車(chē)間地面、排水溝防腐建筑施工組織方案

1、車(chē)間地面、排水溝防腐防腐構(gòu)造設(shè)計(jì)及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)一防腐構(gòu)造1、樓地面防腐構(gòu)造：隔離層：環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼二布三膠結(jié)合層：YJ呋喃膠泥46mm TOC o 1-5 h z 面層：耐酸磁板20mm2、踢腳板HA300mm防腐構(gòu)造：隔離層：環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼二布三膠附加層一布一膠結(jié)合層：YJ呋喃膠泥46mm面層：耐酸磁板20mm3、排水溝防腐構(gòu)造隔離層：環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼三布四膠結(jié)合層：YJ呋喃膠泥46mm面層：耐酸磁磚65mm二依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：1、？建筑安裝工程質(zhì)量中例僉評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)？GBJ300-882、處筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑防腐蝕構(gòu)造？96J333-;3、？瓷磚襯里設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定？CD130A11-85；4、篌石專(zhuān)襯里設(shè)

2、備設(shè)計(jì)技術(shù)條件？CD130A12-855、處筑防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)？GB50212-20026、處筑防腐蝕方工設(shè)計(jì)規(guī)？GB50046-95:、主要材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工配合比一原材料性能指標(biāo)：1、環(huán)氧樹(shù)脂：選用：巴陵石化生產(chǎn)的E-44型環(huán)氧樹(shù)脂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下指標(biāo):工程E-44E-42外觀(guān)淡黃色至棕色粘厚透明液體環(huán)氧值當(dāng)量/100g0.410.470.380.453軟化點(diǎn)122021272、吠喃樹(shù)脂：選用：平泉欣欣化工材料公司生產(chǎn)的糠醇糠醛型型吠喃樹(shù)脂，外觀(guān)為棕褐色粘稠液體。項(xiàng)目指標(biāo)糠醇糠醛型樹(shù)脂含量%94含水量1PH值7灰粉99.899.899.899.70.2A0.50.5A2.02.(X

3、A4.04.0A99.799.75.05.88.0200250試驗(yàn)一次后，試樣不得后新生裂紋和剝落等破損現(xiàn)象。四、玻璃絲布:選用中堿、無(wú)捻、8X8、0.2mm厚玻璃絲布。二材料配制：1、環(huán)氧樹(shù)脂打底料、玻璃鋼料的配制環(huán)氧樹(shù)脂打底料、玻璃鋼料時(shí)，可以把樹(shù)脂、稀釋劑、填料在攪拌機(jī)攪拌均勻，然后分到小的施工容器，再參加固化劑，攪拌均勻使用?？梢愿鶕?jù)施工用量的大小隨時(shí)配用，配好的料在1個(gè)小時(shí)要用完。砂漿的配制要將樹(shù)脂、稀釋劑、填料、固化劑按比例一次加夠，攪拌均勻后使用，不連續(xù)配制，每次均應(yīng)清理攪拌機(jī)械。配制前應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜萜鲗⒏鞣N原料稱(chēng)量好，一次參加，攪拌好而未使用的粘結(jié)料，不得參加任何物料，并需在初

4、凝前用完，具體配制比例如下：2、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的施工參配比質(zhì)量比名稱(chēng)底漆膩?zhàn)淤N襯布面漆環(huán)氧樹(shù)脂E-44100100100100乙二胺68686868間苯二胺(1416)(1416)(1416)(1416)內(nèi)酮203001010151015粉料0201502005100103、吠喃樹(shù)脂膠泥配合比:材料名稱(chēng)吠喃液吠喃粉配合比重量100350、主要施工方法一施工工藝流程：按照先底層后上層，先地溝后平面，先平面后立面，先地面后踢腳板的順序施工，特殊部位增設(shè)隔離層，各工藝施工流程如下：1、玻璃鋼施工工藝流程：基層處理一打底料一面漆一玻璃絲布一面料-玻璃布一連續(xù)刷涂敷設(shè)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的層次-刷涂面料一刷涂最

