無(wú)機(jī)房電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告南昌地區(qū)

1、PAGE 22 - 報(bào)告編號(hào)：T1804-049無(wú)機(jī)房曳引驅(qū)動(dòng)電梯安裝監(jiān)督檢驗(yàn)（自檢）報(bào)告（適用：安裝或移裝）使用單位名稱： 設(shè) 備 代 碼： 設(shè) 備 類 別： 曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯 設(shè) 備 品 種： 曳引驅(qū)動(dòng)乘客電梯 施 工 類 別: 安裝 檢 驗(yàn) 日 期: 2018年 月 日 自檢單位 電梯有限公司 無(wú)機(jī)房曳引驅(qū)動(dòng)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)（自檢）報(bào)告設(shè)備品種無(wú)機(jī)房客梯規(guī)格型號(hào)NPW制造單位名稱產(chǎn)品編號(hào)制造日期施工單位名稱施工單位許可證明文件編號(hào)施工類別安裝安裝地點(diǎn)使用登記證編號(hào)使用單位維護(hù)保養(yǎng)單位設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定載重量1000kg額定速度1.0m/s層站數(shù)3層3站3門控制方式集選檢驗(yàn)依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定

2、期檢驗(yàn)規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯（TSG T7001-2009/XG1-2013及XG2-2017）主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備多功能環(huán)境表萬(wàn)用電表接地電阻儀鋼卷尺、鋼直尺絕緣電阻儀轉(zhuǎn)速表鉗形電流表游標(biāo)卡尺、塞尺彈簧秤、磁力線墜檢驗(yàn)結(jié)論合 格備 注檢驗(yàn)日期2018年 月 日下次檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員編制: 日期：施工單位許可證號(hào)： （施工單位公章或檢驗(yàn)專用章） 年 月 日審 核： 日期：批 準(zhǔn)： 日期：無(wú)機(jī)房曳引驅(qū)動(dòng)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論11技術(shù)資料1.1制造資料制造許可證明文件符合合格整機(jī)型式試驗(yàn)合格證或報(bào)告書(shū)符合產(chǎn)品質(zhì)量證明文件符合安全保護(hù)裝置、主要部件型式試驗(yàn)合格證及有關(guān)資料

3、符合（5）電氣原理圖符合（6）安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)符合21.2安裝資料安裝許可證證明文件和告知書(shū)符合合格施工方案符合特種設(shè)備作業(yè)人員證件符合機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）和井道布置圖或者勘測(cè)圖符合施工工程記錄和自檢報(bào)告符合設(shè)計(jì)變更證明文件無(wú)此項(xiàng)（7）安裝質(zhì)量證明文件符合31.4使用資料使用登記資料無(wú)此項(xiàng)合格安全技術(shù)檔案符合管理規(guī)章制度符合日常維護(hù)保養(yǎng)合同符合特種設(shè)備作業(yè)人員證符合42機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2.1通道與通道門通道設(shè)置于暢通符合合格通道照明符合通道門符合52.2機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）專用符合合格62.3安全空間控制屏（柜）前的凈空面積符合合格維修、操作處的凈空面積符合樓梯（臺(tái)階）、護(hù)欄無(wú)此項(xiàng)7

4、2.5照明與插座機(jī)房照明、照明開(kāi)關(guān)符合合格電源插座符合井道、轎廂照明和插座電源開(kāi)關(guān)符合82.6主開(kāi)關(guān)主開(kāi)關(guān)設(shè)置符合合格與照明等電路的控制關(guān)系符合防止誤操作裝置符合標(biāo)志無(wú)此項(xiàng)92.8驅(qū)動(dòng)主機(jī)銘牌符合合格工作狀況符合合格輪槽磨損符合合格制動(dòng)器動(dòng)作情況符合手動(dòng)緊急操作裝置無(wú)此項(xiàng)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論102機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）及相關(guān)設(shè)備2.8控制柜、緊急操作和動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置銘牌符合合格斷錯(cuò)相保護(hù)符合（3）制動(dòng)器電氣裝置設(shè)置符合（4） 緊急電動(dòng)運(yùn)行操作裝置符合合格（6）層門和轎門旁路裝置無(wú)此項(xiàng)（7）門回路檢測(cè)功能符合（8）制動(dòng)器故障保護(hù)符合合格（9）自動(dòng)救援操作裝置無(wú)此項(xiàng) （10）分體式能量回

