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文檔簡介

1、裝配式建筑預制廠安全生產(chǎn)責任管理制度一、廠長職責1廠長在公司的領導下,主要負責預制廠的生產(chǎn)經(jīng)營活動編制生產(chǎn)計劃 完成公司下達的生產(chǎn)任務,做好生產(chǎn)管理。2認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法和公司規(guī)章制度,制定預制廠安全生產(chǎn) 管理制度,努力改善勞動條件,不斷提高安全管理水平。3按照有關規(guī)定對預制廠職工進行定期和不定期的安全教育和技術培訓。4制定安全檢查制度,針對預制廠存在的隱患部位加強教育和管理.及時處理和整改。5對企業(yè)發(fā)生的傷亡事故,按國家規(guī)定及時上報,并認真進行調(diào)查處理 落實制定整改措施。6經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場安全情況,發(fā)行問題及時處理,確保安全生產(chǎn)。7掌握安全生產(chǎn)技術專業(yè)知識和勞動保護職業(yè)衛(wèi)生知識,制定其制

2、度8對不符合安全生產(chǎn)條件的設備設施器材,有權提出整改修理,達不到安全生產(chǎn),并可拒絕使用。9制定安全生產(chǎn)崗位責任制和各項安全技術操作規(guī)程,并負責監(jiān)督和實施,定期和不定期進行安全檢查。10對現(xiàn)場存在的重大安全隱患,有權向公司領導匯報并提出意見整 改。二、職工安全生產(chǎn)職責1樹立“安全第一,預防為主”的思想,積極參加安全教育活動,提高自我保護意識。2有權利拒絕違章操作,做到文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報.提出整改 建議。3私自更改配合比,所造成的成本增加和浪費,由責任組和個人承擔4認真學習和掌握工種的安全操作規(guī)程及有關安全方面的知識,努力提高安全技術,自覺遵守各項規(guī)章制度,做到不違章作業(yè),不冒險蠻干。5嚴

3、禁酒后上班,嚴禁帶無關人員進入工地現(xiàn)場 ,如違反一次罰款 500 元。6嚴禁在高處設備運行等危險的地方停留和休息,上下班嚴禁跳車爬車,強行乘坐。7嚴禁亂拉電源線路和隨意移動啟動機電設備。8保持施工現(xiàn)場的整潔材料工具擺放有序 ,工完場清。9不能移動拆除損壞安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設施和警示標志。10不準站在小推車既不穩(wěn)定的物體上操作。11現(xiàn)場每個人員都要增強自我保護意識 ,做到不傷害自己不傷害他人, 不被他人傷害,同時也要對安全生產(chǎn)自覺負起監(jiān)督職責,做到我保護他人不受到傷害。12攪拌機每天必須保養(yǎng),落地漿廢品及時清理并利用。13如不服從預制廠管理制度或違反規(guī)章制度,本預制廠有權開除和并強制性罰款。三、

4、警衛(wèi)安全生產(chǎn)責任1警衛(wèi)人員必須服從預制廠的管理制度和公司的規(guī)章制度2警衛(wèi)人員必須忠于職守,堅守崗位,晝夜巡視,保護施工現(xiàn)場不受損失3警衛(wèi)人員現(xiàn)場巡視時,密切注意原材料,成品半成品機具設備等。發(fā)現(xiàn) 異常情況及時匯報,如不匯報一次罰款100元。4外來人員,車輛進出登記,所拉運的材料進行登記。5警衛(wèi)人員不能擅自脫崗離崗,如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元四、機械工修理工安全生產(chǎn)責任1執(zhí)行預制廠的管理制度和公司的規(guī)章制度。2執(zhí)行預制廠職工安全生產(chǎn)責任的制度。3經(jīng)常檢查工作崗位的環(huán)境及使用機械設備工具,做到文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時上報,并提出整改建議,及時修理。4有權拒絕違章指揮,并向上級反映情況。5人力車.模具

5、.機械等,修理工及時維修。6機械工每天必須保養(yǎng)清理機械。7施工現(xiàn)場使用明火和易燃物品時應做好相應的防護措施。8施工現(xiàn)場的焊.割作業(yè),必須做好相對的防火措施。9機械修理工在操作前要嚴格檢查工具 ,(包括電焊機切割機等機械設 備線路敷設電纜線的接點等,使用的工具均應符合標準,保持完好狀態(tài)。10乙煥發(fā)生器乙烘瓶氧氣瓶和焊割具的安全設施必須齊全有效。11乙烘瓶氧氣瓶嚴禁曝曬撞擊 ,防止受熱膨脹.乙烘發(fā)生器回火阻止 器以及導管發(fā)生凍結時,只允許用蒸汽熱水解凍,嚴禁使用火烤或金屬敲 打。12焊割部位必須與氧氣瓶乙烘瓶乙烘發(fā)生器及各種易燃可燃材料隔離 兩瓶之間距離不得小于 5米,與明火之間距離不得小于 10

