹬。剛性環(huán)施工見施工示意圖。 風筒內(nèi)

54、壁防水涂料施工：1.翻模施工時在每天撤除風筒最下面一節(jié)模板后立即涂刷冷卻塔防水涂料。在涂刷前應將基層處理好，再用滾筒滾刷二遍底涂料，一遍面涂料。其他部位施工 上塔爬梯及平臺施工1.上塔爬梯先在地面上下料后加工成型，再組裝成2.5M 長一節(jié)，刷好油漆后在運到現(xiàn)場,待風筒施工完成后組裝。組裝時從下往上安裝，先鑿出預埋的暗榫螺栓，并用絲錐回絲后再將爬梯吊裝就位，將支腿安裝好且緊好螺栓后再松掉吊鉤。2.上塔平臺的施工：先搭設好安裝用的滿堂架，然后吊裝上塔爬梯，焊接好后再吊裝鋼平臺，連接好所有的桿件，對標高、平面位置復合校正無誤后，緊固好所有的螺栓，最后松掉吊溝。 避雷系統(tǒng)施工1.在回填土施工前應及時施

55、工避雷接地。先打好接角鋼接地極，然后焊接環(huán)形接地母線，再焊好向上的避雷接地引下線，并做好標記。2.避雷引上的焊接由專人負責，并做好紅油漆標記，一直負責焊接到頂為止。3.避雷接地極及環(huán)形母線焊接好以后，應立即測量其接地電阻，接地電阻應4。 塔內(nèi)塔頂欄桿施工1.在剛性環(huán)施工好后，及時焊接塔頂塔內(nèi)欄桿，焊接塔頂欄桿時應用水平尺平正，塔內(nèi)欄桿焊接時應用水平尺平正并帶住，以確保欄桿的水平。 填料工程施工1.填料是冷卻塔的重要組成局部。其所產(chǎn)生的溫降達整個塔溫降的60%-70%，所以應該選擇那些溫降大，氣流阻力小、廉價的填料。應采用親水性材料，使水在填料外表能形成水膜，緩慢流下，有充分的散熱時間，以提高散

56、熱效果。早期的填料多使用木材，后因木材容易腐爛，有些國家又缺少木材，轉(zhuǎn)而使用石棉水泥板，后來發(fā)現(xiàn)石棉水泥板在生產(chǎn)中對人體有害，所以被停止使用，當今多使用水泥及塑料，尤其是塑料填料，是目前使用的主流。2.填料種類：有點滴式、薄膜式、點滴膜式3.點滴填料開始在逆流塔中使用，用木材或水泥作成濺水板條形式，因其阻力大，熱效率低，所以漸漸被薄膜式填料所替代。但是大型橫流塔中還使用，因其對橫向氣流有阻力小、單位體積耗材料少、允許淋水密度大等優(yōu)點，所以仍在廣泛使用，常見的形式有：弧形板條，M 形板，蜂窩形板等。4.薄膜式填料由于冷效高，應用日益廣泛。對填料的要求是散熱效率和氣流高，但兩者經(jīng)常是有矛盾的。一般

57、，填料間隙愈小，但氣流阻力也愈大。5.填料的堵塞現(xiàn)象：在薄膜填料中，淋水密度超過一定值后，水膜就失去穩(wěn)定，形成波動，波幅數(shù)在倍于水膜厚度，甚至成雨狀下落，使氣流阻力急劇增加。導致失去使用效應。6.填料的選擇：為了確保工程質(zhì)量，所選用的填料要注意其本身的熱力特性和散熱能力。對材質(zhì)的要求參照能源部頒發(fā)的?冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定?：1要求填料在65溫度下不發(fā)生幾何變形；2在設計最低氣溫條件下不破碎，不脆裂；3具有良好的阻燃性能；4在正常運行、使用條件下其壽命不少于20 年。7.填料安裝：填料可采用承插式、拉桿式、粘結(jié)式等方式組裝成塊，各種組裝方式均應確保連接牢固、整體剛度好。采用拉桿式時，其欄桿

58、強度應滿足以下要求：拉桿強度大于或等于44.1MPa,彎曲強度大于或等于a；采用粘結(jié)時，粘結(jié)劑必須具有耐水、耐熱65、耐寒-35、耐老化等性能，粘結(jié)24 小時后的剪切強度應不小于1.37 MPa，粘結(jié)強度的測試方法按?HG2-151-65?進行。粘結(jié)點完好率應在90%以上。填料組裝塊應具有足夠的剛度和強度。簡支條件下的標準試件在2942N/m2 均布荷載作用下，支撐處及加荷面應無明顯變形，卸荷后應無剩余變形，片間連接點應無松脫現(xiàn)象。標準試件尺寸，長*寬*高=1000mm*500mm*500mm,支座寬100mm,凈距600mm。填料頂部滿鋪板材，一次性加荷1471N，承載時間1h,環(huán)境溫度15

59、-20。 其他施工措施1. 井架根底：井架根底見圖。井架底盤抄平后安裝錨固螺栓，然后現(xiàn)澆。2. 地錨坑見圖。其中卷揚機地錨坑6 個，井架地錨坑24 個。3. 風筒頂部拆模加筋見圖。4. 電線與井架纜風繩相交處的防護架根據(jù)施工具體情況而定。5. 為防止基坑土方開挖時土體變形而造成樁位偏移，采取由中心向圓四周同時開挖土方的施工順序，并放坡1：1，同時備好鋼管、木板作擋土用。6. 由于冷卻塔根底同樣為大體積砼，溫差控制要求不大于20 攝氏度，因此建議優(yōu)先采用水化熱低的水泥，并摻入適量的粉煤灰。澆灌時，分8段間隔澆灌，以降底砼的膨脹峰值，澆灌完后應及時澆水養(yǎng)護，防止出現(xiàn)干縮裂縫。7. 在施工縫處繼續(xù)澆

60、灌砼時，應除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤并沖洗干凈，以水泥漿結(jié)漿一遍，待已澆筑的砼的強度不低于1.2 N/MM2 時才允許繼續(xù)澆筑。季節(jié)性施工措施雨季施工的要求1.編制施工組織方案，根據(jù)雨期施工的特點，將不宜雨期施工的分項工程提前或拖后施工。2.合理組織施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作。3.密切注意氣象預報，做好防汛工作，必要時應及時加固在建的工程。4.做好建筑材料的防雨防潮工作。5. 施工現(xiàn)場的道路、設施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面6.在雨季前做好現(xiàn)場房屋、設備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料。7.遇到大雨應立