5、后一道面料。2、耐酸磚板：基層處理一打底料-敷設(shè)玻璃鋼隔離層-勻撒石英砂一耐酸磚板砌筑。二主要工序施工技術(shù)措施:1、基層要求及處理方法：基層要求水泥砂漿、混凝土外表必須平整，無(wú)凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在，集水坑模板拆下后應(yīng)得到平整的外表。水泥砂漿、混凝土基層經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，其基層外表20mm深度水分含量不得超過(guò)6%，基層外觀(guān)表現(xiàn)應(yīng)為：外表均勻泛白，用手心按摸無(wú)陰濕感覺(jué)，這樣的基層才能與防腐層嚴(yán)密結(jié)合，假設(shè)水分含量大時(shí)，需繼續(xù)進(jìn)展枯燥養(yǎng)護(hù)，或用蒸汽間接加熱枯燥?；鶎犹幚矸椒ɑ炷粱鶎尤缬邪纪共黄交蚓植糠涓C麻面，可用1：2水泥砂漿修平整，為加快施工進(jìn)度最好使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，新補(bǔ)砂漿仍需充分硬化，

6、枯燥后再進(jìn)展防腐層施工。在防腐層施工前，要用鋼絲刷去除基層外表的浮灰塵土，使外表粗糙平整，以增強(qiáng)基層與防腐層間的物理粘結(jié)力。然后用軟毛刷或吸塵器等認(rèn)真除去殘屑粉塵，不宜用潮濕拖把擦洗或吸塵。水泥砂漿、混凝土基層上假設(shè)有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團(tuán)擦洗干凈。2、玻璃鋼施工：施工環(huán)境溫度宜為1525C,相對(duì)濕度不宜大于80%,施工環(huán)境溫度低于10，宜采取加熱保溫措施或采用環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)用固化劑。玻璃布的選用：玻璃布選用中堿無(wú)捻粗紗方格布，厚度0.2mm。玻璃布在使用前應(yīng)進(jìn)展脫蠟處理經(jīng)界面劑處理后的玻璃布不再進(jìn)展處理，經(jīng)處理后的玻璃布應(yīng)密封存放。膠料配制：環(huán)境溫度低時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)40水浴加熱，然

7、后稱(chēng)取樹(shù)脂、稀釋劑、固化劑、填料，按先后順序混合，充分?jǐn)嚢瑁z液配備數(shù)量每次不易太多，應(yīng)根據(jù)施工人員數(shù)量、施工速度分次配制，配制好的膠液應(yīng)在熟化30分鐘后才能使用，膠液的配制要嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)展。底料刷涂：在基層外表，應(yīng)均勻地刷涂打底料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護(hù)不少于12小時(shí)，待第一次打底料初凝后將基層外表凹陷不平處用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，隨即進(jìn)展第二次打底料，二次打底的用料，要求及養(yǎng)護(hù)與第一次打底一樣，二者的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24小時(shí)。刮膩?zhàn)樱簢?yán)格按配比配制膩?zhàn)?，填平?xì)小孔洞及裂紋，對(duì)于較深較大的孔洞要分次刮抹填平，涂刮完畢，再涂刷一道底膠料自然養(yǎng)護(hù)至表干。玻璃鋼鋪設(shè)：打底料表干后，進(jìn)展玻璃鋼隔離層

8、的貼襯施工，工藝可根據(jù)施工環(huán)境采用連續(xù)法或連續(xù)法施工。連續(xù)法施工工藝流程：涂膠漿并貼襯玻璃布，趕氣壓實(shí)一自然養(yǎng)護(hù)枯燥24h-外表處理-涂膠漿并貼襯玻璃布，趕氣壓實(shí)一自然養(yǎng)護(hù)枯燥24h重復(fù)以上工序，分層貼襯至要求層數(shù)一常溫枯燥24h以上一外表處理合格驗(yàn)收貼襯玻璃布時(shí)，應(yīng)在底漿枯燥后進(jìn)展，并及時(shí)壓趕氣泡。涂刷膠液應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)展，即邊涂刷膠液邊進(jìn)展貼布，每次涂刷膠液面積應(yīng)不大于貼布面積的10%,同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,上下兩層布的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm,陰陽(yáng)角處應(yīng)增加一至二層玻璃布。膠液稠度應(yīng)既能滿(mǎn)足滲透玻璃布又不出現(xiàn)流淌現(xiàn)象為宜，玻璃布的規(guī)格，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。膠液涂刷