5、饋節(jié)能裝置無(wú)此項(xiàng) （11）IC卡系統(tǒng)無(wú)此項(xiàng) 112.9限速器銘牌符合電氣安全裝置符合合格封記及運(yùn)轉(zhuǎn)情況符合下次校驗(yàn) 年 月 日前122.10接地（1）中性導(dǎo)體與保護(hù)導(dǎo)體的設(shè)置符合合格（2）接地連接符合合格132.11電氣絕緣動(dòng)力電路，實(shí)測(cè)最小值：20M安全電路，實(shí)測(cè)最小值：15M照明電路，實(shí)測(cè)最小值：8M合格142.12轎廂上行超速保護(hù)裝置銘牌符合合格試驗(yàn)方法符合合格152.13轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置銘牌符合合格試驗(yàn)方法符合合格163井道及相關(guān)設(shè)備3.1井道封閉符合合格173.2曳引驅(qū)動(dòng)電梯頂部空間當(dāng)對(duì)重完全壓在緩沖器上時(shí)應(yīng)當(dāng)同時(shí)，滿足的條件轎廂導(dǎo)軌制導(dǎo)行行程實(shí)測(cè)：1.60m;合格轎頂站人的最高

6、面積的水平面與位于井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離實(shí)測(cè)：2.64m;井道頂最低部件與轎頂設(shè)備最高部件之間的間距實(shí)測(cè)：1.52m;與導(dǎo)靴或滾輪、曳引繩附件、垂直滑動(dòng)門的橫梁或部件的最高部分間距實(shí)測(cè)：1.93m;轎頂上方的空間實(shí)測(cè)：0.56m0.6m2.64m對(duì)重導(dǎo)軌制導(dǎo)行程實(shí)測(cè)：1.68（m）；183.4井道安全門安全門設(shè)置無(wú)此項(xiàng)實(shí)測(cè)最?。?/ m / m無(wú)此項(xiàng)門的開(kāi)啟方向無(wú)此項(xiàng)門鎖無(wú)此項(xiàng)電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論193井道及相關(guān)設(shè)備3.5井道檢修門門的尺寸無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)門的開(kāi)啟方向無(wú)此項(xiàng)門鎖無(wú)此項(xiàng)電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)203.6導(dǎo)軌支架個(gè)數(shù)與間距符合合格支架安裝符

7、合合格軌工作面鉛垂度轎廂和設(shè)安全鉗的T型對(duì)重導(dǎo)軌，實(shí)測(cè)(最大)：0.7 (mm)；不設(shè)安全鉗的T型對(duì)重導(dǎo)軌，實(shí)測(cè)(最大)： 1.0 (mm)；合格軌頂面距離偏差轎廂導(dǎo)軌實(shí)測(cè)(最大)： +1 (mm)對(duì)重導(dǎo)軌實(shí)測(cè)(最大)：+2 (mm)合格2137轎廂與井道壁距離實(shí)測(cè)(最大)： 0.15 (m)合格223.8層門地坎下端井道壁符合合格233.9井道內(nèi)防護(hù)對(duì)重（平衡重）運(yùn)行區(qū)域防護(hù)符合合格多臺(tái)電梯運(yùn)動(dòng)部件之間防護(hù)無(wú)此項(xiàng)243.10極限開(kāi)關(guān)符合合格253.11井道照明符合合格263.12地坑設(shè)施與裝置地坑底部符合合格進(jìn)入地坑通道符合停止裝置符合電源插座與井道燈開(kāi)關(guān)符合273.13底坑空間底坑空間尺寸