6、米。13乙烘瓶氧氣瓶應直立使用,禁止平放臥倒使用.油脂或沾油物品,不 要接觸氧氣瓶導管及其零部位。14施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線,所有的電氣設備的金屬外殼與專用的保護接地。五、拌和機安全管理1電動機應設有開關箱,并設漏電保護器.停機不用或下班后應拉閘斷 電。2傳動離合器和制動器應靈活可靠,軌道滑輪應良好,各部位潤滑到位, 周圍無障礙。3氣溫降到5度以下時,管道泵機內(nèi)均應采取防凍保護措施。4空車試運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動轉動方向與轉速是否正常.攪拌筒的旋轉方向應符合箭頭的指示方向 ,如不符合應更改電動機的接線。5作業(yè)時,應經(jīng)常注意機械各部件的運轉是否正常,攪拌葉是否變形,螺

7、絲釘是否松動脫落。6骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不可使用。7進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。8向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的 混凝土全部卸出后才能進行.不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機 ,反轉 出料者除外。9料斗升起時,嚴禁在下方工作或穿行.料坑底部要設料斗的枕墊,清 理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。10作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌機內(nèi) 的混凝土清除干凈,然后進行檢修。11作業(yè)后,應及時將攪拌機內(nèi)水箱內(nèi)管道內(nèi)的存料積水放盡 ,進行全面 清洗,操作人員

8、如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸 下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。12作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑,如需升起應用鏈條扣牢,并清理現(xiàn) 場。六、馬路傳成型機安全管理1檢查所有運動部件有無異常及有關部件潤滑情況,每天保養(yǎng)加油并清理。2檢查電源情況,然后打開電源開關,此時電源指示燈亮。3檢查各液壓油部位油溫各手動方向閥手柄應在中位。4啟動油泵電機,檢查點轉向。5安全第一.在運彳f中,切不可將手伸至??蛑泻陀|摸運動部件。6當有卡住現(xiàn)象時,首先必須先關閉方向閥,關掉油泵,然后處理.嚴禁 在扳動方向閥時處理卡住現(xiàn)象。7在更換模具等情況時,必須用繩索吊住上模,防止突然下滑。8在更換閥,

9、管道等液壓件時,應將所有油缸的活塞放到最低點,放之噴油和模具下滑。9經(jīng)常保持導柱等運動部件的清潔潤滑。10注意壓板上的粘料情況,經(jīng)常清理如有必要,應停機清理。11每天工作完畢后,應將機器刷凈,擦干,加涂潤滑油.嚴禁用水清洗 機器.因為機內(nèi)部裝有電器裝置,用水沖洗極易損壞設備,并以導致意外。12每天檢查彈簧螺栓松緊情況.每周檢查振動機螺栓的松緊情況及其它螺栓松緊情況。13嚴格按照要求加油.用油尺定期檢查.正常使用中,振動機內(nèi)潤滑油 有損耗,必須及時補充。14震動期內(nèi)切不可斷油,油位應在40到50毫米之間,切不可過少或過 多。15夏天油箱應通水冷卻,連續(xù)工作影控制在 4小時以內(nèi),避免油溫過 Wj。

10、16每天開機前,導柱應噴機油.每周應在方導套內(nèi)加黃油.下班時要打 掃干凈。17油缸上的鎖緊螺母要注意鎖緊,不能松動,要經(jīng)常檢查。18振動電機下部要打掃干凈.三角帶要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損應及時更 換.一般每月要更換一次,否則三角帶打滑,振動力不足,產(chǎn)品松散。19振動臺下4只彈簧松緊要一致,一般彈簧被壓縮至65毫米左右即可 否則產(chǎn)品有傾斜。20啟動油泵時,各操作手柄應處于中位 。21液壓軟管應保護好,防止磨損。22電器控制箱的門要關好,防止灰塵進入。七、混凝土振搗器安全管理1使用電動振搗器,須有觸電保安器或接地裝置 。2使用前應檢查各部件連接是否牢固,旋轉方向是否正確。3檢查振動設備的電源 漏電保護

11、開關。4濕手不得接觸振搗器電源開關,振搗器的電纜不得破皮漏電。5如檢修搬移動振搗器或中斷工作時,必須切斷電源,不得硬拉電線,不 得在鋼筋或其他銳利物上拖拉電線。6電動振搗器地安裝拆除或在運轉過程中的故障處理均應有管理工進 行。7電動內(nèi)部或外部振動器在使用前應先對電動機導線開關等進行檢查 如導線破損絕緣老化開關不靈無漏電保護裝置等禁止使用。8雨天進行混凝土振搗時,必須將振搗起加以掩蓋,避免雨水浸入電機 造成漏電傷人。9不準放在初凝混凝土 ,地板,道路和干硬的地面上進行試振。10振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土 ,不得用力硬插,斜推或使鋼筋