9、時(shí)，毛刷應(yīng)與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài)，毛刷的傾斜度不小于60，每次用毛刷蘸少許膠液敲擊布面，使玻璃布全部浸透，同時(shí)起出殘存于布面中的氣體。多層連續(xù)貼襯法多層連續(xù)貼襯法與分層連續(xù)貼襯法的施工過(guò)程根本一樣，除第一層貼襯要求分層連續(xù)法施工，其余各層要求一次貼襯完，這種方法的特點(diǎn)是效率高，施工難度大。工藝流程：貼第一層玻璃布、枯燥、養(yǎng)護(hù)、修整一連續(xù)貼襯玻璃布至設(shè)計(jì)層數(shù)-養(yǎng)護(hù)-枯燥-外表修整。多層連續(xù)貼襯時(shí)，除第一層布按分層連續(xù)法搭接要求外，由第二層起各層一次連續(xù)貼襯完各層布，其每層采用魚(yú)鱗搭接形式進(jìn)展施工，搭接寬度以不小于布面幅寬的1/2、2/3、3/4、4/5為宜。連續(xù)貼襯應(yīng)注意的問(wèn)題：貼襯第一層

10、布必須按分層連續(xù)法施工，枯燥合格后才能進(jìn)展連續(xù)貼襯施工。連續(xù)貼襯的各襯層，均要進(jìn)展趕氣壓實(shí)，絕不允許多層施工完畢后，一次趕氣壓實(shí)。連續(xù)貼襯施工，應(yīng)防止在刷涂膠漿時(shí)將前一層刮起皺紋，引起氣泡。涂面膠面膠所用材料與襯布膠液一樣，其稠度由濃變稀依次涂刷，涂刷遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求確定，每層面膠的涂刷應(yīng)在上層面膠表干后進(jìn)展。最后一遍面膠涂刷后，如果是以玻璃鋼作隔離層的應(yīng)在外表撒播一層細(xì)石英砂。為了提高面漆的強(qiáng)度，降低收縮率，在面膠中可適量參加充填料。外表氈與短切氈的貼襯參考玻璃布的貼襯方法。樹(shù)脂玻璃鋼的養(yǎng)護(hù)天數(shù)： TOC o 1-5 h z 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼A15天不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼n15天味喃樹(shù)脂玻璃鋼n2

11、0天質(zhì)量檢查：樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程的各類(lèi)面層，均應(yīng)平整，色澤均勻，與基層結(jié)合結(jié)實(shí)，無(wú)脫層、起殼和固化不完全等缺陷。3、耐酸磚板鋪砌：在玻璃鋼隔離層固化后，刷涂一道樹(shù)脂打底料，固化以后進(jìn)展磚板鋪砌。磚、板鋪砌前，應(yīng)事先清洗干凈，經(jīng)充分枯燥，并防止塵土、油污沾染。鋪砌時(shí)，板的底面及其三邊要刮上樹(shù)脂膠泥擋磚的一邊不刮，隨刮隨鋪。采用揉擠法施工：先將配制好的樹(shù)脂膠泥，按二分之一結(jié)合層厚度結(jié)合層厚度4-6mm鋪在樹(shù)脂打底的基層上，隨即將刮有樹(shù)脂膠泥的板、磚，用力揉擠鋪上，并將磚板縫上擠出的多余膠泥用漆刀鏟除干凈，再用油漆刷蘸上少許丙酮洗除殘留漬斑。平面鋪砌塊材、板材時(shí)，每鋪一塊，在待鋪的另一行用塊材擋住，以

12、防滑動(dòng)；立面鋪砌時(shí)，應(yīng)防止砌體受壓變形，每連續(xù)砌筑二層高度后應(yīng)稍停約40分鐘，待樹(shù)脂膠泥初凝結(jié)牢后，再繼續(xù)往上砌筑，使鋪砌高度與膠泥的硬化時(shí)間相適應(yīng)。四、主要工序質(zhì)量控制及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一基層含水率：基層含水率不應(yīng)大于6%,當(dāng)基層處理面積在150平方米以下時(shí)，應(yīng)抽查三處，當(dāng)在150平方米以上時(shí)，每增加50平方米抽查一處，缺乏50平方米，按50平方米計(jì)。二玻璃鋼防腐蝕面層或隔離層的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)評(píng)定方法：項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)評(píng)定方法基本項(xiàng)目外觀(guān)樹(shù)脂固化完全，無(wú)纖維露出，無(wú)針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象觀(guān)察檢查。樹(shù)脂固化度米用白棉花球蘸丙酮擦拭方法檢查。針孔檢驗(yàn)，對(duì)鋼基層上的玻璃鋼應(yīng)用電火花檢測(cè)儀檢查，電