8、實(shí)測(cè)：0.7m2.0 m1.35m；合格底坑地面與轎廂部件距離底坑底面與轎廂最低部件自由垂直距離：1.35m垂直滑動(dòng)門的部件、護(hù)腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離：0.11m；垂直距離實(shí)測(cè)：0.61m;轎廂最低部件與底坑最高部件距離實(shí)測(cè)： /（m）283.14限速繩張緊裝置張緊形式、導(dǎo)向裝置符合合格電氣安全裝置符合293.15緩沖器緩沖器選型符合合格緩沖器銘牌或者標(biāo)簽符合緩沖器固定和完好情況符合沖器液位和電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)對(duì)重越程距離最大允許垂直距離： 0.35 (m)303.16對(duì)重（平衡重）下方空間的防護(hù)無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)314.1轎頂電氣裝置檢修裝置符合合格停止裝置符合電源

9、插座符合序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論324轎廂與對(duì)重（平衡重）4.2轎頂護(hù)欄護(hù)欄的組成符合合格扶手高度符合裝設(shè)位置符合警示標(biāo)志符合334.3安全窗(門)手動(dòng)上鎖裝置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)安全門（窗）開(kāi)啟無(wú)此項(xiàng)電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)344.4轎廂和對(duì)重（平衡重）間距實(shí)測(cè)（最?。?0.07 （m）合格354.5對(duì)重（平衡重）塊固定符合合格識(shí)別數(shù)量的措施符合364.6轎廂面積有效面積實(shí)測(cè)：2.4合格轎廂超面積載貨電梯的空間條件無(wú)此項(xiàng)374.7轎廂內(nèi)銘牌和標(biāo)識(shí)銘牌符合合格出口層選層按鈕標(biāo)識(shí)無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)384.8緊急照明和報(bào)警裝置緊急照明符合合格緊急報(bào)警裝置符合394.9地坎護(hù)腳板符合合格404.10超載保

10、護(hù)裝置符合合格414.11安全鉗銘牌符合合格電氣安全裝置符合425懸掛裝置、補(bǔ)償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)5.1懸掛裝置、補(bǔ)償裝置的磨損、斷絲、變形等情況變形; 無(wú) ； 斷絲（8 股鋼絲繩）：均布： 0 根/集中： 0 根/相鄰： 0 根/ 股谷（縫）： 0 根 磨損后： 98%原公稱直徑。 銹蝕： 無(wú) 。合格5.1.2其他懸掛裝置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)435.2端部固定符合合格445.3補(bǔ)償裝置繩（鏈）端固定符合合格電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)補(bǔ)償繩防跳裝置無(wú)此項(xiàng)455.5松繩（鏈）保護(hù)符合合格465.6旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)符合合格476.1門地坎距離實(shí)測(cè)（最大值）： 30（mm）合格486.2門標(biāo)識(shí)符合合格序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其

11、內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論496轎門與層門6.3門間隙門扇間隙實(shí)測(cè)（最大值）： 6 （mm）合格人力施加在最不利點(diǎn)時(shí)間隙符合506.4玻璃門防拖曳措施無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)516.5防止門夾人的保護(hù)裝置符合合格526.6門的運(yùn)行與導(dǎo)向符合合格536.7自動(dòng)關(guān)閉層門裝置符合合格546.8緊急開(kāi)鎖裝置符合合格556.9門的鎖緊（1）門鎖裝置上設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號(hào)和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，銘牌和型式試驗(yàn)證書(shū)內(nèi)容相符符合合格層門鎖緊裝置 符合 鎖緊元件嚙合長(zhǎng)度實(shí)測(cè)最小值: 7 （mm）；電氣安全裝置符合2. 轎門門鎖裝置無(wú)此項(xiàng) 566.10門的閉合機(jī)電聯(lián)鎖符合合格電氣安全裝置符合576.11轎門開(kāi)門限