12、夾住棒頭 也不得全部插入混凝土中。11保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。12機械轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度.嚴禁用電源線拖拉振搗器。13用繩拉平板振動器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢 電動機。14操作人員振搗混凝土時,必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。15作業(yè)后,必須做好清洗保養(yǎng)工作.振搗器要放在干燥處 。八、預制廠生產(chǎn)管理制度1生產(chǎn)實行承包責任制,馬路傳成型機、混凝土振搗器、懸短機全部 實行承包個人制,各帶班組長必須負責好生產(chǎn)質(zhì)量和員工安全,如因帶班 組長過失造成不良后果,由帶班組長全部負責,本廠概不負責。九、預制廠工資管理制度1工資按產(chǎn)量計件原則,多

13、勞多得,實行成本考核制。2單價參考市場價由廠長和帶班組長協(xié)商。3每月20號各帶班組長到會計處結算員工工資。4帶班組長務必按時發(fā)放員工工資,如出現(xiàn)工資糾紛,員工可與帶班 組長協(xié)商解決,與預制廠無關。十、預制廠外來員工管理制度1環(huán)境衛(wèi)生門前禁止亂到垃圾污水室內(nèi)保持清潔,每月15日和30日檢查2次,不合格每次罰款100元至500元。2禁止私拉電線,每次罰款100元,電費自理。3如發(fā)現(xiàn)偷盜一次罰款 1000元至10000元不等。4進出車輛必須登記檢查。5嚴禁打架斗毆一次罰款 500元至1000元。6必須服從預制廠管理制度。7如違反以上制度拒不執(zhí)行,本項目部將拒絕入住,并強制性罰款。十一、技術員崗位職責

14、1、負責施工標準、規(guī)范、程序的貫徹、做好工藝過程的協(xié)調(diào)銜接2、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量目標和工程特點,組織編制質(zhì)量計劃,制定符合實際 的技術方案和措施。3、領導技術和質(zhì)檢人員,組織質(zhì)量檢查4、積極采用先進工藝,推廣科技成果。十二、質(zhì)檢員崗位職責1、嚴格監(jiān)督進場原材料的質(zhì)量、型號和規(guī)程、監(jiān)督班組操作是否符合 規(guī)程2、按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程的檢測方法和驗收評定標準正確進行 自檢和實測實量,填報各項檢查表格3、提出工程質(zhì)量通病的防治措施,制定新工藝、新技術的質(zhì)量保證措 施建議。4、對質(zhì)量事故進行分析,提出處理意見。5、負責提供質(zhì)保資料。十三、班組長崗位職責1、及時將技術、質(zhì)量、安全等交底文件貫徹到工人,領導

15、班組人員嚴 格按照作操規(guī)程施工作業(yè),對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全負直接責任。2、不使用不合格材料、不接受不合格的工序,有責任將合格產(chǎn)品轉給 下道工序。3、組織班組自檢,填報“生產(chǎn)記錄”,保證數(shù)據(jù)真實可靠。4、及時進行質(zhì)量分析,實施質(zhì)量改進,做好成品的保護,保證質(zhì)量目標的實施。十四.安全員的崗位職責1、認真貫徹執(zhí)行有關生產(chǎn)安全等相關法律法規(guī)。2、負責場地設備及設施的安全檢查,做好防火、防盜工作。3、監(jiān)督糾正不安全操作行為,杜絕安全隱患并做好安全記錄。4、向場地職工宣傳安全知識。5、定期進行安全檢查做好記錄,遇有不安全因素及時上報廠領導,并 監(jiān)督直到整改完畢。文件編號:頁碼:直接上級:間接上級:直接

16、卜屬:某科技有限公司文件版本:為了更加明確PC部各員工的崗位職責,保證PM略項事宜的按時、準確的完 成,加強對PC工作計劃的管理,提高工作效率,特制定本崗位職責。1.從業(yè)務或下游生管處接收顧客需求。.根據(jù)工廠現(xiàn)有人力、機器模具、及物料進料狀況模擬生產(chǎn)計劃。.結合庫存,責成物管制定采購進料計劃;責成機設人員調(diào)試準備好機器設備;調(diào)動 人力。.按交期、訂單性質(zhì)和大小、顧客重要性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、規(guī)模生產(chǎn)等原則制定部門 設備的生產(chǎn)排程和每日制造指令。5,及時跟進生產(chǎn)進度,通過入庫存?zhèn)}交接把握生產(chǎn)的進度和效益。.處理異常,匯報異常,弁尋求妥善解決。.訂單完成后的善后與總結工作:對庫存、不良品率、生產(chǎn)計劃的達成進行分析與改 進。姓名不用填寫到崗時間不用填寫崗位名稱PC課長崗位編號隸屬部門生產(chǎn)管理部直屬上級生產(chǎn)管理部經(jīng)理主要工作目的:負責生產(chǎn)管理課內(nèi)日常工作的統(tǒng)籌及確認,溝通弁協(xié)調(diào)各相關部門之間事務,確保資源合理配置,保障工廠生產(chǎn)及日常事務順利開展。主要工作內(nèi)容:推進及維護部門內(nèi)部管理體系的運行與完善;對現(xiàn)有工作的合理性有效性加以評估并持續(xù)改善;對管轄內(nèi)員工的教育、培訓

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