13、火花長(zhǎng)度宜為1520mm,電壓宜為3.03.5kv。合格：玻璃鋼外表無(wú)纖維露出，樹(shù)脂固化完全，無(wú)針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層等現(xiàn)象。優(yōu)良：在合格的根底上，玻璃鋼膠料飽滿(mǎn)，外表平整，色澤均勻。層數(shù)或厚度符合設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼基層上的玻璃鋼層厚度，可用磁性測(cè)厚儀直接檢測(cè)；對(duì)于水泥混凝土或混凝土基層上的玻璃鋼厚度，可用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)用鋼板制作的測(cè)厚樣板。合格：玻璃鋼用玻璃布的規(guī)格和層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。玻璃鋼厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的測(cè)點(diǎn)數(shù)，不得大于10%,測(cè)點(diǎn)處實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的90%。優(yōu)良：玻璃鋼用玻璃布的規(guī)格和層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。玻璃鋼的樹(shù)脂膠料飽滿(mǎn)，全部測(cè)點(diǎn)的厚度/、應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度

14、。允許外表平整度不人丁5mm用2m直尺和楔形尺檢查偏差工程坡度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為坡長(zhǎng)0.2%,并不人丁30mm潑水試驗(yàn)和尺量檢查三石專(zhuān)板襯砌：結(jié)合層和灰縫的樹(shù)脂膠泥應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，固化完全，粘接結(jié)實(shí)，磚板和基層間無(wú)脫層。檢驗(yàn)方法為：觀(guān)察和敲擊法，同時(shí)磚板的結(jié)合層和灰縫寬度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)合層厚度：46mm灰縫寬度：23mm檢查方法是用尺測(cè)量。五、質(zhì)量保證措施一質(zhì)量保證組織措施：1、建立和完善工程部質(zhì)量保證體系，各專(zhuān)業(yè)責(zé)任人員按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗(yàn)收、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備保障等日常業(yè)務(wù)，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。2、質(zhì)量保證體系人員按照公司質(zhì)量手冊(cè)開(kāi)展日常工作

15、，嚴(yán)格執(zhí)行本工程的質(zhì)量方案。3、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制由工程經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量員、各班組長(zhǎng)，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)一步細(xì)化、量化，各班組應(yīng)明確其所干工序的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，并由質(zhì)量檢查人員做現(xiàn)場(chǎng)記錄，并于當(dāng)日將記錄結(jié)果匯總給工程經(jīng)理，交當(dāng)日的生產(chǎn)會(huì)議評(píng)定，評(píng)定結(jié)果記錄在案。4、落實(shí)、兌現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任制工程經(jīng)理定期召開(kāi)由總工程師、質(zhì)檢員、各班組長(zhǎng)參加的質(zhì)量分析評(píng)比會(huì)議，對(duì)各班組所干工序的質(zhì)量檢查評(píng)定記錄進(jìn)展綜合評(píng)定，評(píng)定結(jié)果直接和其工資、獎(jiǎng)金掛鉤，并作為年終評(píng)定的主要工程。5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指導(dǎo)和短期培訓(xùn)相結(jié)合增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，總工程師和質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工各班組的質(zhì)量意識(shí)教育和短期技能培訓(xùn)，并配合業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部

16、門(mén)監(jiān)視各班組按照施工規(guī)和設(shè)計(jì)要求施工，做到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)帶一級(jí)，層層承包，分級(jí)負(fù)責(zé)。6、自檢和互檢相結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工各班組嚴(yán)格按照規(guī)操作，作好自檢，各班組長(zhǎng)配合質(zhì)檢員作穿插檢查。二質(zhì)量保證技術(shù)措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專(zhuān)業(yè)的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求，作好工程技術(shù)交底，對(duì)材料說(shuō)明書(shū)認(rèn)真審核，并做必要的復(fù)檢，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。2、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)：玻璃鋼隔離層混凝土基層上施工環(huán)氧玻璃鋼時(shí)，應(yīng)首先涂刷打底料，以確保玻璃鋼與基層結(jié)合結(jié)實(shí)。涂層打底料時(shí)必須均勻涂刷，不得有流淌現(xiàn)象，否那么會(huì)造成外表不平整，影響玻璃布的貼襯。玻璃布的鋪貼必須使玻璃布全部被環(huán)氧膠料浸透而不露空白。每層玻璃布均要貼實(shí)