12、制裝置及轎門的開(kāi)啟（1）轎門開(kāi)門限制裝置符合合格（2）轎門的開(kāi)啟符合586.12門刀、門鎖滾輪與地坎間隙實(shí)測(cè)（最小值）： 7 （mm）合格597無(wú)機(jī)房電梯附加項(xiàng)目7.1轎頂上或轎廂內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)地機(jī)械鎖定裝置符合合格檢查機(jī)械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置符合合格轎廂檢修門（窗）設(shè)置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)檢修門（窗）開(kāi)啟時(shí)從轎內(nèi)移動(dòng)廂的要求無(wú)此項(xiàng)607.2地坑內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)地機(jī)械制停裝置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)檢查機(jī)械制停裝置工作位置的電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)井道外電氣復(fù)位裝置無(wú)此項(xiàng)617.3平臺(tái)上的作業(yè)場(chǎng)地平臺(tái)設(shè)置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)平臺(tái)進(jìn)（出）裝置與電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)機(jī)械鎖定裝置與電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)活動(dòng)式機(jī)械止擋裝置無(wú)此項(xiàng)檢查機(jī)械止擋

13、裝置工作位置的電氣安全裝置無(wú)此項(xiàng)627.4附件檢修控制裝置附加檢修裝置設(shè)置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)與轎頂檢修的互鎖無(wú)此項(xiàng)638.1平衡系數(shù)試驗(yàn)實(shí)測(cè)： 46 %；合格648.2轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)符合合格658.3轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置試驗(yàn)（1）制停情況符合合格（2）自監(jiān)測(cè)功能符合合格668.4轎廂限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合合格序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論678試驗(yàn)8.5對(duì)重（平衡重）限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)688.6運(yùn)行試驗(yàn)符合合格 698.7應(yīng)急救援試驗(yàn)（1）救援程序符合合格（2）救援通道符合合格（3）救援操作符合合格708.8電梯速度實(shí)測(cè)：1.0 m/s合格718.9空載曳引檢查符

14、 合合格728.10上行制動(dòng)工況曳引檢查符 合合格738.11上行制動(dòng)工況曳引檢查符 合合格748.12靜態(tài)曳引檢查無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)758.13制動(dòng)試驗(yàn)符 合合格附表1：導(dǎo)軌檢測(cè)記錄（測(cè)量書(shū)庫(kù)以偏差型式記錄）轎廂軌道（mm)對(duì)重軌道（mm)序號(hào)左側(cè)軌道 工作面偏差距離偏差L右側(cè)軌道 工作面偏差序號(hào)左側(cè)軌道 工作面偏差距離偏差L右側(cè)軌道 工作面偏差10.7+1.00.711.01.00.620.6+1.00.621.02.00.530.7+0.70.530.82.01.04455667788991010示圖主軌距： m m 示圖副軌距： m m附表1 平衡系數(shù)測(cè)試記錄載重%30%40%45%50%6

15、0%上行電流A1.53.14.15.67.8下行電流A7.65.74.53.21.3平衡系數(shù) 46 附表3：電梯轎、廳門自檢記錄表（單位：mm）項(xiàng)目層站轎門12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334351236.3（1）門扇之間間隙（mm）46 56門扇與立柱間隙（mm）5645門楣與地坎間隙（mm）64566.6門的運(yùn)行與向?qū)?.7自動(dòng)關(guān)閉層門裝置/6.8緊急開(kāi)鎖裝置/6.9(2)鎖緊動(dòng)作/(3)門鎖嚙合深度 （mm）/887(4)電氣安全驗(yàn)證6.10（2）層、轎門安全裝置驗(yàn)證6.12轎門門刀與層門地坎間隙 /78層

16、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙/87/注：6.2（1）、6.2（2）、6.8（2）、6.10項(xiàng)填寫(xiě)自檢數(shù)據(jù)，其它符合劃。 井道安全門、檢修門，在所處樓層欄通欄注明。 如層站與表中不一，可在虛線下填實(shí)際樓層號(hào)；如樓層數(shù)超過(guò)本表數(shù)量可附表，須在附頁(yè)填寫(xiě)對(duì)應(yīng)自檢編號(hào)下。限速器動(dòng)作速度參考表電梯額定速度1.51.61.752.0 2.5 3.0 機(jī)械動(dòng)作速度1.732.041.842.162.012.332.302.632.883.233.453.83電氣動(dòng)作速度1.732.041.842.162.012.332.302.632.883.233.453.83注：1、V額1m/s的電梯同一限速器電梯開(kāi)關(guān)動(dòng)作速度