17、，不留氣泡，不起皺折。面料的涂刷要均勻，不流淌，確保外表平整光潔。如果玻璃鋼作為隔離層時(shí)，在鋪完最后一層玻璃布時(shí)應(yīng)涂刷一層面層膠料，同時(shí)均勻稀撒一層粒徑0.71.2mm的石英砂，以形成一定程度的粗糙外表，利于和混凝土防腐層的粘結(jié)。磚板施工先地溝后地面，平面壓立面；踢腳板壓地面。嚴(yán)格控制擠縫寬度和結(jié)合層厚度，確保結(jié)合層沒(méi)有空洞。三加強(qiáng)施工技術(shù)管理：1、進(jìn)展充分細(xì)致的技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織工程工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)考察，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，收集相關(guān)工程資料如地下、周?chē)?gòu)筑物和道路、水、電等情況，然后制定詳細(xì)的對(duì)策和措施。組織工程工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)展認(rèn)真仔細(xì)的審查，了解各專(zhuān)業(yè)的施工難點(diǎn)、重點(diǎn)，施工順序

18、及關(guān)鍵工序和特殊工序，針對(duì)其特點(diǎn)編寫(xiě)相應(yīng)的施工技術(shù)措施、方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以指導(dǎo)工程施工。組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)工程相關(guān)的施工及材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。編寫(xiě)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程進(jìn)展統(tǒng)籌安排和規(guī)劃。編制勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)方案，施工機(jī)具進(jìn)退場(chǎng)方案；編制相關(guān)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施，平安文明施工措施等。對(duì)工藝技術(shù)文件，施工圖紙和設(shè)計(jì)變更等管理，編寫(xiě)相關(guān)管理措施和工作流程，確保施工人員及時(shí)得到有效的圖紙和文件。針對(duì)工程上使用的材質(zhì)、材料，預(yù)先做好評(píng)定試驗(yàn)、配方試驗(yàn)等,以此為依據(jù)，編制施工方案或技術(shù)措施。2、抓好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理工作，確保施工順利進(jìn)展逐級(jí)進(jìn)展技術(shù)交底工作：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)交底，技術(shù)人員

19、向作業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)交底。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同物資供給人員、質(zhì)量監(jiān)視人員對(duì)防腐主要材料進(jìn)展審查和驗(yàn)收。對(duì)工藝技術(shù)文件實(shí)施過(guò)程進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)和檢查，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保施工按技術(shù)文件要求進(jìn)展。認(rèn)真做好工程的交竣工資料四質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)：工程經(jīng)理I總工程師材生H方綜料產(chǎn)S案合供技E經(jīng)辦給術(shù)管理營(yíng)公部部部部室六、平安保證措施一平安保證組織措施：1、確定以工程經(jīng)理為第一平安生產(chǎn)責(zé)任人，制定健全的平安生產(chǎn)責(zé)任制。并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，做到人人講平安，人人管平安，人人有責(zé)任。制定有效的平安教育培訓(xùn)制度、平安檢查制度，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行，做好平安生產(chǎn)宣傳工作。2、開(kāi)工前必須對(duì)施工班組進(jìn)展平安技術(shù)交底，并對(duì)全體施工人員進(jìn)展安康、平安

20、、環(huán)境教育。3、堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針，始終把平安生產(chǎn)工作放在首要位置，納入工程部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的議事日程，正確處理平安生產(chǎn)與效益、平安與進(jìn)度、平安與質(zhì)量、平安與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。4、堅(jiān)持教育為先導(dǎo)，認(rèn)真抓好三級(jí)平安教育工作，提高職工的平安技術(shù)素質(zhì)和防事故的能力，并經(jīng)考試合格后才能上崗，特殊工種必須取得相應(yīng)的平安操作證。5、施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會(huì)上，指出當(dāng)天工作在平安上注意的事項(xiàng)，班組長(zhǎng)的平安講話(huà)要有紀(jì)錄。6、針對(duì)各施工環(huán)境制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施和應(yīng)急措施。7、根據(jù)?消防法?對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防進(jìn)展嚴(yán)格管理，貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針，建立、健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，落實(shí)消防平安責(zé)任制，保障消防通道、疏散通道、平安出口的暢通，配置足夠的消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防平安標(biāo)志，并定期檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。二平安保證技術(shù)措施：1、做好現(xiàn)場(chǎng)的平安用電工作