17、必須小于機(jī)械動(dòng)作速度且滿足上表數(shù)值范圍。 V額1m/s的電梯限速器動(dòng)作速度見(jiàn)右表。 3、對(duì)重安全鉗限速器動(dòng)作速度，應(yīng)大于其轎廂安全鉗限速器的動(dòng)作速度，但不得超過(guò)其動(dòng)作速度的10%。瞬時(shí)式安全鉗非不可脫落滾柱式1.15V額0.8m/s不可脫落滾柱式1.15V額1.0m/s漸進(jìn)式安全鉗V額1m/s1.15V額1.5m/s注：自檢結(jié)果在相應(yīng)空格劃和，自檢結(jié)論填寫(xiě)合格或。 附錄資料：不需要的可以自行刪除 流體機(jī)械原理課后解答p41習(xí)題一：一、為了滿足一個(gè)規(guī)劃中的企業(yè)用電高峰的需要，擬在有利地形處建一座具有一臺(tái)泵及一臺(tái)水輪機(jī)的抽水蓄能電站，該企業(yè)每天對(duì)電能的需要為：14h為P1=8MW；10h為P2=4

18、0MW。假定該企業(yè)可以從電網(wǎng)中獲得的電功率Pv是常數(shù)，已知：水輪機(jī)的總效率，泵的總效率，壓力管道的損失，電站的靜水頭。為簡(jiǎn)單計(jì)，假定和為常數(shù)，其它損失忽略不計(jì)。假定該裝置中水的總量為常數(shù)（上游無(wú)來(lái)水，下游不放水，并忽略蒸發(fā)泄漏），試求：必需的值。泵與水輪機(jī)的工作參數(shù)，。上游及下游水池的最小容積V。解：從電網(wǎng)中獲得的電能不足時(shí)，用水輪機(jī)發(fā)電補(bǔ)充；從電網(wǎng)中獲得的電能有多余時(shí)，用于泵去抽水蓄能。MWm3/s， m3/s對(duì)水輪機(jī)：m3/s；， MW，MW，對(duì)于泵：m3/s；，MW，MWVm3二、水輪機(jī)效率實(shí)驗(yàn)時(shí)在某一導(dǎo)葉開(kāi)度下測(cè)得下列數(shù)據(jù)：蝸殼進(jìn)口處壓力表讀數(shù)Pa，壓力表中心高程m，壓力表所在鋼管直徑

19、m，電站下游水位m，流量m/s，發(fā)電機(jī)功率kW，發(fā)電機(jī)效率，試求水輪機(jī)效率及機(jī)組效率。解：，；而，=0，=0m水輪機(jī)的效率機(jī)組效率三、某泵裝置中，進(jìn)口管直徑mm，其上真空表讀數(shù)Pa（500mmHg），出口管路直徑mm，其上壓力表讀數(shù)MPa，壓力表位置比真空表高1m，輸送介質(zhì)為礦物油，其密度kg/m3，泵的流量為m3/s，試求泵的揚(yáng)程。解：泵的揚(yáng)程某泵裝置中，進(jìn)出口管直徑相同cm，進(jìn)口真空表讀數(shù)mmHg，出口管路上壓力表讀數(shù)kgf/cm2，壓力表位置比真空表高1m，輸送介質(zhì)為礦物油，其密度kg/m3，泵的流量為 L/s，試求泵的揚(yáng)程。答案：四、一臺(tái)送風(fēng)機(jī)的全壓為1.96kPa，風(fēng)量為40m3/min，效率為50，試求其軸功率。Wp103習(xí)題二四、軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)某一圓柱流面=2m，n=150r/min，在某一流量下=4m/s。試求：a)當(dāng)葉片轉(zhuǎn)到使=10時(shí)，作出口速度三角形。此時(shí)轉(zhuǎn)輪出口水流的動(dòng)能是多少？其中相對(duì)于的部分又是多少？b)為了獲得法向出口，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使為多少？此時(shí)出口動(dòng)能又為多少？c)設(shè)尾水管回能系數(shù)=0.85，且假定尾水管只能回收相應(yīng)于的動(dòng)能，則上面兩種情況下出口動(dòng)能損失各為多少？a)m/sm/sm/smmb)mc